零星工程维修 投标方案（技术方案）

1零星工程维修投标方案第一章施工技术方案 1.1.施工组织设计大纲 1.1.1.工程总体概况及主要技术指标 1.1.2.编制说明 1.1.3.技术标准和要求 1.1.4.施工大纲 1.2.施工方案 1.2.1.施工准备 1.2.2.脚手架工程 1.2.3.旧结构拆除施工方案 1.2.4.砌体工程施工 1.2.5.水泥砂浆抹灰墙面施工方案 451.2.6.屋面工程 471.2.7.防水工程 551.2.8.门窗工程 581.2.9.内墙面、天棚涂料施工方案 721.2.10.外墙涂料施工 1.2.11.块料墙面 1.2.12.电气安装工程 1.2.13.给排水管安装 1.2.14.卫生器具安装 1.2.15.其他零星工程 21.2.16.建筑垃圾外运 1.2.17.工程成本的控制措施为控制成本，提高效益，拟采取的措施 第二章质量承诺及保证措施 2.1.工程质量目标 2.1.1.工程总体质量目标 2.1.2.质量承诺 2.2.质量管理体系与职责 2.2.1.项目部质量管理保证体系 2.2.2.质量保证体系和质量保证组织机构详见下图： 2.2.3.质量管理组织机构图 2.2.4.项目部主要岗位质量职责 2.2.5.质量控制点设置表 2.3.质量保证措施 2.3.1.施工产品质量检验和管理 2.3.2.质量管理 2.3.3.施工质量控制 2.3.4.关键特殊工程过程控制 2.3.5.成品的保护 2.4.创优规划 2.4.1.创优目标 2.4.2.创优组织机构 2.4.3.创优保证体系 2.4.4.创优保证措施 32.5.后期保修服务承诺 2.5.1.保修原则 2.5.2.保修制度 2.5.3.回访制度 2.5.4.具体措施 第三章安全文明施工保证措施 3.1.安全生产责任 3.1.1.方针与目标 3.1.2.责任范围 3.1.3.制度保障 3.1.4.安全教育和安全检查 3.2.组织管理 3.2.1.项目经理是第一安全责任人 3.2.2.成立现场“安全小组” 3.2.3.项目经理部主要负责人与各施工部门主要负责人签订安全生产责任状 3.3.1.公司安全管理体系 3.3.2.项目安全生产管理机构网络 3.3.3.施工现场项目部安全责任保证体系 3.4.工作制度及资料管理 3.4.1.行为控制 3.4.2.劳务用工管理 3.4.3.安全防护管理 3.5.临时用电管理 43.5.1.接地安全措施 3.5.2.配电箱及开关箱 3.5.3.电动工程机械和手持电动工具 3.5.4.照明 3.5.6.电焊机应单独设开关 3.6.文明施工管理体系与措施 3.6.1.文明施工教育 3.6.2.文明施工管理违约责任 3.6.3.文明施工管理体系 3.6.4.文明施工管理标准 3.6.5.文明施工保证措施 3.7.文明施工措施计划 3.7.1.文明施工、环境与健康保护管理目标 3.7.2.文明施工、环境保护组织与责任 3.7.3.现场临建设施和现场容量的文明施工-一般措 3.7.4.场地道路、材料场地文明施工措施 3.7.5.管线及其他地下设施保护措施 3.7.6.现场机械文明有序管理 3.7.8.建立良好的氛围、实施文明施工检查评比制度 3.7.9.现场显著位置明示的“文明施工守则” 3.7.10.环境与健康保护保证措施 53.7.11.雨季施工总体措施 3.7.12.雨季施工措施 3.7.13.夏季施工技术措施 2023.7.14.夜间施工技术措施 204第四章工期承诺和保证措施 4.1.编制说明 4.1.1.工期目标 4.1.2.进度计划影响因素分析 4.1.3.工期保证体系框图 4.1.4.主要进度计划控制措施 4.2.工期保证措施 4.2.1.组织保证措施 4.2.2.项目施工部内的协调 2104.2.3.经济措施 4.2.4.物资供应 4.2.5.机械配置 4.2.6.现场平面动态管理，合理科学利用 4.2.7.做好现场调度工作 4.2.8.进度计划的贯彻、交底与培训 4.2.9.管理保障措施 4.2.10.技术保障措施 2144.2.11.加强成品保护工作 4.3.施工管理措施 4.3.1.施工准备 4.3.2.综合平衡 64.3.3.质量监控 4.3.4.对工程进度的控制 4.3.5.对施工技术的管理 第五章施工主要工序 5.1.施工准备 5.1.1.技术准备 5.1.2.物资准备 5.1.3.生产准备 5.2.脚手架工程 5.2.1.外脚手架的设计 5.2.2.施工工艺和构造要求 5.2.3.质量要求 5.2.4.施工中应注意的问题 5.2.5.安全措施 5.3.旧结构拆除施工方案 5.3.1.施工准备 5.3.2.拆除原则 5.3.3.施工部署 5.3.4.拆除施工方案 5.3.5.拆除技术措施 5.3.6.施工中应注意的问题 5.4.脚手架施工 5.4.1.外脚手架搭设 5.4.2.内脚手架搭设 5.4.3.