回火炉热工操作技术规程_第1页
已阅读1页,还剩7页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、编号:YBBJSHHL-09-09-13烟台宝钢钢管有限责任公司作业文件第 1 页 共8 页步进式回火炉热工操作技术规程热工操作规程编 写审 核批 准生效日期规程内容1目的: 为了回火炉热工装置在燃用天然气情况下能够平安稳定、可靠的运行,特制订本操作规程。2适用范围: 回火炉本体;燃烧系统;空气、天然气管网;氮气置换系统管网;冷却水系统管网及其它。3职责:31设备部负责本规程的管理。32精整及锅炉管分厂、能源动力车间、制造管理部负责本规程的具体实施。4.回火炉根本性能参数:序号名 称单 位技术参数1炉子用途钢管回火处理3钢管入炉温度204最高炉温最高7505炉子产量 最大平均t/h706最快出

2、钢节奏根/h1207燃料种类天然气燃料发热值kJ/m335321 KJ/ m3 (8450kcal/ m3)8燃料最大消耗量m3/ h15809单耗kJ/kg800191 kcal/kg10空气预热器型式11空气预热温度12最大空气消耗量=1.1m3/ h165013最大烟气量m3/s14冷却水耗量净环水m3/ h95平安水量m3/ h50浊环水m3/ h首次注水:86溢 流 水:225. 回火炉热工操作技术规程 回火炉点火前的准备工作:.回火炉区域清理完毕、各通道畅通。. 炉顶、炉墙、炉底、炉门的耐火材料经检查合格;5.1.3. 回火炉液压系统、炉底机械、炉内进出辊道、炉门运转正常。5.1.

3、4 回火炉助燃风机经检验运转正常,助燃风机入口阀板动作灵活。烧嘴、天然气管路、氮气管路、助燃空气管路气密性试验检查合格,无杂物。 阀门编号标识正确清楚、挂牌完毕。阀门转动灵活,经检查阀门开关位置与指针一致。5.1.6 控制阀门及其电源信号线、控制线经校验合格;各种检测、限位开关检测无异常;助燃风机、烟道闸板电动执行器经检验动作灵活,控制准确无误。 在天然气支管上安装好测压用的U型压力计。5.2、回火炉氮气置换作业5.2.1 氮气置换作业前确认工作5.2.1.1 回火炉的进出料炉门及加热段及均热段烟管调节阀全开。5.2.1.2检查确认充氮软管已备好、天然气总管上天然气平安自动切断阀及天然气总管一

4、次阀正常、翻开炉子总管盲板阀。5.2.1.3 检查确认回火炉各种管道的压力开关、流量孔板等现场控制阀门全部关闭。5.2.1.4检查确认回火炉手动放散阀全部完全关闭。5.2.1.5 检查确认回火炉天然气管道上取样阀全部完全关闭。5.2.1.6 检查确认回火炉天然气管道上烧嘴前手阀处于关闭状态,氮气吹扫阀N2091处于开启状态, N2092 N2095、N2096、N2097 、N1098 、N1093,N2094开启用于仪表保护气源。5.2.2 氮气置换操作氮气置换前翻开氮气放散总阀NFq2092手动球阀。回火炉分三局部进行吹扫,三局部可以同时吹扫,详细如下:5.2.2.1 天然气总管切断阀GT

5、2091至水封平安阀UV2091间天然气总管氮气置换。1、确认天然气总管切断阀GT2091和水封平安阀UV2091,处于完全关闭状态。2、翻开此局部氮气排放阀NFq2091。3、缓慢翻开充氮阀即氮气总管球阀N2095和N1096先翻开约20%。 4、翻开盲板阀GT2092,逐步翻开天然气总管压力调节阀PCV-2091A、PCV-2091B。全开充氮阀即氮气总管球阀N2095和N2096并监视天然气支管上U型压力计的压力,要求压力保持在0.2MPa。对此局部进行氮气置换,置换约5-10分钟后在取样阀NFz2091点取样检测含氧量,氧含量%为合格,注意保持N1095和N1096开启。5.2.2.2

