县级道路工程施工技术方案

1、道路工程施工技术方案1.1 排 水 工 程1.1.1 施 工测 量管线开工前期测定管线中线，检 查井位置，建 立临时水准点；测 定 管道中心时，在 起点、终 点、平 面折点、纵 向折点及直线段的控制点 测设中心桩；在挖槽见底前、灌筑砼基础前，管道铺设或砌筑前,及 时校测管道中心线及高程桩的高程。1.1.2 挖 槽采用机械挖槽人工配合清底。机械挖槽应确保槽底土壤不被扰动， 设计槽底高程以上留 20 厘米左右不挖、待人工清挖。严格控制槽底 高程和宽度。开槽过程中，对 地下管线要先挖出探坑，摸清情况及时保护，需 保 留的，采用悬吊保护。槽边 1 米处沿 沟槽走向设 1.2 米高红白漆护栏，并 围防汛

2、埂，以防 雨水冲槽。1.1.3 平 基a. 平基支模采用100 x 100毫米方木，并钉小方桩用以固定。打砼 时，模内支撑清理干净，不得埋入砼中。污水支线400管采用“四 合一”做法。b. 遇 管线交叉等基 础被扰 动情况， 先用 级配砂砾处理并 夯实基础， 再在平 基中 加入 钢筋网， 防止基 础下沉。c. 严 格控制基 础顶面高程。d. 平 基顶面待砼初凝后及时凿毛。1.1.4 下、稳管a. 稳 管 在 平 基 砼 达 到 一 定 强 度 后 进 行 ， 以 免 破 坏 平 基 。b. 对 管时，采用 边线法和中 线法两种方法控制 管道中 心线及管 内 底 高程。c. 下 管时由机械下管

3、。d. 稳管前将管子内 外清 扫干 净 ，稳管 时根据高程线 认真掌握高程。调整管子高程时，所垫石子石块必须稳固。1.1.5 管 座a. 管座模板采用钢模拼装，后背采用钢管、方木支撑加固。模板与 管子之间用 5 厘米小方桩支撑。模 板直顺拼装严密，牢 固，防 止跑浆、跑 模。b. 浇筑时两侧同时下砼，采 用 压茬赶浆法振捣，严防漏振，保 证混 凝土密 实， 表面 平整 、 顺直 。c 在浇筑砼后， 及时用 麻袋通球及时清理， 以免管内进入灰浆。1.1.6 水泥砂浆接口（ 铁丝网水泥砂浆抹带）i. 管 口抹带部 分刷去浆 皮。ii. 在灌注砼管座时， 将铁丝网按设计规定位置和深度插入砼管 座 内

4、， 并另加适当抹带砂浆， 认真捣固 。iii. 抹第一层水泥砂浆应压实， 使与管壁粘结牢固， 厚度为 15 毫 米，然后将两片铁丝网扎牢，用 20 号或 22 号镀锌铁丝将两片铁丝网 扎牢， 待第一层水泥砂浆初凝后， 抹第二层水泥砂浆厚 10 毫米， 初 凝后赶光压实。iv. 接口养护， 用草袋或草帘覆盖， 并洒水养护。 保证抹带外光内 实， 无裂缝不空鼓， 管内缝平整严实， 缝隙均匀。1.1.7 井 室砌筑a. 砌筑排水检查井时，对接入的支管随砌随安，管口伸入井内 3 厘 米。b. 严格控制井室的几何尺寸在允许偏差之内，流 槽直顺、圆滑。井 室内的踏步，安 装前刷防锈漆，在 砌砖时用砂浆埋固

5、，随 砌随安，不 得事后凿洞补装，并 及时检查踏步的上下，左右间距及外露尺寸，保 证位置准确无误。c. 砌 圆井时随 时掌 握 直径 尺寸 ，收口 时 每次 收进 尺寸 ，四面 收 口的 不超过 3 厘米， 三面收口的最大可收进 4-5 厘米， 不得出现通缝。d. 砖墙勾缝砂浆塞入灰缝中，压 实拉平，深浅一致，横 竖缝交接处 应平整 。凹缝 比墙 面凹 入 3-4 毫米 ，勾 完 一段 应及 时将 墙面 清扫 干净， 灰缝不应有搭茬、毛刺、舌头灰等现象。1.1.8 回 填 土a. 回 填土以接近最佳含水 量为原则，回 填前应将土中含 有的碎砖、 石块及大于 10 厘米的硬土块筛除，但不得回填腐

6、植土及杂填土。b. 胸腔及管顶以上50厘米范围内填土在管座砼强度达到0.5MPa以 上 后 进 行 ； 沟 槽 两 侧 同 时 回 填 ， 高 差 不 超 过 30 厘 米 ， 填 土 时 不 得 将 土直接砸在抹带接口上，管顶以上 50 厘米范围内的夯实、宜用木夯 轻夯，管顶填土达 1.5 米以上时，方可使用碾压机械。c. 在 原有地下管道下面回填时，将与有关单位联系，研究切实可行 的夯实方法，或采取必要的加固措施，以防原有管道下沉。d. 虚铺厚度：压路机 2540 厘米，蛙式打夯机 2530 厘米，木夯 2025 厘米，填土夯实应夯夯相连，确保无漏夯。压路机压实时， 碾压轮重叠宽度大于 2

7、0 厘米。e. 密实度要求不低于下列数值：胸腔填土 95%，管顶以上 50 厘米 范围内 85%，管 顶以上 50 厘米至地面，按 路槽以下深度 0-60 厘米 95%，大 于 60 厘米 93%。采用 重型击实 标准。1.1.10 污水 闭水 试验闭水试验在管道填土前进行，并在管道满水后浸泡 1-2 昼夜再进行， 闭水试验的水位为试验段上游管内顶以上 2米，闭水试验时对接口和 管 身 进 行 外 观 检 查 ，以 无 漏 水 、无 严 重 渗 水 为 合 格 ，渗 水 量 的 测 定 时 间应不少于30min。闭水试验允许渗水量：以符合市级管道工程验收 标准为准。1.2 给水工程1.2.1

