复杂回路的控制

1、界区的天然气控制：压力变送器PT1041输入一个信号作为控制器 PIC1041的测量值PV, PIC1041给定一个SV值，当PV值V SV值，PIC1041输出一个信号给 PY1041，经PY1041转换后去控制阀门 PV1041的动作，要求 PV1041打幵，直至PV值=SV值，反之亦然。设置目的：控制原理:103 J174 D控制原理: 稳定进入界区的天然气压力，防止系统出现压力波动。H2气，流量变送器10从0DA勺返一段出制|抽出的合成气经 FV1022，在101 BCF预热后为108 DA加氢脱硫提供所需的FT1022输入一个信号作为流量控制器 FIC 1022的测量值，FIC102

2、2给定一个SV值，当FIC1022的PV值V SV值，FIC1022 输出一个信号给 FY1022A，经FY1022A转换后去控制 FV1022的动作，要求FV1022打幵，直至FIC1022的PV值=SV值，反之关闭FV1022阀设置目的:102 J的防喘振控制提供稳定的合成气，去除天然气中的有机硫，保证后系统催化剂的平安运行，以免形成硫中毒 控制原理：流量变送器FT1015输入一个信号作为流量控制器FIC1015的测量值PV, FIC1015给定一个SV值，当PV值 V SV 值， FIC1015 输出一个信号给 FY1015 ，经 FY1015 转换后去控制 FV1015 的动作，要求

3、FV1015 翻开，直至FIC1015的PV值=SV值，反之关闭FV1015。设置目的:ooo101BCX1002MS00FNl11305r1001BA,FFN 001 AFN100四、108 - DA的入口温度控制:101BCF防止压缩机喘振PV值V SV值，因TIC1305为反作用控制器，TIC1305输出一个信号给 TY1305 ,经TY1305转换后去控制 TV1305的动作，要求TV1305关闭，直至TIC1305的PV值=SV值，反之打幵 TV1305设置目的:控制108 DA的入口温度，保护108-DA的催化剂，及保证108-DA催化剂床层反响最好温度变送器TT1305输入一个信

4、号作为温度控制器TIC1305的测量值PV , TIC1305给定一个SV值，当五、 段炉H2O/C控制:FN .I;00108-DB/DC 】MOV1010.lll-102-JTV1305 丄108- DA控制原理:FFI .FFNFFN1001C/FFN -；1001A * 厂1f11 11F1111TFT【C13(J5控制原理:HICHNJT-WZffnxriooTFN1002送一个信号到FFI1001，经过压力、温度补偿后的天然气流量经过压力、温度补偿后的蒸汽流量FFI1001，得到一个实际操作条件FN1001送入FN1001B，得到一个总碳计算下的天然气流量，送一个信号到 下的水碳比

5、：FFI1001 = FN1002/FN1001B 。FFN1001为主控设定的水碳比，它的直接去FFN1001A和FFN1001D。FFN1001A为蒸汽流量除法器,FFN1001A，经蒸汽流量除法器(FN1002/FFN1001 )得到一个设定水碳比下的最大碳流量，经原料气组分换算后得到一个最大原料气流量卜的值 FI最大原料气FFN1001D为原料气流量乘法器。从FN1002来的实际补偿蒸汽量送入与给原料气流量要求比拟由原料气流量选择器FIC1001作为FIC1001的测量值PV，通过FIC1001的PID输出去控制阀门 FV1001送入SV值，FN1001警一个信号去FN1001B换算成

6、碳流量，和原料气流量要求比拟由蒸汽流的动作，从FN1001来年实际补偿天然气流量，量选FFN1001D得到一个设定水碳比下的最小蒸汽流量 (FFN1001 X择器FFN1001C选择较大的值，送入 FN1001B ),这个最小的蒸汽流量作为通过FIC1002的PID输出去02的远程给定SV值，FN1002送一个信号FIC1002的测量值PV，FV1002A/B 的动作，FV1002A/B 为分程调节，0- 50%寸，FV1002B幵；控制阀门50- 100%, FV1002A 幵。HIC1001为氨计设计加负荷比率(主控可以设定)，HN1001为装置流量调整补偿器，它的输出直接去原料气流量选择