6、水封平安阀至各段烧嘴前电动调节阀天然气总管天然气的吹扫:1、确认水封平安阀UV2091至各段烧嘴前电动调节阀FCV-2021 、FCV-2021 、FCV-2031、 FCV-2041 、FCV-2051 、FCV-2061处于完全关闭状态。2、依次全开加热左段放散阀NFq201、加热中段放散阀NFq202、加热右段放散阀NFq203、均热左段放散阀NFq204、均热中段放散阀NFq205、均热右段放散阀NFq206。3、缓慢翻开充氮阀即氮气总管球阀N2092、N2097和N2098先翻开约20%。4、依次全开加热左段天然气蝶阀GT201、加热中段天然气蝶阀GT202、加热右段天然气蝶阀GT2

7、03、均热左段天然气蝶阀GT204、均热中段天然气蝶阀GT205、均热右段天然气蝶阀GT206。全开充氮阀即氮气总管球阀N2097和N1098并监视天然气支管上U型压力计的压力,要求压力保持在0.2MPa,对此局部进行氮气置换,置换约5-10分钟后在取样阀NFz201、NFz202、NFz203、NFz204 、NFz205、NFz206 点取样检测含氧量,氧含量%为合格。注意继续保持充氮阀即氮气总管球阀N1097和N1098及上述放散阀全开。5.2.2.3 各段烧嘴前氮气置换1、确认加热左段天然气流量控制阀FCV2021、加热中段天然气流量控制阀FCV2021、加热右段天然气流量控制阀FCV

8、2031、均热左段天然气流量控制阀FCV2041、均热中段天然气流量控制阀FCV2051、均热右段天然气流量控制阀FCV2061处于完全关闭状态。2、依次全开加热左段放散阀NFq201A及NFq201B、加热中段放散阀NFq202A及NFq202B、加热右段放散阀NFq203A及NFq203B、均热左段放散阀NFq204A及NFq204B、均热中段放散阀NFq205A及NFq205B、均热右段放散阀NFq206A及 NFq206B 。3、缓慢翻开充氮阀即氮气总管球阀N2093约20%。3、依次翻开加热左段氮气球阀N201、加热中段氮气球阀N202、 加热右段氮气球阀N203 、均热左段氮气球阀

9、N204、均热中段氮气球阀N205、 均热右段氮气球阀N206;全开充氮阀即氮气总管球阀N2093,并监视天然气支管上U型压力计的压力,要求压力保持在0.2MPa,对此局部进行氮气置换,置换约5-10分钟后在取样阀NFz201A、NFz201B、NFz202A、NFz202B、NFz203A、NFz203B、NFz204A、NFz204B、NFz205A、NFz205B、NFz206A、NFz206B 点取样检测含氧量,氧含量%为合格,注意保持充氮阀N2093开启。5.2.2.4 天然气管路氮气置换完毕,立即送天然气。5.3 回火炉送天然气作业5.3.1 作业前确实认工作5.3.1.1检查确认

10、回火炉烧嘴前天然气手动阀包括手动球阀和手动蝶阀全部关闭;5.3.1.2 检查确认回火炉装料炉门、出料炉门、烟道闸板全开;5.3.1.3检查确认回火炉助燃风机运转正常。提前10分钟启动5.3.1.4检查确定平安阀水位是否在可操作位置operating position5.3.2 回火炉送天然气作业顺序翻开天然气管路,先将管路内的氮气置换出,并检验合格即可到达点火条件。回火炉天然气置换氮气分三局部按以下顺序进行。5.3.2.1 天然气总管切断阀GT2091至水封平安阀UV2091间天然气总管天然气置换氮气。1、关闭充氮阀N2095和N1096,断开充氮软管NR2091,保持GT2092、PCV-2

