布袋除尘器检查表常用

1、（可以直接使用，可编辑 优质资料，欢迎下载）布袋除尘器日常运行及停运检查事项检杳项目检杳内容运行停运性能 参数处理风量是否在设计范围内 是（）否（）处理气体温度是否在设计范围内 是（）否（）压缩空气压力是否在设计范围内 是（）否（）设备阻力是否在设计范围内 是（）否（）设备 零部 件阀门动作状态，阀门的开闭是否灵活 准确；驱动装置的动作；阀门的密闭性变形和破损阀门的密闭性及动作状态。安全阀完好性、灵活性灰斗粉尘的堆积量； 排尘口的密封状态。粉尘的堆积量；清除灰斗壁上附着的粉尘。卸 灰 输 灰 装 置螺旋输送 机、刮板 机等检查螺旋的驱动装置，动作是否 平稳；有无异常声音，润滑油是否充足、 排出

2、部分是否堵塞。螺旋、刮板的磨损情况； 输送设备内的附着粉尘清除。卸灰阀密封性是否良好；有无异常声音，润滑油是否充足、 排出部分是否堵塞。叶片的磨损情况； 叶片是否附着粉尘。清 灰 机 构机械振 动清灰根据压差计读数了解清灰状态； 振动机构在运行时是否产生异常 声音，检查原因并调整；压缩空气的压力是否符合要求或 其他停风机构是否运行正常（本条 仅适用于离线式）；换向阀的动作是否正常及密封状 况。检查并确认动作程序；清灰阀门的关闭状态；振动机构的动作状态；要注意滤袋的上、 下部的安装 状态和滤袋的松弛程度是否合 适。气环反 吹清灰根据压差计读数了解清灰状态； 压缩空气的压力是否符合要求或 回转停风

3、反吹机构是否运行正常； 换向阀的动作是否正常及密封状 况；反吹风机的工作情况及反吹风 量。检查一次阀门的动作和密封 情况；检查二次阀门的动作和密封 情况；检查反吹管道的粉尘堆积情 况；检查滤袋的张力。脉冲清灰根据压差计读数了解清灰状态； 压缩空气的压力是否符合要求或 回转停风反吹机构是否运行正常； 脉冲阀、离线阀的动作是否正常 及密封状况；经常对压缩空气系统进行排污放 水，在寒冷地区应防止喷吹系统的 结露和冻结。脉冲阀的动作和密封情况； 离线阀的动作和密封情况； 压缩空气系统的排污放水； 检查滤袋的使用情况。滤袋测定阻力并记录；用肉眼观察排烟口的烟尘情况观察判断滤袋的使用状态及 磨损程度；观察

4、、了解清灰状况；滤袋的调整；检查滤袋有无变质、破损、老 化的情况；检查滤袋有无互相摩擦，碰撞 的现象；检查滤袋或粉尘是否是否潮 湿、板结的现象。仪表检查仪表的指示是否正确；仪表检测部分清扫；检查压力表配管有无漏气现象； 检查安全装置的动作情况。检查并确认安全装置的动作；仪表的检测传感部分的检查 和清扫；调整压力表的零点。防腐涂料装工程检验批质量验收记录表GB5 5-2001C7-4单位（子单位）工程名称郝庄集中供热工程分部（子分部）工程名称防腐验收部位除尘器、管道施工单位北京西山新干线脱硫除尘环保设备项目经理候胜利施工执行标准名称及编号GB5 5-2001施工质量验收规范的规定施工单位检查评定

5、记录西山公司 验收记录主 控 项 目1除锈第条除锈彻底，无锈斑合格2底漆第条涂刷均匀合格3面漆第条涂刷均匀合格般项目1涂料质量第条符合行业标准合格2表面质量第条光洁，无漏刷合格3标志第条安全标志明显合格西山新干线评定结果专业工长（施工员）施工班组长经我方自检，主控项目全部合格，一般项目满足规范规定设计要求。项目专业质量检验员：年 月日监理（建设）单位验收结 论符合施工质量验收规范要求，冋意验收专业监理工程师（建设单位项目专业负责人）年 月曰防腐分项工程质量验收记录表C7-5单位（子单位）工程名称郝庄集中供热工程分部（子分部）工程名称布袋除尘器、管道防腐结构类型钢结构施工单位北京西山新干线脱硫除

