碳钢件热装加热温度表

1、碳钢件热装加热温度表£径去D/3d:1.D</j*一U/joTCCD/jfAiT°CAiTPC一TaC1000J00.142950.163150,0352S00,07215>10D1200,120.162750,162950.09512150,07195>120s1500.200,193150.310o.u12550,0S52351800.250.223050.202900.12512450,0S5!22D>s2200,300.263050.232900,1J512450,220>2202600,380.303000,252H00.165127

2、00.105220>260s310;0.460.3530Q0.28528E)0,厂5I2500,1351230>3103600,540.一02950.3052700.2212400.220>3604400.660.4753100.362S00.262500,1723044G-5000,750.5452900,3952600,3012100J7210>予OCT560|0,340.525H2700.582800,3412550.215J210>560"-6300,942B00t622700.375r2400.215210>E30s7W1.102750.

3、68275(T2L2400t27220>7Ms800L202700.732700.-172300,21210省00900>901)s100010余屯一1120>11201250口八1.602.002702702752700,82G.S91.02270270275255(T250.5850.650,71240240240240树D.&40,410,41;22Q!220>525014G02.202601(222700.82400,502t5>1430>1600>18001600诃0020002.6G2.90'3,2928027Q2701.3

4、21.51.632702702650.8851.01.12452P2400.500,600J0220配合最大过盈探/热装时的间隙（一般取配合直径的1/1000-1.5/1000）重型装配通用技术条件(1)吊装中小型加工件时？尽量选用尼龙带(绳)或奏匕夹布股管的钢丝绳。用钢膛绳直接吊装重型加工件时二要垫上毛毡或其它软质材料。吊装易变形的箱加或细长轴类零件口寸，按零件重心选择起帘位置，例如对细畏轴类零件采用图6J-1所示吊点位置。(2)零件进装配现场要分类摆放在工位器具上，禁止乱堆放，或磕碰划饬零件表面。表廊粗糙度图6.1FUL6K1上时*应垫上软质材料n对易变形零件摆放要考虑支点位(3)装配前应

5、对零部件的尺寸公差、/欠公罢(配合尺寸、圆角和凸台等)仔细复检.确认无误后，按程序进行部件装配和总装配(4)重要零部件总装前应进行预装，检查综合精度“(5)装配前零件必须清除飞边、毛刺和尖甬。对螺孔、光孔和较孔的边缘倒角1x45%对零件加工面匀非加丁面过渡处的边缘倒角2x45%(6)零件装配前对油孔、螺孔、气孔和所有加工面，必须清洗干净。对油、气孔也要用胶布或塑料堵封口，防止脏物进入“(7)各种密封毡圈垫和皮碗等，装配前应事先浸油，软钢纸板应用热油泡软，蟾铜垫应退火处理(加热至600-650%：后在水中冷却九(«)紧固螺钉、螺母应-律使用标醴套简扳手和专用扳手，不得使阳活扳手或不适宜

6、的扳手代用口(9)螺钉、螺母应对称紧固，力求第固J均匀。各种规格的螺栓预紧力数值*按企业标准规定确定。摭栓与蝶母紧面肩，螺栓应露出螺母2-4扣(拉仲预紧螺栓除外)，况头螺钉紧固后理入Itnm以上常(10)双螺母紧固时二薄螺母应置于厚螺母之内.薄螺母紧固力要达到螺栓的预紧力，厚螺母则应施加较大的锁紧力。飞JT(H)按锌铁丝锁紧螺母时，铁丝的缠绕方向应沿螺摞栓宜径D,mm铁雅直径曲，mm母挺紧的方向上拉紧，铁丝头绕紧的端部留10mm切断，并10+0沿拉紧方向弯曲，铁丝的出人孔倒角1x4化铁丝直径的一>10-241,6选择见表6J-1;用开口箱->242,0锁紧螺母时，开口销尾豁劈开抄9

7、0当尾部对其它零件有影响时可劈成18tfD对开口锚尾部不得敲打和横向弯曲，以免折断心(12)圆柱定位销装配后两端露出长度应大致相等。盲孔定位销须加工出排气槽命圆锥定位销要检查销与孔接触率达刊豹以上。螺尾锥销打入后螺纹应埋人机体2十扣。装销时应涂润滑油或二硫化钳口(B)平键装配时键与键槽两侧面应均匀接触0.05inm塞尺不入°键的底面接触良好，键的顶面保证图纸规定间隙。装配双键槽的平键时，轴与孔应预装搭头。应检查两个双键槽是否一致，否则根据错包大小进行修配G(14)钩头键、切向键装配时.配研斜面接触率70炀以上。钩头键装配后露出长度为斜面长;度的10%-15%,(15)辘轮和链条装配时主动和被动链轮齿的中心线偏移误差为两个链轮中心距的最大不超过2mm。链轮与链条啮合后，工作边拉紧，非工作边下垂度为两鞋轮中心距的2%。在垂直传动I为0.2(16)装配中不得随意在合金钢或含碳量较高的钢件上焊接吊耳焊块和拉筋尊，必须焊接时要对工件进行预热，预热温度和预热区域按有关规定执行口焊前要清除表面氧化物和油污，焊后清除焊渣和飞醮物，工艺焊缝去除后表面修磨平整。(17)装配现场必须保持清洁”无烟火和粉尘，地面不得有油水或堆放杂物，压力试验后的残液注意回收。(1即装配时严禁操作者攀登、踩压工件表面，必须攀登、踝压工件加工面和油漆面时应垫上软质材料。(19)装配用的标准检验工具和测蚤工具