脚手架拆除 75.5.砌体工程施工 5.5.1.砖砌体工程施工方案 5.5.2.砌筑工程操作要点 5.5.3.砌筑工程主要技术措施 5.6.水泥砂浆抹灰墙面施工方案 5.6.1.施工工艺流程 5.6.2.施工工艺 5.7.屋面工程 5.7.1.屋面找平层 5.7.2.石棉瓦屋面 5.8.防水工程 5.8.1.卷材防水 5.8.2.工艺流程 5.9.1.防盗门 5.9.2.铝合金门窗 5.9.3.塑钢门安装 5.9.4.套装门施工 5.9.5.卷帘门施工 5.9.6.铁艺大门施工安装 5.10.内墙面、天棚涂料施工方案 5.10.1.工艺流程 5.10.2.底漆 5.10.3.第一遍面漆 2845.10.4.清扫 85.10.5.填补腻子，局部刮腻子 2855.10.6.第二遍涂料的涂刷 5.11.外墙涂料施工 5.11.1.施工工序 5.11.2.涂料施工工艺 5.12.块料墙面 5.12.1.工艺流程 5.12.2.施工工艺 5.12.3.常见质量问题及防治 2895.12.4.质量标准 5.13.电气安装工程 5.13.1.施工顺序 5.13.2.配管工程 5.13.3.配线工程 5.13.4.配电柜、箱安装 5.13.5.照明器具与开关插座安装 5.13.6.避雷及接地 5.13.7.通电试验与设备运转 5.14.给排水管安装 5.14.1.PP-R管施工安装 5.14.2.内涂塑钢管 5.14.3.排水塑料管安装支吊架间距 5.14.4.给排水系统调试 5.14.5.通病防治 3175.15.卫生器具安装 95.15.1.蹲便器、小便器安装 3205.15.2.洗脸盆安装 5.15.3.坐便器安装 5.15.4.质量标准 5.15.5.地漏安装 5.16.其他零星工程 3245.16.1.栏杆、扶手安装 5.16.2.排水暗沟 5.16.3.建筑垃圾定义及分类 3325.16.4.建筑垃圾减量管控措施 5.16.5.建筑垃圾清运 3335.16.6.建筑垃圾收尾 第六章施工进度计划 6.1.编制原则 6.1.1.施工进度编制 6.2.施工进度保证措施 6.2.1.组织结构保证措施 6.2.2.计划管理保证措施 6.2.3.技术保证措施 第七章劳动力安排和材料投入计划及其保证措施 3437.1.施工队伍配置的依据 7.1.1.劳动力的实施 7.1.2.劳动力的配置计划 7.2.劳动力组织和管理 7.2.1.精选经验丰富的施工人员 7.2.2.加强培训工作 7.2.3.做好考评工作 7.2.4.劳动力投入保证措施 7.3.对各专业工人技术水平要求 3497.3.1.工人进场 7.3.2.办理出入证 7.3.3.主要材料的进场验收计划 7.4.材料选用和质量保证措施 7.4.1.材料的选用及供应措施 7.4.2.材料质量保证措施 7.5.现场材料的验收措施以及不合格品的处理 7.5.1.验收准备 7.5.2.核对凭证 7.5.3.质量验收 7.5.4.数量验收 7.5.5.验收手续 7.5.6.问题处理 第八章施工机械投入 8.1.施工机械的配置保证措施 8.1.1.机械设备使用计划 8.1.2.机械设备管理人员和操作人员的保证 8.1.3.机械设备进场检验 8.1.4.机械设备的使用 8.1.5.机械设备的保养和维修 8.1.6.机械设备投入计划保证措施 8.1.7.工程主施工机械投入计划 8.2.试验设备的保证措施 8.2.1.测量仪器使用、保养管理办法 3638.2.2.使用要求 8.2.3.维护保养 8.3.施工机械设备使用与维修 8.3.1.施工机械设备的管理与维护 第九章项目经理及项目管理人员配置 3699.1.项目部原则 3699.1.1.专业、高素质的原则 9.1.2.层次分明、分工明确、责任到人的原则 9.1.3.强调总承包职能，总包统揽全局的原则 9.1.4.发挥团队精神的原则 9.2.组织机构的特点和保障作用 9.2.1.加强总承包管理职能 9.2.2.部门设置齐全，人员配备合理 9.3.项目管理总体设想及对策 9.3.1.施工的组织部署 9.3.2.施工组织机构图 9.4.人员及部门职责划分 9.4.1.人员职责划分 9.4.2.部门职责划分 9.4.3.岗位职责 9.4.4.组织协调、协作关系 第十章其他需要说明的内容 10.1.成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺…40210.1.1.成品保护的原则 10.1.2.成品保护管理制度 10.1.3.成品、半成品保护措施 40510.1.4.工程保修工作的管理措施和承诺 10.2.任何可能的紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风 10.2.1.项目风险预测与防范 10.2.2.工程施工项目风险的防范策略 41010.3.