工作危害分析

1、工作危害分析 （JHA ） 记录表（钢筋工程）单位：工作任务：模板制安工作岗位：木工分析人员及岗位：日 期：编 号：序号工作步骤危害或潜在事件主要后果以往发生频率及现有安全控制措施LSR建议改进/控制措 施偏差发生频率安全检查操作规程员工胜任程度安全措施1模板工程准备施工方案在计 算、施工顺序安 排等方面不正确不能有效 指导施工、导致 事故的发生偶尔发生偶尔检查有，但偶尔 不执行胜任有，但偶尔 出错3261严格执行施工方 案审批制度，滑升 模板、提升模板、 预应力工程模板、 大型模板等模板工 程要进行施工方案 的专题论证。2.方 案的受力计算部分 工程技术人员要作 为重点认真仔细地 演算没有技

2、术交底，模板工不了解模 板施工的正确顺 序施工人员 在作业过 程中发生 伤害事故3261. 工程技术人员在 施工前对模板工进 行安全技术交底。2. 模板工在施工中 必须严格按照方案 要求的施工顺序进 行作业序号工作步骤危害或潜在事件主要后果以往发生频率及现有安全控制措施LSR建议改进/控制措 施偏差发生 频率安全检查操作规程员工胜 任程度安全措施作业人员安全意 识差，安全培训 不充分等，潜存 着事故隐患作业人员 在作业过 程中发生 伤害事故3261.施工作业前，安 全管理人员对模板 工进行入场教育、 高空作业等级安全 培训。2.严格现场 检查发现违章的现 象及时制止。模板加工区/手段 用料存放

3、区的布 置留下事故隐患施工人员 在作业过 程中发生 伤害事故3261.对加工预制区进 行合理规划，地面 平整，不会积水， 成品区、废料区、 加工区布置要合 理。2.加工机械之 间留岀足够的安全 距离，作业过程吉 不会互相干扰。3模板加工区/手段 用料存放区必须按 照规定布置足够的 灭火器。4.模板加 工、存放点不能建 在高空作业的影响 区域内。序号工作步骤危害或潜在事件主要后果以往发生频率及现有安全控制措施LSR建议改进/控制措 施偏差发生 频率安全检查操作规程员工胜 任程度安全措施模板加工搬运/加工模板时 可能发生碰伤作 业人员等事故造成碰 伤、挤 伤、擦伤 等伤害事 故4281.施工人员必

4、须按 照规定穿戴好手 套、安全鞋等防护 用品、防止碰/砸 伤。2.搬运时相互 配合好，保持一定 距离，采用正确的 搬运方法以保证“三不伤害”模板加工机械存 在安全隐患或可 能漏电发生作业 人员触电事故作业人员 发生机械 伤害、触 电等人身 伤害事故2481.施工用电必须采 用“三相五线” 制，做到“一机一 闸一保护”。2木 工机械使用前检查 合格并颁发设备合 格证，设备使用中 月检和日常检查相 结合，发现故障及 时修理，确保设备 始终处于完好状 态。使用模板加工机 械的过程中没有作业人员发生机械2481.模板加工设备的 安全操作规程要贝占序号工作步骤危害或潜在事件主要后果以往发生频率及现有安全

5、控制措施LSR建议改进/控制措 施偏差发生 频率安全检查操作规程员工胜 任程度安全措施严格遵守操作规程伤害事故在设备上，使操作 人员一目了然。2操作人员必须穿戴 好PPE，作业前空 转检查设备运行状 况，盍正常后方可 使用。3.机械未到正常转 速或断电后惯性运 转时，不得送料； 大模板加工时，应 有专人邦扶模板， 并要听从操作者的 指挥。4使用圆盘锯加工 木料时，不准将木 料左右扳动或抬 高，送料不宜用力 过猛，遇木节要减 速慢进锯速度，以 防木节弹岀伤人。5.如被锯的木料卡 到锯片时，应立即序号工作步骤危害或潜在事件主要后果以往发生频率及现有安全控制措施LSR建议改进/控制措 施偏差发生 频

6、率安全检查操作规程员工胜 任程度安全措施停车处理，锯片未 停稳前，不许用木 料猛推锯片以使其 停止转动。6.如锯 线走偏应逐渐纠 正，不准猛扳而损 坏锯片或导致木料 弹出伤人，锯片长 时间运转温度过高 时，应随时冷却。7.电器运转中，严 禁用手清除锯片附 近的断头和杂物， 发岀机械有异响或 配件歪斜、松动、 崩裂等情况时，应 立即停机检修，作 业完毕拉下电闸， 盖好机械防护罩。模板水平及 垂直运输模板水平及垂直运输方法不恰当发生挤你砸 伤、高空坠物打34121模板水平运输严 禁超载、超限、人 货混装。2模板垂 直吊运时绑扎点不序号工作步骤危害或潜在事件主要后果以往发生频率及现有安全控制措施LS

