后浇带施工方案

1、目 录一、编制依据二、工程主要概况1、工程概况三、主要施工方案3.1 底板施工主案3.2 梁、板支拆摸方案 李演庄旧村改造工程工程后浇带施工方案一、编制依据本工程分两个施工区域，将1#9#楼划为施工区，其余局部为施工区。施工区底板面积19860m2，车库筏板厚400mm，(主体区域底板增厚1000mm)，柱下根底承台厚400mm、局部有800mm厚)，按后浇带自然形成20个施工段具体见分段图住宅小区一期工程设计图纸等?混凝土结构施工质量验收标准?GBJ50204-2002二、工程主要概况1、工程概况工程名称：李演庄旧村改造工程工程地点：本工程位于邢台市中兴西大街北侧，所在场地东临育才路，西临钢

2、铁路，北临小黄河。建设单位：邢台市仁恒房地产开发设计单位：河南省城乡建筑设计院监理单位：河北方舟工程工程管理施工工期：2021年12月14日开工，2021年08月04日竣工。质量等级：合格建筑规模：总建筑面积为180000平方米，其中地下建筑面积为71776平米；地上 1#-9#楼主楼面积约108323平米，主楼为地上18层，地下2层，钢筋混凝土剪力墙结构及框架结构，1#-9#楼建筑高度53.8m；商业楼建筑高度8.60m。车库为地下两层。根据地下车库结构设计总说明第八条施工要求，车库与主楼同时施工时，在车库施工时设沉降后浇带，沉降后浇带应在主楼结顶且沉降稳定后浇筑。为减轻温度变化和混凝土收缩

3、影响，在地下车库适当位置设置温度后浇带，后浇带处钢筋应加强保护，防止锈蚀及碰撞，还应加强后浇带的临时支护和防水措施。后浇带应待其两侧混凝土浇筑两个月后，用比设计强度提高一级的微膨胀混凝土浇筑密实并加强养护。经过专家及设计论证，车库同主楼同时施工时，沉降后浇带原设计为在主楼结顶且沉降稳定后再浇筑，现与设计方讨论当沉降观测结果总量较小时，或在雨季来临后主楼已到达18层可以提前浇筑。三、主要施工方案3.1 底板施工主案底板后浇带采用钢筋作骨架铺三层钢丝模板支护。钢筋骨架做法：竖向立筋采用16钢筋，间距250；水平筋16钢筋，间距200。钢丝网做法：10目拨花钢丝网、5目钢丝网、3目钢丝网各一层，绑扎

4、于钢筋骨架上。按设计要求止水带放在筏板中部，后浇带网片分段制作成上下各一片，长4m,高度按筏板厚度扣除上下层钢筋及保护层，安装时成三角形，然后用16钢筋焊接，水平间距500mm。后浇带放置期间，为防止杂物、污水进入带内，采取以下封闭措施：在筏板后浇带两侧绑扎50100木方，上面用18mm厚胶合板覆盖严密。3.2 梁、板支拆摸方案后浇带位置设置见结构图。本工程中设计要求后浇带混凝土控制在结构混凝土60d后浇筑，如果按常规施工，这一工序的滞后完成，特别是其底模板和支撑体系的晚撤除，会对后续施工工序产生影响，因此，我们拟采取后浇带区域与其他局部的支撑体系按“自成体系、互不影响的原那么搭设，见图(1，

5、在主体结构底模板撤除时，后浇带区域的模板和支撑不受邻近单元模板支撑拆卸影响上部结构后浇带处支模架也按此施工。具体施工时按后浇带两边各1500mm范围内的梁板在支设与临近模板及支撑体系相别离，使后浇带下面支撑形成稳定的独立体系；这部份模板留到待后浇带混凝土浇灌后，再强化蓄水养护28天后才与后浇带模板一同撤除。板侧模：由于后浇带区域支模架与旁边支撑体系别离，后浇带下部板底模别离或不铺设，故后浇带处侧模必须有足够的刚度，因此该处接缝断面采用直缝，模板用胶合板制梳形模板配合柔性堵缝材料如彩条布碎片等支设见以下图所示。梳齿缝应比板筋直径略大，支设后用柔性材料堵缝，以防漏浆。在浇砼之前模板还应在适当部位设