8、工 艺流 程场地平整测量放线沟槽开挖下管挖工作坑稳管接口 井室施工一回填一水压试验一管件安装一管道冲洗消毒一验 收交付使用1.2.2 开 槽：采用机械开挖，人工配合，部分采用人工挖槽的方式进行沟槽施工。DN200给水管道开槽断面开工后根据管线埋深和土质情况确定。采用 机械挖槽，施工中要有专人与司机配合，确保槽底不被扰动或破坏。1.2.3 铁管及管件采用兜身吊带或专用工具起吊，装卸时轻装轻放， 运输时垫稳、绑 牢，不 得相互撞击，管 道安装前，宜将管件按设计的 规定摆放，铸铁管采用机械方式下管，人工配合串管。下 管时，承口 应朝向介质流来的方向，承口 方向尽量与管道铺设方向一致，管子两 端不要碰

9、撞槽帮，不 要污染管子，如管体标有向上放的标志，注意摆 管时，把标志带贴放在管上顶。1.2.4 铁管及管件的外观质量符合下列规定：管及管件表面不得有裂纹，不得有妨碍使用的凹凸不平的缺陷；承 口 的内工作面和插口 的外工作面光滑、轮廓清晰，不得有影响接口 密 封性的缺陷，尺寸公差符合现行国家产品标准的规定。1.2.5 清理插口 时，清刷铲去所有的粘结物，如沙子、泥土和松散 涂层及可能污染水质、划破胶圈的附着物等，因为有任何附着物都可 能造成接口 漏水，影响施压和冲洗。将胶圈清洗洁净，上 胶圈时把胶 圈变成心型放入承口 槽内就位，放入承口 槽内时，确保各个部位不翘 不扭，并检查胶圈的固定是否正确。

10、清理插口 外表面，插口 端应是圆角并有一定锥度, 以便装入承口 容 易，承口 内 胶圈的内 表面刷润滑剂，插口 的外表面刷润滑剂。插口 对承口找正，根据管径，选择合适安装 工具进行操作，扳动 手动葫芦，使插口 装入承口 。插口推入位置应符合标准，用 一探尺插 入承插口 间隙中确定胶圈位置，并沿圆周各点应与承口 断面等距，允 许偏差为±3毫米。1.2.4 接口 工作坑配合管道铺设及开挖，开挖尺寸如下表：1.2.6 水压试验水压试验前进行现场检查：管身两侧及其上部回填土不小于 0.5 米， 接口部分不回填以供检查；事先找好排水出路,并做好排水设施准备, 各转弯三通等管 件处设置的支墩必须

11、做好并达到设计强度。后背土一 定要密实，管 端堵板支撑 的后备采 用 配筋的砼 墩，并 且在管端和后背 土之间用 顶托预加横向支撑 。试 压前要核查打 泵设备、管 路连接，水 源 、放 气 、放 水 及 测 量 设 备 、计 时 、计 压 设 备 等 ；检 查 为 试 压 设 置 的 临时支墩（撑）是否牢固等。分段试压的长度不 超过 1 千米 。 DN200 配水管 道强度试验为：水 压 升至试验压力后保持恒压 10 分钟经过接口， 管 身检查无破损漏水 现 象， 认为管 道 试验合格。DN200 配水管 道水 压严密性试验：需 要按规定 的标准检验渗水 量是 否满足要求。1.2.7 井 室

12、施 工北侧给水设在辅路路面以 下，井口与路面平，井口可不作混凝土圈， 充填材料与路面材料同；南 侧设在绿化带以下，应 作混凝土圈，井 口 应该高出地面 （具体数值按施工图执行）， 且作 i=2% 坡 ， 坡向 四 周。 用 强度等级为 MU7.5 砖和 M7.5 的水 泥砂浆砌筑， 内 墙用 原浆勾缝； 井墙为钢筋混凝土井时 ，井 外壁光滑、不 渗不漏，施 工时 注意检查爬 梯预埋铁。制作盖板前校对到货闸阀尺寸，注意人孔中 心应对准闸阀方 头或手 轮中 心，闸 阀方 头或手轮中 心偏离井中 心不得 大于 200 毫米 ，盖板与 井壁结合面满坐水泥砂浆， 并抹水泥砂浆三角。管道附件下设支墩。支墩

13、与管道附件底面之间填 M7.5 水 泥砂浆抹八字托紧。1.2.8 回 填管线 回填前， 需要对标志带进行检查， 不得 漏贴。由于是当年铺设管 道， 当年修路， 回填质量至关重要。给水 管 道施工完毕并 经检验合格后，沟 槽应及时 回填，回填要符合 下列规定：槽底至管顶以 上 50 厘米 范围内 ， 不 得含有有机物、冻土以 及大于 50 毫 米的 砖、 石等 硬块 。采用 石灰土、砂 、砂 砾等材料回填时，质 量要求按规定执行，回 填 土的含水量按土分类和采用 的压实工具控制在最佳含水量附近。木夯 虚铺厚度 20厘米、蛙夯虚铺厚度2025厘米，压路机虚铺厚度20 30 厘 米 。回填土时逐层进

14、行， 不得损伤管道， 管道两侧和管顶以上 50 厘米 范围内采用 轻夯压实。 管道两侧夯实面的高差不超过 30 厘米， 分段 回填压实时，相 邻段的接茬呈阶梯形且不得漏夯；采 用 木夯、蛙 夯等 压实工具时，应 夯夯相连；采 用压路机时，碾 压的重叠宽度不得小于 20 厘 米 。1.3 路面纯石粉底基层施工1.3.1 、 测 设控 制桩 ：路床压实合格后，测 设控制桩， ? 放线定出两侧施工边线，线 外各 筑一道土堤并夯实，人工分层填土培筑土堤，各层采用 蛙式夯机击实， 满足密实度大于 93的要求后人工修坡使土堤成型， 坡度 60°， 高 度 45cm 。1.3.2 、 摊铺： 路床

