硬质合金的相对磁饱和强度

1、鸨钢的相对磁饱和及影响因素发布时间：2014-07-1009:56文章来源：未知作者:admin点击数：次鸨钢的相对磁饱和及影响因素有：1、鸨钢之WC-COM质合金的磁化曲线（M-H曲线）WC-COe钢中含有铁磁质Co,因此，它具有铁磁质的磁性特性。铁磁质的磁性，和它的固体结构状态有关。研究表明，在铁磁质存在着许多自发地饱和磁化的小区域，每个这样的小区域，相当于自发磁化的小永磁体，具有相当大的磁矩，这些小区域称为磁畴。磁畴的形成是由于电子间的“交换作用”，使相邻原子的电子自旋磁矩自发地排列整齐，或者说，与电子自旋运动等效的分子电流按一定方向排列整齐。在没有磁场作用时，尽管每个磁畴中的分子电流已

2、排列整齐，但就各个磁畴来说，其分子电流的取向则是完全混乱的，相互抵销，铁磁质的总磁矩仍为零，因此，对外不表现磁性。当外加磁场（H）时，随着磁场强度逐渐增强，磁化强度增大，至所有磁畴都取外磁场方向，这时磁化达到饱和，称为饱和磁化强度（Ms）,些时的磁场强度称为饱和磁场强度（Hs）。WC-Co鸨钢的磁导率（u）不是一个常数，随磁场强度的改变而改变，因此，鸨钢的磁化强度（M随磁场强度（HD的变化是一条曲线，称为磁化曲线（M-H曲线），如图4-22所示。当磁场强度（HD从零逐渐增大时，磁畴在磁场作用下，迅速沿外磁场方向排列，磁化强度（M）也逐渐增大，磁化强度越大，磁畴排列越整齐，磁化强度（M）也越大。

3、当磁场强度（HD增大，磁化强度（M）已经饱和（最大）。此时的磁化强度（M）称为饱和磁化强度（Hs）,此时的磁场强度（HD称为饱和磁场强度（Hs）。Ms图4-22某特定鸨钻硬质合金的磁化曲线（MTH由于WC-Cofe钢中含Co量不同，含C量不同（丫相中含WC不同），添加过元素不同，杂质元素不同等，都构成一种特定的硬质合金，第一种特定的M-H磁化曲线。图4-23同一牌号，V相中溶入W量不同,所得各种磁化曲线示意图资料表明，铁族金属（Fe、CoNi）的单原子磁矩取决于原子的3d电子壳层中未被（正负自旋电子）抵销的电子自旋磁矩值。当具有S高有带的的W溶入后，铁磁质原子能夺取W的能带中的电子，相当于一部

4、份W原子中的4s进入到铁太磁质3d能带中的正空位内，降低了铁磁质的平均磁矩。WC-Co鸨钢中的丫相，由于溶入WC、Cr、V、Fe等元素而改变其磁性。假设在丫相中除W以外，其它元素溶入量恒定，合金的饱和磁化强度，随丫相中W容量增加而降低，同一牌号，我们可以做出各种W含量不同的M-H曲线，如图4-23所示，即可以测量到同一牌号不同W含量合金的各种巾&和磁化强度Ms值。由于丫相中W的溶入量与合金中的含碳量有很好的对应关系，因此，我们利用测量到的同一牌号不同W含量的合金的各种饱和强度Ms值，可以做出该牌号的饱和磁化强度与合金含碳量的关系图，如图4-24所示。三相区内“随CI*R相：TFMwJ，

5、y中溶幢恒定在二相区下限口在WC+二相区内，随着碳量减少，丫相中W溶量增加，饱和磁化强度降低。在WC+Y三相区内，丫相中鸨的固溶度均保持在二相区下限时的值不变（即丫相的比饱和强度4兀8丫下=1500A.m2/kg）。因碳的降低，有一部分丫相变成了无磁的刀相，而合金比饱和磁化强度（4兀8合金）值总是与合金中丫相的质量X丫成正比，故4兀8合金值随碳量降低而降低。未完待WC-Coa质合金的相对磁饱和强度发布时间：2013-06-0515:00文章来源：未知作者:admin点击数：次WC-C（o质合金的相对磁饱和强度：鸨钢合金的饱和磁化强度Ms合金=4兀8合金丫-d即合金的比饱和磁化强度4%8合金=&

