地铁车站施工空调工程单机调试

1、地铁车站施工空调工程单机调试珠江路站设有 4台组合式空调机组供车站公共区间空调通 风，4台区间隧道通风机，另有 10台排风机，2台送风机， 4台柜式风机盘管供车站设备管理用房空调通风和防排烟。站厅的设计温度为W 30 C,相对湿度为5565%，站台的设 计温度为W 29C,相对湿度为 4570%。鼓楼站设有4台区间隧道通风机，4台组合式空调机组供车 站公共区空调通风，另有3台柜式风机盘管，4台送风机组， 14台排风、排烟机供车站设备管理用房空调通风和防排烟。站厅的设计干球温度为 30C,相对湿度为61%，站台的设计干球温度为 29 C,相对湿度为56%。 列车内夏季空调设计参数为干球温度27

2、C,相对湿度为65%，区间隧道正常工况最热月日最高平均温度w35C，阻塞工况列车周围空气温度W 40 C。空调系统所有电气及其控制回路的检查试调人员进入现场后指派部分电气试调人员配合，按照有关 规程要求，对电气设备及其控制回路检查和调试，以配合空 调设备的试运转。风机：检查风机接线是否正确，并用兆欧表检查各相对地的绝缘电阻，同时应核对风机、电动机型号、规格是否 与设计相符；检查传动皮带轮松紧程度是否适合，用手盘动 皮带时，叶轮是否有卡阻现象；检查风机出口处柔性短管是 否严密。风机启动时，应用钳形电流表测量电机的启动电流， 待风机运转正常后再测量电动机的运转电流。如运转电流超 过额定电流时，应调

3、小总风量调节阀，直到运转电流符合要 求。风管、风阀和风口：风管内应打扫干净，检查风管内 调节阀、防火阀及排烟阀的动作状态，在调整前要保证风管 上的多叶调节阀、送、回风口的调节阀全部在开启状态，风管内的防火阀应放在开启位置。送 排风口的调节阀全部开启。检查总风管及分支管预留测试孔位置是否正确，如果预留测 孔位置不合格或没有预留，则需在测试前选择、安装好测试 孔。风管漏光法检测和漏风量测试（1 ）风管漏光法检测 风管漏光法检测应采用具有一定强度的安全光源。手持移 动光源可采用不低于100W带保护罩的低压照明灯， 或其它 低压光源。 系统风管漏光检测时，光源可置于风管内侧或外侧，但其 相对侧应为暗黑

4、环境。检测光源应沿着被检测接口部位与接 缝作缓慢移动，在另一侧进行观察，当发现有光线射出，则 说明查到明显漏风处，应做好记录。 对系统风管的检测，应采用分段检测、汇总分析的方法。在严格安装质量的基础上，系统风管的检测以总管和干管为 主。当采用漏光法检测系统的严密性时，低压系统风管以每 10m接缝，漏光点不大于 2处，且100m接缝平均不大于 16处为合格，中压系统风管每10m接缝，漏光点不大于 1处，且100m接缝平均不大于8处为合格。 漏光检测中对发现的条缝形漏光，应做密封处理。（2）风管漏风量的测试风管的漏风量测试采用的计量器具必须是经检定合格并在有效期内，同时采用符合现行国家标准 流量测

5、量节流装置 规定的计量元件搭设测量风管单位面积漏风量的试验装置。本工程的风管均为中、低压风管，风管单位面积允许漏风量 的检验标准如下：低压系统：PW 500Pa QW 中压系统：500vP W 1500 Q W 防排烟系统按中压系统工程风管的规定进行。风管安装完毕以后，在保温之前按以下步骤对安装完毕的风 管进行漏风量的测试。中压系统风管的漏风量检测必须在漏 光检测合格的基础上进行，检查数量按风管系统工程的类别 和材质分别抽查，不得少于 3件及15m2。为确保风管漏风 量检测的真实、可靠性，风管的抽检部位由业主及监理进行 指定。 试验前的准备工作：将待测风管连接风口的支管取下，并将开口处用盲板密