对总包管理的认识以及对专业分包工程的配合、协调、管理、服务方案 10.3.1.工程项目的协调工作 41810.3.2.与监理单位工作的协调 10.4.与发包人、监理及设计人的配合 10.4.1.相关部门管理、协调与配合 10.4.2.施工深化设计 10.5.地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施44210.5.1.保护加固措施 10.5.2.保护措施 10.5.3.加固措施 10.5.4.地下管线加固 10.5.5.保护周围建(构)筑物的措施 第一章施工技术方案采购人项目名称施工地点采购范围质量标准计划工期50日历天(具体开工时间以合同约定时间为准)采购人采购代理机构文件名称2.2、工程量清单清单名称XXX工程量清单3.4.1.供应商在整个工程实施过程中，必须从技术、项目进度、技术人员保障、施工安全、文明施工、项目实施制度、质量把关等方面按照质量体系、谈判文件规定、国家(行业)相关标准和合同要求执行；第一次工地例的控制1、施工单位自检1、施工单位自检收集以前施工的各种经验，针对本工程的特点和难点，以及建设单位的要求，编制切实可行的施工方案。5、技术交底：在工程开工前，工程技术负责人应组织参加施工的人员进行技术交底，应结合具体工程内容、施工现场、关键工序和施工难点的质量要求、操作要点及注意事项，验收标准等进行交底。技术交底采取“双层三级制”,交底后施工人员认真反复学习，贯彻执行。6、现场测量放线实施施工的首要工作是熟悉施工现场，对施工现场进行测量，并弹出基准线。测量的主要内容包括：形成测量记录报告，弹出各类基准线。测量记录报告，按规定的程序审批后，发至各有关部门。测量以保证数据的准确性。测量工作拟计划2天完工。为此，测量人员在入场前就必须对工程图纸非常熟悉。测量工及有关施工员将在测量前2天熟悉施工图纸，以便入场工作更为顺利。二、物资准备1、施工人员的准备人员准备分为两个方面人员，首先是施工管理人员的准备，项目将严格按照合同要求配备相关的管理人员。我公司在本市有多个项目班子人员的储备，结合全公司人才库以及本市现有人员情况下，迅速组建一个新的项目班子是比较容易实现的。我公司社会信誉良好，没有拖欠劳务商的情况，合格劳务商都愿意与我公司扩大合作，该项目作为重点工程，我公司将选择信誉好，社会责任感强的劳务商担当施工2、材料物资和设备的准备我公司进场后，根据设计图纸和施工预算编制不同施工阶段的工程用主要材料、设备的需用计划，根据总体需用计划编制每月、周需用计划，由物资部门统一采购进场。我公司将继续发扬与所有供应商良好合作，积极选择更加优秀的供应商负责本项目材料供应工作。材料、设备的进场，将严格按照设计、规范要求和企业标准进行原材料的检验和试验，确保质量。材料的进场，将严格按照设计、规范要求和企业标准进行原材料的检验和试验，确保项目进场后10天内制定出详实可行的材料试验送检计划，将本工程所用的材料按送检批量分出，以指导项目的工程材料检验。为了全力建设好本工程项目，公司在资金使用上将向项目采取倾斜政策。公司计划准备不少于工程总造价2~3%的启动资金，为工程前期的人、材、物招标采购保驾护航。在施工过程中，公司将采取本项目工程款采取专款专用的原则保证项目资金周转使用。三、生产准备进场后，将用电负荷报经监理单位审定后由建设管理方负责联系水电接口，然后进行水电接驳，并与业主办理交接1、施工用电临时用电系统根据各种用电设备的情况，采用三相五线制树干式与放射式相结合的配电方式。干线电缆选用XV型橡皮绝缘电缆。施工配电箱采用统一制作的标准铁质电箱，箱、电缆编号与供电回路对应。2、施工用水、排水本工程施工用水、生活用水和消防用水原则上使用楼内施工期间产生的污水，能经二级沉淀处理的可以排入污水管网。不能净化的污水将外运处理。3、有关证件的办理我公司进场之后将大力配合业主办理施工所需各种证4、施工扰民问题施工期间主要为楼内作业，施工时影响外界的主要为噪抓好施工现场的安全文明施工管理及工人管理。(1)按照开工日期和工程进度要求，组织劳动进场。(2)对职工进行安全，防火和文明施工等方面的教育，(3)向施工班组、工人进行施工组织设计进度计划、(1)各项技术参数：外挑横杆距离：1.2m;(层层设置插口)斜撑杆间距：纵向三层1道，横向间距3m,角度45°~剪刀撑：每3根立杆4根横杆设置一道，角度45°~抱柱连接：纵向每隔3.6m设置一道，贴楼面一道，向钢丝绳：纵向每隔三层拉一道，横向间距2.4m;2m,最外侧地锚距结构外皮0.5m;每段插口架立杆均采用单根6m钢管，从楼板外挑横杆(1)脚手架施工工艺钢丝绳→搭设上部立杆和大横杆→搭设剪刀撑→搭设抱柱连接杆→搭设护栏→挂安全平网和绿网→铺设脚手板和挡脚板(2)部分脚手架构造要求1)底层和五层挂一道水平密目安全网，再设一道水平2)纵向水平杆在横向水平杆之下，在立杆的内侧。