《自动化生产线安装与调试》项目考核评价表.docx

1、自动化生产线安装与调试项目化教学考核评价供料单元项目自我评价评价内容分值得分需提高部分机械安装与调试20分气路连接与调试20分电气安装与调试25分程序设计与调试25分绑扎工艺及工位整理10分不足之处优点供料单元项目考核评定项目分类考核内容分值工作要求评分标准老师评分专业能力90分电接线1.正确连接装置侧、PLC侧的接线端了排101. 装置侧三层接线端子电源、信号连接正确，PLC侧两层接线端子电源、信号连接正确2. 传感器供电使用输入端电源，电磁阀等执行机构使用输出端电源3. 按照I/O分配表正确连接供*1站的输入与输出1. 电源与信号接反，每处扣2分2. 其他每错一处扣1分2.接线、布线规格、

2、K整10线头处理干净，无导线外漏,接线端子上最多压入两个线头，绑扎利落，走线平整。若有违规操作，每处扣2分机械安装1.正确、合理使用装配工具10能够正确使用各装配工具拆装供料站，不出现多或少螺丝。不会用、错误使用不得分（教师提问、学生操作）多或少一个螺丝扣2分2.正确安装供料站10安装供料站后不多件、不少件多件、少件、安装不牢每处扣2分fi'.序调试1.正确编制梯形图程序及调试40梯形图格式正确、各电磁阀控制顺序正确，梯形图整体结构合理，模拟量采集输出正确。运行动作正确（根据运行情况可修改和完善。）根据任务要求动作不正确，每处扣5分，模拟量采集、输出不正确扣1分2.运行结果及口试答辩1

3、()程序运行结果正确，表述清楚，口试答辩准确对运行结果表述不清楚者扣10分职业素质能力10分相互沟通、团结配合能力5善于沟通，积极参与，与组长、组员配合默契。根据自评、互评、教师点评而定清扫场地、整理工位5场地清扫干净，工具、桌椅摆放整齐不合格，不得分合计加工单元项目自我评价评价内容分值得分需提高部分机械安装与调试2（）分气路连接与调试20分电气安装与调试25分程序设计与调试25分绑扎工艺及工位整理10分不足之处优点加工单元项目考核评定项目分类考核内容分值工作要求评分标准老师评分专业能力90分电气接线1.正确连接装置侧、PLC侧的接线端子排101. 装置侧三层接线端子电源、信号连接正确，PLC

4、侧两层接线端子电源、信号连接正确2. 传感器供电使用输入端电源，电磁阀等执行机构使用输出端电源3. 按照I/O分配表正确连接加工站的输入与输出1. 电源与信号接反，每处扣2分2. 其他每错一处扣1分2.接线、布线规格平整10线头处理干净，无导线外漏,接线端子上最多压入两个线头，导线绑扎利落，线槽走线平整。若有违规操作，每处扣2分机械安装1.正确、合理使用装配工具1()能够正确使用各装配工具拆装加工站，不出现多或少螺丝。不会用、错误使用不得分（教师提问、学生操作）多或少一个螺丝扣2分2.正确安装加工站10安装加工站后不多件、不少件多件、少件、安装不牢每处扣2分程序调试1.正确编制梯形图程序及调试

5、40梯形图格式正确、各电磁阀控制顺序正确，梯形图整体结构合理，模拟量采集输出正确。运行动作正确（根据运行情况可修改和完善。）根据任务要求动作不正确，每处扣5分，模拟量采集、输出不正确扣1分2.运行结果及1试答辩10程序运行结果正确，表述清楚，口试答辩准确对运行结果表述不清楚者扣】（）分职业素质能力10分相互沟通、团结配合能力5善于沟通，积极参与，与组长、组员配合默契，不产生冲突。根据自评、互评、教师点评而定清扫场地、整理工位5场地清扫干净，工具、桌椅摆放整齐不合格，不得分合计装配单元项目自我评价评价内容分值得分需提高部分机械安装与调试20分气路连接与调试20分电气安装与调试25分程序设计与调试

6、25分绑扎工艺及工位整理10分不足之处优点装配单元项目考核评价项目分类考核内容分值工作要求评分标准老师评分专业能力90分电接线1.正确连接装置侧、PLC侧的接线端子排101. 装置侧三层接线端子电源、信号连接正确，PLC侧两层接线端子电源、信号连接正确2. 传感器供电使用输入端电源，电磁阀等执行机构使用输出端电源3. 按照I/O分配表正确连接装配站的输入与输出1. 电源与信号接反，每处扣2分2. 其他每错一处扣1分2.接线、布线规格平整10线头处理干净，无导线外漏,接线端子上最多压入两个线头，导线绑扎利落，线槽走线平整。若有违规操作，每处扣2分机械安装1.正确、合理使用装配工具10能够正确使用

7、各装配工具拆装装配站，不出现多或少螺丝。不会用、错误使用不得分（教师提问、学生操作）多或少一个螺丝扣2分2.正确安装装配站10安装装配站后不多件、不少件多件、少件、安装不牢每处扣2分程序调试1.正确编制梯形图程序及调试40梯形图格式正确、各电磁阀控制顺序正确，梯形图整体结构合理，模拟量采集输出正确。运行动作正确（根据运行情况可修改和完善。）根据任务要求动作不正确，每处扣5分，模拟量采集、输出不正确扣1分2.运行结果及口试答辩10程序运行结果正确，表述清楚，口试答辩准确对运行结果表述不清楚者扣10分职业素质能力10分相互沟通、团结配合能力5善于沟通，积极参与，与组长、组员配合默契，不产生冲突。根