6、quot;$合金/d=4兀8丫Xy式中：d为密度，单位为g/cm34兀8丫为丫相的比饱和磁化强度；Xy为合金中丫相的含量。合金丫相的比饱和磁化强度（4兀8丫）与纯Co的比饱和磁化强度（4兀6co）之比称之为合金（丫相）的相对饱和磁化强度（相对磁化饱和），单位为写作：合金（丫相）相对饱和磁化强度（%=（4兀8丫）/（4兀8co）=（4兀8合金/XJ（4兀8cO20OC时，纯Co的比饱和磁化强度4兀8co=160Gscm7g=2020A-m2/kg。（纯Fe的比饱和磁化强度4兀8Fe=217Gscm3/g;纯Ni的比饱和磁化强度4兀8Ni=54.39Gscm3/g。）设：4兀8合=e（即仪器测量值

7、）；仪器的修正系数=1.0xx故：合金的相对磁饱和（%=eX1.0x"（1.6xCo）式中Co,为合金真实钻含量Co嘴的“Co”根据公式，当我们测得合金的比饱和磁化强度4兀8合金=（e值）后，就可以算出合金（丫相）的相对饱和磁化强度。反过来，根据公式，我们可以分别算出YG20YG6合金在相对磁饱和值为76%85%92%94%96%100%寸的合金比饱和磁化强度e,其值列于表4-17。表4-17YG6、YG20不同相对磁饱和强度和磁化强度e值相对磁饱和（%7685929496100YG20的e值22.425.127.127.728.429.5YG6的e值6.737.528.148.32

8、8.58.85根据表4-17作图4-2530987 6 5 4 32 10 9 876 5 4 3210987 622222 2 22221 1 111111113/飞。 mo 照黑为翅鼻痘出名帮他”叩转的牌芦,q五型目对岸前*F后甲药碟不同，而具有同一号值7Vg)e=.17. 7眦十丫-合翁碳上限.目翎wc同二牌号,5678910 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 2Co含量，%图4-25某些牌号硬质合金的比饱和磁化强度e值与合金钻含量.相对磁饱和11图4-25绘出合金的比饱和磁化强度e与合金钻含量、相对磁饱和值的关系，从图可以看出:|1、当测出某合金牌号的e（如Y

9、G13C含钻13%e为17.7）后，从图上我们可以大致看出，该牌号的相对磁饱和值约为92%位于二相区的上限，即合金碳含量位于二相区上ST2、在二相区内（设有相对磁饱和上限为96%下限为76%,每一牌号（Co含量固定,如Co=16%的相对磁饱和值因碳不同有一个波动范围（即通过含Co点作，线，交于相对磁饱和线的上限与下限，即在二相区内，合金允许碳含量波动的上限与下限，高于上限，合金中出现游离碳，低于下限，合金中出现Y相），随着合金的钻含量增加，这个上、下限的允许波动范围也随之增大（如YG2Q>YG16。3、不同Co含量的牌号，因碳含量不同，而可能具有同一e值。比如e=23,它是YG16合金相

10、对磁饱和二相的上限，是YG21合金相对磁饱和二相区的下限。相对磁饱和另一种叙述方法：由于碳的减少，丫相中W含量增加，如前述，降低了铁磁质的平均磁矩。相当于使丫相中有一部分钻失去磁性，只有一部分丫相的钻能被磁化，WC-CoM质合金中的Co在磁场中能被磁化的部分占合金质量（被测合金）的百分比称为钻磁（Com,被测合金的钻磁与被测合金的钻含量之比Com/Co,称为该合金的相对磁饱和。我们可以通过测量合金的钻磁，算出同一牌号合金因碳含量不同的各种不同的相对磁饱和值。于是：合金（丫相）相对磁饱和二（4兀8丫）/（4兀Sc。=Com/C。（应除去氧含量和杂质）刘经知的研究表明，Com与合金中的含碳量有较好

11、的对应关系，在WC+y,WC+r+刀相区内，Coni1碳量的降低而降低，碳每降低0.01%,而Com降低0.1%,形成了（C降低/Com降低）=1/10的关系。如表4-18所示。表4-18YG6合金碳含量的变化对合金Com的影响编号配碳差，%配碳量，%相当于WC总碳，%Com,%Com差，%相区金相结果15.866.236.0WC+y+CC060.030.025.836.206.0C00E000.020.235.816.185.8WC+yC00E000.050.5455.765.716.126.075.34.8C00E00C00E000.050.50.030.365.686.044.5WC+y

