ipacs5711线路保护校验化作业指导书

1、Q/GDW10 ZY201-01-0152011目次前言II12范围 .11规范性文件 .34术语和定义 .校验前准备 .114.1 准备工作安排 .122223444566664.2 劳动组织及要求 .4.2.1 劳动组织 .4.2.2要求 .4.34.44.54.64.7备品备件与材料 .工器具与仪器仪表 .技术资料 .校验前保护设备状态 .点分析与预防措施 .56校验流程图 .校验程序与校验标准 .6.16.26.36.4开工 .检修电源的使用 .校验项目与校验标准 .竣工137带负荷试验148试验报告14附录 A（规范性附录） 表格样式15附录 B（规范性附录） 报告样式17IQ/GD

2、W10 ZY201-01-0152011前言本标准化作业指导书是规范江苏省电力公司iPACS-5711线路保护功能校验现场作业而制定。制定本标准化作业指导书的目的是指导iPACS-5711线路保护功能校验现场作业的全过程，体现对设备及本。行为的全过程管理，保证现场作业过程的安全和质量，优化作业方案，提高效率，降低成本标准化作业指导书由江苏省电力公司标准化委员会提出。本标准化作业指导书由公司电力调度中心负责起草。本标准化作业指导书主要起草人：陈恒祥、吉晨、陈传恒、石连虎、余荣云。本标准化作业指导书审核人：黄强本标准化作业指导书批准人：马苏龙本标准化作业指导书由公司电力调度中心归口并负责解释。II

3、Q/GDW10 ZY201-01-0152011iPACS-5711 线路保护校验标准化作业指导书1 范围本标准化作业指导书规定了iPACS-5711线路保护功能校验现场作业的校验前准备、校验流程图、校验程序与校验标准、带负荷试验和试验报告等内容。本标准化作业指导书适用于江苏省电力公司iPACS-5711线路保护功能校验现场作业。2 规范性文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB 142852006继电保护和安全自动装置技术规程GB/T GB/T DL/T DL/T DL/T

4、DL/T DL/T DL/T DL/T DL/TDL/T151452001 微机线路保护装置通用技术条件151472001 电力系统安全自动装置设计技术规定4782001527200258720076241997755200176920017822001995200651362001静态继电保护及安全自动装置通用技术条件静态继电保护装置逆变电源技术条件微机继电保护装置运行管理规程 继电保护微机型试验装置技术条件电力系统安全稳定导则电力系统微机继电保护技术导则110kV 及以上送变电工程启动及竣工验收标准继电保护及电网安全自动装置检验规程火力发电厂、变电所二次接线设计技术规程继电保护和电网安全自

5、动装置现场工作保安规定Q/GDW 267-2009电网公司2009664号电网公司电力规程（变电部分）苏电生2006762号 江苏省电力公司电网公司十八项电网反事故措施实施细则3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准化作业指导书。无。4 校验前准备4.1 准备工作安排根据工作安排合理开展准备工作，准备工作内容见表1。表1 准备工作安排1Q/GDW10 ZY201-01-01520114.2 劳动组织及要求4.2.1 劳动组织劳动组织明确了工作所需类别、职责和作业数量，详见表2。表2 劳动组织4.2.2要求表3规定了的精神状态，的资格包括作业技能、安全资质和特殊工种资质等要求。表3要求4.3 备

6、品备件与材料2序号内容1现场的身体状况、精神状态良好，着装符合要求。2所有作业必须具备必要的电气知识，基本掌握本 专业作业技能及电网公司电力规程（变电部分）的相关知识，并经。3新参加电气工作的、实习和临时参加劳动的(管理、临时工等) ，应经过安全知识教育后，并经方可下现场参加指定的工作，并且不得单独工作。4具备必要的电气知识，熟悉保护设备，掌握保护设备有关技术标准要求，具备保护相关资质。序号类别职责作业人数1工作1） 对工作全面负责，在检修工作中要对作业明确分工，保证工作质量；2） 负责检查工作票所列安全措施是否正确完备和工作人所做的安全措施是否符合现场实际条件，必要时予以补充；3） 工作前对

