2022年整理—基础工程质量通病防治及优秀节点施工方法

1、根底工程质量通病防治及优秀节点施工方法根底质量的好坏，对房屋的平安作用和耐久性影响甚大，是施工质量的关键，所以施工中要十分注意。其中，影响根底工程质量的因素有许多，施工中也会遇到好多新的问题。质量通病通病一：土灰土桩不密实、断裂现象桩孔回填不均匀，夯击不密实，密松不一，桩身疏松甚至断裂。措施填夯过程中，严格控制夯实质量，假设夯击次数不够应适当增加夯击数。假设遇孔壁塌方，应停止夯填，先将塌方去除，然后用C10混凝土灌入塌方处，再继续回填夯实。通病二：碎石挤密桩桩身缩颈现象形成的碎石挤密桩桩身局部直径小于设计要求，一般在地下水位以下或饱和的粘性土中容易发生。措施1拔管速度一般控制在0.81.5m/

2、min(根据地区、地质不同选择拔管速度)。每拔0.51.0m停止拔管，原地振动1030s。反复进行，直到拔出地面。2采用反插法克服缩颈。局部反插法：在发生部位进行反插，并往下多插入1m。全部反插法：开始从桩端至柱顶全部进行反插，即开始拔管1m，再反插到底，以后每拔出1m，反插0.5m，直到拔出地面。3采用复打法克服缩颈。局部复打法：在发生部位进行复打，超深1m。全复打法：即为二次单打法的重复，应注意同轴沉入到原深度，灌入同样的石料。通病三：碎石挤密桩灌量缺乏现象碎石挤密桩施工中，碎石实际灌量小于设计要求。措施1用混凝土预制桩尖法，解决活瓣桩尖张不开的问题，加大灌入量。2灌料时注入压力水一般为0

3、.20.4MPa，使石料外表润滑，减小摩阻，易于流入孔中。通病四：预制桩桩身断裂现象桩在沉入过程中，桩身突然倾斜错位，桩尖处土质条件没有特殊变化，而贯入度逐渐增加或突然增大，同时当桩锤跳起后，桩身随之出现回弹现象。措施应会同设计人员共同研究处理方法。根据工程地质条件，上部荷载及桩所处的结构部位，可以采取补桩的方法。可在轴线两侧分别补1根或2根桩。通病五：预制桩桩深达不到设计要求现象施工的最终控制是以设计的最终贯入度和最终标高为标准。施工时一般从一种标准为主，另一个为参考。有时达不到设计的最终控制要求。措施1遇到硬夹层时，可采用植桩法、射水法或气吹法施工。桩尖至少进入未扰动土为6倍桩径。2桩如打

4、不下去，可更换能量大的桩锤打击，并加厚缓冲垫层。通病六：预制桩桩身倾斜现象预制桩桩身垂直偏差过大。措施1打桩前应将地下障碍物清理干净，尤其是桩位下的障碍物，必要时可对每个桩位用钎探了解。对于桩尖不在桩纵轴上的桩，或桩身弯曲超过规定的桩均不宜使用。一节桩的细长比一般控制在30以内。2打桩时稳桩要垂直，桩顶应加桩垫。桩垫失效应及时更换。3桩帽与桩的接触面及替打木应平整，不平整的应及时处理。通病七：干作业成孔灌注桩的孔底虚土多现象成孔后孔底虚土过多，超过标准规定的不大于100mm的规定。措施1在孔内做二次或屡次投钻。即用钻一次投到设计标高，在原位旋转片刻，停止旋转静拔钻杆。2用勺钻清理孔底虚土。3如

5、虚土是砂或砂卵石时，可先采用孔底浆拌合，然后再灌混凝土。4采用孔底压力灌浆法、压力灌混凝土法及孔底夯实法解法。通病八：干作业成孔灌注桩桩身混凝土质量差现象桩身混凝土有蜂窝、空洞，桩身夹土、分段级配不均匀。措施1单桩承载力不大且缺陷不严重，可采用加大承台梁的方法。2如缺陷严重，应会同设计人员共同研究处理方法，一般可采用在轴线两侧补桩的方法。通病九：湿作业成孔灌注桩断桩现象成桩后，桩身中部没有混凝土，夹有泥土。措施1当导管堵塞而混凝土尚未初凝时，可采用两方法：方法1是用钻机起吊设备，吊起一节钢轨或其他重物在导管内冲击，把堵塞的混凝土冲开；方法2是迅速拔出导管用高压水冲通导管，重新下隔水球灌注。浇筑