6、置对撑，防止变形。 梁断面处模板：为防止浇捣楼层结构混凝土时砼流淌而“填满后浇带,在浇灌前即绑钢筋过程中，我们方案采用钢丝网板将后浇带与旁边分隔开来,为防止钢丝网因强度不够而变形,在钢丝网后面靠后浇带内侧用钢筋骨架加固。 施工方法1.后浇带应按设计要求预留，并按设计规定的时间先浇筑混凝土，宽度为800mm，贯穿整个结构的横截面，将结构划分为两个独立区段。后浇带一般从粱、板分跨部通过或纵横墙相交的部位或门洞口的连梁处通过，板、墙的钢筋搭接长度为45d，梁的主筋可以不断开，使其保持一定联系。2.后浇带四周应砌砖围护，顶部应遮盖，以防施工过程中垃圾等污染钢筋及施工缝结合面。3.后浇带施工缝一般采用快

7、易收口网、钢丝网或模头板作侧模，模头板应按钢筋间距上下刻槽。4.后浇带混凝土施工前，应去除钢筋外表锈层，混凝土外表凿毛。5.钢筋假设采用断离法，那么按设计及标准要求搭接接长或焊接，有加强附加钢筋的，还需视附加钢筋具体位置穿插施工。6.后浇带施工缝处理自下而上逐层进行，后浇带砼强度到达设计要求后，视工程特点按规定逐层撤除模板。7.后浇带混凝土初凝后，应在12h内覆盖浇水养护14d，养护期间要保持混凝土外表湿润。1、墙体后浇带施工方法墙体后浇带模板及支撑作法参照底板的做法。2、墙体后浇带内侧的保护墙体后浇采用外罩18mm厚复合板加以保护，用膨胀螺栓固定。其顶部应作防水保护措施。3、墙体后浇带处侧的

8、施工措施外墙后浇带放置期间，为确保室外土方的回填和防水施工，对后浇带外侧采取砖砌(如以下图)临时封闭措施：防水砂浆抹面，顶部采用胶合板覆盖。底部留设集水坑，发生集水时用小型水泵抽排。2002008001、后浇带部位的钢筋必须按设计要求图纸施工不得任意甩搓和割断。2、为了能在底板后浇带内进行支模、清扫等作业，在底板上层钢筋上留一个500500出入孔，此部位的钢筋在后浇带浇筑前应进行封闭处理。后浇带混凝土的浇筑砼的配合比设计应按施工图及相关标准进行。设计强度为高一等级微膨胀混凝土浇筑，经设计、监理、建设等单位认可前方能施工。后浇带的砼处理：将模板杂物去除、外表浮渣、松散砼剔除干净，钢筋及止水钢板铁

9、锈和水泥浆去除干净，露出坚实粗糙的面，并冲洗干净，排除积水，用喷雾器喷水48小时使其充分湿润。混凝土要振捣密实，防止漏振，防止过振，采用斜面分层施工，振捣工作从浇筑层的下端开始，逐渐上移，以保证混凝土的质量。后浇带的养护待混凝土初凝后，用塑料薄膜加一层草袋覆盖，水化热峰值过后，砼温度下降后，可撒薄膜，覆盖草袋并洒水养护，两种养护时间总计不少于14天。楼板及顶板后浇混凝土强度到达100%并经质检员认可后，方可撤除模板及支撑。撤除模板一般用长撬棒，人不许站在正在撤除的模板上；在撤除楼板模板时，要注意整块模板下塌。装拆模板时，作业人员要站立在平安地点进行操作。防止上下在同一垂直面工作；操作人员要主动

10、避让吊物，增强自我保护和相互保护的安人意识。拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板；拆下的模板要及时清理、并堆放整齐，以便下次使用。四、施工缝1、 严格控制施工缝的留设位置 施工缝的位置应设置在结构受剪力较小和便于施工的部位, 且应符合以下规定: 柱应留水平缝, 梁、板、墙应留垂直缝。 ( 1) 施工缝应留置在根底的顶面、梁或无梁楼板柱帽的下面。 ( 2) 和楼板连成整体的大断面梁, 施工缝应留置在板底面以下20mm30 mm 处。当板下有梁托时, 留置在梁托下部。 ( 3) 对于单向板, 施工缝应留置在平行于板的短边的任何位置。 ( 4) 有主次梁的楼板, 宜顺着次梁方向浇筑, 施工缝应留置在

11、次梁跨度中间1/3 的范围内。 ( 5) 墙上的施工缝应留置在门洞口过梁跨中1/3 范围内, 也可留在纵横墙的交接处。 ( 6) 楼梯上的施工缝应留在踏步板的1/3 处。 ( 7) 后浇带的位置按标准要求结合具体工程进行留设。2.2 施工缝的形式施工缝的接缝形式有凸凹缝、上下缝、平缝、设止水带缝等多种。另外,对于有防水要求的施工缝, 根据以往的经验, 发现目前常用的几种接缝方式均存在着渗漏水的隐患。如采用“ 凹凸型施工缝的最大弊端在于施工难度大, 而且很难保证质量, 施工缝处混凝土凿毛时, 极易将“ 凸楞碰掉一局部, 由此减少和缩短了水的爬行坡度和距离, 从而产生渗漏水现象; 另外凹槽中的水泥

