石油油库风险分析记录

1、风险分级管控评价记录表（作业活动卷2016年度）评价组织：风险评价工作组审核人：晁来点2016年4月20日济宁市金通化工有限公司工作危害分析（JHA）记录表作业名称：动火作业步骤危害或潜在事件不符合标准（产生偏差）的主要后果现有控制措施可能性L严重性S风险度R风险等级至准备作业人员不了解存在的风险违反法规、易发事故作业人员安全培训2484不能全部识别危险有害因素违反法规、易发事故识别危险有害因素2484作业人员得/、到后效防护人身伤害配备劳动保护用品2484不能在第一时间控制险情事故扩大配备消防器材2484未办理作业许可证设备设施损坏、人身伤牢办理作业许可证2484办理作业证时未经肩关人员批准

2、吉设备设施损坏、人身伤相关人员批准2484无施工方案口设备设施损坏、人身伤制定施工方案2484消除不能全部消除危险有害因素舌着火、爆炸确认控制措施2484检修的设备、管线清洗置换不合火灾、爆炸、人身伤害设备、管线清洗置换3413e检修的设备、管线未与系统隔离火灾、爆炸、人身伤害设备、管线与系统隔离34123作业点周围地沟、鲁井未封堵、杂物未清理火灾、爆炸、人身伤害封堵地沟、窘井、清理杂物34123作业过程监护人/、到位出现事故不能及时处詈、事故扩十明确监护人2484焊接把线、电焊把子漏电或电焊机未启效接地触电、人身伤害电焊机接地电阻不超过4Q2484氧气瓶与乙快瓶和动火点的跑离41Am着火、爆

3、炸、人身伤害和动火点的距离10m2484uim氧气瓶与乙快瓶距离5m2484工作危害分析（JHA）记录表作业名称：临时用电作业步骤危害或潜在事件不符合标准（产生偏差）的主要后果现有控制措施可能性L严重性S风险度R风险等级建1准备作业人员不了解存在的风险违反法规，易发事故作业人员安全培训2484不能全部识别危险有害因素违反法规识别危险有害因素2484作业人员得/、到后效防护人身伤害配备劳动保护用品2484不能在第一时间控制险情事故扩大配备消防器材2484未办理作业许可证设备设施损坏、人身伤由办理作业许可证2484办理作业证时未经肩关人员批准口设备设施损坏、人身伤相关人员批准2484消除不能全部消

4、除危险有害因素口着火、爆炸确认控制措施2484电源线有断裂、破损、裸露情况触电、人身伤害更换线路2484用电超出负荷触电、人身伤害、设备更换设备2484电源线路、绝缘不符合要求触电、人身伤害更换线路2484重要危险部位应有醒目的电气安全标志触电、人身伤害、设备损坏设置标志2484过程施工接线是否为电气专业人员触电、人身伤害专业电工方可作业2484是否使用一机、一闸、f及漏电保护器触电、人身伤害按要求配制2484米取可靠绝缘与屏护等措施或保证安全距离触电、人身伤害保证安全距离2484有过载和短路保护触电、人身伤害、设备按要求配制2484工作危害分析（JHA）记录表作业名称：高处作业工作步骤危害或

5、潜在事件不符合标准（产生偏差）的主要后果现有控制措施可能性L严重性S风险度R风险等级建作业准备作业人员不了解存在的风险违反法规，易发事故作业人员安全培训2484不能全部识别危险有害因素违反法规识别危险有害因素2484作业人员得/、到后效防护人身伤害配备劳动保护用品2484不能在第一时间控制险情事故扩大配备消防器材2484未办理作业许可证高处坠落、人身伤害办理作业许可证2484办理作业证时未经有关人员批、/住高处坠落、人身伤害相关人员批准2484风险消除值1不能全部消除危险有害因素高处坠落、人身伤害确认控制措施2484监护人/、到位不能及时处理发现的问日而明确监护人2484作业过程脚手架有缺陷高

6、处坠落、人身伤害重新架设2484脚手架不牢固高处坠落、人身伤害重新架设2484不系安全带高处坠落、人身伤害必须系安全带34123严不戴安全帽人身伤害必须戴安全帽2484登高扶梯肩缺陷或不牢固高处坠落、人身伤害重新固定2484工作平台有缺陷高处坠落、人身伤害加强防护2484现场未清理人身伤害及时清理2484工作危害分析（JHA）记录表作业名称：动土作业工作步骤危害或潜在事件不符合标准（产生偏差）的主要后果现有控制措施可能性L严重性S风险度R风险等级作业准备作业人员不了解存在的风险违反法规作业人员安全培训2484不能全部识别危险有害因素违反法规识别危险有害因素2484作业人员得不到有效防护人身伤害

