大学体育馆市政工程HDPE管施工方案

1、大学体育馆市政工程 HDPE管施工方案1.1.沟槽 采用机械开槽，人工清槽底方法。根据土质情况，沟槽边坡采用1:0.330.5。沟槽槽底净宽度，宜按管外径加0.6m确定，以便于人工在槽底作业为宜。开挖沟槽，应严格控制 基底高程，不得扰动基面。基地设计标高以上 0.2m 0.3m 的原状土应予保留，禁止扰动。铺管前用人工清理至设计标 高，不得挖至设计标高以下。如果局部超挖或发生扰动，不 得回填泥土， 可换填 10mm15mm 天然级配的砂石料或中、 粗砂并平整夯实。雨季施工，应尽可能缩短开槽长度，做到 成槽快，回填快，并做好防泡槽的措施。一旦发生泡槽，应 将水排除，把受泡的软化土层清除，换填砂石

2、料或中粗砂， 做好基础处理。槽底埋有不易清除的块石、碎石、砖块等物 质时， 应铲除至设计标高以上 0.2m ，然后铺垫天然级配砂石 料，面层铺上沙土整平夯实。1.1. 基础基础砂垫层的厚度应不小于设计规定，砂垫层应夯实紧 密，表面平整，管道接口部位挖预留凹槽以便接口操作，凹 槽沿管线长度方向长 0.40.6m，深0.050.1m，宽为管径1.1 倍。1.3. 管道安装管道安装采用人工安装。安装时，由人工抬管道两端传 给槽底施工人员。槽深大于 3m 或管径大于 400mm 的管道， 可用非金属绳索溜管，使管道平稳的放在沟槽管位上。严禁 用金属绳索勾住两端管口或将管道自槽边翻滚抛入槽中。如 是支撑

3、槽，因支撑的影响宜采用从槽的一端集中下管，在槽 底将管道运至安装位置进行安装。管道长短的调整，可用手锯切割，但断面应垂直平整， 不应有损坏。使用哈夫件时，先将连体胶圈套上一根管端，翻起靠外 的边缘，将另一根管对正靠紧，放下胶圈，套进肋槽，再将 哈夫件安好，紧好螺栓。雨季施工时，要采取防止管材漂浮措施。可先回填到管 顶一倍管径以上的高度。管道安装完毕尚未还土时，一旦遭 到水泡，要进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如发 生位移、漂浮、拔口现象，要返工处理。1.4. 管道修补 管道敷设后，受意外因素发生局部损坏，当损坏部位的 长或宽不超过管周长的 1/12 时，可采取修补措施。 修补方法： 1、

4、管道的外壁发生局部或较小部位裂缝或孔洞在20mm 以内时，可先将管内水排除，用棉纱将损坏部位清理干净，然 后用环己酮刷基面后，涂刷耐水性能好的塑料粘合剂。从未使用的管道相应部位取下相似形状大小的板材，进行粘接，用土工布包缠固定，固化 24小时后即可还土。 2、管道的外 壁损坏部位呈现管壁破碎或长100mm以内孔洞时，用刮刀将破碎的管壁或孔洞完全剔除，剔除部位周围50mm以内用环己酮清理干净，刷耐水性能好的塑料粘合剂；再从相同管 材相应部位取下相当损坏面积 2倍的弧形板，内壁涂粘接剂 扣贴在损坏部位，用铅丝包扎固定。如果管外壁有肋，将损 坏部位周围50mm以内的波纹去除、刮平，采取上述相同方 法

5、补救。管道敷设后，发生超过以上损坏范围时，应将损坏的管段或整根管道更换，重新铺设。1.5. 管道与检查井连接管道与检查井的连接宜采用柔性接口，也可采用承插管件连接。要求不高时可直接砌进检查井壁中。管道与检查井的衔接，为保证管材或管件与检查井壁结 合良好不漏水，可采用中介层作法。在管道与检查井相接部 位的外表面预先做好用聚乙烯粘接剂、粗砂做成的中介层， 然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内。中介层的作法：先用 毛刷或棉纱将管壁的外表面清理干净，然后均匀地涂一层塑 料粘接剂，紧接着在上面甩撒一层干燥的粗砂，固化1020损坏孔洞0X0OO分钟，即形成粗糙的中介层。中介层的长度试管道砌入检查井内的长度而定