6、尘环保设备项目经理序号检验批部位、区段施工单位检查评定结果监理（建设）单 位验收结论1钢支架符合设计要求符合设计要求2灰斗符合设计要求3壳体符合设计要求4上面板符合设计要求5梯子、平台符合设计要求6防雨棚符合设计要求7管道系统符合设计要求山新干线评定结果专业工长（施工员）施工班组长经我方自检，全部合格，满足规范规定设计要求。项目专业质量检验员：年 月日监理（建设）单位验收结论符合施工质量验收规范要求，冋意验收 专业监理工程师（建设单位项目专业负责人）年 月曰分部工程质量验收记录表C7-6单位（子单位）工程名称郝庄集中供热工程结构类型钢结构分部（子分部）工程名称布袋除尘器防腐检验批类施工单位北京

7、西山新干线脱硫除尘环保设备项目经理候胜利序号分项工程名称检验批数施工单位意见验收意见分 项 工 程1钢支架4合格2灰斗3合格3壳体6合格4上面板3合格5梯子、平台8合格6防雨棚2合格7管道系统9合格2质量控制资料符合设计要求3安全和功能检验（检测）报告符合设计要求4观感质量验收良好验 收 单 位分包单位项目经理年月日施工单位项目经理年月日勘察单位项目负责人年月日设计单位项目负责人年月日建设（监理）单位总监理工程师建设单位项目专业负责人年月日钢结构（零件及部件加工）分项制作工程检验批质量验收记录表C7-4工程名称郝庄集中供热工程锅炉房及附属用房验收部位气密顶盖防雨 屋顶施工单位北京西山新干线脱硫

8、除尘环保设备项目经理候胜利施工执行标准名称及编号GB5 5-2001质量负责人付于阳主控项目施工质量验收规范的规定班驵检 检评定记录西山公司验收 记录或结果备注1材料进场第条合格合格2钢材复检第条合格合格3切面质里第条合格合格4矫正和成型第、条合格合格5边缘加工第条合格合格6螺栓球、焊接球加工/7制孔第条合格合格一般项目施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录1第、条合格合格2第条/3第、条合格合格4第5条合格合格5第条合格合格6第条合格合格7第、条合格合格西山新干线验收结论专业工长（施工员）施工班组长主控项目全部合格 ，一般项目符合设计及施工规范要求项目专业质量检验员年 月日监理（建设）单

9、位验收结论符合设计及施工规范要求专业监理工程师建设单位项目专业负责人年 月日布袋除尘非标设备安装检验批质量验收记录表表 C7-4工程名称郝庄集中供热工程锅炉房及附属用房检验批部位除尘器主体部分（立柱、 灰斗、中箱体、上箱体 等）施工单位北京西山新干线脱硫除尘环保设 备项目经理施工依据标准YSJ412-92分包单位负责人-施工质量验收规氾要求班组检查 评定记录西山公司验收 记录或结果备注主 控 项 目1中心线位移东西向± 5+4+5南北向± 5-4-52垂直度东西向± 3-3-2南北向± 3+3+1般 项 目3水平度偏差1 %0> 0.8%4焊接牢固

10、可靠、焊肉饱满、表面 无裂纹、焊瘤等缺陷合格1平台标高± 1082安装标高偏 差± 15-103方位沿支座还方向测量V 1510西山新干线验收结论专业工长（施工员）施工班组长主控项目全部合格，一般项目满足规范规定项目专业质量检验员年 月曰监理（建设）单位验收结论符合设计及施工规范要求专业监理工程师建设单位项目专业负责人年 月曰设备气密性检验记录工程名称：郝庄集中供热工程工程名称郝庄集中供热工程锅炉房及附属用房检验日期年 月曰检验项目部位灰斗、箱体规格、材质Q235检验要求利用煤油检验：检验时在焊接的一侧涂上石灰水， 干燥后在焊缝另 一侧涂上煤油，当焊缝有穿透性缺陷时，煤油会

11、立即渗透过去，在石灰 粉上出现泪斑或带条油痕。为了正确的确定缺陷的大小和位置， 涂上煤 油后立即进行观察，最安出现油斑或带条油痕的位置即为缺陷的位置， 观察时间为1530mi n,在规定时间内不出现油斑、油痕认为焊缝合格。检验情况记录涂上煤油在1330min内，没有出现油斑、油痕。检验结论西山新干线公司项目经理：施工班组质检员监理严密性试验记录表单位（子单位名称）郝庄集中供热工程试验部位分气包施工单位北京西山新干线脱硫除尘环保设 备项目经理候胜利施工依据标准JB/T4735 （钢制焊接常压容器）试验项目试验方法试验结果日期分气包试漏打压试漏合格年 月曰实验要求：分气包制造完毕根据JB/T473