7、工作班成员进行点告知，交待安全措施和技术措施，并确认每一个工作班成员都已知晓。12继电保护工安装、调试、维修、更新改造继电保护和电网自动装置，确保其动作的准确性。23其他序号内容标准备注1检修作业前 5 天做好检修摸底工作，并在检修作业前3 天提交相关停役申请。摸底工作包括检查设备运行状况、反措计划的执行情况及设备的缺陷遗留情况。2开工前 3 天，向有关部门上报本次工作的材料计划。计划已按规定申报。3根据本次校验的项目，组织作业学习作业指导书，使全体作业熟悉作业内容、点、安全措施、进度要求、作业标准、安全注意事项。要求所有都明确本次校验工作的内容、进度要求、作业标准及安全注意事项。4开工前一天

8、，准备好作业所需仪器仪表、工器具、最新整定单、相关材料、相关图纸、备品备件、上一次试验报告、本次需要改进的项目及相关技术资料。仪器仪表、工器具应试验，满足本次作业的要求，材料应齐全，图纸及资料应符合现场实际情况。5根据现场工作时间和工作内容填写工作票(第一种工作票应在开工前一天交值班员)。工作票应填写正确，并按电网公司电力规程（变电部分）执行。Q/GDW10ZY201-01-0152011根据校验项目，确定所需的备品备件与材料，详见表4。表4 备品备件与材料4.4工器具与仪器仪表工器具主要包括工具、常用工器具、仪器仪表、电源设施和消防器材等，详见表5。表5工器具与仪器仪表3序号名称型号及规格数

9、量备注1工具箱套12数字式万用表FLUKE块33交流电流表（05A） 0.5 级块14交流电压表（0300V）0.5级块15兆欧表1000V/500V块各1块6安全带套2在使用期内7试验导线套18单相三线装有漏电保护器的电缆盘220V/10A只1至少 3 个插座9继电保护单相试验装置微机型台110继电保护综合校验装置微机型台111伏安特性测试仪台112带负荷相位测试仪台113便携卡钳相位表只114电子表只人手一只15计算器函数型只116电烙铁只117安全帽顶人均一顶序号名称型号及规格数量备注1电源插件220/110V DC块12CPU 板块13绝缘胶布绝缘胶布：红、黄色卷24自粘胶带卷25小毛

10、巾条36焊锡丝米27松香克108个59绝缘手套支110记号笔极细支111纱手套付312毛刷1.5把2Q/GDW10 ZY201-01-01520114.5技术资料表6要求的技术资料主要包括现场使用的图纸、出厂说明书及操作手册、校验、定值等。表6 技术资料4.6校验前保护设备状态校验前通过查看表 7 的内容，了解线路保护（iPACS-5711）的运行状态。表7 校验前保护设备状态4.7点分析与预防措施表8规定了线路保护（iPACS-5711）校验现场的点和预防措施。表8点分析与预防措施4序号防范类型点预防措施1人身触电1）误入带电间隔（1）工作前应熟悉工作地点带电部位；（2）工作前应检查现场安全

11、围栏、安全警示牌和接地线等安措。2）接、拆低压电源（1）必须使用装有漏电保护器的电源盘；（2）螺丝刀等工具金属 露部分除刀口外包绝缘；（3）接拆电源时至少有两人执行，必须在电源开关拉开的情况下进行；（4）临时电源必须使用电源，从运行设备上取得电源。3）保护调试及整组试验（1）之间应相互配合；（2）应确保一、二次回路上无人工作；（3）传动试验必须得到值班员、配合。2机械落物打击进入工作现场必须戴安全帽.序号校验前保护设备状态1检查运行班组的缺陷（运行中所发现的缺陷和异常(事故)）。2查阅设备技术参数和历史校验数据。3查阅上次校验报告。序号名称1线路保护原理图。2保护二次接线图。3最新整定值通知单

