工程建设施工之涂料性能测试方案

1、Revised at 2 pm on December 25, 2021.最新资料， Word 版，可自由编辑 I 涂料性能测试方案1 固含量测试涂料固体含量测定法 GB1725-79本标准适用于涂料固体含量的测定，即涂料在一定温度下加热焙烘后剩余物重量 与试样重量的比值，以百分数表示。一般规定玻璃培养皿：直径 75 八 80 毫米，边高聚物 8、10 毫米；玻璃外表皿：直径 80、 100 毫米 ；磨口滴瓶： 50 毫升；玻璃枯燥器：内放变色硅胶或无水氯化钙；坦竭钳；温度计： 0200C 。， 0"300C °；天平：感量为克；鼓风恒温烘箱。测定方法培养皿法： 先将枯燥洁

2、净的培养皿在 105+2C 0烘箱内焙烘 30 分钟。取出放入枯燥 器 中，冷却至室温后，称重。用磨口滴瓶取样， 以减量法称取辽克试样 过氯乙烯漆取样旷克， 丙烯酸漆及固 体 含量低于 1 熬的漆类取样 4? 5 克 ，置于已称重的培养皿中，使试样均匀地流布于 容 器的 底部，然后放于焙烘温度， 80 ±2C 的鼓风恒温烘箱内焙烘一定时间后，取出放 入 枯燥器中冷 却至室温后，称重，然后再放入烘箱内焙烘 30 分钟，取出放入枯燥器中 冷 却至室温后，称 重，至前后两次称重的重量差不大于克为止 全部称量精确至 克。 试验平行测定两个试样。 固体含*% X 按下式计算中国涂料在线：X=W

3、l-W/GX100式中： w 容器重量，克；W1 焙烘后试样和容器重量，克G 试样重量，克试验结果取两次平行试验的平均值，两次平行试验的相对误差不大于 3%. 注：自本标准 实施之曰起，原部标准 HG2-502-77 作废。2 耐酸 / 碱耐酸碱性能按照 GB/T9274 进行试板： 50mmx 120mmx 0 .，铝板 GB 3880 LY12试棒试棒一端应当磨圆，其圆弧半径接近棒本身的半径，另一端有孔或环，除非另有规定 ,棒应为钢的或铝的 , 尺寸为 15mm x 150mm选用介质为 10%H2S04 、10%Na0H 。耐溶剂性能：将涂膜浸入所要测试的溶剂中？ 浸泡2d。用电子天平称

4、量浸泡前后样品的质量，计算溶胀率。浸泡结束后，取出试板用水冲洗干净，甩掉版面上的水珠，再用滤纸吸干。立即观察涂层的外表是否出 现变 色、气 泡、脱落、粉化、软化等现象。3 附着力GB /T 9286-199 色漆和清漆漆膜的划格试验仪器切割刀具：确保切割刀具有规定的形状和刀刃情况良好是特别重要的。单刃切割刀 具的刀 刃为 200-300, 以及其他尺寸。在所有情况下，单刃切割刀具是优先选用的刀 具， 即适用于硬质或软底材上的各种涂层。导向和刀刃间隔装置：为了把间隔切割得正确 ' 当用单刃切割刀具时，需要一系列 导向和 刀刃间隔装置，一个适用的装置透明的压敏胶粘带：采用的胶粘带，宽 2o

5、m m, 粘着力 10 士 lN/25m m 或商定 vo 目 视放 大，软毛刷。测量每个方向切割的间距应相等，且切割的间距取决于涂层厚度和底材的类型，如下所述：0- 60 pm ： 硬底材， 1mm 间距。0- 60 pm: 软底材 ， 2mm 间距。61-120 pm ： 硬或软底材， 2mm 间距121-250pm: 硬或软底材， 3mm 间距握住切割刀具，使刀垂直于样板外表对切割刀具均匀施力，并采用适宜的间距导向 装置， 用均匀的切割速率在涂层上形成规定的切割数。 所有切割都应划透至底材表 面。如果不可能做到切透至底材是由于涂层太硬而造成的，那么说明试验无效，并如实记 录。重 复上述操

6、作， 再作相同数量的平行切割线， 与原先切割线成 90 度角相交， 以形 成 网格 图形。用软毛刷沿网格图形每一条对角线，轻轻地向后扫几，再向前扫几次。 只 有硬底材才 另外施加胶粘带。按均匀的速度拉出一段胶粘带，除去最前面的一段， 然 后剪下长约 75 mm 的胶粘带。把该胶粘带的中心点放在网格上方，方向与一组切割线 平行，如图 3 所示，然后用手指把胶粘带在网格区上方的部位压平， 胶粘带长度至 少 超过网格 20 mm, 为了确保胶粘带与涂层接触良好，用手指尖用力蹭胶粘带。透过胶 粘 带看到的涂层颜色全面 接触是有效的显示。在贴上胶粘带 5min 内，拿住胶粘带悬空的一端，并在尽可能接近 60 读的角度，在内平 稳地 撕离胶粘带。软底材 : 刷扫后立即进行；硬底材：撕离胶粘带后立即进行评定。4 Tg将 10mg 左右样品用热重分析仪进行热稳定性分析。测试温度范围为0-500C 0,升温 速率10 °C/min, 测试气氛为氮气保护。通过对分析样品在热解过程中的重量变化和其在 加热过程中所发生的吸热与放热效应。5 耐磨性测试试板的形状和尺寸应能够使试板正确的固定在仪器上，试板中心开有一个直径为 的孔， 常用的试板尺寸 lOOmmXlOOmm 。测试环境条件：温度2