12、5相关要求进行打压试漏，用空压机向分气包内打压，压力 达到0.5Mpa时，将气源关闭，设备内压力在两小时内损失0.3Kpa，即2小时后设备内压力为0.47Mpa，经检测无异常，验收合格，符合规范要求。实验记录实验结论签 字 栏施工单位专业技术负 责人专业质检员专业工长监理（建设）单位专业工程师分项工程质量验收记录表C7-5单位（子单位）工程名称郝庄集中供热工程结构类型非标设备分部（子单位）工程名称检验批数8施工单位北京西山新干线脱硫除尘环保设备序号检验批部位、区段施工单位评定结果:西山新干线它验收结论1钢支架符合施工质量验收规范要求2圈梁符合施工质量验收规范要求3灰斗符合施工质量验收规范要求4

13、箱体符合施工质量验收规范要求5内部件符合施工质量验收规范要求6平台楼梯符合施工质量验收规范要求7顶盖、防雨屋顶符合施工质量验收规范要求8管道系统符合施工质量验收规范要求910说 明：项目部技术员付宇阳及班组安装负责人陈进对* 进行了 8次检验，班组安装符合设计及相关规范。检 查 结 论符合规范要求项目专业负责人年 月日验 收 结 论符合设计规范要求，同意验收监理工程师：建设单位项目专业负责人年 月日电缆头制作、接线和线路绝缘测试检验批质量验收记录表GB50300 2002单位（子单位）工程名称郝庄集中供热工程分部（子单位）工程名称验收部位电气安装施工单位北京西山新干线脱硫除尘环保设备项目经理候

14、胜利施工执行执准名称及编号GB50300 2002符合要求施工质量验收规范规定施工单位检查评定记录西山公司验收记录主 控 项 目1高压电力电缆直流耐压试验第条/2低压电线和电缆绝缘电阻测试第条>0.5M Q3铠装电力电缆头的接地线/4电线、电缆接线第条符合要求般 项 目1芯线与电器设备的连接第条符合要求2电线、电缆回路标记、编号第条符合要求345678910施工单位检查评定结果专业工长（施工员）施工班组长主控项目全部合格，一般项目符合设计及施工要求项目专业质量检验员年月日监理（建设）单位验收结论符合设计及施工规范要求专业监理工程师（建设单位项目专业负责人）年月日电缆桥架安装和桥架内电缆敷

15、设检验批质量验记录表GB50300 2002单位（子单位）工程名称郝庄集中供热工程分部（子单位）工程名称验收部位电气安装施工单位北京西山新干线脱硫除尘环保设备项目经理施工执行执准名称及编号GB50300 2002施工质量验收规范规定施工单位检查评定记录行业标准西山公司验收记录主 控 项 目1金属电缆桥架、支架和引入 引出的金属导管的接地或接零第条符合要求2电缆敷设检查第条符合要求般 项 目1电缆桥架检查第条符合要求2桥架内电缆敷设和固定第条符合要求3电缆的首端、未端和分支处的标志牌第条符合要求45678施工单位检查评定结果专业工长（施工员）施工班组长主控项目全部合格，一般项目符合设计及施工要求

16、项目专业质量检验员年月日监理（建设）单位验收结论符合设计及施工规范要求专业监理工程师（建设单位项目专业负责人）年月日成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力，照明配电箱（盘）安装检验批质量验收记录表GB50303 2002低柜成套柜（屏、台）单位（子单位）工程名称郝庄集中供热工程分部（子单位）工程名称验收部位电气安装施工单位北京西山新干线脱硫除尘环保设备项目经理候胜利施工执行执准名称及编号GB50300 - 2002施工质量验收规范规定施工单位检查评定记录行业标准西山公司验收记录1金属框架的接地或接零第条主 控 项2手车式柜的推拉和动、静触头检杳第条3成套配电柜的交接第条目4柜间线路绝缘第条5柜间二

17、次回路第条1柜间或与基础型钢的连接第条2柜间安装接缝、成列安装盘面偏差差检查第条符合要求3柜内部检杳试第条4柜间配线第条般 项 目5柜与其面板间可动部位的配线第条基础型钢安装允许偏差平面度W 5mm36对角线w 5mm水平度w 5mm357柜、盘等垂直度允许偏差W1.5%o1.3%o施工单位检杳评定结果专业工长（施工员）施工班组长主控项目全部合格，一般项目符合设计及施工要求项目专业质量检验员年月日监理（建设）单位验收符合设计及施工规范要求结论专业监理工程师 （建设单位项目专业负责人）年月日低电气动力设备试验和试运行检验批质量验收记录表单位（子单位）工程名称郝庄集中供热工程BG50303 200

