大坝碾压混凝土养护保护及表面整修方法

1、大坝碾压混凝土养护保护及表面整修方法 1.1 混凝土养护（1）施工过程中碾压混凝土的仓面应保持湿润，正在施工和 碾压完毕的仓面应防止外来水流入。（2）在施工间歇期内，碾压混凝土终凝后即开始洒水养护。 水平施工层面，洒水养护应持续至上一层碾压混凝土开始浇 筑为止。对于永久暴露面，采用流水或蓄水养护至设计龄期 为止。1.2 混凝土表面保护（1）低温季节及气温骤降时的保护当日平均气温低于 3 C或遇气温骤降（指日平均气温在 23d 内连续下降6C以上）冷击时，为防止碾压混凝土的暴露表面 产生裂缝，坝面及仓面 （特别是上游坝面及过流面 ）覆盖草帘 或其它保温设施，并适当延长拆模时间。所有孔、洞及廊道

2、等入口进行封堵以防受到冷气的袭击（保温材料的选用需经 试验确定）。保温材料贴挂应牢固，覆盖搭接应严密。2）高温天气的保护高气温季节碾压混凝土浇筑根据温控设计要求采取相应的防护措施。施工过程中，对碾压混凝土仓面进行喷雾保湿， 降低仓面环境温度。正在施工和刚碾压完毕的仓面，采取设 隔流堤、排水沟等方式防止外来水流入。1.3混凝土表面修整（1 ）表面修整碾压混凝土施工允许误差应符合以下要求。表17-4混凝土结构表面的允许偏差顺序项目混凝土结构部位（mm）1相邻两板面咼差32局部不平（用2m直尺检查）5顺序项目混凝土结构部位(mm)3结构物边线与设计边线104结构物水平截面内部尺寸± 205

3、承重模板标咼± 56预留孔、洞尺寸及位置10(2)预留孔混凝土1) 按施工图纸要求，在混凝土建筑物中预留各种孔穴。为 施工方便或安装作业所需预留的孔穴，需经监理工程师批准 并应在完成预埋件埋设和安装作业后，采用混凝土或砂浆予 以回填密实。2) 除另有规定外，回填预留孔用的混凝土或砂浆，应与周 围建筑物的材质相一致。3) 预留孔在回填混凝土或砂浆之前，应先将预留孔壁凿毛， 并清洗干净和保持湿润，以保证新老混凝土结合良好。4) 回填混凝土或砂浆过程中应仔细捣实，以保证埋件黏结牢固，以及新老混凝土或砂浆充分黏结，外露的回填混凝土或砂浆表面必须抹平，并进行养护和保护还应满足以下要求：1）廊道

4、位置的偏差应控制在设计位置的7cm 以内，但廊道入口处的误差应在 2.5cm 以内。2）相邻接的混凝土廊道段的偏差不得超过2.5cm。3）廊道底板及纵坡的偏差， 应控制在设计位置的 5cm 以内。4）大坝下游面定线与坡度的允许偏差，必须控制在图纸所示的0+ 30cm范围内。当设置垂直台阶时， 其台阶均应位 于大坝下游面以外。5）碾压混凝土层厚度的允许误差为 ±3cm。6） 所有碾压混凝土层面的不平整度或起伏差，不得超过 7cm， 并不得有突变。7）大坝上、下游二级配碾压混凝土的铺设宽度允许误差应在 30cm 以内。（3）下游散落物的清理施工期间在下游面及其边缘 （沿坝趾 ）可能会堆积

5、一些未碾压 的碾压混凝土散落料。对这种散落料清除，不允许再用作碾压混凝土浇筑料。所有散落物都应在施工过程中按监理工程师指示予以清除，并采用监理工程师批准的方式进行处理。（4）废弃物处理对仓面上的尘土、泥沙、碎石、受污染的混凝土、水等废料（物）采用真空吸污卡车将其清理干净，并弃置于监理工程师 指示的废弃场。1.4 混凝土的表面缺陷处理（1）缺陷处理部位：等需要进行修补和处理 .（2）检查：认真检查混凝土表面，记录混凝土表面外露钢 筋头、管件头、表面蜂窝、麻面、气泡密集区、错台、挂帘， 表面缺损、非受力钢筋，小孔洞、单个气泡、表面裂缝等缺 陷部位、类型、程度和规模，将检查资料报送监理工程师。（3）

6、修补面处理：修补实施方案经监理工程师批准后才能 进行。1） 凸出于规定表面的不平整表面用凿子、凿石锤和砂轮去 掉。2） 凹入表面以下的不平整用凿石锤、 锯子和凿子除掉缺陷的混凝土，形成供填充和修补用的足够深的洞。然后按监理工 程师要求作洞形处理，再进行清洗、准备、填充和修补。3) 采用砂浆或混凝土修补时，在待修补处和它周围至少1.5m 范围内用水使之湿润， 以防附近混凝土区域从新填补的砂浆或混凝土中吸收水份。在准备的部位湿润以后，用干净 水泥浆在该区域涂刷一遍，然后用预缩砂浆、混凝土或环氧 树脂进行回填修补。(4) 修补技术要求1) 预缩砂浆干硬性水泥预缩砂浆由水泥、砂、水和适量外加剂组成。水 泥应选用与原混凝土同品种的新鲜水泥，选用质地坚硬，经过2.5mm孔径筛筛过的砂，砂的细度模数控制在 1.82.3, 水胶比0.30.4，灰砂比应为1 : 21 : 2.6，另可