(完整word版)电机检修与实验实习报告

1、电机检修与实验实验报告（一）实习目的本次实习是总结学生学习成果， 完成技术工人基本训练的重要环节。 通过本次实习，使每个学生得到一次解决实际问题的全面锻炼和独立钻研的机会， 巩固专业知识、技能，并使之系统化，把理论与实践紧密结合，初步掌握维修电工工艺学的主要内容，原理和方法，培养和提高学生独立工作能力和积极钻研的精神。（二）实习任务电机、变压器维修常用的仪器、仪表和工具的使用实习电机、变压器拆装实习电机、变压器接线和下线实习（三）实习内容一电机和变压器的拆装实习；电机的拆卸1拆卸前的准备(1) 备齐常用电工工具及拉码等拆卸工具。(2) 查阅并记录被拆电机的型号、外型和主要技术参数。(3) 在端

2、盖、轴、螺钉、接线桩等零件上做好标记。2拆卸步骤(1) 卸下电动机尾部的风罩。(2) 拆下电动机尾部的扇叶。(3) 拆下前轴承外盖和前、后端盖的紧固螺钉。(4) 用木板 ( 或铜板、铅板 ) 垫在转轴前端，用榔头将转子和后盖从机座敲出，木榔头可直接敲打转轴前端。(5) 从定子中取出转子。(6) 用木棒伸进定子铁心，顶住前端内侧，用榔头将前端盖敲离机座。最后拉下前后轴承及轴承内盖。(7) 拆除定子绕组。(8) 清槽、整角。3几个主要部件的拆卸方法(1) 轴承的拆卸。(2) 小型转子的取出。(3) 端盖的拆卸。(4) 旧绕组拆除。详细记录电机的铭牌数据和绕组数据。冷拆法：在小型电动机中，一般采用半

3、封口式线槽，拆卸绕组比较困难，方法是用一把锋利的带斜度的扁铲， 将铲的斜面平放在槽口上， 用铁锤敲击， 便可以将导线一根一根地铲断，操作时用力不要太猛，以防把铁心铲坏。热拆法：对于难以取出的线圈， 可以用加热法将旧线圈加热到一定温度， 再将定子绕组从槽楔中拉出来。常用的加热方法有：用电热鼓风恒温干燥箱加热法；通电加热法；用木柴直接燃烧法等。电机的装配电动机的装配工序与拆卸时的工序相反。轴承的装配：a冷套法：把轴承套到轴上，用一段铁管，一端对准轴颈，顶在轴承的内圈上，用手锤敲打另一端，缓慢地敲入。b热套法：轴承可放在温度为80° C 100°C 的变压器油中，加热20 40m

4、in。趁热迅速把轴承一直推到轴肩，冷却后自动收缩套紧。电机的故障排除电动机不能启动1、开关在分断状态 2 、电源断线 3 、熔丝烧断 4 、启动控制设备故障 检查出故障点，进行修理消除故障启动时不转，有嗡嗡声1、有一相断电 2 、定子绕组断线 3 、传动机械卡死 检查出故障点，进行修理消除机械故障使之转动灵活三相电流不平衡，并且发热，冒烟并有嗡嗡声1、电源一相断线造成缺相运行，在三角形接线中，一相绕组的电流增大；星型接线中，两相绕组电流增大。电动机发出嗡嗡声，如不及时停车，绕组会很快烧毁。停车检查，修复断线2、绕组断线，电动机有一相绕组断线时，现象同上。3、匝间短路：线圈匝间短路时，电动机有明

5、显的嗡嗡声。这几匝线圈短路后阻抗很小，能产生很大的环流，使得绕组很快发热、冒烟，并且发出焦臭味。短路的线圈较多时， 会使熔丝烧断。 此时由于电动机收到的电磁转矩不平衡而产生振动，并发出不正常的声音。对于匝间短路， 可用电压降压法查找。 即可分别对各组绕组通以低压交流电， 电流最大的那一相即为有匝间短路的绕组。 然后再测试该相的每组线圈电压降， 电压最小的那组，即为故障点。4、相间短路：绕组相间短路时，就产生短路电流。如果短路处的电压差很大，两相间短路所产生的火花就会把铜线烧断。5、绕组接地：由于绝缘受潮。热老化以及铁末、焊渣在交变磁场的作用下产生钻孔现象，使绝缘击穿接地，其接地电流会使线圈发热