15、机 械找平， 人工清理完成后， 洒水保持湿润。 纯石粉分层摊铺虚厚, 机械均匀摊铺， 挂线检测厚度， 平地 机打平。1.3.3 、 碾 压 ：振动碾静压一遍， 加震碾压 2 遍。 ? 适量洒水微晾， 15T 压路机或 胶轮压路机碾压一遍。 压实度不低于 95。1.4 水泥稳定砾石基层施工 本工程水泥稳定砂砾石基层根据机动和非机动车道其设计厚度各 不相同。其中30CM计27711M2,厚25CM计4635M2, 30cm 水泥稳定层 要求，其压实度 95%,无侧限抗压强度3.0Mpa（7d，湿养6d）;水泥 用量应通过配合比试验确定，要求采用 厂拌，拟在 BK0+600 处设拌和 场。 采用稳定

16、土拌和楼集中 拌和, 摊铺机单幅一次性摊铺施工。1.4.1 施工前准备工作在项目经理部，总师室，试验室的组织下，对水泥稳定基层所用材料 级配等做好以下几方面的工作。材料要求砾石集料的最大粒经三31.5,压碎值三30%,其级配为:31.5199.54.752.360.60.07510088-9957-7729-5017-368-230-4水泥：水泥稳定碎故事片所用水泥，原则上宜采用低标号325号水 泥，终凝时间在6H以上的普通硅酸盐水泥。但根据目前施工情况，此 种水泥较难采购，一般均采用425号水泥。水泥已由业主以招标形式 确定。(2) 混合料组成设计a. 根据不同的水泥会泥含量4%-8%拌制混

17、合料。b. 做三个不同水泥剂量混合料的击实试验，即最小剂量，中间剂 量，最大剂量，并用内插法确定最佳含水量及最大于干密度。c. 按设计压实度分别计算不同水泥剂量的试料应有的干密度。d. 按最佳含水量和计算得的干密度制式件，并进行平行旨度试 验。e. 制得试件在规定温度下作湿养生6D,浸水24H,按 <<公路工程 无机结合料稳定试验规程>>(JTJ057)进行无侧限抗压强度试验。f. 根据设计标准的强度标准及试验得出的结果及偏差系数，保 证率等指标，选定合适的水泥剂量。g. 采用集中厂拌施工时，应增加0.5%的水泥剂量。1.4.2 水泥稳定砂砾石基层施工准备工作：在做好原

18、材料的试验及混合料组成后，在具有符合质量 要求的路基或级配砾石底基层上先施工200M水泥稳定砾石试验路， 以验证混合料的级配组成及设备组合和施工工艺，压实系数混合料的 延迟时间报监理审批，为大规模施工创造条件。水泥稳定砾石拌和：在水泥稳定砾石拌和场地，表面硬化，砌筑分隔 挡土墙及设备安装调试后,可进行拌和。本工程采用一台 500T/H 稳定土拌合楼,以确保集料的级配准确。同 时在施工中应注意以下几点：（1）料源要固定，保证集料的最大粒径和级配比例要求。（2）配料要准确,拌和要均匀，水泥剂量比室内试验增加 0.5%。（3）含水量要略大于最佳值，据集料与混合料含量大小, 及时调整 加水量。（4）不

19、要在大雨和气温低于 5 时拌制和铺料。（5）拌料和铺料互相协调，混合料自加水拌和至碾压终止的时间 不超过 2小时。1.4.3 铺筑和碾压：本合同路面工程水泥稳定层设计厚度有 25、30CM , 全部采用单层 摊铺。摊铺机的摊铺位置按单幅施工要求就位后，再次检查摊铺机性 能状况，松 铺厚度扩其它准备情况，准备就绪后即准备受料摊铺。摊 铺时按试验路段的松铺厚度慢速连续均匀摊铺。在摊铺机后派专人消 除粗细集料离析现象，铲除局部粗集料“窝”。 当混合料的含水量等 于或大于最佳含水量 0.5-1% 时，用 静压 10 吨以上振动压路机先轻后 重碾压。由 两侧向路中心碾压，碾压时应重迭 1/2 轮宽，后轮

20、必须坡 过两段的接缝处。在规定的时间内碾压到要求的密度，并无明显的轮 迹。对于未经压实或部分压实的混合料放置 2 小时以上或被雨淋的部 分应清除并更换，清除的混合料不得再利用。用立模办法处理工作横 缝，为后工作段做好准备。1.4.4 养生及交通管制在施工路面基层时朵对路面下基层经常浇水养生，整个养生期间应 始终保持稳定土表面潮湿，以保证水稳定层的质量。用洒水车养生车 速不宜过快，不 要经常刹车，水要喷成雾状，以 免冲坏稳定层。并限 车速，不 超过 30 公里/小时。当 基层经过养生，并通过各项检查已合 格后，应立即进行沥青透层施工。1.4.5 施工组织计划水泥稳定基层施工时，由于材料，分层施工

21、，气候等影响，计划基 层于2003年8月1日开工，2004年2月1日前完工。配备水泥稳定 土拌和设备一套，摊铺机一台，静压10-16T振动压路机一台，自卸 车10辆，洒水车一台，人工20人。1.5沥青砼面层施工机动车道：采用沥青柔性路面结构：4cm细粒式沥青混凝土面层， 5cm中粒式沥青混凝土中层，7 cm沥青黑色碎石底层。非机动车道： 采用沥青柔性路面结构：3cm细粒式沥青混凝土面层，4cm中粒式沥 青混凝土中层，5cm沥青黑色碎石底层。面层三层沥青混合料结构，沥青采用AH-70重沥青，沥青混合物配 合比要求通过试验后并报甲方、设计、监理审定，沥青路面设计容许 弯沉 L=0.44mm 。AH