采且水平具体不得小于500mm,同时保证在距立杆1/3的跨度3)剪刀撑沿脚手架两端和转角起沿架高连续布置，斜杆与地面夹角45°~60°,剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆和大横杆扣紧外，在其中间应增加3-5个连4)斜撑杆的搭设是将一端锁于前排地锚和底层挑杆上，夹角45°~60°。斜杆两端扣件与立杆节点的距离不宜大于5)抱柱连接中的连柱杆呈水平并垂直于柱面设置，与6)钢丝绳直径为φ18,上端要与上层地锚锁紧，下端每端头都必须用4个同型号的钢丝绳卡卡紧。7)在铺设脚手板的操作层上必须设护栏和挡脚板。护8)各杆件之间用扣件连接牢固，立杆与大横杆之间、9)各杆件端头伸出最近节点扣件的长度不得小于10)架子底部、五层和操作层均满铺一层脚手板，底层(3)脚手架施工工艺横杆→搭设底部斜撑杆→搭设第一步立杆→搭设第一步大横杆→拉结钢丝绳→搭设上部立杆和大横杆→搭设剪刀撑→搭设抱柱连接杆→搭设护栏→挂安全平网和绿网→铺设(4)脚手架构造要求1)插口架从主体结构外边线向外悬挑1m,每段插口高度3.6m,自二层开始搭设至顶层。地锚钢筋采用φ14二级2)插口架底层和五层挂一道密目安全网，再设一道水3)从楼板跳出的钢管，传入预埋的地锚中并用通长钢4)纵向水平杆在横向水平杆之下，在立杆的内侧。采且水平具体不得小于500mm,同时保证在距立杆1/3的跨度5)剪刀撑沿脚手架两端和转角起沿架高连续布置，斜杆与地面夹角45°~60°,剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆和大横杆扣紧外，在其中间应增加3-5个连6)斜撑杆的搭设是将一端锁于前排地锚和底层挑杆上，夹角45°~60°。斜杆两端扣件与立杆节点的距离不宜大于7)抱柱连接中的连柱杆呈水平并垂直于柱面设置，与8)钢丝绳直径为φ18,上端要与上层地锚锁紧，下端每端头都必须用4个同型号的钢丝绳卡卡紧。9)在铺设脚手板的操作层上必须设护栏和挡脚板。护10)各杆件之间用扣件连接牢固，立杆与大横杆之间、11)各杆件端头伸出最近节点扣件的长度不得小于12)架子底部、五层和操作层均满铺一层脚手板，底层(1)搭设外架的扣件、钢管等进行重点检查，发现有(2)外架搭设人员必须持有市颁发的特殊工种上岗证。(3)立杆及横杆各自的连接点必须错开，同一断面的接头数不得超过50%。(4)外架拉结必须牢靠，避免因大风天气造成架体倾(5)外架搭设时安全管理人员必须时刻监督、检查。每根剪刀撑钢管与立杆连接不少于4个扣件。6、安全措施围护用的扣件必须100%检查，是否有裂纹、砂眼等质架子外挂安全网，挡脚板高20cm,架子搭设过程中要及时设置联墙杆(每层3.3-3.6m设置一保证保留结构与被拆除结构间的无损伤分离且将构件2、拆除方法5)门窗拆除2)项目部应组织施工人员认真学习施工组织设计和有安全因素(如工人不正确佩戴安全帽等),及时提出整改意目部指定专人检查施工人员安全防护用品的使用和维护情拆除时若有局部破坏的地方，应保留原状严禁私自处2)项目部应组织施工人员认真学习施工组织设计和有安全因素(如工人不正确佩戴安全帽等),及时提出整改意目部指定专人检查施工人员安全防护用品的使用和维护情拆除时若有局部破坏的地方，应保留原状严禁私自处2、粉尘的控制垃圾车进出场地时，是否将车辆的槽帮和车轮冲洗干间距离1500,横杆步距为1800,转角外设45度剪刀撑。1.6、脚手架在距底部100外设扫地杆，经保证脚手架的1.7、脚手架立杆相互间隔最好交叉使用不同长度的钢1.10、搭设脚手架每完成一个层高要及时校正立杆垂直3、脚手架拆除注意境内电路及电箱防止钢管碰触电源设置面导致触电事拉线砌筑预留洞质量验收砌筑工程操作要点序号工序名称操作要点1砂浆拌制泥砂浆时，根据成品砂浆说明书加入适量水后时间不得少于2min,砂浆稠度7-8cm,随拌随序号工序名称操作要点用，拌成后3～4h使用完毕，如当施工期间最高气温超过30度时，必须在拌成后2～3h内使2放线砌筑前，在楼面上定出墙体轴线位置，放出墙体边线和门窗洞口位置，在柱上标出标高3立皮数杆超过15m。皮数杆上注明门窗洞口、预埋件结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆垂直、牢固、标高一致。4排砖第一皮砌筑时试摆，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。5拉线序号工序名称操作要点6砌筑(2)砌块上下皮的竖向灰缝相互错开，相互错开长度为300mm,并不小于L/3(L为砌块长度)。如不能满足要求，在水平灰缝设置2φ6.5的拉结钢筋，拉结钢筋的长度不小于700mm。隔皮砌块露端面。