平瓦屋面施工方案及工艺完整

1、平瓦屋面施工方案及工艺完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）平瓦屋面施工方案及工艺、材料要求1平瓦及其脊瓦应边缘整齐，表面光洁，不得有分层、裂纹和露沙等缺陷，平 瓦的瓦爪与瓦槽的尺寸应配合适当，其外观质量必须符合下表规定。表一：黏土平瓦外观质量等级表项次名称允许偏差（mr）检验方法一等二等1长度宽度± 7± 5± 7± 5用尺检查2翘曲不得超过44用直尺靠近瓦面对角、瓦侧面检查3裂纹：实用面上的贯穿裂纹实用面上非贯穿裂纹长度不得超过搭接面上的贯穿裂纹边筋不允许30不允许 不允许断裂不允许30不得延伸入搭接部分的一半处不允许断裂用尺量检查4瓦正面缺

2、棱掉角（损坏部 分的最大深度小于4mm者不计）的长度不得超过3045用尺量检查5边筋和瓦爪的残缺：边筋和残留高度不低于后爪前爪2不允许允许一爪有缺，但不得大于爪高的1/32允许一爪有缺，但不得大于爪高的1/3允许二爪有缺，但不得大于爪高的1/3用量尺检查6混等率（指本等级混入该等级以上各等级差品的百分率）不超过5%5%2、材料进场后应进行外观检验，并按有关规定进行抽样复验。3、钢筋规格及强度等级符合设计要求，进场前按规范要求进行复试。4、水泥砂浆具有良好的和易性，强度等级不低于 M55、挂瓦条规格符合选定要求，材质符合相应标准要求，表面经过防腐处理。6、钢钉材质符合相应标准要求，规格适用于选定

3、的顺水条、挂瓦条。二、主要机具砂浆搅拌机、铁锹、墨斗、锤子、灰铲、卷尺、靠尺等。三、作业条件1开放式钢、木屋架檩条、椽条结构完整，质量应符合设计要求（表二）2、现浇混凝土屋面板密实、表面平整、坡度符合设计防水要求，基层已验收合 格。表二檩条、椽条、封檐板质量检查表项次项目允许偏差（mr）检查方法1檩条、椽条的截面尺寸10CM以 下-2每种各抽查3根，用尺量高度和宽10CM以上-3度检查。2圆木檩（梢径）-5抽查3根，用尺量梢径，取其最大与最小的平均值3檩条上表面齐平方木5每坡拉线，用尺量一处检查。圆木54悬臂檩接头位置1/50跨长抽查3处，用尺量检查5封檐板平直8每个工程抽查3处，拉10米线和

4、尺量检查四、操作工艺1工艺流程（1）混凝土基层施工工艺流程 混凝土屋面隐蔽验收T预埋巾10锚筋一浇筑屋面混凝土一养护一隐蔽验收一找 平层施工T防水层施工T隔离层施工T保护层施工T保温层施工T找平层施工 放线平瓦安装验收。（2）木基层施工工艺流程木基层验收T铺设卷材防水层T防线T平瓦安装T验收。2、屋面板施工：屋面坡度较大时应采用双面模板浇筑，坡度较小时采用单面模 板浇筑，坍落度为7-9cm,小型振捣器振捣，振捣从檐口往屋脊进行，然后拉 通线，用木枋找坡， 抹子压实抹平， 养护采用麻袋覆盖浇水保持湿润不少于 7d。3、防水层施工：施工前先校正预埋锚筋位置是否正确，长度应满足伸出保温层 25mm防

5、水层施工实现对斜坡面与立面的交界处、开沟、烟垢、女儿墙等部位 的防水层采用合成高分子防水卷材、 高聚物改性沥青防水卷材、 沥青防水卷材、 金属板或塑料板材等材料铺设，一般采用二毡三油。泄水管上端周围用密封膏 封平。4、木基层上卷材铺设：应自下而上平行屋脊铺设，搭接应顺水流方向，卷材铺设时应压实铺平，上部工序施工时不得损坏卷材。 卷材搭接长度不宜小于 100mm， 并用顺水条将卷材压钉在木基层上，顺水条的间距为500mm再在顺水条上铺钉挂瓦条，也可在木基层上设置泥背的方法铺设，泥背的厚度宜为30-50mm。5、找平层施工：用40mn厚C20细石混凝土中配巾6500mm500mn1冈筋网，钢筋网应