18、2单位（子单位）工程名称郝庄集中供热工程分部（子单位）工程名称验收部位电气安装施工单位北京西山新干线脱硫除尘环保设备项目经理候胜利施工执行执准名称及编号GB50300 2002施工质量验收规范规定施工单位检杳 评定记录西山公司验收 记录主 控 项 目1试运行前，相关电气设备和线路的检查第条符合要求2现场单独安装的低压电器第条符合要求般 项 目1运行电压、电流及其指示仪表检查第条符合要求2电动机试通电检杳第条符合要求3交流电动机空载起动及运行状态记录第条符合要求45678施工单位检杳评定结果专业工长（施工员）施工班组长主控项目全部合格，一般项目符合设计及施工要求项目专业质量检验员年月日监理（建设

19、）单位验收结论符合设计及施工规范要求专业监理工程师（建设单位项目专业负责人）年月日分项工程质量验收记录表C7-5单位（子单位）工程名称郝庄集中供热工程结构类型非标 设备分部（子分部）工程名称检验批数8施工单位北京西山新干线脱硫除尘环保设备序号检验批部位、区希施工单位评定结果西山单 位验收 结论1电缆头制作、接线和线路绝缘测试符合施工质量验收规范要求2电缆桥架安装和桥架内电缆敷设符合施工质量验收规范要求3成套配电柜（高压）、照明配电箱安装符合施工质量验收规范要求4成套配电柜（低压）、照明配电箱安装符合施工质量验收规范要求5低压电气动力设备试验和试运行符合施工质量验收规范要求67891011说明：

20、检 查 结 论项目专业技术负责人：年 月日验 收 结 论监理工程师：（建设单位项目专业负责人）年 月日分部工程质量验收记录表C7-5子单位工程名称郝庄集中供热工程结构类型电器施工单位北京西山新干线脱硫除尘环保设备技术部门负责人质量部门负责人序号分项工程名称检验批 数施工单位意见验收意见分 项 工 程1布袋除尘器电气安装工程7符合规范要求2345672质量控制资料齐全3安全和功冃匕检验（检测）报告齐全4观感质量验收良好验 收 单 位分包单位项目经理年 月日施工单位项目经理年 月日勘察单位项目负责人年 月日设计单位项目负责人年 月日通风机安装检验批质量验收记录表GB50243- 2002单位（子单

21、位）郝庄集中供热工程分部（称分部）验收部位风机安装工程名称北京西山新干线脱硫除尘环保设备项目经理候胜利位施工执行标准名称及编号:施工质量验收规范的规定施工班组检查评定记录西山公司验 收记录主 控1通风机安装符合安装要求2通风机安全措施符合安装要求般 项 目1叶轮与机壳安装-1符合安装要求2轴流风机叶片安 装-2符合安装要求3通风机安装允许偏差中心线 面位移108687658433标咼± 10+8+7+6-4-6+5+7+2+3+2(3)皮带轮轮宽 中心平面偏移10.30.50.70.50.80.40.30.40.20.1(4)传 动纵向0.2/10VVVVVVVVVV横向0.3

22、76;10VVVVVVVVVV(5)联 轴 器两轴芯 径向位000.050.010.030.020.040.020.020.030.040.020.01移 两轴线倾斜0.2/1000VVVVVVVVVV建设单位评定结 果符合安装要求监理：质检员：年月日西山新干线验收结论项目经理：年月日分部工程质量验收记录表子单位工程名称*工程结构类型非标设备施工单位北京西山新干线脱硫除 尘环保设备技术部门负责人质量部门负责人序号分项丄程名称检 验 批 数施工单位意见西山公司 结论分 项 工 程1布袋除尘设备制作工程7符合施工质量验收规范要求2布袋除尘设备安装工程7符合施工质量验收规范要求3456789102质

23、量控制资料齐全3安全和功能检验（检测）报告齐全4观感质量验收良好验 收 单 位符合施工质量规范要求、合格监理：质检员：年 月日项目经理：年 月日系统圭寸闭记录单位（子单位）工 程名称*丄程£封闭部位设备本体施工单位北京西山新干线脱硫除尘环保设备项目经理序号封闭部分名称单位数量序号封闭部分名称单位数量1布袋除尘本体台1封闭前的检查：1、设备内所有的杂物已清除2、设备制造完毕根据JB/T4735相关要求对焊缝时行打压严密性试验，试验结果合格。3、封闭方法：清理杂物后将人孔门封闭检查结果： 符合规范要求施工班组检验评定结果合格监理：质检员：年 月曰西山新干线验收结论项目经理：年 月曰检测报