12、。4保护竣工报告。5厂家说明书及操作手册。6iPACS-5000 变电站综合自动化系统与装置技术说明书（上册）。7iPACS-5000 变电站综合自动化系统与装置技术说明书（下册）。8iPACS-5711 线路保护测控装置技术与使用说明书（版本：V3.00）。Q/GDW10ZY201-01-01520115 校验流程图根据校验设备的结构、校验工艺及作业环境，将检验作业的全过程优化为最佳的校验步骤顺序，见图1。TA型号、变比、图1 220V 线路保护（iPACS-5711）校验作业流程图5整组试验安措恢复完后， 工作组进行自检值班员会同负责人对保护装置进行验收办理工作终结手续带负荷试验极性、伏安

13、特性绕组级别检查、保护用电流互感器二次负载阻抗测试（首次投运）保护操作插件检验保护屏各保护定值校验微机装置开入量检查微机保护装置交流量精度测试各类空开及接地检查插件外观检查绝缘检查保护装置直流逆变电源测试试通电初步检查压板检查开关柜检查、清扫保护屏检查及清扫工作；工作召开现场开工会，并完成继保安措修前准备3继保“三误”1）误碰（1）工作前应核对压板位置，特别应注意解开不经压板的联跳回路端子；（2）在相邻的运行屏前后应设有明显标志（如红布幔等）；（3）分合开关必须由值班员操作。（4）验收后，不得再进行任何工作；（5）工作结束后，压板状态必须与工作前状态一致。2）误整定（1）工作前应确认最新定值单

14、；（2）定值调整后应核对无误，并打印一份定值附在保护校验后。3）误接线（1）工作前，必须具备与现场设备一致的图纸；（2）接、拆二次线至少有两人执行，并做好。4其他1）保护室内使用无线通讯设备，易造成其他运行保护不正确动作。2）带电插拔插件。Q/GDW10 ZY201-01-01520116 校验程序与校验标准6.1开工办理开工手续前应检查落实的内容，见表9。表9 开工内容与要求6.2检修电源的使用表10规定了电源接取的位置、接取电源的注意事项和对导线的要求等内容。表10 检修电源的使用6.3校验项目与校验标准按照作业流程图，对每一个校验项目，明确工艺标准、注意事项等内容，见表11。表11 校验

15、项目与校验标准6序号校验内容校验方法及标准安全措施及注意事项1保护屏检查及清扫保护屏后应清洁无尘，接线应无机械损伤，端子压接应紧固。检查前应先断开交流电压回路，后关闭直流电源。2户外端子箱检查、清扫各侧接线箱（柜）内部应清洁、无尘，螺丝压接应紧固。工作中应防止跑错间隔。3压板检查1）跳闸连接片的开口端应装在上方，接至断路器的跳闸线圈回路； 2）跳闸连接片在落下过程中必须和相邻跳闸连接片有足够的距离以保证在操作跳闸连接片时碰到相邻的跳闸连接片； 3）检查并确认跳闸连接片在拧紧螺栓后能可靠地接防止直流回路短路、接地。序号内容标准1检修电源接取位置检修电源必须接至继保试验电源屏的相关电源接线端子，且

16、在工作现场电源引入处配置有明显断开点的刀闸和漏电保安器。2接取电源时的注意事项接取电源前应先验电，用万用表确认电源电压等级和电源类型无误后，先接刀闸处，再接电源侧。在接取电源时由继电保护接取并专人监护。序号内容1工作票会同工作票人检查工作票上所列安全措施是否正确完备、二次工作安全措施票 (见附录表A)中的二次设备状态经现场核查无误后，与工作票人办理工作票手续。2开工前工作检查所有是否正确使用劳保用品，并由工作带领进入作业现场并在工作现场向所有详细交待作业任务、安全措施和安全注意事项、设备状态及分工，全体应明确作业范围、进度要求等内容。3根据“二次工作安全措施票”的要求，完成安全措施并在二次工作