6、骑跨屋脊并绷直，与屋面板内屋脊和檐口处预埋巾 10锚筋连接牢固（预 留巾10拉接筋1500。细石混凝土坍落度5-7cm，用木抹子拍打压实，不要漏 出钢筋网，在与屋面突出物相连处留 30mn款缝隙嵌填密封膏。6、屋面挂瓦做法6.1 施工放线无顺水条做法：先在距屋脊30mn处弹一平行于屋脊的直线确定最上一条挂瓦条 的位置，再在距屋檐50mn处弹一平行于屋脊的直线确定最下一条挂瓦条的位 置，然后再根据瓦片和搭接要求均分弹出中间部分的挂瓦条位置线，挂瓦条的 间距要保证上一层瓦的挡雨檐要将下排瓦的钉孔盖住。顺水条做法：现在两山檐距檐口 50mn处弹平行山檐的直线，然后根据两山檐距离弹顺水条为直线，顺水条

7、间距w 500mm再按无顺水条的做法弹挂瓦条线。6.2 挂瓦条安装先将顺水条用水泥钉按 600m圃定。木顺水条可选用30mm< 25mn木方。钢顺 水条可用25mm< 5mnd扁铁预先钻孔并调直。装挂瓦条：将挂瓦条上棱平齐挂瓦条位置固定在顺水条上，钢挂瓦条可选用L30X 6型钢焊接在顺水条上，木挂瓦条可选用 30mrtK 25mm木方钉在顺水条上， 无顺水条是将挂瓦条直接固定在找平层上，此时挂瓦条可用钢板垫块 40mrX 40mrX 5mm或木垫块 50mrX 50mnX 10mm500i做m支撑垫块代替。6.3 主瓦安装先预铺瓦即根据屋面情况充分利用瓦片边筋 3mm调解位置，大屋

8、面可调节成整 片瓦，窄屋面需切瓦时可将瓦片调节到瓦片中拱节切割。正式铺瓦时，从屋檐右下角开始在右向左，自下而上进行，屋檐第一层瓦应与 其上两层瓦水平，做法是取三片瓦放置在檐口向上的挂瓦条上，此时檐口会出 现低垂现象，在距屋檐20mmh重叠固定2根挂瓦条，将屋檐第一层瓦撑起，使 其与上面各层瓦面保持水平，两边同样做法后拉水平线往上铺设至屋脊，主瓦 的固定范围按当地的气候和设计要求确定，当瓦搭接长度或坡度大时，可在瓦 上钻孔用铜丝或专用搭扣固定在挂瓦条上。屋檐口挂瓦条外用水泥砂浆封实， 以防鸟类筑巢以及风雨腐蚀挂瓦条。7、砂浆卧瓦屋面做法：7.1 砂浆保护层：砂浆卧瓦屋面做法是，在保温层上应有一道

9、砂浆保护层（保护层应抹压密实，平整度最大误差土 5mm并及时养护）。砂浆卧瓦层内配巾 6500mXn500mm钢筋网并在屋面板内屋檐和檐口处与预埋的巾10锚筋连接牢 固，在需要与瓦材绑扎固定处，钢筋的纵横向间距按瓦的规格确定。7.2 施工放线：方屋面轮廓线：先弹屋脊中线，然后从屋檐往上确定屋檐第一层瓦的位置（一般按瓦长减屋檐挑出长度 50mm计算），弹一条与屋脊中线平行 的直线，再在左右山檐50mm处弹出垂直于屋脊中线的山檐边线， 组成屋面轮廓 线，轮廓线是预留的挑檐位置和安装檐口瓦位置，线内再按每片瓦安装模数纵 横向弹控制线，控制线根据块瓦的允许调整范围和面积预先排板7.3 主瓦铺设，铺瓦前

10、找平层和平瓦应湿润，铺瓦必须与控制线对齐，自右向 左，自下而上铺设，屋檐第一层瓦应与其上两层水平，做法是：取三片瓦放置 在檐口向上的三层瓦片铺设控制线上，此时檐口瓦会出现低垂现象，应用水泥 砂浆起垫固定卧实檐口第一片瓦，使之与上二层瓦成水平直线，两边同样做法 后按控制线拉水平线往上铺设。8、配件安装8.1檐口瓦安装：将30mM40mm勺木方用钢钉顺山檐边固定，安装从山檐下端 第一片檐口瓦封开始，每片檐口瓦须与上排主瓦平齐铺设，铺瓦砂浆要饱满卧 实，并用钢钉将檐口瓦与木方固定牢，一直铺到山檐顶端，安装时应从屋脊拉 线到檐口以保证安装好勺檐口瓦必须成一条线。8.2 脊瓦安装：斜脊瓦自下而上搭接正脊