24、告生产厂家：北京西山新干线脱硫除 尘环保设备脉冲阀生产车间日期名称：脉冲阀2#成品库规格检测数量：30只一、性能试验1开启电压试验接入压力为上限工作压力值的气源， 输入电磁脉冲阀标称电压值85%的电信号，检查电磁阀 开启情况。2开启响应时间试验接入压力为上限工作压力值的气源，输入标称电压，宽度为 0.03s的电信号，检查电磁脉冲 阀开启情况。3关闭能力试验在电磁脉冲阀的进气口接入气源压力为下限工作压力值的气源，检查电信号消失后电磁脉冲阀关闭情况。二、绝缘性能试验1用500V、量程范围为0 MQ500 MQ,精度为1级的绝缘电阻表测量电磁线圈对外壳的绝 缘电阻。2用0V5000V，精度为1.5级

25、的高压电源发生器，对标称输入电压值w 24V的电磁线圈与 外壳间施加AC500V，50Hz的电压，持续1min。检查无击穿现象。3用0V5000V，精度为1.5级的高压电源发生器，对标称输入电压值 >24V而w 220V的电 磁线圈与外壳间施加AC1500V，50Hz的电压，持续1min。检查无击穿现象。三、抗振动试验将阀固定在振动试验台上，承受振动频率为 20Hz、全幅值为2mm、历时30min的振动后， 阀各部分的紧固件应无松动现象，阀能正常工作。四、膜片寿命试验将电磁脉冲阀接入压力为0.6MPa的气源，输入宽度为0.05s,间隔为能保证试验压力恢复的 规定值的电信号，并对输入的电信

26、号个数进行计数，电磁脉冲阀连续或累计喷吹达100万次， 膜片无破损现象。检 测 结 论检测合格，符合行业标准北京西山新干线脱硫除尘环保设备质检部检测报告生产厂家：北京西山新干线脱硫除 尘环保设备布袋生产车间日期名称除尘布袋2#成品库规格?160X 6.75 米检测数量23条、目测除尘布袋无破损情况二、观察布袋无跳线现象三、经用尺子测量，布袋符合设计长度四、胀圈无损坏现象检 测 结 论检测合格，符合行业标准北京西山新干线脱硫除尘环保设备质检部* 有限责任公司* 辅机设备布袋除尘器技术协议2016年2月有限公司一、总则1.1 本协议书的使用范围，仅限于 * 有限责任公司 * 辅机设备 布袋除尘器，

27、它包括本体及辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面 的技术要求。1.2 本协议书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未 充分引述有关标准和规范的条文。 供方应保证提供符合本协议书和现行工业标准的优质 产品。1.3 如果供方没有以书面对本协议书的条文提出异议，那么需方可以认为供方提出的 产品应完全符合本协议书的要求。1.4 在签订合同之后，需方有权提出因规范标准和规范发生变化而产生的一些补充要 求，具体项目由供、需双方共同商定。1.5 本技术协议书所使用的标准与供方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行。1.6 本技术协议书作为合同的附件，与合同具有同等法律效力

28、。二、设计依据甲方提供的技术参数及相关国家、行业标准。三、设计、制造标准除尘器的设计、制造、测试、验收将满足下列规范和标准：大气污染物综合排放标准GB13223-2003锅炉烟尘测试方法GB/T5468-91工业企业噪声控制设计规范GBJ78-85钢结构设计规范GBJ17-88袋式除尘器安装要求验收规范JB/T471-96袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件GB12625袋式除尘器性能测试方法GB12138分室反吹袋式除尘器技术条件ZBJ88012-89电器装置安装工程施工技术条件GBJ232-82建筑抗震设计规范BJ11-89固定式钢斜梯GB4053.4-83固定式工业钢平台GB4053.4-83

29、火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定DGJ59-84其它适用于本项目的规范和标准。四、4.1设备设计要求设备名称：布袋除尘器4.2每台炉所配台数：-台4.3每台除尘器入口烟气量：3100000m /h4.4除尘器入口烟气温度：250C4.5除尘器入口含尘浓度：330 g/Nm4.6除尘器出口含尘浓度：v 30 mg/Nm'4.7阻力：<1200 Pa4.8本体漏风率：< 2 %4.9年运行小时数：8000小时4.10 灰斗数：2个五、设计条件和环境条件5.1系统概况5.1.1 设备技术参数型式及制造厂家：*六、技术要求6.1布袋除尘器布置要求3符合设计院平面布置图要