6、。通常可用 240mm 。管道与检查井的衔接采用预制混凝土外套环，加橡胶圈 的结构形成。混凝土外套环应在管道安装前预制好，外套环 的内径应根据管材的外径尺寸确定。外套环的混凝土强度不 低于C15级，壁厚不小于 50mm，长度不小于 240mm。先将 管道插口部位戴上胶圈，并将此端插进管材端部，混凝土外 套环与井壁间用水泥砂浆砌筑。或者直接将管道砌进检查井 井壁，密封采用 RG 二次灌浆料填充。检查井底板基础，应与管道基础层平缓顺接。 管道位于软土或低洼的地段时，为适应基础不均匀沉 降，检查井与管道的连接，宜先采用长 500mm 的短管与检 查井连接，后接 1.0m 长短管，以下再与整根管道连接

7、。1.6. 回填土 管道安装验收合格后应立即回填，至少应先回填到管顶 上一倍管径高度。沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上 0.7m 范围内，必须用人工回填。严禁用机械推土回填。管顶 0.7m 以上部位的回填， 可采用机械从管道两侧同时回填、 夯 实或碾压。回填过程中沟槽内应无积水，不允许带水回填， 不得回填积泥、有机物，回填中不应含有石块、砖头及其他 杂硬物件。沟槽回填，应从管线、检查井等构筑物两侧同时对称回填，确保管线及构筑物不产生位移，必要时可采取限 位措施。从管底到管顶以上 0.4m范围内的沟槽回填材料应严格 控制，可采用碎石屑、砂砾、中砂、粗砂或开挖出的良质土。管道位于车行道下，铺设

8、后即修筑路面，沟槽回填应先 用中、粗砂将管底腋角部位填充密实后，用中、粗砂或石屑 分层回填到管顶以上 0.4m，再往上回填良质土。沟槽回填，应分层对称回填、夯实，每层回填高度应不 大于0.2m，对中管顶以上0.4m范围内应不小于 80%,其他 部位不小于90%，管顶0.4m以上按地面或道路要求执行。沟槽回填土密实度要求槽内部位密实度%土质超挖部位> 95粗砂或砂卵（砾）石土弧基础管顶以下> 90粗砂管下肋角0.2DN> 95管两侧> 95砂、碎石屑或符合要求的原状土管顶以上 0.4m管两侧> 90砂或符合要求的原状土管上部>80管顶0.4m以上按地面或道路要

9、求但不80原土回填1.7 .闭水试验管道的密封性检验应在管底与基础腋脚部位用砂回填密实后进行，采用闭水检验方法。闭水检验规定为管道内充水保持管顶以上2m水头的压力，观测管道 24小时渗漏量， 应不超过下表的规定。(HDPE)双壁波纹排水管道允许渗水量(m3/km/24h)公称内径Di ( mm允许渗水量3001.374001.885001.273.薄壁钢管施工施工工艺：A施工准备：1.1按设计图纸规定的坐标和标高绘制实测施工图；1. 2按实测施工图进行配管；1.3制定薄壁不锈钢管和管件的安装程序，进行预装配B安装步骤:1 配料落管：计算配管尺寸，采用专用的切管工具按所 需长度切断管材，切口断面

10、应与管材的轴心线垂直。2 清理毛刺：采用专用工具去除管端内毛刺，以免安装 插管时割伤密封圈。3 标记划线： 用划线标志器在管端作插入长度标记划线， 以保证管子插入长度，避免造成脱管。4 检查密封圈：检查管件内密封圈是否安装、密封圈是 否完好无损。5 插入管子：将管子笔直的插入管件内，注意不要碰伤橡胶圈，并确认管件端部与划线位置相距 3mm 以内。6 卡压：把专用的卡压工具钳口的环状凹部对准管件端 部内装有橡胶圈的环状凸部，对准管件管材同时进行卡压。7 检查卡压尺寸：用六角量规确认尺寸是否正确，卡压 处完全插入六角量规即卡压正确，否则应重新卡压。8 管道系统试压：卡压完成后将系统适当分区，并于保