11、，再用脊瓦铺正屋脊，正屋脊由大封 头瓦开始，用锥脊瓦（或圆脊瓦）搭接铺至末端以小封头收口（当用圆脊时， 两端均用圆脊封头）。所有脊瓦安装必须拉线铺设，铺设时应砂浆饱满，勾缝 平顺，随装随抹干净，保持瓦面整洁。8.3 排水沟瓦安装：确定排水沟宽度后在排水沟瓦位置处弹线，用电动圆锯切 割瓦片，铺设排水沟瓦。铺设时用砂浆将瓦片底部空隙全部封实抹平，防止鸟 类筑巢。五、成品保护：1 、瓦运输时应轻拿轻放，不得抛扔、碰撞；进入现场后应堆放整齐。2、砂浆勾缝应随勾随情节瓦面3、采用砂浆卧瓦做法时，砂浆强度未达到要求时，不得在上面走动或踩踏。六、应注意勺质量问题1、应保证木基层上勺油毡不残缺破裂，铺钉牢固，

12、且油毡铺设应与屋檐平齐，自下往上铺设。横跨屋脊互相搭接至少 100mm在屋脊处应挑出25mm2、瓦勺材质应符合设计及规范要求；挂瓦时应互相扣搭安装瓦块勺边筋（左右 侧），风雨檐（上下搭接部位）搭接要满足瓦材勺产品施工要求。3、瓦缝应避开当地暴雨勺主导风向。一、集团“两防”文件要求：（1）屋面瓦必须按设计要求座浆铺设、铜丝绑扎固定。（2）坡顶、坡边，必须瓦峰靠主墙，且周边设置 45°防水砂浆翻边，上部靠 主墙应打密封胶处理；（3） 坡脚泛水处严禁瓦片伸至主墙根部，确保泛水宽度大于300mm；（4）按设计要求安装排气管，严禁出屋面排气孔、避雷针等在瓦沟内设置；（5）为防止檐口出现直裂缝，

13、铺设瓦片时预设加强网片（外露尺寸至檐口底 部），最后一次性收头完毕。二、腾越公司瓦屋面工程施工重点：1、 找平层施工前必须做灰饼，确保大面平整、顺坡一致；铺设必须稳固，当 平瓦坡度大于50%时必须有加固措施，特别是檐口处两排瓦必须稳固；2、阳脊、瓦沟、檐口、屋脊应拉通线，确保顺直平整，防水砂浆沟质量应表面平整、密实、光洁，大小屋面瓦片均匀顺直，坡度一致,无污染，无破损；无 色差；3、低屋面与主墙交接部位，靠主墙根部要用防水砂浆做坡度不小于 45度的 上翻压顶，上翻压顶与主墙交接处施打弹性密封处理；4、檐口及檐沟处瓦片外挑长度不得大于 70mm （应为50mm70mm）;5、必须做坡脚泛水处理：

14、采用防水砂浆靠主墙做圆弧上翻处理；泛水宽度完成面不应小于200mm（严禁瓦顶靠边主墙铺贴，充分考虑保温层厚度）；泛水 找坡尽可能放大，确保排水及时、通畅；6、挂瓦应平整，搭接应紧密，行列横平竖直，不得有偏斜、 弯曲、高低不平、 翘曲、松动等现象；7、 屋脊应成直线，接口均应用麻刀灰浆填实、抹平，封固严密；8檐口瓦局部起伏每5m长度内不得大于10mm,全长不大于30mm；9、檐口挑出瓦头的长度偏差不得超过 10mm。三、标准施工工艺：施工顺序：基层处理一弹线、找平一安装钢筋网一挂西班牙瓦1、基层处理:对坡屋面进行清洁，干燥，对孔洞及明显不平整的位置进行局部修补2、弹线：按照施工图,用墨线弹出横向