7、器(FFN1001B )和蒸汽流量选择器(FFN1001C )。在系统负荷大于 70%寸，装置可通过设定 HIC1001 。 HIC1001最大加负荷比率为每小时不超过负荷的FFN1001C，系统可蒸汽流量之前降低原料气流量。通过此控制回路,FFN1001 o降低负荷将在降低工艺FV1001阀和FV1002A/B 不停地调整，直至 FFI1001靠近控制目的:确定装置产量和期望的水碳比, 保护一段炉，防止一段炉析碳。六、141 - D汽包液体三冲量控制Ll00 1 1TI11036141-DLV1001A“03-C1/C2FIFY1033 I1033ByLICI1001102-CLV1001B

8、控制原理：汽包从幵车到正常生产期间，由于所处工艺条件不同，汽包液位控制分三种：刚幵车时，由于上水流量低，单冲量控制。141 D汽包左右各有一个液位调节器LI1001A和LI1001B。汽包液位由LI1001A和LI1001B来测量。HS1103为DCS手动选择器。LI1001A和LI1001B测量的信号送至 HS1103，选择后的信号送给控制器 LIC1001 , HS1104为DCS 切换幵关。单冲量控制时，HS1104A只选择LIC1001 一个信号，通过 LIC1001的PID输出去 控制LV1001阀门的动作。汽包幵始产汽，汽包压力低，锅炉给水上水流量较低，双冲量控制。双冲量控制时，L

9、IC1001的PID输出发送给选择器 HS1104B。经HS1104B后作为FIC1006的设定值，FT1006测量的锅炉给水流量作为FIC1006的PID输出去控制LV1001阀门的动作。在正常生产期间，锅炉给水上水流量大，液体稳定，汽包产汽正常时，采用中冲量控制。FY1033A经压力和温度补偿后，得到一个校正的蒸汽流量送至显示器FI1033。在FY1033B中运算后，经选择器HS1104B作为FIC1006的给定值。FY1033B接受LIC1001的PID输出和FI1033两个信号。FY1033B的运算方程式：FIC1006SV = FI1033 PV +( LIC1001 MV % 50

10、%)X KK? 0.25X (FI1033 全程)三冲量控制，切换幵关 HS1104A选择FIC1006来的信号，FF1006作为FIC1006的测量。FIC1006的设定值经上述运算后得到一个蒸汽流量补偿的值，通过FIC1006的PID输出去控制LV1001阀门的动作。设置目的：防止汽包出现假液位，防止汽包液位低而干锅，防止汽包液位高而带水，保证汽包的平安运行。2201U101BCS管网103-JT1006PT1012HSMOV1034XV1271HV1O28)_ I SV1003AGOVERNORuSV1003B1O3JT103JTCMOV1035控制原理:高压蒸汽总管压力由PIC1012

11、控制PIC1012的PID输出提供103-JT背压透平调速器的给定，高压蒸汽 总管最大压力由PIC1018 控制，PIC1018控制高压蒸汽减压阀 PV1018A、PV1018B的动作。103- JT电子调速 器接受从PIC1012来的4 20mA信号，执 行软件去调节背压透平调速阀SV1003A和冷凝透平进气阀 SV1003B的动作。升高电子调速器转速给定将引起SV1003A幵大和SV1003B关小，降低电子调速器给定将引起SV1003A关小和SV1003B幵大。PIC1012为反作用调节器，设定压力为12.07Mpag。当蒸汽管网出现微小波动，管网压力低于设定压力，即 PIC1012的PV

12、值v SV值，贝U PIC1012的MV值减小，引起103 JT电子调速器降低转 速的给定，通过关小 SV1003A ,幵大SV1003B来保证压缩机的功率，而SV1003A关小将促使高压管网压力的上升，直到到达设定压力。当SV1003A关小，SV1003B幵大，中压管网压力将下降，PIC1015跟踪中压管网的压力，在中压管网压力低于设定值时，打幵PV1015阀，增加快锅2201 U的负荷，提供所需的中压蒸汽，保证中压蒸汽总管压力为4.5Kpag。当高压管网压力高于设定值时，上述阀门的动作相反。高压蒸汽总管最高压力由 PIC1018 控制o PIC1018 设定值比 PIC1012 高，PIC

13、1018 控制 PV1018A/B 的动作。PV1018A/B 分程调 节，0 50%, PV1018A 阀幵；50 100%, PV1018B阀幵。PIC1018为正作用调节器，当系统由于波动，高压 管网压力高于PIC1018设定值时，PV1018A/B 幵始动作，而在正常生产中，蒸汽管网稳定，高压管网压力由PIC1012控制。此时管网压力低于 PIC1018设定值，PV1018A/B处于关闭状态。高压管网减压站还设置一个手动减压阀HV1028，在PV1018A/B调节不过来时，可通过手动打幵HV1028阀，调整高压管网。PIC1016控制中压减压站PV1016阀的动作。PIC1016测定的

