Moldex3D分析设定操作流程图

1、 . Moldex3D分析设定操作流程一. 新建档案与设置项目名称与储存位置等操作步骤(页面设完后下一步直到完成)设定制程(使用传统射出成型)设定分析引擎(此项目选用3D实体分析引擎)其它的基本设定基本信息查看,完成分析项目建立新组别导入新的网格查看模具尺寸,模穴体积(cc数量,后续很常用的一项指标)等信息设置新的材质(如果下拉菜单已有所需的材料可以选用,没有需新增)第一项紫色菜单是已加入的项目的材料第二项绿色菜单是用户使用过的材料第三项红色菜单是软件收积的材料库在材料库中找到所需材料右键加入项目此项目选用HIPS-POLYREXPH-888H查看材料的信息黏度 MFI值(流动指数)-值越小越

2、难流动(需在一样环境测试的值才能比较)比容 Tg(玻璃转化温度点,塑胶在这个温度的时候会慢慢变软) 压力越大,比容越小,密度越大比热(塑胶吸热有速度) 鼠标停留在坐标上,下面会出现相对应的温度与比热值热传导系数(塑胶的温度传递) 鼠标停留在坐标上,下面会出现相对应的温度与热传导系数值了解机械性质材料容 非流动温度(也叫固化温度,塑胶冷却到此温度会固化) 密度查看完后关闭,下一步建立新的成型条件 暂不了解模具的机台与成型压力等因素时选用CAE分析设定界面 知道模具的机台可选射出机台设定界面(由多段设定/由射出时间),本次项目选第二项射出机台设定界面(由多段设定)射出机台设定:如果下拉菜单中已有所

3、需机台,直接选用;如果没有则新增选择所需的机台型号如HC-600-S(S代表此型号机台的螺杆大小,S最小,M中等,L最大) 检视查看螺杆大小与机台压力螺杆越小,机台的压力越大,射出的流率(CC量)越小完成后确认加入自定资料库充填保压的设定流率的多段设定 设为三段,第一段充填流道,此时压力降小不让它速度过快产生高热第二段是产品的充填过程,可以让射出速度加快第三段是产品快充满时可降慢速度让压力减小第二段螺杆行程=产品CC量/(产品CC量+流道CC量)X螺杆总行程第三段螺杆行程=1/10 螺杆总行程设完后观看行程时间合理性再确认射出压力多段设定射出压力控制在机台的八成压力以,不让机台进行极限运作VP

4、切换(V是流率,充填P是压力,保压)VP切换指的是充填压力切换到保压压力此项暂选由充填体积的98%切换成保压压力 保压时间(分析时暂不确定保压时间可设3秒,根据产品依经验判别)保压压力为参照充填结束压力啤机注塑时会有一个充填惯性,产品充填结束后如果继续有持续的压力进行保压,产品可能会被出现毛边,变形等现象,所以充填结束切换到保压压力时应减小压力(充填压力七至八成),防止过保压塑胶温度与模具温度台照材料容里面冷却设定 空气温度为啤机车间的室温 ,开模时间(充填完成冷却时间+开模+滑块与顶出等机械动作+合模的总时间,模具开模后散发的热量会更多) 冷却时间进行估算设各项指标进行估算密度,比热,热传导系数可在材料里面找出如比热光标停留在顶出温度上,下面会显示相应的值冷却进阶设定水路温度设成与模具温度一样选择相应的模具材质(此项目选项718H)了解和核对一些基本信息新建计算参数设定固化温度(非流动温度,在材料容里面,HIPS非流动温度为117度)进行多个文件处理时可更改工作数(工作数不能超过授权数,也不能超过CPU数,如此项目不能超过2)确认容完成右键设定分析顺序选