7、配备劳动保护用品2484不能在第一时间控制险情事故扩大配备消防器材2484未办理作业许可证设备设施损坏、人身伤害办理作业许可证2484办理作业证时未经有关人员批准设备设施损坏、人身伤害相关人员批准2484风险消除无施工方案设备设施损坏、人身伤害确认控制措施2484不能全部消除危险有害因素着火、爆炸明确监护人2484作业过程施工现场无安全警示标志人身伤害重新架设2484施工中对暴露出的电缆、工艺管线等未加保护人身伤害、电缆、工艺管线损坏重新架设2484施工中发现有毒有害物质时不采取防范措施人身伤害必须系安全带2484擅自变更动土作业内容设备设施损坏、人身伤害必须戴安全帽2484在禁火区域使用易产

8、生火花的工具火灾、爆炸重新固定2484未及时回填，并恢复地面设施人身伤害、其他伤害加强防护2484工作危害分析（JHA）记录表作业名称：受限空间作业工作步骤危害或潜在事件不符合标准（产生偏差）的主要后果现有控制措施可能性L严性S风险度R风险等级建议作业准备作业人员不了解存在的风险违反法规，易发事故作业人员安全培训2484不能全部识别危险有害因素违反法规识别危险有害因素2484作业人员得/、到后效防护人身伤害配备劳动保护用品2484不能在第一时间控制险情事故扩大配备消防器材2484未办理作业许可证设备设施损坏、爆炸、办理作业许可证2484办理作业证时未经有关人员批设备设施法坏、丁身伤相关人员批准

9、2484风险消除准不能全部消除危险有害因素爆炸、耳舌口毒、窒息确认控制措施25103作叱有害气体未置换爆炸、耳口毒、窒息蒸汽吹扫、水洗、25103作.空气/、合格爆炸、耳口毒、窒息24/撇稀愉风、25103作.相连的管线、阀门未加盲板断爆炸、耳口毒、窒息管线、镉哼船板卜卬rr25103作.作业过程开监护人/、到位不能及时处理发现的问明确2名监护人25103加西无防护中毒、窒息系安全纯25103监护在后毒、窒息环境未佩戴防护面罩爆炸、耳口毒、窒息佩戴防护面罩25103未止保,电动工具或照明电压12V时爆炸、触电安装漏电保护器2484电源接线箱（板）带入容器内爆炸、触电严禁带入2484同时进行有关

10、的试车、试压工作爆炸、耳口毒、窒息严禁相关试车25103作叱作业结束1产清理杂物和工具人身伤害、设备损坏及时清理杂物和工M2364工作危害分析（JHA）记录表作业名称：吊装作业工作步骤危害或潜在事件不符合标准（产生偏差）的主要后果现有控制措施可能性L严重性S风险度R风险等级建t业准备作业人员不了解存在的风险违反法规，易发事故作业人员安全培2484不能全部识别危险有害因素违反法规训识别危险有害因2484作业人员得/、到后效防护人身伤害系配备劳动保护用2484不能在第一时间控制险情事故扩大口口配备消防器材2484未办理作业许可证设备设施损坏、人身伤S办理作业许可证2484办理作业证时未经有关人员批

11、设备设施损坏、人身伤相关人员批准2484险消除准不能全部消除危险有害因素害设备设施损坏、人身伤确认控制措施2484施工现场无安全警示标志害.设备设施损坏、人身伤设置隔离带2484吊装工具不合格设备设施麻、人身伤与系统有效隔离2484基础不牢固害.设备设施损坏、人身伤清洗、吹扫合格2484未经试吊设备设施损坏、人身伤无易燃易爆物和2484业过程超负荷占设备设施损坏、人身伤害旧舌切设隔离带，无关人吊禁入2484吊装锚点/、符合设备设施损坏、人身伤害断电，挂禁止启动标志34123加强车辆未安装防火帽着火、爆炸检查接地2484吊装物卜方启人人身伤害避免交叉作业或设:离措施2484工作危害分析（JHA）

12、记录表作业名称：抽堵盲板作业作步骤危害或潜在事件不符合标准（产生偏差）的主要后果现有控制措施可能性L严重性S风险度R风险等级建一业准备作业人员不了解存在的风险违反法规，易发事故作业人员安全培训2484不能全部识别危险有害因素违反法规识别危险有害因素2484作业人员得/、到后效防护人身伤害配备劳动保护用品2484不能在第一时间控制险情事故扩大配备消防器材2484未办理作业许可证设备设施损坏、人身伤办理作业许可证2484办理作业证时未经有关人员批、住口设备设施损坏、人身伤相关人员批准2484盲板选材要适宜、平整、光滑，经检查无裂纹和孔洞。高压盲板应经探伤合格。害泄露、中毒火灾、爆炸人员培训、人员监