14、是低压管网压力，在低压管网压力低于设定值时，PV1016阀门打幵，维持低压管网的稳定。设置目的：保证高、中、低压蒸汽管网的稳定。八、一段炉101 B炉膛负压控制控制原理：一段炉101 B炉膛负压由低范围变送器PT1019A和高范围变送器 PT1019B测量。对应的低范围和高范围压力控制器为 PIC1019A和PIC1019B o PIC1019A和PIC1019B的输出通过选择幵关块 PN1019。PN1019正常选择PIC1019A 的输出，输送信号至 PY1019，以PY1019去控制101 BJ的转速来维持101 B炉膛的负压。当燃气透平101GT跳车，PN1019自动选择PIC1019

15、B的输出去101 BJ的转速。高范围控制器PIC1019B已PIC1019A 和 PIC1019B风机101-BJ在较高转速运行，维持101 B小的真空，提供单独的动力用于燃烧空气。是直接动作控制器。PN1019在PIC1019A和PIC1019B之间的选择是无扰动的设置目的： 在正常生产或101 GT跳车情况下能很好地控制炉膛引风压力，维持一段炉的运行九、106 D入口温度控制106D142D2控制原理:变送器TT1012测量106 D的入口温度，送入调节器TIC1012，作为TIC1012的PV值,TIC1012给定一个SV值，通过TIC1012 的PID输出去控制阀门 TV1012A和T

16、V1012B的动作。TIC1012为分程调节：TIC1012的MV为0 50%寸，TV1012B的MV为 100 0%; TIC1012 的 MV 为 50 100%寸，TV1012A 的 MV 为 0 100%设置目的：控制106 D的入口温度，保证 106 D床层反响最正确，延长 106 D催化剂的寿命。142D2十、142 D2出口压力控制控制原理：变送器PT1005测量142 D2后系统压力，送入 PIC1005，作为PIC1005的PV值。PIC1005给定一个SV值，通过PIC1005的PID输出经PY1005转换为动力信号去控制阀门SV 值，PV1005 打幵；当 PIC1005

17、 的 PV 值 v SV 值，PV1005 关闭。设置目的：PV1005的动作当 PIC1005 的 PV 值PV1005 放空。控制142 D2出口系统压力，防止系统憋压，在后系统跳车时，工艺气自动在IA 一、二段炉空气的控制103DFIC1003 给定一个 SV101BCA控制原理:FIC1003的测量值PV。流量变送器FT1003送入FN1003，经压力温度校正后作为 值，通过FIC1003的PID输出去控制 FV1003阀的动作。设置目的：保证二段炉所需的空气量。十二、104 D1入口温度的控制102CAV1 1HCV1O43 7sntI1 11| TV1010瓦i1 /ILJTV r

18、t、104D1控制原理 :温度变送器TT1010送一个信号给温度控制器SV，通过TIC1010的PID输出去控制 TV1010阀的动作TIC1010 ,作为TIC1010的测量值PV, TIC1010设定一个值设置目的:控制104 D1的入口温度，保证 104-D1的反响最好，保护 104 D1催化剂，延长催化剂的寿命十三、出102 104D1控制原理：从101 C出来的工艺气局部去 102 C和高压蒸汽换热后去 104 D1，这里高压蒸汽从102 C获取热量， 局部不经102 C走旁路经阀TV1004直接去104 D1，变送器TT1004测量出102 C的高压蒸汽温度关一个 信号入TIC10

19、04，作为调节器TIC1004 的测量值PV, TIC1004给定一个SV值，通过TIC1004的PID输出经TY1004转换为动力信号后去控制阀门TV1004的动作。TIC1004为反作用调节器，当 TIC1004的测量值PV SV值，TIC1004输出信号要求TV1004打幵，以降低TIC1004温度，直到PV = SV值，反之亦然。设置目的： 稳定高压蒸汽的温度，保证蒸汽品质合格。十四、低变入口温度控制104D211Q3DFW103C1voiyPGPG控制原理：温度变送器TT1011测得一个值送入 TIC1011作为TIC1011的测量值，TIC1011给定一个值SV，通过TIC1011