墙的T字交接处，使横墙砌(4)墙的转角处、与结构柱交接处，均沿墙高或柱高1m左右，在水平灰缝中放置拉结钢筋，拉结钢筋为2φ6.5,钢筋预先埋置在结构柱内，伸入墙内时不少于700mm。(5)每一楼层内的砌块墙体连续砌完，不留接槎。如必须留槎时，留成斜槎(斜槎长度不小于高度的2/3),或在门窗洞口侧边间断。(7)到顶墙砌至接近梁、板底时，预留一定空隙，待墙体砌筑完并间隔至少7d后补砌挤(8)砌筑时先远后近，先下后上，先外后序号工序名称操作要点内；在每层开始时，从转角处或定位砌块处开始；吊一皮，校一皮，皮皮拉线控制砌块标高(9)砌筑工程与其它工程如安装门窗、预序号工序名称操作要点7勾缝(1)砌块墙体砌完，统一进行勾缝；其中，(2)顺序：勾缝是从上而下，先勾水平灰随即利用φ8钢筋头将灰缝表面原有的砌筑砂浆勾除，深度不得小于10mm;左手拿托灰板，右手拿溜子，将灰板顶在要勾的缝口下边，右手用溜子将灰浆压入缝内不准用稀砂浆喂缝，同时自左向右随勾缝随移动托灰板，勾完一段后用溜子沿砖缝内溜压密实、平整、深浅一致，托灰板不得污染砌块边角及(5)竖向喂缝：勾竖向灰缝用短溜子，在托灰板上把灰刮起，然后挤入立缝中，自上而下来回压塞密实、平整，要求与水平缝交圈、贯通、深浅一致。(6)质量要求：成型灰缝凹砌块面2-3mm,灰缝横平竖直，深浅一致，顺直方正，贯通顺序号工序名称操作要点滑，搭接平整并压实抹光，不得有丢缝，开裂(7)清理：用干净的扫把立即将勾缝完毕的成型墙面清理干净，以免喂缝残留的砂浆污染砌块边角乃至墙面，从而保证墙面的整体洁(8)砌筑墙体尽可能做到随砌随勾缝，避8构造柱施工填充墙转角处或填充墙长度大于4m时，设竖向构造柱，根据设计要求绑扎钢筋。构造柱先预留插筋，待砌完墙后再用混凝土灌注，墙序号工序名称操作要点高超过4m时，在半层高处设置圈梁，圈梁配筋3、砌筑工程主要技术措施1)砌块与砌筑面在砌筑前1天洒水稍作湿润，洒水不能过湿也不能过干，湿润砌块渗入表层一般以8～10mm,炎热干燥时适当洒水阴干8h再砌筑。2)砖墙砌筑前，根据砖块高度、灰缝厚度计算皮数，3)砖墙转角及纵横使用咬槎砌筑，采用不同材料或不砌块长度的1/3,也不少于150mm。4)砌筑高度根据气温、风压、墙体部位及小砌块材质一个步距，控制在1.4m以内，当天气温度太高时，日砌筑5)不同砌体材料不得混合砌筑。6)对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件等，在砌7)墙体中作为施工通道的临时洞口，其侧边离交接处8)墙上不得留脚手眼。9)在操作地点临时堆放材料，当放在地面时，要放在(一)施工工艺流程(二)施工工艺序号工作名称具体操作要点1墙面清理熟悉图纸和进行基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上2墙面冲筋用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数3做水泥护角水泥护角在打底灰前做。室内墙面和门洞口阳角用1:3水泥砂浆打底与所抹灰饼找成小圆角，每侧宽度为不小于5cm,门洞口4抹底灰冲筋结束2h后抹底灰，分层装档，找平，用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整，保证阴阳角方正，管道处灰抹齐，墙与顶板交接处光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况，抹灰后及时清理散落在地上的砂5修补预留孔洞、当底灰抹平后，专人将预留孔洞、电气箱槽、盒周边5cm石灰砂浆刮掉，改用水泥序号工作名称具体操作要点柄、盒6抹罩面灰前面上灰，另一人紧跟在后面找平并用铁抹子压光。罩面时应由阴、阳角处开始，先竖向(或横向)薄薄刮一遍底，再横向(或竖向)抹第二遍。阴阳角处用阴阳角抹子捋光，墙面再用铁抹子压一遍，然后顺抹纹压光，并用毛刷蘸水将门窗等圆角处清理干净。采用水泥砂浆面层时，须将底子灰表面扫毛或划出纹道。面层应注意接槎，表面压光不得少于两遍，罩面后次日洒水养护。面层灰抹完后，要派专人把预留孔洞、配电箱、槽、用大毛刷蘸水沿周边刷水湿润，然后用砂浆把洞口、箱、盒、槽周边压抹平整、光滑。(1)材料要求及主要机具：1)水泥：宜用325号以上的普通硅酸盐水泥，亦可用矿2)砂：用中砂，不得含有杂物。含泥量不得超过3%,使3)外加剂：防水粉、防水油，也可采用有机硅防水剂、4)主要机具：灰板、铁抹子、阴阳角抹子、半截大桶、(2)作业条件：1)结构验收合格，已办好验收手续。(3)工艺流程：基层处理→刷水泥素浆→抹底层砂浆→刷水泥素浆→抹1)基层处理：然后用1:3水泥砂浆抹平或用1:2干硬性水泥砂浆捻实。深的槽，用1:2干硬性水泥砂浆捻实。