11、 温施工前按规定进行耐压试验，尽可能采用局部完工局部试 压方法。C 施工要领：1 熟悉安装所要使用的工具，施工前安装人员应仔细阅读说明书，掌握其使用方法和操作技巧2每天施工前、施工中和施工后，均应检查安装工具是否良好，特别是卡压工具，发现不良及时送修或更换。3管材切断后应内外去毛刺，特别不允许有外翻毛刺， 以避免安装时管材插入管件割伤密圭寸圈，造成卡压后渗漏。4检查管件承口端密封圈是否完好，防止因漏装密封圈 或密封圈破损造成卡压完成后管道渗漏而返工。5管材插入管件前必须确定管材插入长度并划线作好标 记，插入后确认在管材上所画的标记应距管件端部保持在 300mm以内，以避免脱出造成实际插入长度不

12、足，卡压后引 起渗漏。插入长度见下表管材插入长度表公称通径DN1520253240506580100管材插入长度2124243947525360756如管材和管件配合过紧， 可用清洁水湿润管材和管件， 不得使用油脂类润滑，以避免油脂使橡胶圈变形，造成卡压 失败而漏水。7管道安装时应根据现场情况进行预装配，确认配管长度和管子插入管件长度无误后，方可进行卡压作业。8 卡压作业时把专用的卡压工具钳口的环状凹槽与管件 环状凸部紧密结合，工具钳口必须与管材呈垂直状，确认无 误后开始作业，直至钳口凹槽部咬紧管件、压至上下钳口贴 合，即可完成卡压连接。9 卡压作业时可通过观察卡压工具压力表显示值判断是 否卡

13、压到位，一般DN1525的卡压压力为 40MPa , DN32 50 的卡压压力为 40MPa。I 0整个施工过程要随时检查， 用六角量规随时确认卡压 连接是否完好，不得有漏卡、漏检等疏忽，确保安装质量万 无一失。II 如发现管件、管材卡压不紧，可在原位重新卡压，直 至六角量规检查合格。12如多次卡压仍达不到规定要求， 应检查卡压工具是否 完好、钳口是否磨损，有问题及时与供应商取得联系，不合 格工具不得勉强使用。13 卡压 连接 完 成后 ， 若 发现 划线 记 号 于管 件端 部 DN1525距离超过 3mm, DN3250距离超过 5mm，应将 管件及两侧管材变形处切除后重新施工。1 4修

14、正和变更时先切断配管， 再按变更配管的需要加上 可调对接头进行调整连接，但需注意确保管材在管件内合理 的插入长度。15 一端为承口的螺纹转换接头应先锁紧螺纹后再进行 卡压，否则卡压处容易脱落，造成泄漏。16 安装时若发现管道弯曲、 不直，应在直管部位进行修 正，不可在管件部位校正，避免卡压处的松脱。17 管道安装中适当分区， 尽可能采用局部完工局部试压 方法，视具体情况于保温施工前按规定逐段进行耐压试验。18一般水压试验压力为最高实际工作压力的 1.5 倍，卡 压后保压时间不得低于 60 分钟。19施工现场应保持清洁， 文明操作， 管材及管件应堆放 整齐，不得与杂乱异物随意堆放在一起。D局部水

15、压试验：1 施工过程中，为了及时找出是否有施工不良处，应事 先将管道系统适当分区，尽可能采用局部完工局部试压方 法，视具体情况于保温施工前按规定逐段进行耐压试验。2 耐压试验时，以清洁水为流体，当充水、排水不便时 可作气压试验。耐压试验标准按照国家有关规定执行。3局部水压试验3.1 局部水压试验的管端可利用已经安装的阀门或者用 管端塞堵严后进行水压试验。3.2 水压试验时将管道内的空气排尽再加压，以免发生危险3.3管端堵塞用柔性材料进行遮挡，以免试压过程中堵 塞掉落飞出发生危险。3.4局部水压试验用管端塞堵图如下:管堵使用方法如下：局部水压试验用管端塞堵使用方法W 母E管道附件及各类设备连接（