30、求。6.2设备性能要求除尘器性能指标锅炉工作异常时，除尘器有正确应对措施；除尘器不影响锅炉的正常运行。6.2.1.2 除尘器出口烟尘排放浓度v 30mg/Nrh供方不能以袋式除尘器烟尘、粒度等的变化作为袋式除尘器出口烟尘浓度超过 20mg/m的理由；621.3 除尘器进口烟气参数在以下范围内变化时（在不同的工况下），除尘器仍可达 到保证参数。1）烟气量增加10%和烟温增加10C；2）含尘浓度增加10%621.4 除尘器采用露天布置，应考虑防风、防雨、防冻等措施（防雨顶棚）。除尘器 强度计算和载荷计算时，必须至少考虑如下因素，但不限于此：-考虑灰斗满灰重量；-考虑除尘器所有内壁挂灰以及布袋底部的

31、灰重；-保温厚度；-所有内部设备重量；-地震载荷；-风载和雪载； -检修设备载荷。除尘器的技术性能要求见表:序号项目单位参数1每台炉配置的除尘器数目套12规格型号JDMC425-43处理风量m/h100004入口烟气温度2505入口烟尘浓度g/Nm306出口烟尘浓度mg/Nrm< 307保证效率%> 99.98本体漏风率%v 29仓室数个410本体阻力Pa< 120011壳体设计压力kPa-6.012壳体材质/厚度Q235/4mm13喷吹管钢管© 8914气包钢管© 32515过滤风速（气布比）m/min0.816滤袋数量条64017过滤面积2 m2091

32、18滤袋规格mm0160X 650019滤袋材质P84复合材料20滤袋滤料单位重量g/ m285021滤袋滤料厚度mm2.022滤袋产地南京际华公司23滤袋允许连续正常使用温度C250 （最高 280C）24滤袋瞬时最高工作温度C28025滤袋使用寿命h15000（按操作规程操作）26脉冲阀规格3淹没式27脉冲阀数量只4028喷吹气源压力MPa29气源品质清洁气30耗气量nVmi n1.831:清灰控制方式疋时或疋阻清灰32每台除尘器灰斗数个233灰斗接口尺寸mm300 X 300621.6 除尘器运行阻力不超过1200Pa；621.7除尘器本体漏风率w 2%6.2.1.8 除尘器过滤风速（气

33、布比）不应大于0.8m3/（m2 min）;除尘器的设计压力不应低于土 8kPa；在距布袋除尘器1米处，噪音不得大于85dBA除尘器设计寿命不低于30年。结构要求袋式除尘器能实现离线检修，在线或离线清灰；应有合理技术措施确保烟气均匀流过各箱室并均匀流过所有布袋技术保护措施当锅炉尾部出口烟温出现超过所选用的布袋滤料允许使用温度时，能自动检测并自动打开旁路。设有预涂灰装置，在锅炉启动时低负荷投油助燃时，对布袋预涂灰。6.2.4 滤袋的技术要求6.241 滤袋在250C烟气温度、氧气含量在 12% 18% SQ浓度在3000-5000mg/Nm3 等正常使用条件下，滤袋使用寿命不应小于 1 8000

34、运行小时；6.2.4.2 滤袋材质选择加工方法必须充分考虑本工程运行状况及其烟气特性的要求， 保证滤袋在寿命期内安全可靠的运行，滤袋材质不宜低于20%P84+80%璃纤维型复合滤料。当选用P84+玻璃纤维复合滤料时，滤袋克重不宜低于750g/m2。当选用P84+PTFE复合滤料时，滤袋克重不宜低于600g/m2投标方应就滤袋选材及应达到的过滤效果做 相关专题说明。6.2.4.3 布袋在保证期内失效率V 0.5%,寿命期内失效率V 1%6.2.5 袋笼的技术要求6 袋笼材质选择必须符合烟气运行工况要求，必须考虑耐酸、耐碱、抗水；6.2.5.2 袋笼具有足够的强度，可以承受滤袋和积灰后的附加载荷；

35、6.2.5.3 袋笼防腐处理不应低于有机硅静电喷涂防腐， 其防腐蚀处理满足使用温度的要 求并且处理层表面无脱落；6.2.5.4 袋笼的纵筋和反撑环分布均匀，并有足够的强度和刚度，防止损坏和变形。6.2.5.5 袋笼框架的所有焊点应均匀牢固， 不允许出现脱焊、 虚焊和漏焊现象， 不允许 表面有毛刺；6.2.5.6 对多节袋笼的安装要求必须保证同心， 在不低于国家规范和标准的基础上提供 安装后的袋笼垂直偏差量。6.2.6 清灰系统6.2.6.1 清灰系统设计合理，能够按要求完成清灰工作，脉冲阀动作灵活可靠；6.2.6.2 清灰系统能够实现在线或离线清灰， 清灰力度和清灰气量能满足各种运行工况 下的