15、铺瓦的间距，起始位置为从檐口开始， 原则上控制最底一块瓦挑出屋檐 57cm，然后从底部向上弹线，弹线位置比挂 瓦孔高约46cm,尽量在有效尺寸容许差内调整到不切瓦为原则。同时在屋面四角点拉线找平，对局部不平整的位置进行剔凿或用砂浆填充补 平。3、 安装钢筋网（钢筋网规格与间距要求参见设计要求）：沿着弹出的水平挂 瓦线,将钢筋水平布置在屋面上，钢筋端头要做弯钩，与屋面原预留钢筋用火烧 丝绑扎牢固，同时每隔3m竖向布置一道钢筋，使水平筋不下垂。4、挂西班牙瓦：挂瓦次序从檐口由下到上，将铜丝穿过挂瓦孔逐块绑在钢筋上，卧瓦可以采 用1： 2。5水泥砂浆满砂浆垫底卧瓦，与左边瓦落槽密合，随时注意瓦面、瓦

16、楞 垂直，不符合质量要求的瓦不能铺挂；为保证瓦的平整顺直，应从屋脊拉一斜线到檐口，即斜线对准屋脊第一张瓦 的右下脚，顺次与第二排的第二张瓦，第三排的第三张瓦，直到檐口瓦的右下角， 都在一直线上，然后由下到上依次逐张铺挂，可以达到瓦沟顺直，整齐美观。斜脊 正脊均要拉通线挂瓦；沿着纵向墨线一般习惯依序安装：主瓦一盾瓦一斜脊收口一斜脊瓦一三叉瓦 一正脊瓦。西班牙瓦系列侧截面图（團1）（各部位瓦片名称：S1:又叫主瓦，用于天面铺贴主要使用的瓦件，使用量占80%以上。S2:又称半瓦、沟瓦，主要用于两平面交角间水沟铺底。S3:又称左收边瓦，用于大瓦面的左边（没有栅墙）收口 .S4:又称右收边瓦，用于大瓦面

17、的右边（没有柵墙）收口（要加配S2）。S5:又称筒瓦、脊瓦，用作正脊或斜脊，是配件中用量最多的一种。S7:又称斜脊收口，用于斜脊下端收口。S8:又称二叉、阴沟转角，用于正脊直角弯连接S5用.S9:又称三叉，用于正脊与斜脊连接S5用。510 :大飘角瓦，用于斜脊下端S7下飘角用，现被 S16代替。511 :又称半筒，当大瓦面有柵墙时左边用（不建议使用）512 :又称正脊左收口，正脊左端 （没有有柵墙）收口用。S13:又称正脊右收口 ，正脊右端（没有有柵墙）收口用。S16:小飘角瓦，又称翘角，与S10同样使用。S四叉：用于四个三角面交汇脊顶连接S5用。S正盾瓦：又称正挡板，用于正脊与 S1间封闭面

18、用。S斜盾瓦：又称斜挡板，用于斜脊与S1间封闭面用（不建议使用）。宝顶：用于屋面的最咼点.）S瓦配置图其中在屋面盖完后，紧邻顶端两侧的主件间需留180mm的空隙，内垫灰浆，再 砌盾瓦，最后砌脊瓦。按瓦面颜色采购色料，调配在白水泥灰浆内，并掺入麻 刀，搅拌成接近瓦的颜色，作抹缝灰浆使用；排水沟处瓦切割后应保证边沿整齐， 并用1:3水泥砂浆将瓦片底部空隙全部 封住，切割机械采用电动圆锯机；脊瓦与平瓦的搭接边不应小于 40mm,屋脊的接头口应顺主导风向，斜脊的 接头口应顺排水方向，脊瓦底部应垫塞平稳，座浆饱满；脊瓦铺设应从斜屋脊底端开始，自下而上至斜屋脊顶，脊瓦大封头瓦应紧贴 檐口，用掺颜料的水泥砂