22、-70石油沥青技术要求试验项目AH-70针入度（25 100g，5s）60-80延度(25 5cm/min )> 100软化点（环球法）44-54闪点（COC法）> 230含蜡量（蒸馏法）v 3溶解度（三氯乙烯）> 99%薄膜加热试验163 5h质量损失%v 0.8针入度比%> 55延度（cm）> 501.1.1沥青黑色碎石底层设于水泥稳定砾石基层之上。（1）施工准备A、浇洒透层前，路面清扫干净，对有路缘石及人工构造物应适当防护，以防污染B 、透层 油沥青采 用 慢裂洒布型乳化 沥青，其 稠度 用 量 通过试 洒确 定。C 、当 基 层 完 工 时 间 较 长 ，

23、表 面 过 分 干 燥 时 ，应 先 对 基 层 进 行 清 理 ， 并在表面少量洒水，待表面稍干后浇洒。（2）施工方 法A、采用沥青洒布车喷洒，洒布后应不致流淌，渗透入基层一定深 度， 不 得在 表面 形 成 油膜。B 、 洒 布时 应严格按 设计 沥青 用 量 一次浇洒 均 匀。C、浇洒透 层沥 青 后 ， 宜 撒布 用 量 为 2-3M3 /1000M2 的 石 屑或 粗砂，并用 6-8T 钢筒式村路 机稳 压 一遍。当通行 车辆时，应 控制 车 速。D 、 在 铺筑 沥青 面层 前， 若局部有 多余的 透 层 沥青 未渗 入基 层时 ， 应予以 清除；如 发现局部 透层 沥 青 剥落，

24、应 予修补；如 有 多余浮动石 屑或砂 时， 应予扫除。E 、 如遇大 风或 即 将降雨时， 不得 施工 ；气温 低于 10 时， 亦不 宜 进行此项作业。封层 ：按 设计 要求 ，水 泥稳 定砾 石基 层面 上设 沥 青封层，以 防雨水 下渗。 施工 时应 做好 以 下工 作：（3）工作前 准备在 洒布 下封层沥 青前 ， 必须将基 层表 面和 构筑物接触面 上的 松 散材 料及 尘土清扫干净或用 空压 机 吹净， 达到表 面 无尘埃， 才能 洒布 沥青 材料 。 在 已 准 备洒 布沥 青 材料的 路 面上 不 允许通 车。（4）沥青材 料加 热A 、沥 青 材料 的 加 热温 度不 超过

25、规定 温 度。超过规 定最 高加 热温 度 的 沥青 均应 废弃， 加 热后的 保温 时间 为 ：道路 石油沥青 不超过 6HR ; 当天加热的沥青宜当天用完。B 、所 有 用 来贮备 ，装 卸或 加 热沥 青材 料的 贮油 罐，输 油管，蒸 馏 罐，增压 油箱和 洒 布机 ，都必须随时保 持干净 和 处于良 好的 工作 状态， 并在操作中 不得 被异物所污染。C、沥 青 加 热场 地应 做好 防火安全和 环保工 作 ， 配 置消防设 备。（5）沥青洒 布作业A. 在沥青洒布工作开始前，选择适当地段，做沥青洒布试验， 以验证不同单位面积沥青布量时，各型洒布汽车的行驶 速度，油 泵及 汽车变速箱

26、排挡位置；亦 可参照 JTJ032-94 规范的有关规定；试验结 果报请监理工程师批准。B. 沥青材料洒布应均匀，每车沥青开始洒布时和纵，横搭接 处，应采取措施，以免沥青洒布不匀或洒布过量的现象。C. 当洒 布汽 车无 法作业 的路段或 部位，以 及漏洒的 部位均应 用手提式喷洒器进行人工喷洒或补洒。D. 下封层沥青用量：沥青采用慢凝液体石油沥青，用量为： 1.0-1.2KG /M 2 。洒沥青后宜立即撒布用量为 5-8M3/1000M2 的石屑 或粗砂，并 用 6-8T 钢筒式压路机稳压一遍。洒布透式封层沥青后至 施工沥青面层的间歇期不少于 24HR 。E. 当日最低气温低于 5, 有降雨可

27、能或风速过大时，以及潮湿 的基层 上 ，不 得 洒布 沥青 材料 。但 阳离 子乳 化沥 青可 在下 层潮 湿 的情 况下施工，施工过程是遇雨将乳液冲走。F. 在洒布沥青材料时，所有结构物，护栏，路缘石和其他附 属构造物的表面，都必须采用妥善的方法加以保护，以防止溅上沥青 材料。粘层：施工前将沥青层进行清理，消除脏物和尘土。用 沥青洒布车 喷洒 AL（M ）-3 乳化 沥青，用 量 0.8L /M2 , 沥青加 热温度控 制在 60-80, 要求沥青喷洒均匀，当风力过大或气温连续三小时低于 15 或天将下 雨时，不应喷洒沥青，对喷洒粘层油的路段，禁止交通。1.1.2 沥 青 混 凝 土 面 层

28、沥青混合料集中在 BK0+600 处沥青砼拌和场内拌制。计划投入主要 设备有德国 260T /H 沥青拌和楼一台；德国产 12.5 宽 ABG 沥青摊铺 机一台；双钢轮振动压路机 1台，轮胎式压路机 1台；沥青洒布车 1 辆；9吨自卸 15 辆及黄河弯沉车一辆和其它施工必须地配套设备（1）施工前准备工作沥青 混 合料路 面施 工 前，必 须在 开工 前 由 监 理工 程师 批准 ，单幅长 100 米以 内 的 路段，在 现场监 理工 程师 的 指 导下 ，进 行试 验路 段的 铺 筑 ，以 检验 施工 工艺 和 各种施 工机 械设 备 性能，获取各类沥青 混 合料 生产施 工的 技术指标 。原

29、材料试验沥 青 砼 用 粗 集 料 ：外 观 上 应 多 棱 角 ，清 洁 ，干 燥 ，无 风 化 杂 质 ， 有足够的 强度 和 耐磨性。施工 前分 别 向各个矿料源 抽取试验 样品， 进行 原材 料各项指 标试 验， 要求 沥 青 面层 粗集料 规 格， 质 量技术 要求符合规范标准。细集料 ：应 干净， 坚硬， 无风化 ， 无 杂质 或其它有 害物质， 并 有良好级配。填料 ：宜 采用 石灰岩或 强基 性岩等憎水 性石 料磨制 的 矿粉，且不含 泥土杂质 ，干 燥，洁 净，沥 青 面层 用 石 屑，细 集 料 质量 技术要求 ，矿 粉质量 技术要求 符合 规 范标 准。沥 青采 用 进口