8、据自评、互评、教师点评而定清扫场地、整理工位5场地清扫干净，工具、桌椅摆放整齐不合格，不得分合计分1除单元项目自我评价评价内容分值得分需提高部分机械安装与调试20分气路连接与调试20分电气安装与调试25分程序设计与调试25分绑扎工艺及工位整理10分不足之处优点分拣单元项目考核表项目分类考核内容分值工作要求评分标准老师评分专业能力90分电气接线1.正确连接装置侧、PI.C侧的接线端子排101. 装置侧三层接线端子电源、信号连接正确，PLC侧两层接线端子电源、信号连接正确2. 传感器供电使用输入端电源，电磁阀等执行机构使用输出端电源3. 按照I/O分配表正确连接分拣站的输入与输出1. 电源与信号接

9、反，每处扣2分2. 其他何错一处扣1分2.正确接线变频器与编码器、变频器的参数设置101. 变频器与三相电机接线正确,编码器A/B相接线正确2. 能够正确设置变频器的参数1. 设置参数错误一个扣2分2. 接线每错一处扣2分3.接线、布线规格平整5线头处理干净，无导线外漏，接线端子上最多压入两个线头，导线绑扎利落，线杷1走线平整。若有违规操作，每处扣1分机械安装1.正确、合理使用装配工具5能够正确使用各装配工具拆装分拣站，不出现多或少螺丝。不会用、错误使用不得分（教师提问、学生操作）多或少一个螺丝扣1分2.正确安装分拣站10安装分拣站后不多件、不少件多件、少件、安装不牢每处扣2分3.正确安装电机

10、；连轴器；编码器；主、从动轴5电机、编码器、连轴器安装正确；主、从动轴安装正确保证传送带传送平稳每错一处扣1分程序调试1.正确编制梯形图程序及调试30梯形图格式正确、各电磁阀控制顺序正确，梯形图整体结构合理，模拟量采集输出正确。运行动作正确（根据运行情况可修改和完善。）根据任务要求动作不正确，每处扣1分，模拟量采集、输出不正确扣1分2.正确测试编码器的脉冲当量10应用高速计数器指令测试编码器的脉冲当量不会测试不得分3.运行结果及口试答辩5程序运行结果正确，表述清楚，口试答辩准确对运行结果表述不清楚者扣5分职业素质能力10分相互沟通、团结配合能力5善于沟通，积极参与，与组长、组员配合默契，不产生

11、冲突。根据自评、互评、教师点评而定清扫场地、整理工位5场地清扫干净，工具、桌椅摆放整齐不合格，不得分合计输送单元项目自我评价评价内容分值得分需提高部分机械安装与调试20分气路连接与调试20分电气安装与调试25分程序设计与调试25分绑扎工艺及工位整理10分不足之处优点输送单元项目考核评价表项目分类考核内容分值工作要求评分标准老师评分专业能力90分电气接线1.正确连接装置侧、PLC侧的接线端子排101. 装置侧三层接线端子电源、信号连接正确，PLC侧两层接线端子电源、信号连接正确2. 传感器供电使用输入端电源，电磁阀等执行机构使用输出端电源3. 按照I/O分配表正确连接分拣站的输入与输出3. 电源

12、与信号接反，每处扣2分4. 其他每错-处扣1分2.正确接线伺服电机与伺服驱动器、伺服驱动器的参数设置101. 伺服驱动器与PLC接线正确2. 能够正确设置伺服驱动器的参数4, 设置参数错误一个扣2分5. 接线每错一处扣2分3.接线、布线规格平整5线头处理干净，无导线外漏，接线端子上最多压入两个线头，导线绑扎利落,线槽走线平整。若有违规操作，每处扣1分机械方、装1.正确、合理使用装配工具5能够正确使用各装配工具拆装分拣站，不出现多或少螺丝。不会用、错误使用不得分（教师提问、学生操作）多或少一个螺丝扣1分2.正确安装分拣站10安装分拣站后不多件、不少件多件、少件、安装不牢每处扣2分3.正确安装电机

13、；连轴器；电机运行正常5电机、连轴器安装正确；主、从动轴安装正确保证输送站运行平稳每错一处扣1分程序调试1.正确编制梯形图程序及调试30梯形图格式正确、各电磁阀控制顺序正确，梯形图整体结构合理，模拟量采集输出正确。运行动作正确（根据运行情况可修改和完善。）根据任务要求动作不正确，每处扣1分，模拟量采集、输出不正确扣1分2.伺服电机能够正常运行10应用PTO指令测试电机的运行不会测试不得分3.运行结果及口试答辩5程序运行结果正确，表述清楚，口试答辩准确对运行结果表述不清楚者扣5分职业素质能力10分相互沟通、团结配合能力5善于沟通，积极参与，与组长、组员配合默契，不产生冲突。根据自评、互评、教师点评而定清扫场地、整理工位5场地清扫干净，工具、桌椅摆放整齐不合格，不得分合计全线运行项目自我评价表评价内容标准得分需提高部分机械安装与调试10分气路连接与调试10分电气安装与调试10分人机界面的设计与调试20分程序设计与调试40分绑扎工艺及工位整理10分不足之处优点全线运行项目考核评价表姓名班级组号日期项目名称自动化生产线全线运行项目分类考核内容分值.工作要求评分标准老师评分70%专业能力90分机械、电气、气路的安装及工艺20按工艺要求正确安装并做好工艺松动