17、安全措施票(见附录表 A)逐项打上已执行的标记，在做好安全措施工作后，方可开工。Q/GDW10ZY201-01-01520117通回路，且接地；4）穿过保护屏的跳闸连接片导电杆必须有绝缘套， 并距屏孔有明显距离。4接地检查1） 保护引入、引出电缆必须用电缆；2） 电缆的层必须两端接地；3） 保护屏底部的下面应构造一个的接地铜网格， 各保护屏的接地端子经一定截面铜线联接到此 铜网格上。工作中应防止走错间隔。5空开校验：各电压空气小开关、各种直流空气小开关跳闸电流及时间测试（新安装时由基建 试验）应在（68）n下快速跳闸，动作时间<20ms。防止直流电源短路；防止试验电源短路或电流过大烧毁试

18、验装置。6插件外观检查插件外观应完整，插件内应无灰尘，插件内焊点应无漏焊、虚焊现象。发现问题应查找，不要频繁插拔插件。7绝缘检查按照装置技术说明书的要求拔除插件，在保护屏柜端子排内侧分别短接交流电压回路端子、交流电流回路端子、直流电源回路端子、跳闸和合闸回路端子、开关量输入回路端子、场站自动化系统接口回路端子及信号回路端子1） 摇测前必须断开交、直流电源；2） 拆除装置屏内回路接地点，并通知有关暂时停止在回路上的一切工作；3） 绝缘摇测结束后应立即放电、恢复接线。7.1摇测直流回路对地绝缘的绝缘电阻绝缘要求：对内使用500V兆欧表，绝缘大于20M（新安装时进行）；2.对外使用1000V兆欧表，

19、绝缘大于10M（新安装时进行）；3.对外使用1000V兆欧表，绝缘大于1M （定期校验进行）。7.2摇测交流电压回路对地的绝缘电阻绝缘要求：对内使用500V兆欧表，绝缘大于20M（新安装时进行）；2.对外使用1000V兆欧表，绝缘大于10M（新安装时进行）；3.对外使用1000V兆欧表，绝缘大于1M （定期校验进行）。7.3摇测交流电流回路对地的绝缘电阻绝缘要求：对内使用500V兆欧表，绝缘大于20M（新安装时进行）；2.对外使用1000V兆欧表，绝缘大于10M（新安装时进行）；3.对外使用1000V兆欧表，绝缘大于1M （定期校验进行）。7.4摇测交直流回路之间的绝缘电阻绝缘要求：对内使用

20、500V 兆欧表，绝缘大于 20M（新安装时进行）；2.对外使用 1000V 兆欧表，绝缘大于 10M（新安装时进行）；3.对外使用 1000V 兆欧表，绝缘大于 1M（定期校验进行）。Q/GDW10ZY201-01-015201188各保护装置直流逆变电源测试防止直流回路短路、接地。8.1加入额定直流电压测试分别在直流电压为80%、100%、115%额定值时检验各级输出电压。直流输出电压：3.3±0.1V，5±0.15V， 12±0.36V，-12±0.36V，24±0.72V（厂家需提供相应板件）。8.2直流电源拉合及自启动试验直流电源拉合

21、试验：直流电源调至 80%Un，连续断开、合上电源开关三次，“运行”绿灯应能相应地熄灭、点亮；直流电源缓慢上升时的自启动性能试验：合上装置电源开关，试验直流电源输出由零缓慢上升至80%Un后， 观察面板上的“运行”绿灯应常亮，确认“直流消失”接点打开保护装置应不误动和误发保护动作信号9通电初步检查9.1保护失电功能检查失电后保护各种信号应不丢失。9.2各保护装置键盘操作检查及软件版本号检查软件版本号应符合定值单整定要求。9.3各保护装置键盘操作及操作检查各保护装置键盘操作应灵活正确,装置为001，并有。10微机保护装置交流量精度测试10.1零漂检查：交流输入与外回路断开后，检查保护装置零漂1）

22、 在装置的交流电流、电压输入端加入额定值，操作键盘进入【状态显示】【采样值显示】菜单，可查看各模入量；2） 电流回路零漂应在-0.1A0.1A（5A 规格）或-0.02A0.02（1A 规格）范围内，电压回路零漂应在-2.0V2.0V 范围内。（厂家标准）。10.2交流电流回路线性度校验、交流电压回路线性度校验1） 输入交流电流分别为 5IN、IN、0.1 IN，保护显示测量值与输入值幅值误差不大于±5.0；输入交流电压分别为 60、30、1V，保护显示测量值与输入值幅值误差不大于±5.0，相角不超过 2 度，频率不超过 0.01Hz（厂家技术标准）；2） 此时可同时做频率