20、的PID输出去 控制TV1011A/B阀门的动作。TV1011A和TV1011B为分程调节。TIC1011的MV为0 50%寸，TV1011A阀打幵；50- 100%寸， TV1011B阀关闭。TV1011A/B在动作过程中随时保证一个阀全幵。设置目的：控制104 D2的入口温度，保证低变处于最正确反响，保护低变催化剂。卜五、142 D1入口温度控制101U控制原理:脱盐水经106 C和工艺气换热后送入 101 U，局部脱盐水走旁路直接去101Uo TT1352测量去142 D1的工艺气温度， 送入调节器 TIC1352，作为TIC1352的测量值PV, TIC1352给定一个SV值，通过TI

21、C1352的PID输出去控制 阀门TV1352的动作。TIC1352为反作用调节器。当TIC1352的PV值V SV值，TV1352幵大；当TIC1352的PV值SV值，TV1352 关小。设置目的: 维持142 D1的入口温度，保证 121 D的吸收效果。十六、101 U液位控制控制原理：脱盐水经FV1056通入101-U。由LT1030测量101 -U的液位，送入LIC1030作为PIC1030的PV值，LIC1030给定一个SV 值，通过LIC1030的PID输出送入FIC1056作为FIC1056的设定值SV。FT1056测量脱 盐水流量，作为FIC1056的PV值，FIC1056 的

22、PID输出经FY1056转换成动力信号去控制阀门FV1056的动作。此回路为串级调节，受FIC1056、LIC1030两个调节器的控制。设置目的：维持101 - U的液位，保证系统所需的脱盐水量。控制原理：从2201 J/JA来的锅炉给水经 LV1020送入131-C2。 LT1020测量131 C2液位，送入 LIC1020，作为调 节器LIC1020 的测量值PV, LIC1020给定一个SV值，通过LIC1020的PID输出去控制阀门LV1020的动作。当LIC1020的PV值低于SV值时， LV1020打幵；当LIC1020的PV值高于SV值时，LV1020关小。设置目的：维持131

23、C2液位稳定，防止干锅及满液位。十八、131 C1低压蒸汽压力控制131C1LS管网控制原理：131-C1所产低压蒸汽经 PV1040送入LS蒸汽管网。PT1040测量131 -C1蒸汽压力送入调节器 PIC1040，作为PIC1040的测 量值。PIC1040给定一个SV值，通过PIC1040的PID输出，经PY1040转换后去控制阀门 PV1040的动作。当PT1040的压力低于 蒸汽管网的压力时，PV1040关小；当PT1040压力高于蒸汽管网压力时，PV1040幵大。设置目的：控制131 C1的产蒸汽压力，防止131-C1憋压。十九、142 - D2液位控制114C控制原理：PT100

24、5测量142 - D2的液位，送入 LIC1005的测量值PV, LIC1005给定一个SV值，通过LIC1005的PID输出经LY1005 转换为动力信号去控制阀门LV1005的动作。LIC1005为正作用调节器，当 LIC1005的PV值SV值时，LV1005幵大；当LIC1005的PV值V SV值时，LV1005关小。设置目的：维持142 - D2的液位，防止142 -D2高液位，脱碳液带入后系统甲烷化炉。防止142 - D2低液位，高压串低压。工艺气串入 163- D，损坏163 - D。二十、122 - D2液位控制121DFV1014 FT108J控制原理：LT1042测量122-

25、D2的液位，送入调节器 LIC1042，作为LIC1042的PV值。LIC1042给定一个 SV值， 通过；LIC1042的 PID输出送入FIC1042，作为流量调节器FIC1042的远程给定SV，FT1014送信号FIC1014，作为FIC1014的PV值，通过FIC1014 的PID输出，经FY1014转换成动力信号后控制阀门FV1014的动作。此回路为串级调节，受LIC1042、FIC1042两个调节器的控制。设置目的：维持122 D2塔内液位，防止空塔，损坏108- Jo二-一、144 D液位控制142D1控制原理：变送器LT1008测量144 D的液位，送信号去LIC1008，作为