11、091A、PCV-2091B及NFq2091全开启、保持水封平安阀UV2091关闭,翻开GT2091对此局部进行置换 。2、15分钟后在取样阀NFz2091处检验天然气纯度,纯度到达98%即为合格,合格后关闭放散阀NFq2091,不合格继续吹扫5分钟,再次检验天然气纯度,直到检验合格为止,此段天然气置换氮气结束。5.3.3.2、水封平安阀至各段烧嘴前电动调节阀天然气总管天然气置换氮气。1、关闭充氮阀N2097和N2098, 断开充氮软管NR2092,保持GT2091、GT1092、PCV-2091A、PCV-2091B全开启;检查并确认支管上阀门处于全开启状态,包括:加热左段天然气蝶阀GT20

12、1、加热中段天然气蝶阀GT202、加热右段天然气蝶阀GT203、均热左段天然气蝶阀GT204、均热中段天然气蝶阀GT205、均热右段天然气蝶阀GT206;检查并确认加热左段天然气流量控制阀FCV2021、加热中段天然气流量控制阀FCV2021、加热右段天然气流量控制阀FCV2031、均热左段天然气流量控制阀FCV2041、均热中段天然气流量控制阀FCV2051、均热右段天然气流量控制阀FCV2061处于关闭状态;翻开水封平安阀UV-2091对此局部进行置换 。2、15分钟后在取样阀NFz201、NFz202、NFz203、NFz204、NFz205、NFz206以及总取样阀NFz2092共7个

13、点检验天然气纯度,纯度到达98%即为合格,不合格继续吹扫5分钟,再次检验天然气纯度,直到检验合格为止,合格后关闭放散阀NFq201、NFq202、NFq203、NFq204、NFq205、NFq206共6个放散阀,此段天然气置换氮气结束。5.3.3.3、各段烧嘴前天然气置换氮气作业1、关闭充氮阀N2093, 断开充氮软管NR1093,保持天然气总管及支管路上的阀门全开,包括:a)、GT2091,GT2092、PCV-2091A、PCV-2091B及,水封平安阀UV-2091;b、加热左段天然气蝶阀GT201、加热中段天然气蝶阀GT202、加热右段天然气蝶阀GT203、均热左段天然气蝶阀GT20

14、4、均热中段天然气蝶阀GT205、均热右段天然气蝶阀GT206;c、各段烧嘴前放散阀NFq201A、NFq201B、NFq202A、NFq202B、NFq203A、NFq203B、NFq204A、NFq204B、NFq205A、NFq205B、NFq206A、NFq206B。完全翻开加热左段天然气流量控制阀FCV2021、加热中段天然气流量控制阀FCV2021、加热右段天然气流量控制阀FCV2031、均热左段天然气流量控制阀FCV2041、均热中段天然气流量控制阀FCV2051、均热右段天然气流量控制阀FCV-2061,对各段烧嘴前氮气进行天然气置换。2、15分钟后开启GT201A1 、GT2

15、01B1、 GT101C1 、GT101D1 、GT101E1加热左段烧嘴前天然气蝶阀共五个,GT101A2 、GT101B2 、GT101C2 、GT101D2 、GT101E2加热左段烧嘴前天然气球阀共五个保持关闭状态;开启GT102A1 、GT102B1 、GT102C1、 GT102D1 、GT102E1加热中段烧嘴前天然气蝶阀共五个,GT102A2 、GT102B2 、GT102C2 、GT102D2、 GT102E2加热中段烧嘴前天然气球阀共五个保持关闭状态;开启GT103A1 、GT103B1 、GT103C1 、GT103D1 、GT103E1加热右段烧嘴前天然气蝶阀共五个,G

16、T103A2 、GT103B2 、GT103C2 、GT103D2 、GT103E2加热右段烧嘴前天然气球阀共五个保持关闭状态;开启GT104A1 、GT104B1 、GT104C1 、GT104D1 、GT104E1、GT104F1均热左段烧嘴前天然气球阀共六个,GT104A2 、GT104B2 、GT104C2 、GT104D2 、GT104E2、GT104F2均热左段烧嘴前天然气球阀共六个关闭;开启GT105A1 、GT105B1 、GT105C1 、GT105D1 、GT105E1、GT105F1均热中段烧嘴前天然气球阀共六个,GT105A2 、GT105B2 、GT105C2 、GT