23、异常、接地、TV 断线、TWJ 异常、TA 断线等信号。11微机保护装置开入、开出量检查11.1开关量输入检查1）检查前，先将装置开入公共负端子与直流 DC220V 或 DC110V 电源负端短接，依照端子图，将 DC220V（或 DC110V）电源正端依次与各开入端子短接； 2）操作键盘进入【状态显示】【开关量状态】菜单，观察对应开入位由“0”变为“1”，当断开电源正端相应开入的连接时，相应开入位应由“1”变为投退功能压板；用外部DC220V(或 DC110V)点其他开入量,检查其他开入量状态Q/GDW10ZY201-01-01520119“0”。标准：压板状态和开关量能正确变位。11.2开

24、关量输出检查操作键盘进入【装置测试】【出口传动试验】菜单， 观察对应输出接点由“断开”变为“闭合”。标准：输出接点正确。保护跳闸，重合闸，KKJ， 事故总信号，回路断线，遥合，遥跳，装置闭锁，装置12保护定值校验12.1定值整定核对1） 能正确输入和修改整定值，在直流电源失电后， 不丢失或改变原定值，定值核对正确；2） 定值区切换功能正确。要有两个人核对，确认正确。12.2过流段1） 硬压板中“闭锁重合闸压板”；2） 软压板中“过流段投入”和“重合闸投入”置“1”；3） 整定定值 字中“过流段投入”和“重合闸投入”置“1”，“复压闭锁过流段”、“方向闭锁过流段”、“重合闸检同期”和“重合闸检无

25、压”置“0”； 4）通入单相电流，电流值需大于定值单中“过流 段定值”。标准：1.05 倍定值应可靠动作，0.95 倍定值应可靠不动，1.2 倍定值测动作时间；时间误差时间定值×1%+35ms。12.3过流段1） 硬压板中“闭锁重合闸压板”；2） 软压板中“过流段投入”和“重合闸投入”置“1”；3） 整定定值 字中“过流段投入”和“重合闸投入”置“1”，“复压闭锁过流段”、“方向闭锁过流段”、“重合闸检同期”和“重合闸检无压”置“0”； 4）通入单相电流，电流值需大于定值单中“过流 段定值”。标准：1.05 倍定值应可靠动作，0.95 倍定值应可靠不动，1.2 倍定值测动作时间；时间

26、误差时间定值×1%+35ms。12.4过流段1） 硬压板中“闭锁重合闸压板”；2） 软压板中“过流段投入”和“重合闸投入”置“1”；3） 整定定值字中“过流段投入”和“重合闸投入”置“1”，“复压闭锁过流段”、“方向闭锁过流段”、“过流段投反时限”、“重合闸检同期”和“重合闸检无压”置“0”； 4）通入单相电流，电流值需大于定值单中“过流段定值”。标准：1.05倍定值应可靠动作，0.95倍定值应可靠不Q/GDW10ZY201-01-015201110动，1.2倍定值测动作时间；时间误差时间定值×1%+35ms。12.5过流1） 硬压板中“闭锁重合闸压板”；2） 软压板中“过

27、流段投入”、“重合闸投入”和“ 过流段投入”置“1”；3） 整定定值字中“过流段投入”、“重合闸投入”和“过流段投入”置“1”，“复压闭锁过流 段”、“方向闭锁过流段”、“重合闸检同期”和“重合闸检无压”置“0”，“前投入”置“1”（前加速投入）或“0”（后投入）； 4）通入单相电流，分别验证手合及保护前、后，电流值需大于定值单中“过流 段定值”。标准：1.05倍定值应可靠动作，0.95倍定值应可靠不动，1.2倍定值测动作时间；时间误差时间定值×1%+35ms。12.6零序过流段1） 硬压板中“闭锁重合闸压板”；2） 软压板中“零序过流段投入”和“重合闸投入”置“1”；3） 整定定值

