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文档简介

1、 某灯饰厂作业场所职业病危害调查 某灯饰厂是一家民营企业,主要生产节能灯、栅格灯为主,生产工艺分三部分:铝材加工、节能灯生产及格栅灯生产。主要的危害因素为粉尘、噪声、化学毒物(苯系物、正已烷、铅烟等)。为了解灯饰生产过程中存在的职业病危害因素,改善作业环境供应依据,我们对某灯饰公司存在的职业病危害因素进行了检测,结果如下。 1 内容与方法 1.1职业卫生学调查 对该厂的基本状况、生产工艺流程、主要的职业病危害因素种类及接触状况、卫生防护措施及个人防护状况等进行调查。 1.2采样与检测依据:GBZ159-2021工作场所空气中有害物质监测的采样规范、GBZ/T189.8-2021工作场所物理因素

2、测量 第8部分:噪声。 1.3统计分析 统计超标点、超标率及超标倍数 2 结果 2.1基本状况 该企业主要生产节能灯,共有职工652人,其中焊接48人,印刷10人、全检擦拭23人,五金加工30人。 2.2主要职业病危害因素 存在粉尘、噪声、化学毒物(苯系物、正已烷、铅烟、甲醇)、紫外光、臭氧、氮氧化物、高温等职业病危害因素,其中最主要粉尘、噪声、苯系物、正已烷、铅烟。 2.3 职业病危害因素监测结果 2.3.1粉尘 全厂共监测粉尘作业点18个,样品数234份,其中时间加权平均容许浓度(TWA)总尘超标6个点,超标率为33.3%。 2.3.2化学毒物监测结果 本次对共监测有机溶剂(苯、甲苯、二甲

3、、正已烷、甲醇)作业点16个,样品数270份;铅烟作业点16个,样品数92份。有2个作业点的苯浓度超标,超标率为12.5%;1个作业点的甲苯浓度超标,超标率为6.25%;7个作业点正已烷的浓度超标,超标率为43.75%;其中二甲苯短时间接触浓度最高3210 mg/m3,超标31.1倍;正已烷短时间接触浓度最高2890mg/m3,超标15.1倍。 2.3.3噪声监测结果 本次共监测噪声作业点43个,774份样品,有24个噪声作业点的强超标,主要是切割、冲压、磨光、弧焊等作业岗位。 2.4 卫生防护措施 该厂在打磨抛光工序设有抽风除尘系统,但设置的除系统效果较差。 3 争论 灯饰行业中主要存在的职业病危害因素有苯系物、正已烷、粉尘、噪声等,针对该灯饰厂职业卫生的现状,建议企业实行如下防护措施:噪声防护措施:尽量选用低噪声设备,机房内墙安装吸声材料,安装隔声门窗,强振动设备下安装减振基座,以降低下间内部的噪声强度。粉尘的防护措施:应合理布置除尘设施及掌握风速,掌握点的风速应掌握在0.5-1.0m2/s2,对除尘装置进行常常的维护、检修,定期检测其性能和效果,确保其处于良好的运行状态。毒物的防护措施: 遵守以无毒代替有毒、低

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