管道穿墙应按设计(4)抹水泥砂浆防水层1)基层浇水湿润：抹灰前一天用水管把砖墙浇透，第二2)抹底层砂浆：配合比为水泥：砂=1:2.5,加水泥重3)抹水泥素浆：底层抹完后1～2d,将表面浇水湿润，5)刷水泥素浆：面层抹灰1d后，刷水泥素浆，配合比为水泥：水：防水油=1:1:0.03(重量比),方法是先将2、石棉瓦屋面波形瓦铺设前，先按设计要求的檐口挑出长度挂波形瓦无论波形瓦采用对缝还是错缝铺设，都宜按图中括波形瓦切角搭接铺设方式，参见图《石棉波瓦切角搭接示意》,适宜用于小面积屋面。上下两排波形瓦长边搭接缝对齐铺设，对相邻四块瓦切角大小应根据事先确定的波形瓦搭接长度和搭接宽切角应划线后锯、切、裁割，严禁随意敲打去角、不玻璃钢瓦和塑料瓦无需切割对瓦顶角，可直接重叠铺波形瓦错缝搭接(不切角)铺设，适宜用于大面积屋大波瓦和中波瓦至少应错开一个波，小波瓦至少应错波形瓦用带金属垫圈和防水衬垫的镀锌弯钩螺栓固定顺檩的每排固定点应间隔均匀、合理，通常小波瓦布在上下排波形瓦搭接处的檩条上，每张盖瓦上布置两搭接处的每张盖瓦都应设一个螺栓或螺钉固定；可参见图。在大风地区，屋面的檐口、屋脊、山檐、突出屋面结每张玻璃钢瓦或塑料瓦，至少应有6处与檩条固定。屋脊、斜脊处应用脊瓦或镀锌薄钢板铺盖，用专用螺栓将脊瓦夹紧固定在两侧坡瓦上(或按设计大样要求固定),波形瓦应有质量和技术性能证明，进场后进行外观检波形瓦运输时应进行包装或衬垫。应贮存在地面平整的波形瓦铺设前应对屋面檩条施工质量进行验收，应满檩条顶面应与屋坡面平行，同一坡面的檩条上口都在一个平面上，檩条的挠度不应大于1/150L(檩长),相邻两支承波形瓦的檩条，与屋架或墙间应有可靠的连接；铺设波形瓦屋面时，相邻两瓦应顺当地年最大频率风于100mm。可参考表《石棉水泥波瓦最小波形瓦上的螺钉孔应用钻成孔，孔径比固定螺栓(或螺钉)的直径大2～3mm,固定波瓦时不能拧得太紧，以垫圈石棉瓦的固定螺钉位置如与支承间局部存在间隙，宜垫波形瓦屋面在檐口、天沟或檐沟等处的细部构造应符波形瓦与山墙、女儿墙、突出屋面结构间应做泛水，檐口处的墙顶、天沟或檐沟、脊瓦等位置与波形瓦波铺设波形瓦，檩条上应有可靠的操作脚手板铺垫或使3.4波形瓦屋面檐口位置和泛水处的构造做法详见图图(1)波形瓦檐口(1:1:4)加麻刀，分次抹成泛水。图(2)图(4)做锌薄钢板泛水做法波形瓦的瓦头挑出封檐板的长度为50～70mm,檐口挑当屋面有天沟、檐沟时，波形瓦伸入天沟、檐沟的长形瓦应不少于150mm(参见图(2))。用掺有麻刀的混合砂浆做泛水处理时，突出屋面的墙或烟囱的侧面瓦伸入泛水的宽度不小于50mm,且应压过波形用镀锌薄钢板做泛水，钢板压盖波形瓦不宜小于1)防水卷材施工a、伸出屋面的管道、设备或预埋件等，在防水卷材施c、现场环境气温条件符合材料施工的要求。为保证正(3)工艺流程找平层施工→基层处理→细部附加增强处理→弹基准1)找平层：底板垫层上做25厚1:3水泥砂浆找平层。3)基层处理：防水施工前彻底清理干净，基层表面应砂浆疙瘩等杂物。基层必须干燥，含水率不大于9%。简易层处理剂涂刷完毕，必须经过8小时以上达到干燥程度才能4)复杂部位增强处理：在女儿墙根部、水落口、出入5)卷材铺设：防水卷材平面铺贴时，第一道卷材采用a、铺贴卷材应先铺平面，后铺立面，交界处应交叉搭卷材接茬的搭接长度为100mm,使用两层卷材，卷材应错茬紧密。当坡度小于3%时，卷材与屋脊平行铺贴；铺贴时采下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开1/3～1/2幅宽，且两卷材接缝必须粘贴封严。接缝部位必须溢出沥青热熔6)卷材搭接缝及收头处理：搭接缝及收头的卷材必须材料短边搭接长边搭接空铺、点粘空铺、点粘高聚物改性(4)细部构造2:根据总包单位的施工进度要求及时把门运至施工现确认后4:检查工程上预留洞口是否符合总包方预定的6:防盗门安装后边框内采取灌浆填充，以保证门的整体稳定性，安装前对边框内的空隙采用岩棉进行填实并确保合7:在上述条件均合格与具备安装条件下进行安装施工：A:根据标高确定安装高度控制点，根据位置要求在墙体上弹画出门框垂直位置线与确定正确的安装位置。B:拆除包装，检查门及边框的外观是否符合要求，边框的空隙是否已填充完成，全部合格后运至安装位置。搬运中避免碰撞、磕碰与损坏。C:根据弹好的位置线与标高点把门框进行粗劣立正并用木楔固定。D:使用水平尺、靠尺板、线坠进行校正门的水平、垂直、位置，及时使用木楔固定牢固。E:使用电锤按照门框固定位置进行打眼，使用涨栓固定门框并应拧紧螺丝。F:再次对门的垂直度、水平度、位置、开启灵活度进行检查，不合格立即重新安装。H:安装检查合格后对门框四周使用岩棉进行填塞严密，表面用密封胶进行封闭。M:安装门锁及五金配件和其他配件。8:安装完成后，组织专业安装施工人员进行自检与互检，(1)施工材料要求(2)作业条件1)结构质量验收合格。