12、+xC00E040.020.275.666.024.3C00E08为了证实钻相中因W含量的增加，使钻相的磁性降低，我们在纯钻中分别加入不同量的W粉，将它们制成钻合金，然后分别测量它们的比饱和磁化强度或Com算出它们的相对磁饱和值（见表4-19）并制成图4-26。从图可知，随着钻中含W量增加，钻合金的相对磁饱和值随之降低，当钻合金相对磁饱和值在80%寸，钻中含W量在17溢右。当钻合金中不含WM,钻的相对磁饱和值在98麻104皴间（主要是计算系数不同和测量误差所致）。Cq中犷含量，%图4-小纯6中加喔与击版1磁断的对应关系表4-19钻中加入不同量的W寸钻磁、比磁饱和、相对磁饱和的影响Co,%W,%

13、XXX厂测量单位：XXX检测室法磁，%相对磁饱和，%比磁饱和Gscm3/g系数（1.0XX）比磁饱和Gscm3/g系数(1.0XX)相对磁饱和，%（系数1.0XX）相对磁饱和，%系数1.0XX）1A100098.8298.82163.1154.4101.9696.51100.38100.38165.0156.2103.1297.601B100099.0699.06166.1157.2103.7998.249898164.3155.5102.7197.212991100.02101.03165.0156.2104.1698.5999.93100.93164.9156.1104.0998.5239

14、7396.999.90159.0150.5102.4696.9896.999.90159.0150.5102.4696.98495594.5499.52153.7145.5101.1295.7194.499.37153.7145.5101.1295.71593790.3997.19146.4138.698.4293.1590.4897.29146.4138.698.429333135.8126.694.3289.2784.1293.47135.9128.794.4089.357851575.5488.87121.3114.889.1084.4275.4488.7512

15、1.0114.588.9584.198802064.7880.98102.497.080.0375.7564.0180.01102.897.380.2875.949752550.2266.9680.476.167.0363.4449.7566.3379.975.666.5863.0210703041.1958.8466.062.558.9455.7941.1458.7765.662.158.5655.4211604021.0435.0733.832.035.2333.3421.0435.0733.832.035.2333.341250506.4512.9011.410.814.2313.476

16、.5113.0211.210.613.9613.211340602.476.186.05.69.328.8237.56.15.79.488.971430700.030.11.21.12.482.350.020.071.21.12.482.35152180000.30.31.020.96000.30.31.020.96161090000.10.10.680.64000.10.10.680.64研究合金中的磁性实际上研究合金中丫相的磁性，如上所述，当合金中的成分和杂质含量固定时，WC-C碘质合金中因碳的减少，使丫相中W含量增加，从而使丫相的磁性降低。当我们测出各种牌号（不同含钻量）合金的不同碳含量

17、的比饱和磁化强度4兀8合金时，就可4.27 。以算出各种牌号合金的不同碳含量的各种不同的相对磁饱和值，将其作成图图4-27中各线条表示：1、每一条斜线，代表含钻量不同的一个牌号。2、图中的横坐标，为合金的WM总碳。3、图中的竖座标，为合金的相对磁饱和值。4、图中二条横虚线，为合金二相区的界限线，二虚线中间为WC+r二相区，上面为WC+丫+C三相区，下面为WC+刀三相区，试验证明（试验者不同，试验条件不同，试验结果会略有差异），二相区上限，合金的相对磁饱和值约为95-100%。二相区下限，合金的相对磁饱和彳1约为75-85%。也就是说，合金的相对磁饱和值大于上限，合金中出现渗碳，合金的相对磁饱和

18、值小于下限，合金中出现脱碳相-刀相。5、沿图中的相对磁饱和值（比如90%）做水平线，与图中各斜线相交，通过其交点作垂直与横座标相交，该交点即为t牌号的WC勺总碳，如图4-27所示，YG6YG8YG10YG11YG13YG15合金其相对磁饱和为90%寸，其合金的WC、碳分另约为6.10%、6.09%、6.08%、6.07%、6.06%、6.05%。也就是说，当我们测得合金的相对磁饱和值之后，通过此图，我们就可以查到该牌号合金的WM总碳。由于硬质合金的使用不同，要求硬质合金具有不同的性能和结构，同时也要求硬质合金有不同的碳含量，有时，同一牌号由于使用不同，要求碳含量也不同。如YG8,它作地矿工具时，合金碳要求高一些，它作切削刀具时，合金碳可以稍稍低一点。硬质合金使用范围、相成分与相对磁饱和值