6、冒烟。电动机启动后冒白烟若除了白烟并无焦糊味， 绕组各处温度均匀而正常， 三相电流和声音也正常， 则并非故障，而是由于新制的电机或者长久不用， 在线圈表面及鼠龙转子槽内有油污和潮气，受热蒸发而形成的。空转一段时间进行干燥，白烟便会自动消失。变压器的拆卸1 拆卸相关外围连接件： 断开输入电源， 拆开变压器的高低压套管引线， 断开风扇，气体继电器，温度计等电源， 并将线头用胶布包好， 做好记号，拆开氮气管，除下变压器接地线， 撤去变压器轮下的垫铁， 但要在变压器轨道上做好定位记号以方便复原。2 放油：检查确认油管完好后，放出变压器油。3 拆相关部件：拆下套管，储油柜，风扇电动机，散热器，净油器，温

7、度计，防爆管，分接开关操动机构，大盖螺栓。4 拆顶盖：在吊大盖之前， 要拆除芯子和顶盖之间的连接件， 以便于吊出变压器芯子。二 常用的仪器、仪表和工具的使用方法以及维修常用材料的性能的认识实习；实习工具和设备划线板，压线板，绕线模，绕线机，外径千分尺，万用表，兆欧表，导电材料，绝缘材料。实习工艺要求1 下线工艺要严格按照顺序，划线时不能把导线上得绝缘漆刮掉等；2 线圈头尾去漆皮要完整，导线上得绝缘漆要除干净。绕组接头得焊接要牢固可靠。3 定子绕组端部的绑扎要整齐可靠。三 电动机的下线和接线实习1、电动机的已知数据三相单层链式绕组， 极数 ，定子槽数 ，转子为鼠笼型。 线圈匝数 ，线径 ，周长

8、，节距 。2、计算数据（ 1）、极距（ 2）、每极每相槽数（3）、槽距角3、电动机接线、下线规律分析（ 1）、分相相带AZBXCY槽号1、 23、45、 67、89、1011、1213、1415、1617、 1819、2021、2223、24（ 2）、绕组的构成A 相绕组：（ 2 7） （ 8 13） （1419） （201）B 相绕组：（ 6 11） （1217） （ 1823） （ 245）C相绕组：（ 1015） （16 21） （223） （ 4 9）（ 3）、接线规律分析a. 先把 U 相的第一个线圈 1 的下层边下入槽 7 内，封好槽 ( 整理槽内导线，插入槽楔 ) ，线圈 l 的

9、上层边暂时还不能下入槽 2 中去 ( 称为起把或吊把 ) ，因为线圈 1 的上层边要压着线圈 11 和线圈 12，所以要等线圈 11 和线圈 12 的下层边下入槽 3 和槽 5 之后，线圈 l 的上层边才能下入槽 2 中去。b. 空一个槽 (3 号槽 ) 暂时不下线，将 W相的第一个线圈 2 的下层边下入槽 9 中，封好槽，线圈 2 的上层边暂时不下入槽 4 中，因为该绕组的 q2，所以起把线圈有 2 个。c. 再空一个槽 (5 号槽 ) ，将 V 相的第一个线圈 3 的下层边下入槽 11 中，封好槽；因为这时线圈 l 和线圈 2 的下层边已下入槽中去了， 所以线圈 3 的上层边可按 y16

10、的规定下入槽 6 中，封好槽，垫好相间绝缘；d. 再空一个槽 (7 号槽 ) ，将 U相的第二个线圈 4 的下层边下入槽 13 中，封好槽；然后将它的上层边按 y16 的规定下入槽 8 内。这时应注意与本相的第一个线圈的连线，即应上层边与上层边相连或下层边与下层边相连。e. 以后各线圈的下线方法都和线圈 3、线圈 4 一样，按空一个槽下一个槽的方法，依次后退。轮流将U、W、V 三相的线圈下完，最后把线圈1 和线圈2 的上层边 ( 起把边 ) 下人槽 2 和槽 4 中，至此整个绕组就全部下完。手工下线下线操作按如下几个步骤进行： 沉边（或下层边）的下入线圈引线先行下入槽内， 右手将搓捏扁后的线圈