36、清灰需求；6.2.6.3 喷吹脉冲阀应选用国内一线优质产品绩；在正常使用条件下，脉冲阀喷吹次数 大于 100 万次。6.2.6.4 清灰气源采用压缩空气6.2.7 花板的技术要求6.2.7.1 花板的开孔须采用特殊工艺加工，并清理各孔的锋利边角和毛刺，花板孔径±0.1mm花板孔中心偏差0.5mm6.2.7.2 花板表面要求平整光洁， 不得出现挠曲、 凹凸不平等缺陷， 其平面度偏差不大 于1%。布袋管安装好后，布袋与布袋之间需有足够的间距，保证运行时不会发生布袋 与布袋之间的磨损。6.3 设备制造要求6.3.1 除尘器本体6.3.1.1 壳体应密封、防雨；6.3.1.2 壳体内设计不应

37、有死角或飞灰积聚区；6.3.1.3 除尘器应有足够和安全的检修维护通道、人孔门、照明、观察孔、起吊设施、 通风装置，符合相关的安全和技术规程，以便运行、维护及检修时使用；6.3.1.4 所有受热部件应充分考虑到热膨胀，并做必要的补偿；6.3.2 除尘器灰斗6.3.2.1 除尘器灰斗应避免烟气短路带灰，灰斗斜侧壁与水平方向的交角应不小于 60°，以保证灰的自由流动；6.3.2.2 在每个灰斗出口附近应设计安装捅灰孔；6.3.2.3 每一灰斗应配备一个检修用人孔；6.3.2.4 灰斗及排灰口的设计应保证灰能自由流动并排出灰斗；6.3.2.5 灰斗排灰口标高应满足使用需求，具体以招标方要求

38、为准。6.3.3 除尘器支架、平台、扶梯6.3.3.1 除尘器支架采用钢架自支承结构，除尘器支架直接安装在地面基础上。6.332除尘器平台扶梯之间最小高度不应小于 2.10m。钢梯宽度900mm 角度w 45 o。6.3.3.3 除尘器平台、扶梯应采用格栅板。6.4 设备材质要求6.4.1 易磨损、易腐蚀部位应考虑采用耐磨损、耐腐蚀材料6.5 电气设备要求6.5.1 电源除尘器属U类负荷设备，电源为交流 380V/220V, 50Hz,三相四线制。供方设备所需 的直流电源或其他交流电源， 由供方通过需方提供的交流电源自行解决， 并提出所需电 源的总负载。6.5.1.1 当电源电压在下列范围内变

39、化时，所有电气设备和控制系统应能正常工作：交流电源+5%-10%UH长期-22.5%UH不超过一分钟；6.5.1.2 供方在产品电路设计时应尽量使电源的三相负载保持平衡；6.5.1.3 供方的电气设备应有安全保护装置；6.5.1.4 供方的电气及控制设备在接地方面有何要求应向需方明确提出， 并在需要接地 的设备上留出接地用的连接端子；6.6 热工控制系统要求控制系统采用PLC控制。6.6.1 控制要求6.6.1.1 除尘器整体系统控制可实现自动 /手动切换，在提高整个系统自动化程度的同 时，也提高了系统的运行可靠性，同时便于整机调试和检修维护。4.6.1.2 清灰控制采用手动和自动两种方式，可

40、相互转换。自动控制采用压差（定阻） 和定时两种控制方式， 可相互转换，压差检测点分别设置在布袋除尘器的进出口总管处， 当达到设定的压差值时，布袋除尘器各室依次进行清灰。4.6.1.3 布袋除尘器控制柜留有足够的输入和输出接口，监测系统运行工况。4.6.1.4 布袋除尘器中的运转设备均设置机械故障检测和报警装置， 当任一运转设备发 生故障时，立即发出综合故障信号，并送至控制室内显示报警，并根据故障状态，及时 做出处理，如检修或停机或切换到旁路系统中运行。4.6.1.5 每个灰斗设有高料位计，料位信号送至 PLC。4.6.1.6 提供工艺流程图及逻辑控制图。4.6.1.7 袋式除尘器设有温度检测及