28、字中“零序过流段投入”和“重合闸投入”置“1”，“重合闸检同期”和“重合闸检无压”置“0”； 4）通入单相电流，电流值需大于定值单中“零序过流段定值”。标准：1.05倍定值应可靠动作，0.95倍定值应可靠不动，1.2倍定值测动作时间；时间误差时间定值×1%+35ms。零序电流由系统定值中的“零序电流自产”置“0” （外加，在交流板的115116加入）或“1”（自产，在相电流回路加入）。12.7零序过流段1） 硬压板中“闭锁重合闸压板”；2） 软压板中“零序过流段投入”和“重合闸投入”置“1”；3） 整定定值字中“零序过流段投入”和“重合闸投入”置“1”，“重合闸检同期”和“重合闸检无

29、压”置“0”； 4）通入单相电流，电流值需大于定值单中“零序过流段定值”。标准：1.05倍定值应可靠动作，0.95倍定值应可靠不动，1.2倍定值测动作时间；时间误差时间定值×1%+35ms。零序电流由系统定值中的“零序电流自产”置“0” （外加，在交流板的115116加入）或“1”（自产，在相电流回路加入）。12.8零序过流段1） 硬压板中“闭锁重合闸压板”；2） 软压板中“零序过流段投入”和“重合闸投入”置“1”；3） 整定定值字中“零序过流段投入”和“重合闸投入”置“1”，“过流段投反时限”、“重合闸零序电流由系统定值中的“零序电流自产”置“0” （外加，在交流板的115116加

30、入）或“1”（自产，在相电流回路Q/GDW10ZY201-01-015201111检同期”和“重合闸检无压”置“0”； 4）通入单相电流，电流值需大于定值单中“零序过流段定值”。标准：1.05倍定值应可靠动作，0.95倍定值应可靠不动，1.2倍定值测动作时间；时间误差时间定值×1%+35ms。加入）。12.9零序1） 硬压板中“闭锁重合闸压板”；2） 软压板中“零序过流段投入”、“重合闸投入” 和“零序段投入”置“1”；3） 整定定值字中“零序过流段投入”、“重合闸投入”和“零序段投入”置“1”，“重合闸检同期”和“重合闸检无压”置“0”，“前投入”置“1”（前投入）或“0”（后投入

31、）； 4）通入单相电流，分别验证手合及保护前、后，电流值需大于定值单中“零序过流段定值”。标准：1.05倍定值应可靠动作，0.95倍定值应可靠不动，1.2倍定值测动作时间；时间误差时间定值×1%+35ms。零序电流由系统定值中的“零序电流自产”置“0” （外加，在交流板的115116加入）或“1”（自产，在相电流回路加入）。12.10过负荷保护1） 硬压板中“闭锁重合闸压板”；2） 软压板中“过负荷投入”置“1”（跳闸）或“0”（信号），“重合闸投入”置“1”；3） 整定定值字中“过负荷投入”置“1”（跳闸）或“0”（信号），“重合闸投入”置“1”，“重合闸检同期”和“重合闸检无压”

32、置“0”； 4）通入单相电流，电流值需大于定值单中“过负荷定值”。标准：1.05倍定值应可靠动作，0.95倍定值应可靠不动，1.2倍定值测动作时间；时间误差时间定值×1%+35ms。过负荷出口跳闸后应闭锁重合闸。12.11低频保护1）硬压板中“闭锁重合闸”，“投低频减载”投入； 2）软压板中“低频保护投入”和“重合闸投入”置“1”；3）整定定值字中“低频保护投入”和“重合闸投入”置“1”，“DF/DT 闭锁投入”置“1”； 4）通入三相正常电压，分别验证低频保护低压闭锁定值、DF/DT 闭锁定值及低频保护频率定值，频率低于定值单中“低频保护频率定值”。标准：频率在低频保护频率定值-0