2)按图纸尺寸弹好窗中线，并弹好室内建筑标高线，(3)施工操作工艺1)工艺流程施工放线→材料进场检验→就位和临时固定→门窗固2)施工工艺内外装修时应注意对铝合金窗保温窗门窗框的成品保(4)质量标准铝合金门窗及其附件质量必须符合设计要求及有关标弹簧门扇定位准确，开启角度为90。±1.5.,关闭时间在6～10S之内。允许偏差检验方法门窗框对角线差23用钢卷尺检查，量里角平开窗窗扇与框搭接宽度差1用深度尺或钢板尺检查同樘门窗相邻扇的横端角度高度差2用拉线和钢板尺检查推拉窗门窗扇开启力扇面积≤用100N弹簧称钩住拉用处，试扇面积>1.5m2门窗扇与框或相邻扇立边平行度门窗扇与框相邻立边平行度2用1m钢板尺检查(5)应注意的质量问题铝合金门窗采用多组组合时注意拼装质量，拼头应平(6)成品保护措施(7)安全措施1)门及框在运输时必须轻拿轻放，并采取保护措施，2)门框安装完毕后，手推车严禁通过；3)运输、安装过程中，防止砸伤、碰伤施工人员；4)安装过程中，使用电动工具时要有必要防护工具。(一)划线定位1、根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依(二)塑钢门窗披水安装(三)防腐处理2、安装塑钢门窗时，如果采用连接铁件固定，则连接(四)塑钢门窗安装就位(五)塑钢门窗的固定1、当墙体上预埋有铁件时，可直接把塑钢门窗的铁脚2、当墙体上没有预埋铁件时，可用射钉枪把塑钢门窗3、当墙体上没有预埋铁件时，可用金属膨胀螺栓或塑深、直径为6mm的孔，用L型80*50的圆6钢筋，在长的一端粘涂108胶水泥浆，然后打入孔中。待108胶水泥浆终凝后，再将塑钢门窗的铁脚与埋置的圆6钢筋焊牢。(六)门窗框与墙体间缝隙间的处理1、塑钢门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，合2、如果设计未要求时，可采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留5—8mm深槽口填嵌嵌缝油膏，或在门(七)门窗扇及门窗玻璃的安装1、门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工后安2、推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗3、平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再4、地弹簧门应在门框及地弹簧主机入地安装固定后再(八)安装五金配件(一)、工艺流程找规矩弹线→找出门框安装位置→掩扇及安装样板→(二)、操作工艺(1)找规矩弹线：结构工程经过核验合格后，即可从(2)门框安装的高度应根据室内+50cm平线核对检查，1)室内门框应根据图纸位置和标高安装，并根据门的高度合理设置木砖数量，且每块木砖应钉2个10cm长的钉2)轻质隔墙应预设带木砖的混凝土块，以保证其门安(3)套装门框安装：应在地面工程施工前完成，门框应按要求间距预留45mm的孔，孔深7-10cm,木橛粘107胶水泥浆加入孔中(木橛直径应大于孔径1mm以使其打入牢固)。待其凝固后再安装门框。(4)套装门框的安装1)先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置，对2)检查门口是否尺寸正确，边角是否方正，有无窜角；3)将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则4)第一修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用修刨线，标上合页槽的位置(距门扇的上、下端1/10,且避开上、下冒头)。同时应注意口与扇安装的平整。5)门扇二次修刨，缝隙尺寸合适后即安装合页。应先用线勒子勒出合页的宽度，根据上、下冒头1/10的要求，6)合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3眼的孔径为木螺丝0.9倍，眼深为螺线长的2/3,打眼后再7)安装对开扇：应将门扇的宽度用尺量好再确定中间定位划线→安装边框→装卷门机→安装卷轴→组装门体→固定门体→装限位器→试运行→装滑道→装(1)确认门洞口尺寸及安装方式(内侧、外侧、及中间安装),墙体洞口为混凝土时，应在洞口预埋件，然后与(2)确定安装水平线及垂直线，按设定尺寸依次安装。(3)卷门机必须按说明书要求安装。(4)卷轴、支架板必须牢固地装在混凝土结构上或预(5)宽大门体需在中间位置加装中柱，两边有滑道。(6)门体叶片插入滑道不得少于30mm,门体宽度偏差(7)防火卷帘门水幕系统装兹防护罩下面，喷嘴倾斜(8)安装完毕，先手动调试行程，观察门体上下运行(9)观察卷帘机、卷闸机传动系统、门体运行情况。应启闭正常、顺畅，速度3-7m/min。