30、沥青 ，技术要求 符 合规 范表 308-7 的 标准。沥 青 与集 料的 粘附性不小 于 4 级，不 符合 要求时 可掺入 占矿粉总 量 1-2%的 水泥 ， 消石灰做填料的 形 式 ， 加 以改善， 施工配 合比时矿粉应 考虑石 灰掺量的 影响。若 掺外加剂 ，掺量 由 试验 室 确定 。要求 沥青 的 针入度 ，延 度 ，软化 点及 其它各项 指标 符合 要 求， 并附有 厂商的 技术分 析证明。将以 上的 原材 料试 验报 告交监理 工 程师 审批经。所 用 各类集 料按 规定 要求 分类，堆放在 清洁，干燥，地基 稳 定， 排水 良好 ， 地 面硬 化的 料槽内 。B . 沥 青 混

31、 合料 的 设 计组 成 。 将合 格的 各种集 料， 填料 和 沥青 进 行 室 内 混 合料 的 掺配试 验 ，首先 按规 范中 的 集料 级配 要求 确定 粗，细 集 料的 比例，然后 至少做 5 组不 同 用 油量 的 试件 ，按 JTJ052-93 马 歇尔 稳定试 验方 法来测定 各组密 度，稳 定 度，流 值，并 计 算空隙率 和 饱和 度，其指标符合规范JTJ032 - 94表7.3.3 的规定。在温度60,轮 压0.7MPA条件下进行车辙试验的稳定度不小于800次/MM。沥青混 合料配合比设计按目 标配合比设计、生产配合比设计和生产配合比试 验三阶段进行。目 标配合比设计阶段

32、，用 工程实 际使用 的材料，计 算 各种材料的用量比例，配合成符合相应中粒式和 粗粒式沥青砼的矿料 级配，经 马歇尔试验，确 定最佳沥青用 量。以 此级配和沥青用 量为目 标配合比，供拌和机确定各热料的级配及各进料仓的供料比例，进料 速度及试拌用。生 产柄合比设计阶段，反复调整冷料仓进料比例，以 保证供料均衡。 取目 标配合比设计的最佳沥青用量土 0.3%等三个沥 青用量， 以确定生产配合比最佳的沥青用 量。 生产配合比验证阶段， 用生产配合比进行试拌及铺筑试验路，用拌和混合料路上钻芯样进行 马歇尔试验， 以确定生产用 的标准配合比。 在进行生产配合比设计 28 天前， 监理工程师提交拟用

33、的沥青混合料级配、 沥青结合料量及 沥青混合料稳定度、流 值、空 隙度率、支 稳定度、残 留稳定度等各项 技术指标的书面详细 说明。在目 标配合比未经监理工程师批准前 ，不 得进入生产配合比设计。C . 试验路段，沥 青面层开工前 14 天，在 监理批准的地点及其严格 监督下，按规范规定分别将每层沥青混合料铺筑一段不少于 200 米与 本合同 单幅路面相同 宽度的试验路;确 定拌和 温度、拌 和时间、验 证 矿料级配和 沥青用量、确 定摊铺温度和速度;确定压实 度、压 实 工艺 及压实 遍数，检 查试验路施工质量，纠正施工中 的不足。以 证明混合 料的稳定性以及拌和 、运 输、摊 铺、碾 压等

34、作业中各机械设备之间有 效的配合和 组合，并 发现和消除机械设备上的任何明显的缺陷，验 证 施工方法和 程序的可行性，将试验过程的具体步骤和 措施详细 记录下 来并写成试验总结报告， 报送临理工程师审批。如果料源有改变， 在材料使用 前， 重新进行上述混合料配比设 计等试验， 并报工程师批准。D. 为保证沥青混合料级配准确， 粗、 细 集料分类和供料、 集料均 堆放在相应料槽内， 用 铲车上料。E . 在沥青混合料摊铺期间，经 常收听天气预报，观 测气温，以 保 证较好的施工温度， 经常检修机具设备， 保证施工时沥青砼的供给。对运距较远的 路段， 采 取油布覆盖保温 措施运输。F . 当进行

35、上层 沥青 砼摊铺前， 对睛层进 行清扫， 喷洒 粘层油， 以 保证作业面清洁、 干燥， 并确保层间粘接。（2）沥青砼拌制在拌制沥青砼时调节好沥 青 及各种矿料的 用 量及拌和温 度 ，当沥青 混合料出厂温度 超过 140-165 规范 规定 高限 30 时，混 合 料不得使用 。 沥青混 合料拌和时间以混合 料均匀，所有矿料颗粒全部裹覆沥 青 结合 料为主，并 经试 拌确定。沥 青 混合 料拌和应均匀一 致，无 花白料，无 结团成块或严重的 粗细料分离现象，不 符 要求时不 得使用 ，并应 及时 调整控制好拌和与摊铺速度 ，摊铺温度 控制在 120-150 范围，以确保 路面铺筑质量。（3）

36、沥青 混合 料摊铺成型下层 沥 青 砼采 用 熨平板自动控制的 摊铺机摊铺，采 用 基 线控制高程 方 式 ：中 上 面 层 采 用 雪 橇 式 摊 铺 厚 度 控 制 方 式 。根 据 试 验 所 测 定 的 松 铺系数调试 好松铺厚度 、宽 度 后 。进 行 受料摊铺。沥 青 混 合料必须缓 慢、 均匀、 连续不间断地摊铺， 以保证沥 青砼摊铺质量。沥青 混 合料的 出厂正常温 度为 140-165 ， 按初压 、 复压、 终压 三阶 段进行 ，初 压采 用 进 口双钢轮 振动压路机进行 静压 2 遍，并在 混 合料 温 度 110-140 进行。复 压 紧接在初压后 进 行，用 25T

