硫酸车间危险与可操作性风险分析

1、硫酸车间危险与可操作性风险分析硫酸车间危险与可操作性分析（HAZOP分析表、分析节点一览表序号分析节点数量备注1净化反应釜4台2烟酸储罐3台3循环槽5台4烟酸管道500米、节点特点分析1、净化反应釜（节点01）净化反应釜为立式搪瓷反应釜，公称容积为6300L,外设夹套（内通蒸汽、二次循环水），釜内介质为55蜥酸、双氧水；其操作温度为100-145C,操作压力为0.3MPa净化反应釜的主要功能为净化废酸，为间歇性生产，其主要流程：首先将废酸按定量（以标尺为准）打入净化反应釜，同时加入约50KG双氧水混合，反应釜夹套通入0.3MPa蒸汽，升温速度2C/分钟，将废酸升温至100C,关闭蒸汽进汽阀门，

2、打开下双氧水进口阀，开始滴加双氧水，反应过程中，通过加双氧水的速度和循环水来控制釜内温度在100-145C,下双氧水量为36格（447KG,实际加入量观察外观为准，反应完毕取样与标样对比，如不合格则需要继续滴加双氧水，直至合格，合格后保温30分钟以上，保温温度100-145C,如达不到可也开蒸汽升温。净化反应釜设温度计，釜内温度通过数显表显示，夹套内蒸汽压力设有压力表，设有搅拌电机电流显示。净化反应釜净化反应釜HAZO分析工作表分析节占八、12引导词偏差可能原因后果温度高蒸汽压力Mo大反应剧re滴加双氧烈、沸锅(水过多多/液入废酸过反应时高）位高多溢酸双净化酸Les氧入废酸过外观不s少水多合格

3、，少COD高风险程度现有的措施需补充的措施备注C夹套通入V0.3MPa严格控制双氧水加入量C入废酸以标尺为准E入废酸以标尺为准烟酸储罐为碳钢材质，壁厚12mm,1、2储罐直径为5.5米，高约6m,容积为14为5nA每个储罐最大储存量为180吨，3储罐直径为6米，高约6m,容积为169.53，最大储存量为214吨；1号储罐储存65%烟酸，2、3号储罐储存31%烟酸，储罐设有压力变送器,把储罐压力远传到中控室，设有两套液位计，通过远传至中控室，并且设有两套回烟管,一个放空阀门；每个储罐根部阀门设有2个DN100截止阀，1个DN100的气动阀,在中控室通过DCS系统进行操作。储罐设有负压联锁，但储罐

4、向外打酸时产生负压达到烟酸储罐HAZO盼析工作表-1000pa时报警，达到-1500pa时自动停止30打酸泵。分析节占八氢气管道引导词偏差可能原因后果风险程度现有的措施需补充的措施备注More过且国压力偏高回烟管堵压变失灵储罐损坏B定期检查回烟管；定期校验压力变送器；设有储罐高、低压报至二O液位偏高液位计失灵储罐压力高C人工检测与远传对比；设后高液位报警。Le压回烟管储罐C定期检查回分析节占八、氢气管道引导词偏差可能原因后果风险程度现有的措施需补充的措施备注ss少1力偏低堵压变失灵抽瘪烟管；定期校验压力变送器；设有储罐高、低压报壑.目，设有储罐负压连锁。液位偏低液位计失灵酸泵抽空损坏泵体E人工

5、检测与远传对比。3、循环梢循环槽为碳钢材质，2个烟酸循环槽规格型号为63000*2210,2个98酸循环槽规格型号为14000*2200,干燥循环槽规格型号为直径3000*2210：各循环槽均设有放净阀门、溢流阀门，设有2套顶装磁翻板液位计通过远传至中控室，各循环槽均设有高低液位报警，烟酸循环槽配有回烟管到。干燥循环槽已通过吸收空气中的水分、添加废酸、吸收系统中的SO保持酸浓在97%-98%L间，烟酸循环槽通过传入98酸和吸收SO保持酸浓，达到规定浓度时入库；98酸循环槽通过用入低浓度硫酸和吸收SO保持酸浓在98.3%-98.5%间。循环槽HAZO盼析工作表分析二节引导偏差可能原因后果词Mo液

6、突然re位1.液位计停泵过过失灵时溢且里高酸Less少液位过低1、 1.液位计失灵2、 2.人为串酸过低酸泵抽空冒烟氢气管道风险程度现有的措施需补充的措施备注2套液位计B现场与远传数据对比，高液位报警2套液位计C设有98泵风机联锁4、烟酸管道烟酸管道为厚壁（s=5.0mn）碳钢材质，公称直径为DN50全长约500mb烟酸管道的起点为硫酸车间暖房，终点为磺化车间烟酸储罐。硫酸车间的烟酸通过40泵打入磺化车间，泵出口设有压力表远传至中控室监测烟酸管道压力，并设有磺化超压联锁，当向磺化打酸管道压力到5.5kg是报警，压力达到6.0kg时去磺化打酸泵自动停止，避免向磺化打酸时因各种因素造成管道压力高，

7、损坏泵体、法兰造成烟酸泄露；设有阀门关闭联锁，当向磺化打酸入储罐气动阀关闭时，去磺化打酸泵自动停止，安装在磺化车间，出现问题泵体显示黄色，避免向磺化打酸时因各种因素气动阀关闭，造成管道压力高，损坏泵体、法兰造成烟酸泄露。烟酸管道HAZO盼析工作表分析节占八、氢气管道引导词偏差可能原因后果风险程度现有的措施需补充的措施注More过且国压力偏高1 .磺化车间气动阀门关闭。2 .管道结晶堵。损坏酸泵、法兰造成烟酸泄漏B1 .设磺化超压联锁；2 .设阀门关闭联锁；3 .管道有蒸汽伴随。Less压力1.管道泄漏1.烟酸不能打入磺化车间C1.操作定时巡检打算分析节占八、氢气管道引导词偏差可能原因后果风险程

8、度现有的措施需补充的措施备治少1偏低2.泵不上酸2.烟酸泄漏管道。2.2人操作，1人在现场观察三、备注：1、基本引导词及其含义引导词含义说明NoneorNo对设计意图设计或操作要求的指标（无）的否定或事件完全不发生Less（少/低）数量减少同标准值比较，数值偏小More（多/高）数量增加同标准值比较，数值偏大Partof（部只完成即定功能的一部分）质的减少分Reverse（反设计意图的出现与设计要求完全相向）逻辑反面反的事或物OtherThan出现与设计要求不相同（异常）完全代替的事或物2、风险程度:一级（E级）危险源：是指稍有危险。二级（D级）危险源：是指一般危险，需要注意。三级（C级）危险源：是指显著危险，需要整改。四级（B级）危险源：是指高度危险，要立即整改。五级（A级）危险源：是指危害程度极其危险，不能继续作业3、签到表硫酸车间HAZO盼析人员签到表时间序号姓名职务本人