(完整)车棚制作技术协议

1、车棚制作技术协议甲方： xxxxxxx乙方： xxxxxxx一.工程项目内容有限公司（以下简称甲方）有限公司（以下简称承包方）1.1 本工程建设地点为xxxxxxxx有限公司内， 建筑面积为6 米*40米共240 平米最高点为 2.3 米，最低点为1.8 米，工程质量目标为：合格工程，工期日历天数50 天。1.2 车棚：刚结构主体，太阳板覆盖遮阳板式开放式车棚，建筑结构形式为H 型钢框架结构，合理使用年限5 年，抗震设防烈度7 度，建筑耐火等级二级。顶面工程阳光板：防水等级级，防水合理使用年限为10 年。二.技术材料要求顶棚采用10MM厚阳光板倾斜结构，立柱为8 根，材料使用8MM厚的H 型钢

2、，基础采用 425 混凝土现浇结构。该车库基础采用商品混凝土浇筑，节，施工天气十分寒冷。2.1 型钢构件化学成分和力学性能应符合碳素结构钢强度结构钢 GB/T1591-2008 的规定。保证牢固性， 现在正值寒冬季GB/T700-2006 或低合金高所有钢材的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.2；钢材的屈服点不超过其标准值的10，且伸长率应大于20，且应有良好的屈服台阶和良好的可焊性。钢材均要求具有抗拉强度、伸长率、屈服强度和硫、 磷、碳含量的合格保证及冷弯试验的合格保证。2.2、焊接材料本工程中所用的焊条、焊丝、焊剂，其熔敷金属的屈服强度、延伸率、极限强度及冲击韧性等均应与主体

3、金属相适应，当不同强度的钢材焊接时，可采用低强度钢材相适应的焊接材料。由焊接材料和焊接工序所形成的焊缝，其机械性能应不低于原构件的等级。手工焊接用焊条的质量标准应符合碳钢焊条 GB/T5117 或低合金钢焊条 GB/T5118的规定。2.3、 10mm 厚阳光板及配件阳光板进场需检查品牌、型号、颜色和规格均符合设计要求，并带有出厂合格证。经切割、扩孔等加工的阳光板表里无破损和裂纹，多层板的槽隙不准有锯屑，不得有水分。 阳光板安装中使用的型材铝合金的化学成分、力学性能、 氧化膜厚度及封孔质量必须符合GB T523793 和 GB 1-31 90 1 996 标准要求。2.4 质量目标合格：工程达

4、到国家的工程质量验收标准，工程一次验收合格率达到100% 。2.5 本工程的计划工期:2016 年 11 月 5 日 2016 年 12 月 20 日三、施工管理方案3.1 合同签订后15 日内乙方提交工程项目的施工方法和措施给甲方审批，甲方在 5 日内批复完毕。3.2 工程项目的施工方法和措施的内容包括施工布置；施工工艺、施工程序；主要材料、设备和劳动力；质量检验和安全保证措施；施工进度计划等。3.3 乙方应科学合理的组织该工程施工工作，统筹安排施工进度。3.4 乙方必须建立工程项目组织保证体系，向甲方提交主要负责人和主要施工技术人员名单,实行项目负责制。3.5 乙方应按甲方的要求，在开工前

5、提交开工申请报告，并经发包方检查施工人员、施工器具、设备、设施、材料与备品备件等确已落实齐备后方可开工。由于乙方的原因，施工前准备不到位而引起的延误工现象按工期违约处置。3.6 乙方应每日向发包方报告项目进度。发甲有权要求承包方加快工程进度，乙方没有正当理由不得拒绝。3.7 施工过程中，乙方应服从并配合甲方及厂内的安全监察、质量监理。3.8 施工过程中，乙方必须按发包方要求及有关规程规定做好安全措施、技术措施，对本项目的质量问题和本项目实施过程中的安全问题负责并承担全部责任。3.9 施工过程中，乙方应做好详细的原始记录和资料收集工作。乙方必须在项目竣工后五天内向发包方提交包括施工总结及有关技术

6、资料。3.10 文明施工， 保持施工现场的卫生清洁。施工工作完成后，乙方须认真清理场地，保持场地干净、整洁，现场不得遗留工器具、材料及其他杂物。四、施工服务保证措施4.1 根据甲方的要求，极力配合甲方的工作；4.2 提供完整的设备、配件及材料的合格证、检测资料与出厂报告及其它竣工资料等；4.3 在工程质量保证期内出现质量问题，乙方应在接到通知后24 小时内赶到现场进行处理，并承担全部处理费用。五、双方技术责任5.1 甲方责任：负责施工期间的技术方案审查及安全交底工作；负责施工期间在甲方工作范围内的安全措施布置及监督；负责施工期间的协调工作。5.2 乙方责任：遵守发包方的各项规章制度，并对自身的安全负责；派技术人员负责施工现场的工作；按国家有关标准进行施工，各分项工作完成后及时组织验收。六、其他事项6.1 本技术协议作为合同附件。6.2 本技术协议自双方代表签字起，与合同具有同等的法律效力。6.3 双方如发生争议，应本着实事求是的原则，协