33、.01Hz以下应可靠动作，在低频保护频率定值+0.01Hz以下应可靠不动，低频保护频率定值-5.0Hz测动作时间；滑差低于低频保护动作后应闭锁重合闸。Q/GDW10ZY201-01-015201112DF/DT闭锁定值应可靠动作，高于DF/DT闭锁定值应可靠不动；线电压高于低频保护低压闭锁定值应可靠动作，低于低频保护低压闭锁定值应可靠不动；时间误差时间定值×1%+35ms。12.12低压保护1）硬压板中“闭锁重合闸”，“投低压减载”投入； 2）软压板中“低压减载投入”和“重合闸投入”置“1”；3）整定定值字中“低电压保护投入”和“重合闸投入”置“1”，“DU/DT 闭锁投入”置“1”

34、； 4）通入三相正常电压，分别验证 DU/DT 闭锁定值、低电压保护定值及故障后电压恢复定值，电压低于定值单中“低电压保护定值”。标准：0.95倍低电压保护定值应可靠动作，1.05倍低电压保护定值应可靠不动，0.7倍低电压保护定值测动作时间；滑差高于DU/DT闭锁定值应可靠不动作， 低于DU/DT闭锁定值应可靠动作；相电压高于故障后电压恢复定值应可靠动作，低于故障后电压恢复定值应可靠不动；时间误差时间定值×1%+35ms。低压保护动作后应闭锁重合闸。13操作插件检验13.1操作插件外观检查要求连接可靠，接触良好，回路清洁, 有烫迹要更换。对操作插件中端子连 接、插件焊接、插件与插座固

35、定、切换开关、按钮等机械部分，发热点的检查，电阻及印刷板有无烫迹，并清扫。13.2继电器试验（首次投运）13.2.1测量继电器线圈电阻值与出厂电阻值一致，误差在+10%。13.2.2试验线夹在继电器线圈及电阻两端:测量继电器动作电压及返回电压动作电压：(55%-70%)Ue 返回电压：不小于 5%Ue13.2.3继电器接点检查接点闭合，打开正常。13.3断路器与操作插件配合检查1） 断路器操作闭锁功能检查；2） 断路器辅助触点检查，远方、就地方式功能检查；3） 所有断路器信号检查。14TA 检查（首次投运）和一次带电设备应保持足够的安全距离。14.1TA 型号、变比、极性、绕组级别检查各 TA

36、 型号、变比、极性、绕组级别应满足整定值及图纸的要求。通电流时严禁将电流通入运行设备；工作完毕防止 TA 二次回路开路。14.2二次通流及保护用 TA 二次TA 二次负载阻抗应满足 10%误差曲线的要求。Q/GDW10ZY201-01-01520116.4 竣工表12规定了工作结束后的注意事项，如工作现场、关闭检修电源等内容。表12 竣工内容与要求13负载阻抗测试14.3伏安特性与出厂特性或前次校验数据比较。14.4一次通流新安装时检验，一次通流时应检查各回路电流采样值，以及 TA 二次接线组别正确性。部分改造时，一次通流不具备条件，可采用二次通流。15整组试验80额定直流电压下（定期校验使用

37、额定直流电压）。在传动断路器时，必需先通知有关班组，在得到有关班组工作同意，方可传动断路器， 并做到尽量少传动断路器。15.1断路器跳闸情况检查1） 模拟瞬时性故障，保护出口后重合，投过流段、重合闸软压板（压板和字操作详见表 11 的12.2）；2） 模拟性故障，保护动作出口后重合再跳开， 投过流段、重合闸、保护软压板（压板和字操作详见表 11 的 12.5）； 3）试验时，现场有人监视断路器的实际跳、合闸情况与保护动作情况一致，开关信号正确。15.2防跳功能1） 在手合断路器的情况下, 模拟保护故障，投过流段、重合闸软压板（压板和 字操作详见表 11 的 12.2）；2） 防跳继电器动作，断

