年产5000万块蒸压灰砂砖生产线

1、年产 5000 万块蒸压尾矿灰砂砖生产线技术方案1. 产品纲领1.1 产品名称：蒸压尾矿灰砂砖1.2 生产规模：年产 5000 万块蒸压尾矿灰砂砖1.3 产品规格：1.3.1 标准砖：240 m M 115 mn ¥ 53mrp 孔洞率 0%,强度等级 20.0MPa1.3.2 普通空心砖：240 mnM 115 mnM 90mm 孔洞率 2 5%,强度等级 15.0MPa240 mnM 115 mnM 115mm 孔洞率 2 5%,强度等级 15.0MPa2. 质量标准产品执行建材行业国家标准 GB11945-1999 ?蒸压灰砂砖?。3. 原材料要求3.1 尾矿： SiO 2含量

2、不低于 45%细度小于 200 目。天然核放射性原素镭-226、钾-40的放射性比活度同时满足I rb<1.0和I r<1.0.,3.2 砂：应符合 JC/T622-1996 ?硅酸盐建筑制品用砂?标准，要求中、粗、细砂自然级配，无杂物。3.3 生石灰：应符合 JC/T621-1996 ?硅酸盐建筑制品用生石灰?标准，CaO+MgO 75% MgO < 5% C0 2< 5%4. 原料配比、主要原材料消耗量及贮存期4.1主要原材料配比尾矿：砂：生石灰=65: 20: 11以上配比随产品强度等级及原材料实际情况可进行调整4.2主要原材料消耗量序号原材料名称小时用量t班用量

3、t日用量t年用量t1尾矿砂11.59227682800砂3.5428.3284.96254882生石灰1.9515.646.8140405. 工作制度日三班制连续生产，每班8小时，年工作日300天，年工作时数7200小时7. 工艺过程简述7.1原材料储存及制备生石灰块状生石灰由自卸汽车运入厂内，由铲车倒入生石灰受料斗，由一台颚式破碎机破碎成粒径 w 15m m的石灰颗粒，经斗式提升机送入 生石灰仓存放待用。入库内的石灰经一台电磁振动给料机，喂入球磨 机内进行粉磨，当物料细度到达35004000cm/g后，经斗式提升机送至生石灰粉仓中贮存待用7.1.2 砂砂由汽车运入厂内，倒放在堆棚内。由铲车倒

4、入砂仓中贮存待用。尾矿尾矿由汽车运入厂内，倒放在堆场。自然晾干，由铲车倒入尾矿仓中贮存待用7.2配料搅拌工段上述各种原料，经各自计量秤计量后，尾矿、砂、生石灰粉按一定的配比顺序依次卸入双卧轴强制式搅拌机，经加水后进行强制式搅拌，混合料送入消化仓，消化时问约2? 4小时。消化好的混合料进入连续搅拌机中进行混拌，经混拌后的混合料用皮带机送入成型机受料斗。7.3砖坯成型压砖机受料斗将混合料喂入压机模具，经压制成为砌缺，每次成型32块，成型周期约12秒，砖坯经压机传送皮带机送至码垛机，由 码垛机将砖坯码放在蒸压小车上7.4蒸压养护码好砖坯的蒸压小车由卷扬机拉入蒸压釜进行蒸压养护。蒸压釜内可放置31辆蒸

5、压小车。小车进满后关好釜门，开启真空泵约 0.5 小时以排除釜内空气，再送入饱和蒸汽进行养护。养护结束后由卷扬 机将蒸压小 车连同制品拉出至釜后轨道上， 再通过龙门卸坯机将蒸养车上的砌块码放到成品 堆场上，蒸养小车返回码坯机重复使用8. 主要工艺设备清单序号主要设备名称单位数量备注1颚式破碎机台12斗式提升机台23皮带输送机台34C 1.2 X 4.5m球磨机台15双卧轴强制式搅拌机台16消化仓台17连续式双轴搅拌机台18HF-600型成型机套19模具套210蒸养小车辆12011摆渡车台112C2x 21m蒸压釜台413除尘器台313卷扬机台114空压机台115铲斗车辆116原料仓及料斗个417其他计量设备9. 其他配置9.1动力：一台4吨锅炉10. 主要技术经济指标表序号指标内容单位指标值产品纲领1产品名称蒸压灰砂砖2.建设规模万块5000K工作制度一日三班连续生产，工作24小时，年工作300天。主要原材料1.砂吨/年254882.尾矿吨/年828003.生石灰吨/年14040四年运输量1.运入原料吨/年1223282.运出产品吨/年146300五主要生产设备台1.双卧轴强制式搅拌机套12压砖机辆13.蒸养小车台1204.球磨机台15.消化仓台16.连续式双轴搅拌机台17.C2X 21m蒸压釜台4六设备装机容量KW? 250七年耗电量万度100八年:耗