41、显示报警装置。4.6.2 控制设备4.6.2.1 供方提供的电控柜和机旁手控制柜均为双层密封门应能防尘、 防水、防小动物 进入，以确保设备安全。机旁手控制柜为 IP65 ；4.6.2.2 控制机柜应有足够的强度和刚度，不易变形；4.6.2.3 机柜应防电磁干扰，保证系统不会误动；4.6.2.6 开关接点通过的连续电流应小于其额定值的 80%；4.6.2.7 供方控制系统出厂前应作相应模拟工况下的动作试验。4.7 保温和外装饰4.7.1 除尘器的保温设计应能满足除尘器内部不出现结露的要求；4.7.2 除尘器的保温应选用符合国家标准的材料， 按国家的相关标准和工艺要求进行保 温设计。5 质量保证5

42、.1 设备产品设计、制造应以最新颁发的规范和标准为设计依据， 应包括下列内容 （不局限于以下规范及标准，供方应提供所采用的（新）标准和（新）规范的目录）5.1.1 电业安全规程；5.1.2 工业设备抗震鉴定标准；5.1.3 工业企业噪声控制设计规范 GBJ97-85；5.1.4 工业企业厂界噪声标准 GB12348-90；5.1.5 工业企业噪音卫生标准（试行） ；5.1.6 环境空气质量标准 GB3095-1996；5.1.7 锅炉烟尘测试方法 GB5468-91；5.1.8 普通碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板及钢带 GB1125389；5.1.9 普通碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板

43、技术条件 GB3274-83；5.1.10 优质碳素结构钢钢号和一般技术条件 GB699-88；5.1.11 碳素结构钢 GB700-88；5.1.12 焊接接头的基本型式与尺寸 GB985-986-88；5.1.13 钢结构设计规范 GBJ17-88；5.1.14 电气装置安装工程及验收规程 GBJ232-82；5.1.15 除尘器除尘效率测试 ZBJ880022.3-88；5.1.16 袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件 GB12625-90；5.1.17 袋式除尘器用时序式脉冲喷吹电控仪技术条件 JB/T5915-91 ；5.1.18 袋式除尘器用淹没式电磁脉冲阀技术条件5.1.19 袋式除

44、尘器用滤袋框架技术条件 JB/T5917-91 ；5.1.20 脉冲喷吹类袋式除尘器 JB/T8532-1997 。二、供货范围1 一般要求1.1 供方应保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的 技术经济性能符合上述技术规范的要求。1.2 供方对于属于整套设备运行和施工所必需的部件， 即使本合同附件未列出或数目不 足，供方仍须在执行合同时补足。1.3 供方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等。1.4 提供专用工具、随机备品备件。1.5 提供所供设备中的进口件清单。2 供方提供的设备2.1 供方设计、供货范围包括：袋式除尘器本体、辅助系统及设备。包括：进、出口烟

45、道、配对法兰、灰斗法兰之 间的除尘器本体、旁路系统及进出口关断阀、所有钢梁柱、平台扶梯、保护装置、清灰 系统等，滤袋由业主自购。2.2 除尘器本体的压缩空气系统由储气罐进口法兰（含配对法兰）开始至各喷吹装置由 供方设计供货，供方提供用气的参数。2.3 除尘器供货范围的配套电气控制柜2.4除尘器整体范围内所有控制仪表设备 2.5除尘器设备的全部的防腐油漆2.6布袋除尘器灰斗加热装置。2.7除尘器设备的随机备件。2.8供货设备表序号部件名称规格型号数量备注1壳体JDMC523-41套2滤袋© 160X 6500640条3笼架©155X 6450640只有机硅静电喷涂4提升阀4套

46、5手动切换阀4套6脉冲阀340只7喷吹管路1套8储气罐2m31台9空气炮2台10灰斗加热装置2套11差压装置1套12温控仪1套13高料位计2只14电控柜（不含电缆、桥 架）JDMC4-41套PLC15旁路阀1套16预涂灰1套3其它3.1供方供货应为除尘器的全套设备，在执行合同过程中如发现有任何漏项和短缺，在 设备供货清单中并未列入而确实是供方成套设备供货范围中应该有的，并且是满足合同技术规范对合同设备的性能保证值要求所必须的，供方应负责将所缺的部件、技术资料等补齐，其费用由供方负责。3.2备品备件序号部件名称规格型号数量备注1滤袋© 160X 65005条2笼架©155X 645010根有机硅静电喷涂三、技术资料及交付进度1 一般要求1.1供方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文。1.2资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容正确、准确、一致、清晰完整，满足工 程要求。1.3供方资料的提交及时充分，满足工程进度要求。z1.4对于其它没有列入合同技术资料清单， 是工程所必需文件和资料，一经发现，供方 应及时免费提供给需方。1.5供方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。1.6供方提供的随机技术资料为1套。2技术参数（不限于但必须包括以下