12、砂浆粉末难以清理干净, 使在浇筑新混凝土后, 在凹槽处形成一条夹渣层而影响了新老混凝土的黏结质量, 留下渗漏水的隐患。而采用橡胶止水带防水, 因止水带是呈柔性的, 安装时难于固定, 且容易在浇筑混凝土时受挤压变形移位, 从而容易造成局部渗漏水, 而且橡胶止水带易老化失效, 也不利于结构的长久使用。根据很多的施工实例, 发现采用400mm宽、2mm厚的钢板作为施工缝处的止水带其防水效果很好。一是施工方便, 将钢板止水带按要求加工成一定的长度, 在施工现场安装就位后进行搭接焊即可; 二是不易变形且便于固定, 止水板下部可支承在对拉螺栓上, 上部用钢筋点焊夹住固定在墙壁两侧模板支撑系统上; 三是施工

13、缝上下止水板均有200 mm 高, 爬水坡度陡, 高度也较大, 具有较好的防渗漏效果。所以建议有条件的情况下还是采用钢板止水带为宜。 具体做法: 金属止水带一般用2 mm2.5 mm 厚的薄钢板制成, 接头应满焊, 不得有缝隙。固定于墙体暗柱处, 常在止水带上割洞扎箍筋, 封模前应补焊。BW止水条为5 000 mm30 mm20 mm 的长条柔软固体, 7d 的膨胀率应不大于最终膨胀率的60%, 浸入水中, 最大膨胀倍率为150%300%。试验证明可堵塞1.5 MPa 压力水的渗漏。应用BW止水条时, 须将混凝土粘贴面凿平, 清扫干净后, 抹一层水泥浆找平压光带, 利用材料本身的黏性, 直接粘

14、贴于混凝土外表, 接头部位钉钢钉固定。2.3 施工缝的处理 在施工缝处继续浇筑混凝土时, 应符合以下规定: ( 1) 已浇筑的混凝土, 其抗压强度不应小于1.2 MPa。 ( 2) 在已硬化的混凝土外表上, 应去除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层, 并加以充分湿润和冲洗干净, 且不得积水。即要做到: 去掉乳皮, 微露粗砂, 外表粗糙。 ( 3) 浇筑前, 水平施工缝宜先铺上10 mm15 mm 厚的水泥砂浆一层, 其配合比与混凝土内的砂浆成分相同。 ( 4) 混凝土应细致振捣密实, 以保证新旧混凝土的紧密结合。 ( 5) 防水混凝土结构设计, 其钢筋的布置和墙体厚度均应考虑方便施工, 易于保

15、证施工质量。 ( 6) 防水混凝土应连续浇筑, 宜少留置施工缝。当需留置施工缝时,应遵守以下规定: 第一, 底板、顶板不宜留施工缝, 底拱、顶拱不宜留纵向施工缝。第二, 墙体应留垂直施工缝。水平施工缝不应留在剪力与弯矩最大处或底板与侧墙交接处, 应留在高出底板外表不小于300 mm 的墙体上。当墙体有孔洞时, 施工缝距孔洞边缘不应小于300 mm。拱墙结合的水平施工缝, 宜留在拱( 板) 墙接缝线以下150 mm300 mm 处, 先拱后墙的施工缝可留在起拱线处, 但必须注意加强防水措施。缝的迎水面采取外贴防水止水带, 外涂抹防水涂料和砂浆等做法。第三, 承受动力作用的设备根底不应留置施工缝。 ( 7) 高度大于2 m 的墙体, 宜用串筒或振动溜管下料。3 处理施工缝在施工过程中出现问题的措施3.1 出现问题的现象 施工缝在施工过程中出现的问题主要表现为以下几种现象: 施工缝处混凝土骨料集中, 混凝土酥松, 新旧混凝土接茬明显, 沿缝隙处渗漏水等。3.2 处理问题的措施 ( 1) 出现问题较多的部位一般还是地下局部, 而且由于其通常情况下都有防水的要求, 根据施工缝渗漏水情况和水压大小, 采用促凝胶浆或氰凝( 丙凝) 灌浆堵漏, 其方法见“ 地下防水工程堵漏技术。 ( 2) 对于不渗漏水的施工缝出现缺陷后, 可沿缝剔成V 形槽, 遇有松散部位, 须将松散石