13、督2364险消除不能全部消除危险有害因素设备设施损坏、人身伤确认控制措施34123坚更施工现场无安全警示标志设备设施损怵、人身伤设置隔离带2484使用防爆灯具、工具害火灾、爆炸人员培训、监护2364作业地点30米以内不得有动火作业火灾、爆炸设置隔离带2484业过程作业人员做好个体防护人生伤害人员培训、监护2364工作危害分析（JHA）记录表作业名称：设备检维修与拆除作步骤危害或潜在事件不符合标准（产生偏差）的主要后果现有控制措施可能性L严重性S风险度R风险等级业准备作业人员不了解存在的风险违反法规、引发事故作业人员安全培训2484不能全部识别危险有害因素违反法规、引发事故识别危险有害因素248

14、4作业人员得/、到后效防护人身伤害配备劳动保护用品2484不能在第一时间控制险情事故扩大配备消防器材2484未办理作业许可证设备设施损坏、人身伤办理作业许可证2484办理作业证时未经有关人员批、/比设备设施损坏、人身伤相关人员批准2484险消除不能全部消除危险有害因素吉设备设施损坏、人身伤确认控制措施2484施工现场无安全警示标志怏备设施损坏、人身伤设置隔离带2484未与系统隔离着火、爆炸与系统有效隔离34123加强确认未清洗、吹扫着火、爆炸清洗、吹扫合格2484后杂物着火、爆炸无易燃易爆物和有2484业过程无安全警示标志人身伤害害物设隔离带，无关人m林.2484带电作业触电断电，挂禁止启动1

15、二+2484用电设备接地不良触电林心检查接地2484立体交叉作业人身伤害避免交叉作业或设隔离措施2484工作危害分析（JHA）记录表作业名称：离心泵操作作步骤危害或潜在事件不符合标准（产生偏差）的主要后果现有控制措施可能性L严重性S风险度R风险等级机械抱轴设备损坏定期盘泵2245杂物易燃人身伤害清理周围杂物1225人身伤害机械伤害定时巡检2484不上量设备损坏按规操作1225压力过高或过低设备损坏定时巡检1225压力过高或过低设备损坏定时巡检1225噪音或部件松脱机械伤害定时巡检1225温度过高设备损坏定时检测1225油过高或过低设备损坏按时巡检2364工作危害分析（JHA）记录表作业名称：管

16、道泵操作作步骤危害或潜在事件不符合标准（产生偏差）的主要后果现有控制措施可能性L严重性S风险度R风险等级杂物易燃人身伤害清理周围杂物1225人身伤害机械伤害定时巡检2484不上量设备损坏按规操作1225压力过高或过低设备损坏定时巡检1225压力过高或过低设备损坏定时巡检1225噪音或部件松脱机械伤害定时巡检1225温度过高设备损坏定时检测1225油过高或过低设备损坏按时巡检2364工作危害分析（JHA）记录表作业名称：卸油操作作步骤危害或潜在事件不符合标准（产生偏差）的主要后果现有控制措施可能性L严重性S风险度R风险等级防护用品作业人员得不到有效防护人身伤害佩戴劳动防护用品2364车重车静止时

17、间不足，运输过程中产生的静电没有及时消除着火、爆炸严格操作规程，严格巡回检查2484静电释放器过松、位置不当、报警失效，卸料过程中产生静电无法及时释放着火、爆炸严格作业规程，2484样化验未消除人体静电、使用不合格工具着火、爆炸严格作业规程，2484卸料管卡扣对接过松，泄露，环境污染、着火严格作业规程，严格检查程序3393实彳卸料管产生静电难释放着火、爆炸严格操作规程2484卸料泵未打开进口阀、操作按钮按错损坏设备按钮挂牌标识、严格操作规程2364出口阀阀门开错，物料进入不应进入的容器溢料，混料按钮挂牌标识、严格操作规程3393实彳核实槽罐液位未检查溢料严格操作规程、管理制度2484核实罐车液

18、位未检查损坏设备严格操作规程、管理制度2364进出口阀未关闭回油、环境污染严格操作规程、管理制度2484停泉未停案设备损坏严格操作规程、管理制度2364卸油管扣未收集残夜环境污染严格操作规程、管理制度2364未拆卸设备损坏严格操作规程、管理制度2364工作危害分析（JHA）记录表作业名称：装油操作作步骤危害或潜在事件不符合标准（产生偏差）的主要后果现有控制措施可能性L严重性S风险度R风险等级防护用品作业人员得不到有效防护人身伤害佩戴劳动防护用品2364装载单未填写，未核实错装、溢料、人身伤害严格操作规程管理制度2364车位置不当、鹤管难以放入装车口泄露、环境污染严格操作规程2484静电释放器过松、位置不当、报