19、浆将脊瓦固定在另一端，直至铺设小封头脊瓦；脊瓦之间的搭接长度应符合要求，同时避免切割，保证铺设完整；脊瓦铺设 须拉线操作，保证脊瓦在一条线上，檐口瓦须用水泥砂浆固定，并用铜丝穿过挂 瓦孔逐块绑在钢筋上；屋檐要平直，脊瓦搭口和脊瓦与平瓦的缝隙、斜沟瓦与排水沟的空隙，均应 用灰浆抹平，封固严密；屋面与突出屋面的墙、烟道等连接处，是防水薄弱环节，应做成泛水处理，加强控制。突出屋面的墙或烟道的侧面瓦伸入泛水宽度不小于 50mm,同时挂瓦 钉孔和穿避雷针的孔洞要及时做好防水处理，所有砂浆收头应光滑、圆顺 ，杜绝 毛糙，该部位须作重点处理和检查；烟道与屋面的交接处在迎水面中部应抹出分水线，并应高出两侧30

20、m m，且防水翻边上翻高度应高出完成面10 cm以上；天沟、檐沟的防水层，应用合成高分子防水卷材、高聚合物改性沥青防水卷 材、沥青防水卷材等材料铺设 .天沟、檐沟的防水层伸入瓦内宽度不应小于 150mm,瓦伸入天沟、檐沟的长度应为 5070mm，瓦头挑出封檐板的长度应为 50 70mm ；平瓦的固定必须铺置牢固，地震设防地区或坡度大于50%的屋面，应采取固 定加强措施；铺瓦完成后，及时做淋水试验，检查有无渗漏，特别是雨天过后督促施工班 组及时全数检查，并做好检查记录,对渗漏点及时做补救或返工处理。四、质量标准1、主控项目：瓦的质量必须符合设计要求。瓦必须铺设牢固。地震设防地区或坡度大于50%的

21、屋面，应采取固定加强措施。2、一般项目：挂瓦条应分档均匀，铺钉平整、牢固，瓦面平整，行列整齐，搭接紧密，檐口平 直。脊瓦应搭盖正确，间距均匀，封固严密；屋脊和斜脊应顺直，无起伏现象。泛水的做法应符合设计要求，顺直整齐，结合严密，无渗漏。五、屋面瓦的成品保护1、 瓦片现场堆放场地应平整、干净，堆瓦高度不宜超过1.5米，瓦片运输 时应轻拿轻放，不得抛扔、碰撞、沟瓦、盖瓦、脊瓦应“立式”堆放；2、卧瓦砂浆强度未达到要求时，不得在瓦面上行走、踩踏；3、屋面瓦铺设完毕后，后续工序施工过程中不得以重物损坏或污染已完工 成品，使用各类灰浆抹填时，其灰浆残渣余液不得溅脏瓦面，如溅洒应及时清 除；4、 避雷针、

22、屋面管道防腐施工时，应在避雷针和管道下铺设遮盖物，施工工 具、材料或重物应轻拿轻放，以防污染和损坏屋面。瓦屋面施工工序工艺一、施工工序：屋面结构预埋筋T屋面找补T屋面保温层施工T屋面找平层施工T屋面防水层施工T 天沟、过水洞、排水口的处理T 屋面保护 层施工T屋面挂瓦T屋面清理T避雷按装二、施工工艺：1. 屋面结构预留筋砼结构屋面板浇筑前先预埋钢筋，为以后固定保护层钢筋网片做准 备.埋筋做成“ L”型，两扣分别绑扎在结构上下层钢筋上。绑 扎一定要牢固，位置和间距按设计要求。尤其注意预埋筋横纵 向必须拉线控制，严格顺线，为找平层控制打好基础。预埋筋 还包括固定屋顶避雷带的镀锌圆钢，此固定点也必须

23、准确的预 埋在结构内，严禁后打孔破坏屋面防水层。2. 屋面找补屋面找补采用砂浆对原混凝土结构不平的部位进行找平，目的是保 证保温板铺贴时与原结构接触紧密，不虚、不架空。后续的施 工中不被踩坏影响到防水层和瓦屋面。找补时基层先浸水润湿 并做水泥浆结合层。保证找补砂浆不裂、不空。找补时还要注 意檐口部位必须上下拉线，保证找补后檐口上下水平、高度一 致.3. 屋面保温层保温层施工时注意保温板与砼屋面板粘接必须牢固，粘接率80%以 上。遇到预埋筋时，钢筋应穿过保温板。板之间缝隙打发泡封 严。整体保温层必须保持平整，板与板之间杜绝出现严重错台。保温层施工时遇到屋面各种预留洞口时周边应留置10cm左右的工

