简单分度法加工六面体

1、精选文档 简单分度法加工六面体一.课题目的与功能：1掌握简单分度的方法。2铣多面体零件，符合图纸要求。3能分析铣削中出现的质量问题 。二.加工工艺：简单分度法有称单式分度法，是最常用的分度法。简单分度时，应先将分度盘紧固，转动分度手柄，使蜗杆带动蜗轮旋转，从而带动主轴和工件转过一定的转数。（一）分度原理我们转动分度手柄r，分度头主轴转过r，即传动比为：，“”叫做分度头的定数。各种常用的分度头（型数控分度头除外）都采用这个定数。定数也就是分度头内蜗杆蜗轮副的传动比。例如，要分度头主轴转过1/2r(即把圆周2等份)，分度手柄需转过20r。如果分度头主轴转过1/5r(即把圆周5等份)，分度手柄需转过

2、8r。由此可知，分度手柄的转数与工件等份数的关系如下：40：1=n: 即 n=式中 n-分度头手柄转数， 40=分度头的定数；z-工件等份数（齿数或边数） 上式为简单分度的计算公式，当计算得到转数n不是整数而是分数时，可利用分度盘上相应的孔圈进行分度。具体方法是选择分度盘上某控圈，其孔数为分母的整数倍，然后将该真分数的分子、分母同时增大该整数倍，利用分度叉实现非整数部分的分度。（二）用立铣刀铣四方。1.安装分度头 分度头底面及铣床工作台面要擦干净。分度头在工作台上的位置，要便于工件的装夹。2.装夹工件 工件用三爪卡盘装夹。3.选择安装铣刀 选择铣刀长度时，要考虑到卡盘能在立铣头下通过，而不妨碍

3、铣削。直径为20mm。4.对刀试铣 开车后使工件与铣刀轻轻接触，退出工作台，工作台上升一面余量的一半，试铣一刀，然后将工件转过180°，铣出对边尺寸，进行测量。5.铣削 根据测量的尺寸，工作台上升余量的一半，依次分度将四方铣完。6.检验 合格后卸下工件。（二）用立铣刀铣六方。1.选择安装铣刀 选择铣刀长度时，要考虑到卡盘能在立铣头下通过，而不妨碍铣削。直径为20mm。2.装夹工件 工件用三爪卡盘装夹。3.计算分度头手柄转数 n=4.对刀试铣 开车后使工件与铣刀轻轻接触，退出工作台，工作台上升一面余量的一半，试铣一刀，然后将工件转过180°，铣出对边尺寸，进行测量。5.根据测

4、量的尺寸，工作台上升余量的一半，铣至两对面尺寸为35±0.05mm。6.铣削 手柄每次摇过圈，依次分度将六方铣完。6.检验 合格后卸下工件。三.本课题所用的工、夹 、量具：名称序号名称规格备注刀具1立铣刀20 量具1千分尺0-25mm;25-50mm2游标卡尺120mm夹具1三爪2顶尖四、本课题进行时的安全注意事项；1.加工较长零件时，中间需要用天千斤顶支撑，支撑力应合适。2.测量工件时应停止铣刀旋转。 五、评分标准：序号项目配分评分标准自测尺寸实测尺寸得分120±0.03mm10超差不得分230±0.03mm10超差不得分335±0.03mm10超差不得分43-对称度0.053×10超差不得分52-20mm2×5超差不得分6Ra3.210×16劳动纪律107安全操作10违章扣分8综合评定（合格，不合格六、要求课题进行完后教师须根据实际情况进行评价1.总结学生在练习中容易出现的问题，并提出在以后的生产练习中 如何来预防。2.全面分析