37、轮 胎压路 机碾压 46 遍（达到要求的 压实度，并无显著轮迹），先从外侧向中心碾压， 轮迹重叠， 1/3 1/2 轮 宽， 最后碾压路中心部分。 终压应 紧接在 复 压后进 行， 用 振动压 路机静压两遍， 终了温度 不低于 65。（4）现场质量控制采用 随机取样法， 以拌和 楼料斗中取沥 青 混 合 料进 行马 歇尔试验 、 抽提试 验、 筛分试验 。 检验 混合 料拌和温 度、 出厂温度 。施工现场，质量检查员随时按规 定要求对混 合料进行 摊铺、碾压及 碾压终了温 度检测，同 时，对 难铺厚度 、宽 度 、平 整度 、横 坡度 进行 检测， 保证各项技术指 标全部在 允许误差之类。质检

38、人员跟随摊铺机，待碾压后 及时用 三米直尺对砼表 面进 行 检测，使平整度控制在允许的误差范围内。按规定频率对面层进行密度试验，使其达到标准的要求1.6 平 石 、 路 缘 石平石、路缘石进场时由质量员现场检验，确认合格后方允许使用。 平 石 、路 缘 石 在 乳 化 沥 青 层 施 工 前 铺 砌 ，路 缘 石 为 花 岗 岩 侧 石 ，下 面 采用厚7cm的C25豆石砼卧底。L型-甲2立缘石、乙2型立缘石下 面采用厚3cm的1 : 3砂浆卧底。铺砌后用水泥砂浆勾缝，并在基础 后背回填素土并夯实，表土完成后标高比路缘石、集水井或其他结构 物低 25 毫米。 铺砌好的平石、 路缘石， 应缝宽均

39、匀、 线条顺直、 顶 面平整、 砌筑牢固。1.7 人 行 步 道 彩 色 水 泥 砼 方 砖 人行步道彩色水泥砼方砖采用水泥砂浆卧底厚 2cm, 铺砌平 整、稳 定、灌 缝饱满，不 得有翘动现象；人 行道面层与其他构筑物接 顺， 不得有积水现象。施工重点技术措施2.1为保护地下管线及构筑物不被破坏，施工中需要悬吊、拆改、 保护。2.2地面设施加固2.2.1对于开槽后距槽边较近的高杆设施需进行加固，防倾倒或滑 入槽中，一般采用拉纤或支撑两种方式。2.2.2对于槽边有大型建筑物不能拆除，则需在开槽前进行打砼桩 加固或开槽后喷护壁保护等。作业中，围挡上挂红灯示警。2.3管线的悬吊及保护2.3.1 给

40、水管道悬吊对于给水管道，采用225槽钢横跨沟槽悬吊，槽钢下垫一层10 X 10方木，工字钢两端和沟槽的搭接长度为2m。管道下侧和工字钢上 侧横放14槽钢，槽钢间距不大于0.5m，上下槽钢用长杆螺栓相连， 为防止滑丝，采用双螺母予以保护。并且在槽中靠雨水管基的一侧砌 筑50 X 50cm砖墩。承插口处用10cm宽，厚3mm的扁铁板下兜。2.3.2 .砼管道悬吊对于雨、污水管整体性较差的管道，需要预先建一条钢质导流管改 线，然后悬吊钢质导流管。总体做法与上水管线相同，管道下侧和工 字钢上侧横放16槽钢，槽钢间距不大于1.2m。2.3.3、电信管块、直埋电缆悬吊方案：存在 电信管块施工地段的 沟槽开

41、挖边坡为 1：0.2 ， 两侧的 边坡做 锚喷。悬吊方法与给水管道相同。悬吊时，管块基底下卧放5cm厚的 木板， 横向的 槽钢间距不大于 1m。 直埋电缆下侧用特制的 木质保护 盒加以保护，形 成刚柔相 济的 保护体系，电 缆外裹阻燃草帘，防 止损 坏。悬吊材料型号：工字钢：工28b，槽钢：14，螺栓：16#，螺母： 16# 。管线竣工 后，分层回填夯实，回填至现 况管线时 ，按原状给 予恢 复，并保证管线下侧回填土的 密实度，避免发生不均匀沉降导致管道 折断。第七章 季 节性施工 措施7.1 雨 季 施工和农 忙季节的 安排本合同段受 5-6 月梅雨季 和农忙季节民工回家农忙影响，因此在施

42、工安排上要考虑这些因素的影响，安排好施工工序，平时要充分备足 材料，配备足够的施工力量，抓住有利时机赶生产，减少对关键工程 工期的 影响 。做好雨季防范措施。平 时及时收听气象消息，及时开挖施工临时排 水沟，保持拌和场内排水系统畅通。做好汛期的雨水疏堵工作，以保 证天气放晴能及时施工。农忙季节前，尽量备足碎石材料，以 保障材 料供应，采取经济补助方法 或轮流回家农忙等措施，保 证工程不间断。7.2 冬季 施工 措 施所有砼浇筑温度不得低于 5OC， 要防止砼冻结温度和气温骤降的 影 响。当日平均温度在-2 °C以下时或日最低气温在-5 OC以下时，停止混 凝土浇筑；当日平均气温在5&

43、#176;C以下时，采取以下措施进行施工：7.2.1 土方开挖依据即时开挖即时覆盖原则，每天如挖出的土方没 有回填工作面时，要集中堆放在存土场，并用阻燃草帘双层覆盖，保 温防冻， 尽量缩短开挖时间， 每一天开挖长度不超过 50 米， 从开挖 到回填为工作周期，土方开挖以后，及时进行结构施工。每日 收工前， 不论沟槽是否见底均用阻燃草帘覆盖。未见底沟槽的防冻，也可以挖 松一层土防冻， 厚度不小于 20 厘米， 为防止边坡受冻， 开挖后边坡 也采用阻燃草帘保温直至回填，挖槽时对暴露出来的气、液管道必须 覆盖， 包裹阻燃草帘保温； 沟槽回填时不得回填冻土， 不许有冻块、 泥团、雪 团等。每日 收工前