11、有效边后端倾斜靠向铁芯端面槽口，左手从定子另一端伸入接住线圈， 如图所示。 双手把有效边靠左段尽量压入槽口内，然后左手慢慢向左拉动， 右手既要防止槽口导线滑出， 又要梳理后边的导线，边推边压，双手来回扯动，使导线有效边全部下入槽内。如果尚有未下入的导线有效边部分， 可用划线板将该部分导线逐根划入槽内， 见理线 ( 划线 ) 示意图，导线下入后， 用划线板将槽内导线从槽的一端连续划到另一端， 一定要划出头。这种梳理方式的目的，是为了槽内导线整齐平行，不交叉。 浮边（或上层边）的下入及理线理线俗称划线。在线圈的下层边 ( 又叫尾端边、沉边 ) 拉入槽内后，将上层边 ( 首端边、浮边 ) 推至槽口，

12、理直导线，左手拇指和食指把槽外的线圈边捏扁，把导线一根根或几根不断地送入槽内的同时， 右手用理线板在槽内线圈边两侧交替划拨导线，使槽内导线理直、平行。当大部分导线被下入到槽内之后，两掌向里向下按压线圈端部， 使端部压下去一点， 从而使线圈张开一些， 迫使已下入的电磁线不堆积在槽口，以便槽外的线顺利进入槽内。 导线压实当槽满率较高时， 除了用划线板理顺导线外， 还须用压线板压实。 操作方法如图所示。通常是一手持划线板从左至右划线， 另一只手拿着压线板压线。 压线不可用力过猛。使用新压线板时，要仔细检查压线板工作面是否平展、光滑，如果表面粗糙、有棱有角，应用砂布打磨、涂蜡，以免损伤漆包线的外皮。定

13、子较大，导线较粗，线圈端部在槽口转角处的导线往往凸起使后续导线不易下入时， 可以垫入竹板向下敲打。 垫入层间绝缘当下层边 ( 尾端边、沉边 ) 下完，即可将层间绝缘弯成 U 形插入槽内，盖住下层边，如图所示。插入后须仔细观察是否有导线跳到层间绝缘之上， 如果有，必须把它压下去， 盖在下面。这是因为下层边的导线跳到上层边后， 如果这两层边分别属于两个极相组，极易造成短路或相间击穿等故障。 封糟口槽满率越高，封槽口越重要。先将导线用压线板压实，然后将槽盖绝缘插入，或将槽口的槽绝缘纸折合包住导线，折复槽绝缘须重叠2mm以上。再用压线板压实绝缘纸，跟随着压线板压出的空隙插入槽楔( 楔板 ) ，如果插楔

14、困难， 则可用橡皮锤敲打槽楔。一个人不好操作的话，可请助手，一个人压压线板，另一个人敲打槽楔。值得一提的是，要观察槽绝缘包封面是否被槽楔撕破，如果受损，应及时采取措施否则， 不仅会造成槽楔无法到位，还很可能损伤漆包线， 造成更大的返工。 端部相间绝缘端部相间绝缘放置前宜将绝缘纸裁剪成半月状 ( 先剪一张插入端部绕组试一下，经试修几次认可后再行裁剪 ) ，然后仔细辩认极相组，逐个分别插入绝缘纸。插时必须将绝缘纸塞到槽绝缘处，并与之吻合 ( 至压住层间绝缘为止 ) 。绕组连接示意图（双层）绕组连接示意图（单层）绕组连接示意图（双层）（四）实习心得通过一周的课程实践，使我加深了对电机的结构、工作原理的认识，掌握小型交流电机的拆卸、 重装设计、 重绕安装等维修初步知识， 特别是对线圈接线方法的掌握，虽然开始时对接线一头雾水， 但经过老师的多番指导和组员的共同努力，最终还是把电机接线接好，并在电机测试运行中取得不错的结果。在实践中，给我最深刻的体会就是不要放过任何一个步骤和细节， 在接线过程中，由于我们组为了赶上