大坝预应力锚索混凝土施工方案

1、大坝预应力锚索混凝土施工方案 本标预应力锚索混凝土指表孔弧门铰支座处的的预应力锚索混凝土施工。除预应力锚索施工外，预应力锚索混凝土和 普通混凝土的施工方法一致。故本节只介绍预应力锚索施 工。1.1 概况表孔闸墩主锚索为 4000KN 级，分六层布置，每层布置六束 锚索；次锚索为 2000KN 级 ,与主锚索垂直交错布置，分五层 布置，每层布置三束锚索。1.2 锚索施工工艺流程锚索施工工艺流程见图 16-3。无粘结锚索在浇筑混凝土前预 先将加工好的锚索穿入孔内，为防止混凝土浇筑时浆液渗入 管内，应将预埋钢管两端填塞密实，并将两端锚头包裹，当 混凝土强度达到设计要求后，将锚头两端堵塞物去除，进行

2、张拉、灌浆施工。1.3 施工主材及机具1）钢铰线 锚索采用符合 SL46-94 规定的 1860Mpa 高强度低松弛钢铰线；2000KN、4000KN 锚索分别采用 1314根和26根1860Mpa 钢铰线集索。钢铰线力学性能如下 :抗拉强度：1860Mpa ;公称直径： 巾15.24mm；公称面积：140mm2 ；延伸率：不小于 3.5%。（2）锚具：采用 HVM15 系列锚具。（3） 水泥：孔道灌浆采用不低于水泥标号42.5MPa 的普通 硅酸盐水泥。（4）灌浆机械：采用 2SNS 灌浆泵和 JJS-2B 浆液搅拌机。（5）张拉机具： 张拉机具采用 YCW 系列千斤顶和高压油泵。 使用前应

3、对张拉千斤顶，高压油泵及油表进行配套标定，以 标定的力值曲线做为张拉时的控制依据。图16-3锚索施工工艺流程图1.4施工方法(1) 施工平台及现场通道在锚索施工部位搭设锚索施工平台，施工平台采用钢管、扣 件搭设排架，排架上铺设木板形成工作平台，平台宽度为1.53m。平台按1.5m高差进行分层。各平台排架内形成爬 梯以供人员上下使用。排架需与混凝土面上的模板拉筋头相连以保证排架的稳定和安全，另外，每个平台的外侧在锚束 入孔后均须挂安全防护网。（2）锚索孔锚索孔采用埋管法成孔。主锚索采用外径146,壁厚5mm热轧无缝钢管，次锚索采用外径 114,壁厚4mm热轧无缝 钢管预埋成孔。锚垫板均预留灌浆

4、（排气 ）孔。安装时严格控 制锚垫板的中心线与钢管中心线相重合。预埋钢管在混凝土浇筑前安装,安装时利用混凝土中的钢筋、插筋或钢支架对预埋管进行焊接固定,保证锚墩及锚块混凝土浇筑时钢管不变位。钢管拼接采用焊接法将钢管接头焊牢,混凝土浇筑时封闭钢管两端口,以防混凝土浇筑时堵 塞管道。（3）锚索制作 锚索制作在锚索加工场内进行。钢铰线使用前应对钢铰线的 外观、尺寸、力学性能进行严格检查,从每盘钢绞线首尾截 取0.60.8m的长度，送试验室检验其直径、 极限抗拉强度、延伸率是否达到设计要求，合格后投入使用。 编制时将钢铰线及锚索附件按图纸要求的顺序和间距摆放 在工作平台上，摊开理直，根据计算长度用钢尺

5、丈量，砂轮 切割，用 20#无镀层的低碳钢丝绑扎成束， 绑扎间距 1 1.5m， 锚束两端各2.0m区段绑扎间距加密为 0.5m，编束时必须把 钢绞线整理平顺后再绑扎。在编束时为防止钢绞线绞结，每 隔 3 5m 应装一个隔离环， 将锚束梳清理顺。 锚索组装完成 后，技术人员应对钢铰线、锚索附件的设置质量进行严格检 查把关，每束锚束均挂标识牌，标明孔号，确认无误后方可 安装到孔中。对组装好的锚索如不能及时穿索，需要按孔位编号，储存备 用；如存放时间过长，需采用架空、覆盖、涂刷水性防锈剂 等措施对锚索体加以保护。对于无粘结锚索，需按施工图纸的要求，为使预应力锚索与 混凝土隔离，采用内外均有油脂的钢绞线，且用包塑机将钢 绞线均匀包裹塑料熔融物，然后再按有粘结锚索的制作要求 进行锚索组装 （4）锚索安装 穿束前应对锚孔进行通孔检查，若发现孔内不洁，应先通水 清洗，再通风吹干，确保孔道清洁通畅，并核对锚束编号与 锚孔孔号，对已损坏的附件及时进行修复和更换。锚索采用缆机从锚索加工场吊运至施工部位，用塔机辅以人 工穿索下锚。穿索前在锚索穿束端设置导向帽，以防止穿索 过程中锚束端部散开。穿束结束后及时将锚束外露部分包裹起来。（5）锚索张拉锁定 锚索张拉机具应配套使用，不得混用。张拉系统和量测仪器 使用前要进行标定，且每 6 个月应重新标定一次。使用期间 如有跌落或强烈碰撞，必须重新标