44、，回填土表面用阻燃草帘覆盖，以 便第二 天继续回填，如发现边坡有受冻现象，在回填时要将冻土清除后再回 填。 井 室回 填方 法借 鉴 东四 环、 南四 环的 经验 方法 。7.2.2 排 降 水7.2.2.1 由于该工程所处位置及地质情况均与菜市口南大街工程相 似，根据去年我公司菜市口南大街的施工经验，此处可暂不考虑降水。7.2.2.2 排水棚做好防寒防火措施。7.2.3 砌体工 程：7.2.3.1 砖材 在砌筑前清除表面冰雪冻块 ；7.2.3.2 砂浆采用普通硅酸盐水 泥拌制， 拌制前， 水 适当加热， 温 度不得超过60 C,拌和顺序先将砂与水稍加拌和，然后加入水泥， 拌和好的砂浆温度不得

45、低于20 C ,砂浆使用时的温度不得低于5 C， 已冻砂浆任何情况下均不得使用。7.2.3.3 砂浆 随拌 随用 ，搅 拌时 间比常温 增加 0.51 倍，其 稠度比 常温施工时加大。当最低气温低于-15 C,砌筑承重砌体标号要比常 温施工 时提高一级。7.2.3.4 抗冬砂浆 所用 抗冻剂为 IVI 型， 掺 量为水泥 用 量 的 3-5%。7.2.3.5 完成 的砌 体部分每天收工后 用 塑料薄膜或草帘子覆盖保温 养护， 不得 浇水 养护、保温 时间以砂 浆达到设计强度 70%为准。7.2.4 砼 工 程7.2.4.1 冬期施工 砼优先选用 硅酸盐水泥 和 普通硅酸盐水 泥，水 泥 标号不

46、 低 于 425#，最 小水泥 用 量不宜少于 300 千克/ 米 3, 水灰比 不大 于 0.6 。7.2.4.2 抗冻剂的 使用 型号 ，品 牌由施工 单位与监理工 程师共同 商 定，物 质供应管 理中心统一订购，任何项目部不 得 擅自购买。外 加 剂 材料采购时 必须将厂家“ 建设工 程材 料准用 证”复 印件一并带回，凡 无上述准用 证厂家的 产品一律不 得采用 。此外 ，外加 剂必须进行现场 复试， 合格后可选用 。 现场严禁使用 未经复试的 产品。7.2.4.4 砼养护采用 综合蓄热法 ，并 进行砼养护热工 计算，做 好测 温记录。 在采用 抗冻剂的 情况下 ， 达到 3.5MPa

47、 强度 后， 每 6 小时 测 温 1 次 。砼 浇筑 后用 塑料 薄膜、阻 燃草帘覆盖，贯 通式结构两端封堵 来密，砼 试块多做两组与 结构同 条件养护，按 7d、14d 试压以确保拆 模时间，注 意天气温 度变化，充分利用 两次寒流间的 相 对暖期进行浇 筑作业。一般情况下砼出机温度不低于15 C ,入模温度不低于10 C。7.2.4.5 钢筋焊接安排在保温的 加 工 棚内进行，若 确实不得 已在室 外焊时，最低温度不得低于-20 C,否则不得施焊，管道焊接要在防 风保温棚内进行，充分利用上午 9 时至下午 4 时温度较高时间，无特 殊情况， 晚上停止焊接作业。7.2.5 施工安全措施7.

48、2.1.1 冬施期间 每天收听天气预报，掌 握天气情况，在 寒流到来 之前， 做好防冻准备。7.2.1.2 施工场地内人、 机械行驶道路， 应及时清扫积雪， 坡道应 设防滑条。7.2.1.3 现场所有易燃物品应远离火源并设置足够的 消防器材。7.2.1.4 采用 气焊时， 不得用明火烘烤冻结的 设备， 使用 电焊、 气 焊后应检查是否留火。7.2.1.5 由于工程场地在县城，严 格控制用火制度，生 活区采暖利 用原有企业的暖通管道或重新建造，并 注重环保与甲方 、环保部门协 商采用 优质低硫煤。第八章质量保证措施8.1质量目标工程质量达到市级优良工程。一次验收合格率100%8.2质量管理组织机

49、构质量管理组织机构图8.3主要质量职责:8.3.1 项目经理：是本工程质量的第一责任者， 对工程质量、 方针、 目标的制订 和实施全面负责； 保证业主、 监理单位和质量监督单位的 有关工 程指令能够贯彻执行； 确保本工程项目部的质量管理机构能够独 立行使职能和权力， 充分发挥质量检查和管理的作用。8.3.2 项目总工程师： 协助项目经理的各项质量管理和领导工作， 对工程的质量向项目经理负责， 是本工程项目的直接责任人； 组织编制并审核本工 程项目的质量计划、 质量保证措施， 指导、 检查和督促本工程项 目各级人员严格执行本单位质量体系文件； 掌握工程的质量信息 和动态， 分析质量趋势， 采取相

50、应措施， 抓好质量改进工作， 批 准各种技术文件和施工技术措施； 负责组织实施工程项目的中间 验收， 全面负责协调和配合与监理工程师、 质量监督单位对工程 质量监督检查。8.3.3 质 量 员负责工程质量保证体系正常运转，负责实施本工程项目的现场质量 管理和质量控制；具体编制本工程项目的质量计划和质保措施，并指 导、督促实施；支持和配合监理工程师的工作，负责为业主和监理工 程师的有关质量指令的贯彻落实；组织进行工程的“三级”检查验收 工作和质量检查工作，进行原材料和施工质量总结；负责中间检查验 收工作，参加质量事故调查和处理工作。质量员对在质量管理和监督 检查的 领域 内贯 彻质 量 方针 负

