2022年整理—刮板机运输安全技术措施

1、刮板机运输平安技术措施为了加强羊场煤矿井巷工程建设，按业主单位要求，主斜井、石门、车场采用刮板机进行矸石的排运，为了加强刮板机正常、平安运输，防止发生运输事故，特编制该措施。请各队、班组严格执行。一、刮板机司机操作一般规定：1、必须经过培训，考试合格后持证上岗。2、设备运转期间司机不得睡觉、脱岗。3、司机应熟悉该设备的性能、结构和原理，懂得一般维修、保养和故障处理。3、司机必须严格执行岗位责任制和交接班制度。4、发现巷道及工作地点顶板支护有威胁人员及设备平安时，应立即向调度汇报并及时处理。5、停机检查或检修时，必须切断电源将开关闭锁，严禁带电工作。6、各紧固件必须齐全且紧固到位。7、机头机尾架

2、及传动装置必须牢固可靠。8、各滚筒及轴承润滑必须良好。9、刮板没有弯曲的，连接螺栓必须紧固，没有缺损的。10、刮板链张紧适度。11、液力偶合器必须采用易熔塞、难燃液。12、信号必须保持畅通、启动、停止按钮动作灵敏可靠。13、刮板机各种保护齐全、动作灵敏可靠。14、机头机尾转动部位防护罩齐全牢固。15、检修时必须停机并切断电源，在未接到检修人员通知前禁止开机。16、设备检修完毕后，必须清扫现场，撤出人员，确认一切正常前方可通知司机准备开机。17、司机接到通知后，应检查周围环境，用 和各岗位点司机联系后，确认无误后，方可起车。二、岗位工上岗应具备的条件：1、岗位工必须熟知“煤矿平安规程及其它有关平

3、安方面的有关规定。2、岗位工必须经过严格培训，考试合格，取得上岗证后，方可上岗。3、司机应熟悉本设备的结构性能，操作原理和技术特征，并备有日常维修工具。三、每班必须检查的工程：1、刮板有无弯曲现象，连接螺栓有无松动。2、链环有无裂纹等缺陷。3、液力偶合器油位是否正常。4、溜槽内有无大块矸石卡阻。5、插板有无弯曲变形等。6、刮板链子的松紧程度。7、刮板机挡板是否松动、破损或脱落。8、其他检查问题。以上问题每班人员必须严格执行并予以整改。四、刮板输送机运转前检查：1、检查刮板运输机的机头，电机，减速器，防护罩等是否完好齐全，紧固牢靠。2、了解机尾滚筒，传动轴，支撑轴的注油情况，并适时注油。3、检查

4、对轮销是否齐全，保险销是否合格，大小链松紧度是否适宜，变速箱油量和油质是否符合规定。4、检查液压连轴节油量及油质是否符合要求，易熔合金塞是否完好，严禁用它物取代。5、检查动力橡套电缆和信号电缆是否有挤伤或损坏现象。6、检查操作系统是否灵敏可靠。7、及时处理机头和机尾的浮煤和浮矸，设备完好保持清洁卫生。8、机头、机尾处的支护完整牢固。9、机头、机尾附近10米以内无杂物、浮煤、浮渣,洒水设施齐全无损。10、机头、机尾的电气设备处如有淋水,必须妥善遮盖,防止受潮接地。11、本台刮板输送机与相接的刮板输送机、转载机、带式输送机的搭接处必须符合规定，无拉回头煤矸。12、主斜井第一部刮板输送机与第二部刮板

5、输送机搭接处必须搭接牢靠，且搭接处挡板必须牢固，挡板无破损且挡板高度不得低于0.5米。13、机头、机尾的锚固装置压柱牢固可靠。14、各部轴承、减速器和液力偶合器中的油(液)量符合规定、无漏油(液) ,易熔合金塞等是否正常良好。15、防爆电气设备完好无损,电缆悬挂整齐。16、各部螺栓紧固,联轴器间隙合理,防护装置齐全无损。17、牵引链无磨损或断裂,调整牵引链及传动链,使其松紧适宜。18、检查信号联络系统是否灵敏清晰可靠。19、检查转载点灭尘设施效果。五、刮板运输机的启动和运行：1、试运转:首先发出运转信号,先点动二次,然后再正式正常起动,刮板链运转半周后停机,检查已翻转到溜槽上的刮板链,同时检查牵引链紧松程度,是否跳动、刮底、跑偏、漂链等,空载运转无问题后,再加负载试运转;2、试运转中发现问题应与班长、电钳工共同处理,处理问题时先发出停机信号,将控制开关的手把扳到断电位置并锁好,然后挂上停电牌;内容总结1刮板机运输平安技术措施为了加强羊场煤矿井巷工程建设，按业主单位要求，主斜井、石门、车场采用刮板机进行矸石的排运，为了加强刮板机正常、平安运输，防止发生运输事故，特编制该措施29、刮板没有弯曲的，连接螺栓必须紧固，没有缺损的