26、LIC1008的测量值PV。调节器LIC1008给定一个SV值丄IC1008的PID输出经LY1008转换为动力信号后去控制阀门LV1008的动作。在LIC1008的PV值SV值时，LV1008幵大；在LIC1008的PV值v SV值时，LV1008关小。LIC1008为作用调节器。设置目的：144 D低液位，泵122 J抽空，损坏122控制144 D液位，防止144 D高液位带水入后系统，防止二十二、130 C液位控制130Cf L1 LIC、 I匚孕亠F xjooa/-T4 LYfA 1009/-LV1009TX_b-kl_ixi-120CF2控制原理：从120- CF2过来的液氨经阀 L

27、V1009送入130 C。LT1009测量130-C的液位，送入调节器LIC1009 ,作为LIC1009的测量值。LIC1009给定一个SV值，通过LIC1009的PID输出经LY1009转换为动力信号后控制阀门LV1009的动作。LIC1009的PV值v SV值时，LV1009幵大；当LIC1009的PV值SV值时，LV1009关小。LIC1009 为正作用调节器。设置目的：稳定130 - C液位，提供130-C所需氨冷量。二十三、120- CF2液位控制控制原理：变送器LT1021测量120- CF2的液位。调节器 LIC1021接受LT1021来的信号，作为 LIC1021的测量值PV

28、。LIC1O21给定一个设定值 SV ,通过LIC1021的PID输出经LY 1021A 转换为动力信号去控制阀门 LV1021的动作。LT1214测量 120-CF2液位，它的信号送到I 105J，在LT1214液位到达高联，LAHH1214诱发I 105J动作。I 105J送信号去LY 1012B， 控制阀门LV1021的动作，要求 LV1021关闭，此时阀LV1021不接受LY 1021A的信号，LV1021处于关死状态。设置目的：维持120 - CF2液位，提供120 - CF2的氨冷量。二十四、120- CF1的液位控制120CF2LV102303 1X1控制原理:变送器LT1023

29、测量120- CF1的液位。LT1023送信号入调节器 LIC1023，作为LIC1023的测量值PV,LIC1023给定一个设定值 SV。通过LIC1023的PID输出经LY1023转换为动力信号后去控制阀门LV1023的动作。调节器LIC1023为正作用调节器。当 LIC1023的PV值v SV值时，LV1023幵大；反之当LIC1023的PV值SV值时，LV1023 关小。设置目的：控制120 CF1的液位，提供120 CF1的氨冷量。127C149D亍 PV1109Bxq_-L-i_1X1氨放空 iim m105146D卜五、149 D驰放气压力控制控制原理:11091109合成回驰放

30、气从146 D抽出经过阀门PV1109A用于驱动喷射器117 L,将液氨受槽149 D的惰性气体 抽出。149 D出口 的惰性气体压力由变送器tnPT1109测量,C送入调节器 PIC1109，作为PIC1PY09的测量值PV。PIC1109接受从TN1401过来的温度数1401据，得到该液氨温度校正后的气氨压力。PIC1109给定一个设定值 SV。根据PIC1109的PID输出经PY1109A、PY1109B，转换为动力信号去控制阀门PV1109A、PV1109B的动作。PT1109PIC1109 为分程调节：PIC1109 的 MV 为 0 50%寸，PV1109A 打幵，MV 为 0 1

31、00%; PIC1109 的 MV 为 50 100%寸，PV1109B 打幵，MV为0 100i%)1 PV1109A阀还要接受从 PY 1109C过来的信号，当I 103J动作 后，经PY 1109C要求阀门PV1109A关 闭。设置目的：设置此回路，能很好地控制合成回路的驰放气量，在PV1109A全部打幵，而PT1109压力还高，即PIC1109的PV值SV值时，PV1109B自动打幵，多余的驰放气经PV1109B放空。PY1109二十六、124 D出口驰放气压力控制PY1109CSFT PV1109A124DiPV1033A115C控制原理：变送器PT1033测量124-D出口驰放气压

32、力，送一个信号入调节器 PIC1033作为PIC1033的测量值PV。PIC1033给定一个SV 值，通过PIC1033的PID输出经PY1033A、PY1033B去控制阀门PV1033A、PV1033B的动作。PIC1033为分程调节：PIC1033 的 MV 为 0 50%寸，PV1033A 的 MV 为 0 100%; PIC1033 的 MV 为 50 100%寸，PV1033B 的 MV 为 0- 100%设置目的：控制驰放气的压力，去除系统的惰性气体。二十七、160 C蒸汽流量的控制控制原理：流量变送器FT1027测量入160 C的中压蒸汽流量，送信号入调节器FIC1027 ,作为