51、有 质量 管理 责任 。8.3.4 施 工 员进行日 常技术管理工作， 在技术方面贯彻质量方针； 负责编写 各种施工技术措施、 技术文件； 检查和监督经批准的各种技术文 件、 施工技术措施的实施； 负责国家标准和技术规范的管理， 负 责图纸审核和技术交底工作； 掌握技术信息和动态， 推进技术改 进工作； 支持和配合监理工程师的工作。 施工员对在技术领域内 贯彻质量方针和实现质量目标负有技术管理责任。8.3.5 施 工 队 长 ：执行落实项目法人、监 理工 程师、项目经理及各部门下 达的 有关质 量文件和 指令；在 施 工中执行国家有关技术标 准和 技术 规范，执 行本 工程的 施工 技术措施

52、，严 格执行本工程的 质量管理办法 ；负责施 工工 艺 、质 量 管 理 及 技 术 指 标 在 现 场 的 全 面 贯 彻 实 施 工 作 ，保 证 质 量 体 系 及其文件、指令在 基层的 有 效执行；保证质量 记录的 完 整性和 真实性。 施工队长对本队所承担的工程项目施工段的质量向项目经理和项目 总工负责，是本队工 程项目施 工段质量的 第一 责任人；质检员对本队 所承担的 工 程项目施 工 段的 质量向队长负责。8.4 质量管理措施8.4.1 管 理 措 施（1 ）选拨质量意识强、领导水平高、施 工经验丰富的 人担任项目 经理，配 备功能齐全、熟 悉业 务、配 合默契的 精干项目经理

53、部，建 立 完善的 质量管理组织机 构，明 确各级部门人员的 质量职 务，制定质量 管理的 奖惩制度 。（2）严格按照本单位依据 GB/T19001-2000idt ISO9001 ： 2000标准编制的 质量体系程序文件，编 制本工 程的 质量计划 ，制定本工程 的 质量管 理实施细则 ， 做到在施 工 时有章可循， 有据可查。（3）成立创精品领导小组， 以实现工程质量目标 。 创精品领导小 组由项目经理任组长，项 目副经理、项 目总工任副组长。项 目经理部 与总部 签订 质量 创精 品 责任 状，保 证合 格率 达 100%，优良 率 88%以上 ， 无重大 质量事故， 每月一考核， 每季

54、一总结， 奖优罚劣、奖罚兑现。（4）加 强施工 技术管理， 严格遵守基建施工 程序 ， 坚决执行技术 规 范 ；做 好 合 同 、技 术 、施 工 组 织 三 个 交 底 工 作 ；实 行 测 量 负 责 制 和 测量复核制， 保证建筑 物的 位置、轴线、高程符合设计要求。（5）加 强施工 人员的 教育培训工 作 ， 使 每个施工 人员明确质量目 标 、树 立 精 品 工 程 意 识 ，定 期 组 织 学 习 现 行 国 家 标 准 、施 工 规 范 和 规 程。6）工程中所用 的 材料 严格按照合同 、图纸和 规范、标准中的 要 求进行采购。对于由业主提供的材料，按规定程序交接，并严格审核，

55、 抽样进行材料试验，严把材料质量关，以保证工程质量。(7) 严格执行工程 的“三级”检查验收制度，加强工序质量控制， 确保上道工序必须验收合格后方可进行下道工序，保证工程质量。(8) 坚持开展群众性的QC小组活动，克服质量通病，充分发扬员 工的积极性，开展技术革新和采用合理化建议，推广新技术、新工艺、 新方法的应用， 不断提高保证工程质量的 能力。(9) 工程竣工后, 根据本单位的服务程序， 定期对质量进行回 访， 提供保修服务。8.5 材料二次检验制度8.1.1 材料计划按施工预算用量，参 照月度生产计划安排，编 制月 度需用材料申请计划，并 及时向业主提交计划，注明物资的 名称、规 格、数

56、量、供应时间及材料质量等要求。8.1.2 材料贮存各种物资设备要分门别类，有 序存放，建立严格的登记制度。为 减 少场地占用， 需重叠堆放时， 应讲求科学性。 材料设备包装箱( 袋) 要标明叠放数量，并 严格遵守。按产品的特性，选 用不同的贮存方式 和防范措施， 如：钢材： 必须按规格分类堆放整齐， 并做好产品标识。水泥：必须按品种及标号分类分别存放，记录进库日期，坚持先进、 先出、先用的程序， 防止超期变质。砂石： 必须按品种， 规格分别堆放， 不混杂使用。 对易燃、易爆物品， 实行专库存放保管， 做好标识， 以防乱用。 对有保质期的 物资， 定期进行质量检查。8.1.3 根据施工组织设计中

57、确定的材料、设备、检验、测量仪器以 及物资购置计划对其数量、规 格、合格证进行验证，验 证其与实物是 否相符。所有进场材料必须符合设计要求，主 要材料须有出厂合格证、 材质说明书等，各种材料、半 成品的 质保书、出 厂合格证等应随货通 行， 由物资供应单位及时转交给资料保管。8.1.4 材料员根据采购文件要求进行进货验证，对进场的材料、构 件在使用前必须进行抽样检验，钢 材、水 泥、砂 石、砖必须取样送当 地测试部门进行检验；8.6 工程 质量 检 查及 验收8.2.1 施 工 过程检 验和试验所有 检 查和试 验测 量 人员 必须 具有 相应 的资 格， 持证 上岗 。8.2.2 控 制点的

58、分 级和检查 分工1) 控制点分为A、B、C三级，要求提供和形成书面记录式报告的 检查项目，在相应级别附加“ R”，如AR，BR，CR。A级控制检查是指影响工程质量的重要施工工序和主要检查项目； B级级控制检查是指影响工程质量的较主要施工工序和主要检查项目； C级一般进行的检查和工序。2) 主体及屋面工程部分为A级控制检查对象，其余分部工程均作 为B级控制检查对象。3) 检 查 方 法 ：C级：由施工班组自检；B级：项目部质检员、施工员。A级：本单位总部质检部门检查。4) 各级控制点经现场检查后， 由质检员组织参检人员按检查等级 签字认可归档。5) 任何部位和工序一经返工，都必须按规定的程序重新检验认可。