引风机检修步骤及工艺方法

1、引风机检修步骤及工艺方法1.1.1.1.1 管路拆卸1.1.1.1.2 拆掉与风机相连的各类管道及测点并作好相对外壳 的位置记号。1.1.1.1.3 做好各管路的位置记号，以便回装布置临时警告标 志。1.1.1.1.4 将设备上的管路接口封闭完好，以防杂物进入。1.1.1.1.5 静态件的拆卸1.1.1.1.6 拆卸围带和风机壳体与吊环周围的隔音层。1.1.1.1.7 拆掉扩散器与压力管道之间的揉性连接，叶轮外壳 和扩散器、机壳入口之间的螺栓松开。1.1.1.1.8 清洁移轨，检查运输轨道，润滑处是否可以移动。1.1.1.1.9 将扩散器沿轴向推进压力管道中，加以固定。1.1.1.1.10 将

2、叶片处于关闭位置，拆卸机壳水平中分面的连接 螺栓和定位销。1.1.1.1.11 将机壳上半部吊至悬空，垂直吊起直至机壳移动不 会碰到叶片为止。横向移出机壳，并放至木垫板上。1.1.1.1.12 对各部件进行清扫检查， 检查壳体各部的磨损情况， 视情况进行更换。1.1.1.1.13 叶轮的拆卸1.1.1.1.14 拆去进口导叶装置芯筒靠近叶轮端部的部分1.1.1.1.15 撑住与半联轴器相连接的中间连接轴并松开半联轴器。1.1.1.1.16 拆去中间连接轴的短轴管，将联轴器均匀加热后拆 下联轴器。1.1.1.1.17 用钢丝绳吊住叶轮上方约 45区域的 4-5 个叶片， 稳住叶轮。1.1.1.1

3、.18 拆下叶轮前半部的压盘螺栓后， 即可轴向移动叶轮， 先轴向前移避开冷风罩，直至可以自由起吊为止。1.1.1.1.19 拆卸并检查进口导叶1.1.1.1.20 从进口导叶调节装置风筒和集流器风筒上半部拆去 活节。1.1.1.1.21 拆除进口集流器水平连接面上的螺栓，拆去风筒上 半部之间垂直连接面上的螺栓。1.1.1.1.22 在垂直接管处拆开进口导叶调节装置芯筒，并将其 安放在轴上。1.1.1.1.23 拆卸轴保护套和松开拉杆。1.1.1.1.24 朝进口弯头抽出芯筒，注意不得掉下。1.1.1.1.25 卸下夹紧螺钉，并从导叶轴上拉下执行杠杆。1.1.1.1.26 吊开轴承座以便拆卸内侧

4、轴承的卡环，并将卡环拆 下。1.1.1.1.27 朝向内方向抽出导叶。拆去前后冷却空气罩，松开全部管路和测量管线，作好记号以方便回装撑住轴承组，卸去与机壳芯筒相连接的螺钉，然后将轴承组吊离机壳，稳妥的放在枕木上主轴承的拆卸使用棉纱将轴承组擦拭干净，然后拆去轴承两侧端盖。使用拉拆工具拉卸衬环，如果紧力过大可使用氧气轻微烘烤，注意温度不能过高使用专用工具拆卸卡环（使用老式结构的角环）。拆下盖和压盖。按照气流方向，将轴与轴承内圈及其隔环一起从轴承箱抽出用润滑工具和拉拆工具拆卸外圈。清洗检查轴承各零部件，如有必要将磨损件更换。主轴承的装配安装轴承前 , 测量轴承内环和外环的尺寸、用塞尺测量圆形和滚子轴

5、承间隙和相对于内环移动外环，从而安装 分度盘测量轴承间隙。1.1.1.1.41 将主轴承和挡圈加热到800C,最高1000C,通过感应加热或油浴加热法加热，用闪点在2500C以上充足的油来加热。1.1.1.1.42 将挡圈和滚子轴承安在轴端上，将零件压靠在接触 面上直到温度冷却到使挡圈与轴肩完好配合，检查径向间 隙。1.1.1.1.43 从反向将推力轴承安到轴上并轻压到挡环上直到冷 却为止。1.1.1.1.44 在主轴上安装轴承后，用塞尺测量圆形和滚子轴承 间隙。相对于内环移动外环， 从而安装分度盘测量轴承间隙。1.1.1.1.45 检查滚子轴承的轴向间隙，安装油管路、冷却风罩 及轴承箱上各附

6、件。1.1.1.1.46 联轴器安装1.1.1.1.47 将对轮均匀加热，安装在主轴上。1.1.1.1.48 将对轮的中间轴连接好，使用百分表找正后紧固联 轴器螺栓并安装联轴器护罩。1.1.1.1.49 静态件装配1.1.1.1.50 安装风机机壳上半部，并在结合面涂抹黄油。1.1.1.1.51 将扩散器内壳上的拉叉安到旋转轴封上并与调节臂 连接散器内壳上的检修门。1.1.1.1.53 电机轴瓦检修1.1.1.1.54 放净轴瓦座内的润滑油。1.1.1.1.55 联系热工人员拆除热工元件。1.1.1.1.56 拆除轴瓦上盖， 测量上盖与轴瓦间隙， 并作好记录1.1.1.1.57 拆卸上轴瓦，拆

7、下甩油环，测量轴瓦与轴径顶部间 隙及两侧间隙，作好原始记录。1.1.1.1.58 使用千斤顶顶起主轴，取出下轴瓦。1.1.1.1.59 检查轴径表面是否光滑，如有毛刺或凹痕则必须使 用天然油石将轴径打磨光滑。1.1.1.1.60 按要求研磨轴瓦后在轴瓦表面均匀的涂抹红丹粉。1.1.1.1.61 将下轴瓦放入轴承座，落下主轴，按风机旋转方向 盘动主轴研磨轴瓦。1.1.1.1.62 按照步骤 5 取出下轴瓦检查瓦面接触情况，如不符 合要求则按照步骤 5、6、7 进行，直至轴瓦修研合格。1.1.1.1.63 清洗轴承座、 轴瓦与主轴， 将轴瓦边角的毛刺挫平。1.1.1.1.64 联系热工人员回装热工元件。1.1.1.1.65 回装轴瓦。1.1.1.1.66 润滑油站及液压油站检修象，视情况进行更换。1.1.1.1.68 检查、清洗油冷却器，做水压试验。1.1.1.1.69 清理油箱，消除各管接头及阀门渗漏点。1.1.1.1.70 对润滑油进行化验，在将合格的润滑油加入到油箱 正常油位。1