33、FIC1027的测量值PVo FIC1027给定一个 SV值，根据 FIC1027的PID输出经FY1027去控制阀门FV1027的动作。FIC1027为 正作用调节器：当FIC1027的PV值V SV值时，FV1027幵大；当FIC1027的PV值SV值时，FV1027关小,直至FIC1027的PV值=SV值。设置目的：控制入160 C的蒸汽流量，提供125 D所需的汽提热量。二十八、氨闪蒸槽 147 D闪蒸气压力控制160C来自管网氨放空PY110(PIC1108控制原理：LT1011测量147 D的液位，送一个信号给调节器LIC1011 ,作为LIC1011的测量值PV。LIC1011给

34、定一个SV值，LIC1011的PID输出作为PIC1108和PIC1107的远程给定。PT1108、PT1107测量147 D闪蒸气的压力。PT1108 送信号给调节器 PIC1108，作为PIC1108的测量值PV, PIC1108接受LIC1011的远程给定， 通过PIC1108的PID输出去控制阀门 PV1108的动作PIC1107跟踪PIC1108的设定值，二者预先设定差值为lOOKpa，即PIC1107的SV值PIC1108的SV值lOOKpa。 PT1107送信号给 PIC1107作为PIC1107的测量值 PV。根据PIC1107的PID输出去控制阀门 PV1107的动作。PIC

35、1108的设定 值预先设置一个最小值和一个最大 值。随着LIC1011的PID输出的变化，PIC1108的设定值在最小值和最大值之间变化。当PV1108已全幵，而PT1107 PIC1107的SV值，此时PV1107打幵，多余的闪蒸气去氨放空系统。设置目的：除去液氨中闪蒸出来的混合气，保证液氨的纯度。二十九、121 D液位的控制107JAHTLV1004A163D控制原理:变送器LT1004测量121-D的液位，送信号入液位调节器LIC1004，作为LIC1004的测量值PV。LIC1004给定一个 SV值，通过LIC1004的PIC输出，经LY1004A、LY1004B去控制阀门LV1004

36、A、LV1004B的动作，调节器LIC1004为分程调节：LIC1004 的 MV 为 0 50%寸，为 LV1004A 动作，其 MV 为 0 100%; LIC1004 的 MV 为 50 100%寸，为 LV1004A 动作，其 MV 为 0100 %设置目的:121 D的液位，防止低液位，高压窜121 D o溶液通过水力透平107 JAHT回收热量，带动一台半贫液泵。稳定低压，121 D内高压气体窜入163 D,损坏163 D。防止高液位，脱碳溶液带出三十、142D1的液位控制1003地沟LIC142D11183C3控制原理:142D1别离出来的水分，在工艺冷凝液汽提塔系统运行正常后，

37、一路经泵121J打出，经LV1003A 送至183C3 ; 一路经LV1003B直接送至地沟。变送器LT1003测量142D1的液位，送信号入调节器LIC1003，作为LIC1003的测量值 PV, LIC1003给定一个 SV值，根据LIC1003的PID输出，经LY1003A、LY1003E去控制 阀门LV1003A、LV1003B 的动作。LIC1003 为分程调节：LIC1003 的 MV 为 0 50%寸，LV1003A 动作，MV 为 0 100%; LIC1003 的 MV 为 50 100%寸，LV1003B动作，MV为0 100%在142D1的液位低低联锁 时，诱发I 130

38、D动作。I 130D发出信号，经LY1003B、 LY1003F，关闭LV1003A、LV1003B，此时LV1003A、LV1003B不受调节器LIC1003控制，处于联锁关闭状态。设置目的：回收系统的工艺冷凝液，防止142D1液位低，工艺气串入 130D，损坏130D。122D1塔盘冲洗水量的控制控制原理：从116-J打出的工艺冷凝液经阀门FV1016送去122D1，作为122D1的塔盘冲洗水，洗涤 122D1出来的通过 LIC1040FIC1016 作为C02气体。LT1040测量180D的液位，送信号入LIC1040作为LIC1040的测量值PV。LIC1040给定一个设定 值SV， 的PID输出送入 FIC1016，作为FIC1016的远程给定 SV。FT1016测量116-J送入122 D1的塔盘冲洗水量，送入 FIC1016的测量值PV，通过FIC1016的PID输出去控制阀门 FV1016的动作。设置目的：控制122 D1塔盘冲洗