17、105D2 、GT105E2、GT105F2均热中段烧嘴前天然气球阀共六个保持关闭状态;开启GT106A1 、GT106B1 、GT106C1 、GT106D1 、GT106E1、GT106F1均热右段烧嘴前天然气球阀共六个,GT106A2 、GT106B2 、GT106C2 、GT106D2 、GT106E2、GT106F2均热右段烧嘴前天然气球阀共六个保持关闭状态。在NFz1011、NFz1012、NFz1021、NFz1022、NFz1031、NFz1032、NFz1041、NFz1042、NFz1051、NFz1052、NFz1061、NFz1062以及总取样阀NFz1092共13个点

18、检验天然气纯度,纯度到达98%即为合格,不合格继续吹扫5分钟,再次检验天然气纯度,直到检验合格为止,合格后关闭放散阀NFq1011、NFq1012、NFq1021、NFq1022、NFq1031、NFq1032、NFq1041、NFq1042、NFq1051、NFq1052、NFq1061、NFq1062,最后关闭总放散阀NFq1092共13个阀门。自此天然气已输送至烧嘴前球阀。5.3.3.4 供风系统操作供风系统启动在烧嘴供天然气前进行,供天然气10分钟前翻开助燃空气放散阀TCV-2122,开启助燃风机低速启动,翻开空气流量调节阀FCV-2021、FCV-2022 、FCV-2032、 FC

19、V-2042 、FCV-2052、 FCV-2062,关闭各烧嘴前空气蝶阀,为点燃天然气做好准备。5.4 、烧嘴点火操作5.4.1 点火时,开启自动点火装置,火焰检测器确认点火器点火成功,先开启助燃空气蝶阀开度1020,之后微开约20%烧嘴前天然气阀门,待天然气着火后,进行天然气与空气手动调节,使天然气气到达稳定燃烧为止。如点火不成功,应立即关闭该烧嘴天然气阀,保持助燃空气阀开启,2-3分钟后再次点火作业。5.4.2 调整空气手动阀以及天然气手动阀来调节烧嘴火焰,使其燃烧稳定。根据炉子需要通过调节电机频率调整助燃风机产风量。5.5 炉温调节 5.5.1.炉温、炉压调节可通过手动或自动控制相关阀

20、门实现。5.5.2.炉温通过天然气蝶阀与空气蝶阀的开度来调节,增大加热能力时,先加大天然气量,再加大助燃风量,如减少加热能力时,先减少空气量,再减少天然气量;当采用自动调节时,也须按此原那么,分几次逐步调整天然气与空气流量,不可颠倒或急剧调节二者流量造成天然气调压站大的波动。注:各段天然气流量与空气流量按1:10,比例要求进行调节或配置,二者比例差值必须控制在5%以内,氧化锆指示残氧含量最大不得超过3%。5.5.3.观察火焰及颜色来判断天然气与空气的混合比例是否适宜,火焰以浅而明亮的兰紫色火焰。5.5.4在正常生产情况下,最高炉温不得超过750,其它各段炉温及保温温度,执行?热处理工艺技术操作

21、规程?。5.6压火操作5.6.1当需要压火时,再采用逐渐关闭相应烧嘴天然气蝶阀的方式完成,当回火炉需要提温时,以提高加热段燃烧能力为主,使之向均热段扩散。在调节过程中,应采用逐渐开启或关闭烧嘴前天然气蝶阀及空气蝶阀的方式完成,以防天然气压力剧烈波动防止发生平安事故。注:炉温采用自动控制,可通过调节烧嘴前空气及天然气调节阀开度来实现压火或升温。5.6.2压火制度: 压火时,加热段和均热段炉温应控制在700左右,压火时必须按比例压风即压火操作时,在减少天然气流量的同时必须相应地减少助燃空气的流量,使各段天然气流量与空气流量按1:10左右比例进行调节,严禁只减少天然气流量而不同时减少空气流量,造成炉内钢管氧化严重。5.7 天然气用量的控制5.7.1、回火炉天然气,最大天然气消耗量控制在800Nm3/h以下。5.7.2、不得过量使用

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论