16、1）与各类阀类的连接方法有螺纹连接（如下图）、 法兰连接（如下图），与其他材质的管道连接情况相同，注意不应引起电化学腐 蚀。与阀门的螺纹连接如上图，法兰连接如下图:电尹至i扌水嘴、角阀、自闭式冲洗阀、水表安装方法按建筑给排水金属管道薄壁不锈钢管（04S407-2）执行。安装水龙头时，拧紧螺纹转接头时不得用力过度，可在 水龙头六角部位安装夹板，或用扳手夹住固定六角部位，将 水龙头螺纹拧紧。F其他技术要求：1管件所需的最小空间尺寸1.1管材两侧的管件之间的最小距离见下图及下表：Lmin公称通经DN最小间距Lmin15 252032 6040弯头、三通组合连接的最小间距公称通经DN152025324

17、050L1120140160230260290L21081261412252502702、管道补偿(1) 由于流体温度变化和不锈钢管道具有热涨冷缩的特性，所以在管道施工时应合理配置伸缩补偿装置，可采用波形膨胀节、 线性温度补偿器或采用其他补偿措施。(2) 管道措施及施工方法详见建筑给排水金属管道 薄壁不锈钢管(04S407-2)第 138 141 页。3、管道支吊架(1) 支架的种类如同前述，不锈钢管和异种材质的金属接触，会引起电 化学腐蚀。所以一定要使用由橡胶制成、由塑料制成或外包 绝缘材料的支架。见下图，采用碳素钢管用的支架时，管子 和支架间应插入绝缘材料。见下图ntiTi NI i(2)

18、 活动支架配件和固定支架的安装形式及方法祥见建筑给排水金属管道一薄壁不锈钢管(04S407-2)第135137页(3) 安装支架注意事项： 支架应安装在管接头附近由于会发生管材弯曲变形，支架部位要尽可能靠近管接头。 安装管道支架一定要在管接头卡压前进行如果先卡压后安装支架，卡压管件时的挤压力会造成管 子弯曲，特别是在弯管部位或分歧部位要在管接头挤压部位 附近设置固定支撑。配管如果很长时，在外层套管上固定由于不锈钢管的热胀冷缩，管道自身不需固定，应采取“外层套管方式”固定管道，即在保温层外加以固定。4、管道保温及防冻措施（1）保温材料应选择不含可溶性卤离子材料，可以根 据不同使用条件及温度不同情

19、况，依据有关规定使用玻璃棉 保温材料、泡沫聚乙烯保温材料。（2）屋外配管时，不可让雨水进入内部，故要在保温 层外加防水层。使用成形保温管壳时，在管壳的对接面部分 或保温材料与管件之间不要留有空隙，应用铁丝或胶带固5、管道埋设（ 1）土中埋设由于土壤中的溶解盐类、酸碱度、含水量、通气性等众 多因素，有可能会引起不锈钢管材腐蚀。所以埋地的管道宜采用覆塑薄壁 不锈钢管，也可采用薄壁不锈钢管外缠防腐胶带，如外缠两层聚乙烯带，包扎 两层沥青漆（或环氧树脂）、玻璃纤维塑胶布防腐。（ 2）在管道外缠防腐胶带时要重叠 1/2 胶带宽度以上， 且不要留有空隙，要保持密实6、管道安装作业空间使用专业卡压工具时所需

20、的最小施工作业空间如下图 及下表。各种公称通经配管的最小施工作业空间公称通经DN15202532405060L155555565656565L240404050505050、验收1、管道系统应根据工程性质和特点进行中间验收和竣 工验收。中间验收由施工单位会同工程监理单位进行；竣工 验收由建设单位全面负责或委托工程监理单位进行。必要时，设计单位可参与联合验收。中间验收前施工单位应先进行自检。2、暗装、嵌装管道隐蔽前的验收，应着重检查管道支撑、管道伸缩补偿措施，并进行通水能力检验和水压试验。3、管道系统的水压试验应符合下列规定：（1）在暗装、嵌装管道的安装符合安装规定后，方可 进行水压试验；（ 2）水压试验压力为管道系统工作压力的1.5 倍，且不得小于 0.6Mpa ；（3）水压试验前，应检验试压管道是否已采取安全有效的固定和保护措施。供试验的接头部位应明露；（4）水压试验合格后方可进行后续土建施工。水压试 验时，工程监理人员应到场观察、做好记录，并出具验收书面报告；（5）水压试验应按下列步骤进行： 将试压管段末端