7、R建议改进/控制措 施偏差发生 频率安全检查操作规程员工胜 任程度安全措施击、交通 事故等人 事伤害得少于两点且必须 呈水平状态。3.人工垂直运输要 注意配合，垂直运 输时地面要有监护 人并对作业区域进 行围护警戒。4.检 查并保证吊索具的 质量。模板架设作业高空作业安全措 施不充分，发生 高空坠落发生高空 坠落事故 造成人员 伤亡25101.高空作业人员 必须系挂好合 格的安全带。2.模板工程高 空作业前要提 前落实好脚手 架、安全网、 生命绳、监边 围护等安全措 施。3.平台模 板的两端在楞 木或支撑上保 证足够的压接 长度且不得出序号工作步骤危害或潜在事件主要后果以往发生频率及现有安全控

8、制措施LSR建议改进/控制措 施偏差发生 频率安全检查操作规程员工胜 任程度安全措施现探头板。4 木模板的受力 横木和模板加 固杆的间距要 根据方案中的 计算确定，保 证其足够的刚 度。5.平台/梁 底/悬臂梁模板 铺设站在下层 脚手架的作业 面上进行，模 板的加固和支 撑件不能作为 上下攀爬的爬 梯6平台/梁底/ 悬臂梁模板等 就位以后必须 立即固定然后 进行下一道工 序的施工，以 免留下安全隐 患，每班作业序号工作步骤危害或潜在事件主要后果以往发生频率及现有安全控制措施LSR建议改进/控制措 施偏差发生 频率安全检查操作规程员工胜 任程度安全措施结束前，所有 的底模都应固 定好。7合理 地

9、计划施工顺 序和工作步 骤，加大模板 的地面预制深 度，减少高空 作业的频次。8.滑升模板、 提升模板、预 应力工程模 板、大模板等 模板工程架设 阶段必须严格 执行相应的施 工规程和方案 要求。模板支撑加固件 的数量不足或强 度不够模板结构 垮塌，发 生人员伤 亡、财产 损失事故25101.大体积混凝土的 模板支撑体系要经 过强度和刚度等演 算确定。2.模板支 撑加固件的数量/序号工作步骤危害或潜在事件主要后果以往发生频率及现有安全控制措施LSR建议改进/控制措 施偏差发生 频率安全检查操作规程员工胜 任程度安全措施间距必须按照方案 的要求设置。3.模 板作业过程中及混 凝土浇筑前要安排 专

10、人对模板支撑体 系结构进行检查。4.模板的加固螺 栓、脚手架的卡扣 等支撑结构的所有 配件要同步紧固到 位，不能出现未紧 固的遗漏点，以防 止出现应力集中， 造成支撑系统垮塌 崩溃。作业中模板、工 具等从高空坠落发生坠物打击事故34121. 合理安排施工顺 序，尽量减少交叉 作业、高空作业。2. 交叉作业区域采 取安全网/立网、 隔离平台等隔离防 护措施。3.高空中 的模板、工具摆放序号工作步骤危害或潜在事件主要后果以往发生频率及现有安全控制措施LSR建议改进/控制措 施偏差发生 频率安全检查操作规程员工胜 任程度安全措施整齐、牢固，不得 在作业面遗留短模 板头等安全隐患，作业过程中不得随 意

11、从高空往下抛掷 材料、工具。模板配件上、木 模板中的钉子等 没有及时清理发生钉子 扎脚等伤 害事故4281进入现场人员穿 安全鞋。2.模板配 件、模板废料及时 清理归拢起来。3.木模板的钉子及 时拔除或集中堆 放。模板拆除作 业高空模板拆除作 业中发生高空坠 落、砸伤作业人员等事故导致人员 伤亡事故 的发生34121.执行模板架设过 程中相应的安全规 定和措施。2.模板 拆除作业要按照 "先支的后拆、后 支的先拆、由上到 下、由外到里”的 原则顺序进行；3. 严禁采取使模板大 面积脱落的拆除作序号工作步骤危害或潜在事件主要后果以往发生频率及现有安全控制措施LSR建议改进/控制措 施偏

12、差发生 频率安全检查操作规程员工胜 任程度安全措施业方法。4多人同 是作业要互相操持 足够的安全距离， 协同作业要互相关 照。5.模板拆除过 程中严禁猛扳、猛 撬、硬砸等野蛮作 业方法，以免身体 推动平衡导致高空 坠落。6地面安排 监护人，对受影响 的区域进行围护。混凝土没有达到 所要求的强度、 模板拆除/滑升过 早，产生平台、框架垮塌导致人员 伤亡、财 产损失事 故的发生25101.严格按照和施工 方案要求的时间进 行模板拆除。2.滑 升/顶升模板施工 要在规定的时间内 完成预定的进度， 严禁任意加快升模速度。3. 梁底、平台、立 柱、外挑结构等模 板的支撑件，不得序号工作步骤危害或潜在事件主要后果以往发生频率及现有安全控制措施LSR建议改进/控制措 施偏差发生 频率安全检查操作规程员工胜 任程度安全措施在砼还没有达到规 范要求强度的情况