38、路器不重合。1） 检查本线路防跳采用保护防跳或是断路器本体防跳；2） 检查变电站同一电压等级防跳回路是否一 致；3） 必须保证线路保护正常运行只有一个防跳回路。15.3检查显示屏显示是否和模拟的故障一致；保护的动作信息和告警信息的回路正确性及名称的正确性；各种继电保护的动作信息、告警信息、保护状态信息、录波信息及定值信息的传输正确性。显示屏、当地及中心显示的动作信息应完全正确。Q/GDW10 ZY201-01-01520117带负荷试验表13规定了带负荷测试的内容。表13 带负荷测试内容8试验报告校验结束后，依据校验数据编制校验报告，见附录B。14序号内容1在负荷电流不小于10%In(额定电流

39、) 时进行2电流与电压数据符合一次潮流序号内容1验收传动。2全部工作完毕，拆除所有试验接线（应先拆开电源侧）。3工作监督工作班成员按安全措施票恢复安全措施。4全体工作班 清扫、整理现场，清点工具及回收材料；工作过程中产生的固体废弃物的收集、 、存放地点的管理，应根据固体废弃物分类划分不同贮存区域；装设防雨、防泄漏、防飞扬等设施，并有消防等应急安全防范设施，且有醒目的标识；固体废弃物贮存的设施、设备和场所，要设有专人管理；一般废弃物应放在就近城市环卫系统设定的 箱内，不得随便乱扔。5工作周密检查施工现场，检查施工现场是否有遗留的工具、材料。6状态检查，严防遗漏项目。7工作在检修试验上详细本次工作

40、所校验项目、发现的问题、试验结果和存在的问题等。8经值班员验收，并在验收卡上各方签字后，办理工作票终结手续。Q/GDW10 ZY201-01-0152011附录A（规范性附录） 表格样式表A.1二次工作安全措施票编号 15被试设备名称工作工作时间月日签发人工作内容：安全措施：包括应打开及恢复压板、直流线、交流线、信号线等，按工作顺序填用安全措施。序号执 行安 全 措 施 内 容恢 复1检查下列端子号与实际接线保持一致2断开电流回路：A 相端子号： B 相端子号： C 相端子号： N 相端子号：零序L 端子号：零序N 端子号：3断开电压回路：A 相端子号： B 相端子号： C 相端子号： N60

41、0 端子号：4信号回路：断开远动信号正电源端子号：5检查同屏保护（或与相邻开关柜）设备已用标志区分6Q/GDW10ZY201-01-0152011执行人：监护人：恢复人：监护人：16二次设备状态(包括：定值区号、压板、开关、空开状态等)工作前签字确认工作后签字确认运行运行检修检修Q/GDW10 ZY201-01-0152011附录B（规范性附录） 报告样式继电保护及自动装置试验报告书变电站名：试验性质： 设备名称： 批审 工作准核人 人 工作班成员 供电公司检修日期年月日至年月日17Q/GDW10 ZY201-01-0152011iPACS-5711 线路微机保护校验报告B.1 外观检查B.1

42、.1保护屏后（或开关柜内）接线、插件外观检查B.1.2保护屏（或开关柜）上压板检查B.1.3接地检查B.1.4空气开关校验空开校验：电压空气小开关、各种直流空气小开关跳闸电流及时间测试，应在（68）In下快速跳闸。注：根据现场实际用到的空开，试验并。（新设备投运时）B.2 绝缘测试（应将保护的所有板件拔出）（对装置内用 500V、装置外用 1000V兆欧表）18序号测试项目绝缘电阻（M）1交流电流回路对地（对内/对外）2交流电压回路对地（对内/对外）空 开 名 称铭 牌（6-8）倍额定电流跳闸时间装置电源空开电源空开交流电压空开内容结果检查保护引入、引出电缆是否为电缆检查全部电缆的层是否两端接地检查保护屏（或开关柜）底部的下面是否构造一个的接地铜网格，保护屏（或开关柜）的接地端子是否经一定截面铜线联接到此铜网格上检查各接地端子的连接处连接是否可靠内容结果压板端子接线是否符合反措要求压板端子接线压接是否良好压板外观检查情况内容结果保护屏和断路器端子箱端子排（或开关柜端子排）、保护装置背板接线清扫及螺丝、连片压接情况、电缆状况检查各插件外观及焊点检查情况检查键盘操作是否灵活、显示屏