6、封。 试验方法：利用试验风机向风管内鼓风，使风管内静压上 升到700Pa后停止送风，如发现压力下降，则利用风机继续 向风管内进风并保持在 700Pa，此时风管内进风量即等于漏 风量。该风量用在风机与风管之间设置的孔板与压差计来测量。凤机风管漏风测试装置 试验装置见图：试验风机：为变风量离心风机，风机最大风量为1600m3/h，最大风压2400Pa。连接管：100mm孔板：当漏风量130 m3/h时，孔板常数 C=0.697 ,孔径=0.0707m当漏风量v 130 m3/h时，孔板常数 C=0.603，孔径=0.0316m倾斜式微压计：测孔板压差02000Pa测孔管压差 02000Pa 试验步

7、骤漏风声音试验：本试验在漏风量测量之前进行。试验时先将 支管取下，用盲板和胶带密封开口处，将试验装置的软管连 接到被测风管上。关闭进风挡板，启动风机。逐步打开进风 挡板直到风管内静压值上升并保持在试验压力。注意听风管 所有接缝和孔洞处的漏风声音，将每个漏风点作出记号并进 行修补。漏风量测试：本试验在有漏风声音点密封之后进行。测试时，首先启动风机，然后逐步打开进风挡板，直到风管内静压值 上升并保持在试验时，读取孔板两侧的压差，按下述公式计 算被测风管的漏风量：漏风量按下式进行计算Q=3600AVV= 2 P/p *C风机调节阀整流栅孔板软管倾斜式微压计风管漏风测试装置Q=3600AC =5091

8、AC式中：V 风速，（m/s）Q 漏风量，（m3/h）A 孔板面积（m2）C孔板常数 P空气通过孔板的压差（pa）P 空气密度（kg/m3）通风机性能的测定（1）风机的压力通常以全压表示，测定风机全压必须分别测出压出端和吸入端测定截面上的全压平均值。通风机的风 压为风机进出口处的全压差。测定压力时风机吸入端的测定 截面位置应尽可能靠近风机吸入口处。（2）通风机转速的测量采用转速表直接测量风机主轴转速， 重复测量三次取其平均值的方法。（3 ）风机的噪声测定可采用声级计，采用“ A ”档，使传声 器在距离设备1m、高1.5m处测量，测量时传声器应指向声 源。测量时要避免本底噪声对测量的干扰。制冷系

9、统及空调机组性能的测定（1 ）螺杆式冷水机组的调试1）压缩机的试运转检查电动机的转向应符合要求，连轴器的找正允许偏差应符合设备技术文件的规定盘动压缩机应无卡阻现象应向油分离器、油冷却器中加注冷冻机油，并符合设备技 术文件油泵的转向应正确，油压调节到规定值，调节四通 阀至增、减负荷位置，滑阀的移动应正确。各保护继电器、安全装置的整定值应符合技术文件的规2）压缩机的负荷试运转启动前应接通电加热器，油温不底于25 C。启动运转的程序应符合设备技术文件的规定。调节油压到规定值压缩机的排气温度和冷却后的油温、吸气压力和排气压力 读都应符合规范规定。运转中应无异常声响和震动，压缩机轴承体处的温升应正 常，

10、轴封处的渗油符合规定。（2）空气处理设备的测定空气处理设备容量的测定的目的一是检查空气处理设备实 际能力是否满足设计要求，二是检查系统能否处理出设计要 求的送风参数。本工程的空气处理设备包括冷水机组、空调 器等。这些设备容量的测定应在设计条件（即室内、室外计 算参数及室内热、湿负荷均为设计工况）下进行。但实际上 空调工程的测定条件是很难达到的。首先测定时室外空气状 态参数与设计状态有一定差距，并且，工程尚未投入运行， 室内热、湿负荷也难达到设计工况。但是，理论上冷却装置 中冷媒所得到的热量应等于空气失去的热量。所以，当系统 运行工况稳定后，冷媒得到的热量即为冷却装置的容量。即 Q=WC（ tw2-twl）