24、作面，为后续施工做好准备。4. 屋面找平层屋面找平层施工前各种突出屋面的管道、构筑物等应按装到位。找 平层施工时先拉线用细石砼做好控制点。抹灰前先将基层清理 干净,适当洒水湿润。抹灰时注意做好水泥浆结合层。抹灰至少 两遍交活,掌握好交活时间.找平层施工除了屋面平层外更应注 意突出屋面的构筑物根部、女儿墙、屋脊边缘等部位，这些部 位容易对后面施工造成影响，引起屋面渗漏、挂瓦不平等质量 通病。这些部位施工时先在与屋面交接部位钉钢丝网一道，钢 丝网卷起和平铺宽度均不小于 25cm抹灰时砂浆必须压进钢丝 网内部，使抹灰层达到防脱、抗裂目的。且抹灰在卷起部位与 屋面交接阴角处必须作顺、作直、抹成圆角，抹

25、灰高度保证防 水、保温等施工要求。5。屋面防水层施工屋面防水层施工应待找平层干燥和达到相应强度后进行。先用聚氨 酯处理各种预埋筋根部，杜绝一旦卷材层失效后根部向内渗水. 卷材防水掌握热熔程，度保证与屋面找平层粘接牢固，不空、 不起泡。防水层采用顺坡搭接，搭接宽度不小于 15cm特别注 意横向搭接时上部卷材必须压在上面，搭接宽度不小于20cm大 面积防水完成后，再一次对突出屋面的预埋筋根部进行单独处 理：单补一片防水附加层套在钢筋根部。还要注意屋面的阴阳 角、屋脊上下边缘、突出的构筑物根部等易漏水部位。这些部 位必须精心施工、做好附加层，保证防水质量。6。天沟、排水口、过水洞处理这些部位是影响防

26、水效果的关键部位，必须认真做好.首先结构上必 须考虑便于施工，留出相应工作面。洞口过小、沟底过窄等使 正常施工不能进行，无法保证施工质量。其次这些部位的找平 层抹灰必须到位，尤其是穿墙孔洞内部和天沟根部， 这些部位容 易被忽视更容易出现问题。再次排水口、过水洞的标高、位置必须准确，并严格做到内高外低。里口底坪应与周围防水层表 面一致或略低于防水层1cm穿墙结构内部的防水和找平层抹灰 一样要求粘接牢固、到位（包括防水层和附加层）。口的边缘部 位还应涂刷聚氨酯两遍，弥补卷材防水在此部位的缺欠。天沟防 水首先也要注意找平层抹灰必须到位，做好根部的圆角和泛水。尤其是泛水，沟底坡度不应小于1%。天沟防水

27、层施工时，鉴于本 工程实际情况，天沟防水附加层应满铺，并先行施工。做好后经 单独验收合格以后再进行大面积施工。大面积施工时天沟仍和 其他部位一样按设计要求和规范进行施工.7。防水保护层防水保护层施工是屋面工程中关键工序，施工质量直接影响屋面挂 瓦质量，很容易造成屋面不平整、屋脊甩线、檐口不平等质量 通病，必须引起施工单位足够重视。保护层施工时先铺设钢丝 网，钢丝网挂在结构预埋筋上，并与钢筋绑扎在一起。钢丝网 的垫块也必须与钢丝网绑扎在一起，以防脱落。钢筋网绑扎完 成后再进行打点冲筋，打点时将控制点设在预埋筋的根部，这 样既能保证控制点牢固还能使后面的冲筋相互平行、位置准确。控制点完成后以点为依

28、据，用细石砼冲筋。一般部位冲筋应垂 直于屋脊方向，这样便于屋脊顺直和标高控制，另外所有纵向屋 脊、阴角顺水沟等部位必须单独冲筋、重点控制。冲筋完成设 置顺水条与屋面结合点的木楔，木楔为棱台型：上面80*80下面120*120高4cm,做好防腐处理后用铅丝绑扎在钢丝网片上。 若未遇到网片，应先绑扎在十字钢筋上再将钢筋与钢丝网片绑 扎.木楔按顺水条位置设置纵向间距不大于 500,上表面高于保 护层1cm.设置时为保证位置准确，必须横纵拉线。保护层砼浇 筑前先剪掉高出控制点的预埋筋，使钢筋进入砼保护层25mm其 余部位剪掉.砼浇筑时坍落度控制在10- 12cm之间,边浇筑边按照冲筋网格上杠刮平，刮平后用抹