6、时，当隔水球冲出导管后，应将导管继续下降，直到导管不能再插入时，然后再稍提升导管，继续浇筑混凝土。2当混凝土在地下水位以上中断时，如果桩身直径在1m以上；泥浆护壁较好，可抽掉孔内水，用钢筋笼保护，对原混凝土面进行凿毛并清洗钢筋，然后继续浇筑混凝土。3当混凝土在地下水位以下中断时，可用较原桩径稍小的钻头在原桩位上钻孔，至断桩部位以下适当深度时，重新清孔，在断桩部位增加一节钢筋笼，其下部埋入新钻孔中，然后继续浇筑混凝土。4当导管接头法兰挂住钢筋笼时，如果钢筋笼埋入混凝土不深，那么可提起钢筋笼，转动导管，使导管与钢筋笼脱离，否那么只好放弃导管。通病十：套管护壁成孔灌注桩缩颈现象桩身局部直径小于设计要

7、求，一般发生在地下水位以下、上层滞水层或饱和的粘性土中。措施1在淤泥质土中出现缩颈时，可采用复打方法。2在其他土中出现缩颈时，最好采用预制桩头，同时用下部带喇叭口的套管施工，在缩颈部位采用反插法。3在缩颈部位放置一段钢筋混凝土预制桩。优秀节点施工灌注桩免桩间土开挖施工施工方法：桩基施工前土方开挖至垫层底标高施工混凝土垫层。先施工垫层后施工桩的方法可有效控制虚桩长度、免桩间图开挖垫层厚度一般不小于200mm，垫层顶标高比设计桩顶标高底100mm。在施工完成的垫层上逐根弹线定位工程桩，放线尺寸比桩设计尺寸大50mm。采用切割机、风镐对放线内垫层混凝土破除后，支设桩顶定型模板比设计桩顶标高高1502

8、00mm，浇筑桩基混凝土至模板顶面，浇筑时，应在桩顶位置加强振捣，消除顶部混凝土浮浆。撤除模板清理外表桩顶及混凝土垫层外表，到达防水施工基层要求。控制要点：垫层厚度、桩顶标高。质量要求：桩顶标高允许偏差为+20mm，-30mm，桩位偏差为正负30mm。剪力墙后浇带预制盖板封堵施工方法：地下室剪力墙后浇带可采用预制盖板封堵、提早回填的方法进行施工，封堵盖板比后浇带宽不小于200mm，厚度应具有防水及抗回填土侧压力的能力。安装前后浇带周边接触处应清理干净，根部防水卷材应进行保护。找平后人工或电葫芦吊装安装第一块盖板，盖板预埋钢筋应与后浇带钢筋焊接牢固，盖板与基层及相互间座浆饱满，依次安装预制盖板至

9、剪力墙顶部。盖板外表采用防水砂浆抹压密实平整。控制要点：预制盖板厚度、宽度、防水。质量要求：预制盖板安装牢固，防水可靠。超大面积混凝土根底底板跳仓法施工施工方法：大面积根底混凝土筏板施工时，为有效控制混凝土内部温升防止裂缝，可采用长、宽方向分仓挑打的方式浇筑混凝土。分仓划分应根据筏板厚度、结构形式、工程量、劳动力等确定，一般分仓长度不大于30m。混凝土浇筑时，可按照“品字跳仓施工，每仓内施工应根据热工计算分层进行，一次浇筑完成不留施工缝；相邻仓混凝土浇筑应在前一仓混凝土强度符合要求后进行浇筑，施工缝处安装快易收口网防止混凝土洒落。混凝土浇筑过程中测温点及测温设施应提前埋设，外表覆盖和养护符合要

10、求，控制温度差在25以内。控制要点：分仓分层、挑打、浇筑时间。质量要求：混凝土振捣密实，无裂缝现象。根底根部卷材防水接头处理施工方法：根底根部卷材先铺平面，后铺立面。平面卷材伸出根底外沿尺寸不小于300mm，相邻卷材长短交错，错开尺寸不小于300mm。混凝土根底施工完成后铺贴立面卷材时，阴阳角处应为圆弧角，直径应大于50mm，应将接槎部位卷材揭开应清理干净，并对破损处修补。立面卷材相邻接头及上下层接头应相互错开不小于300mm，搭接长度合成高分子卷材不小于100mm，铺贴时卷材接头上部压下部，筏板导墙顶部接茬处应设防水附加层。保护层应及时铺贴到位，防止划伤防水层。控制要点：接头错槎、接茬顺序、甩出长度。质量要求：防水卷材铺贴牢固、严密。内容总结1根底工程质量