(10)调整制动器外壳方向使环形链朝下：调整链条张(11)卷筒安装应先找好尺寸，并使卷筒轴保持水平位(12)清理：粉刷或镶砌导轨墙体装饰面层。清理现铁艺围栏及大门均按照所提供的标准线为安装水平标(1)、产品到达施工现场后按图纸上所规定的位置及(2)、预埋件安装根据图纸设计要求和施工现场的实(3)、铁艺围栏安装按所提供的标准线抄水平定位安(4)、现场焊接部位的焊口必须满焊，做到焊口无断(5)、预埋件、铁艺围栏安装必须牢固，安装偏差根(6)、围栏安装完成后，焊接部位打磨光滑，刷两道1、基层处理(修补、清扫)→填补腻子、局部刮腻子、6、大面积墙面一律采用长毛绒辊筒涂刷，突出墙面的8%,如遇有大风、雨、雾等到天气时不得进行面层涂料的施根据本工程的建筑特点及外墙涂料招标文件规定要求，墙面检查清理皇腻子施工乳胶漆施工面漆施工1、墙面要求平整、干燥(有10天以上养护期),无浮尘、油脂及沥青等油污，墙基PH值<10,含水率<10%,并对2、专用腻子施工：待墙基面处理合格后，采用专用腻3、乳胶漆施工：涂漆干燥后(25℃/48小时),采用华4、勾缝修整施工：在施工结束后，对不良的墙面及时化处理”,然后用1:3水泥砂浆打底灰，表面找平，用抹瓷砖粘贴前应提前一天浸泡2～3h,取出后阴干待用，瓷砖采用内掺2～3%水泥用量107胶的1:1水泥细砂度，然后拉尼龙线粘贴中间部分墙面砖，墙长超过5m的，对阴阳角处，阳角两边瓷砖均需磨成45o角，对拼成直(1)瓷砖空鼓：砂浆配合比不准，砂子含泥量过大；(2)墙面不平：主要原因是结构偏差过大，装修前处(3)分格缝不直：主要是分块弹线、排砖不细，瓷砖(4)墙面脏：主要是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致。防治方法是用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷允许偏差(mm)检验方法接缝平直度1用拉尺和尺量检查接缝平整度用钢板尺和塞尺检查表面平整2用2米靠尺和塞尺检查阴阳角方正2用20公分方尺和塞尺检查接缝宽度用钢板短尺和塞尺检查墙裙上口平直1用5米小线和尺量检查应注意墙裙瓷砖必须粘贴牢固、严禁空鼓、缺楞、掉角实、平直、宽窄一致，颜色一致，排砖正确.安装准备→管路预制加工→箱盒定位→管路连接→穿2、配管工程(箱)内露出的长度为2丝扣，用锁紧螺母固定。(1)钢管敷设1)暗敷设钢管工艺流程：施工准备→管内灌漆→测量及盒箱定位→切管与套丝→清理管口毛刺→管路敷设→跨接焊接→管口封堵→接线管路上2个弯其长度超过15m,d、管路上有4个弯且长度超过8m时。管子用铁丝与土建钢筋绑扎固定。管口采用塑料弯管：钢管弯曲处不应有凹凸和裂缝，弯扁程度不应大于管外径的10%,其弯曲半径不应小于管外径的6倍；弯管时应注意管子的焊缝位置。钢管煨弯采用专用弯管器弯制，管径大的管道用电动弯管机弯管。连接：钢管的连接采用管径大一级的套管连接，套管长度为连接钢管管外径的1.05～3倍；连接管的对口处在套管的中心，焊口应焊接牢固、严密。焊管敷设完毕，应及时检查是否有管、盒遗漏或位置错误，并将管口封堵好，盒内填满木屑，以防进入水泥砂浆或杂物。(2)支、吊架制作安装电缆桥架沿墙垂直敷设，支架固定间距选用2米固定方案采用托臂支架。水平安装采用支吊架安装，支吊架间距符(3)桥架的组装电缆桥架直线段和弯通的侧面均有螺栓连接孔，当桥架的直线段之间、直线段与弯通之间需连接时，可用直线连接板进行连接，并在桥架侧边内侧使用内衬板，采用变宽板或变高板可连接两段不同宽度或高度的桥架。桥架变宽处两边1米内应设置支、吊架。电缆桥架连接板的螺栓应紧固，螺母应位于桥架外侧。桥架支、吊架沿走向左右偏差不应小于10mm,当直线段桥架超过30米及电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处应设置伸缩板。(4)电缆桥架的安装高度可按设计高度根据现场条件垂直敷设时，距地面1.8米以下部分应加金属盖板保护，但距离一般为1.5m～3.0m,垂直敷设时，其固定点间距不大于2.0m,直线段敷设超过30米时应留有不小于20mm的伸缩缝。电缆桥架与水管的最小净距应符合：平行时0.4m,交叉时3、配线工程(1)电缆敷设工艺流程：准备工作---电缆开盘---测量电缆---电缆绝缘测量---敷设电缆与电缆绑扎---电缆头制作---电缆与1)准备工作：阻应不低于10MQ电缆测试完毕，应用绝缘布密封后再用黑d、电缆的搬运及支架架设：应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚运，以免电缆松驰。e、电缆支架的架设地点应选好，以敷设方便为准，一般应在电缆起止点附近为宜。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方2)电缆敷设：电缆垂直敷设时电缆盘应在上方，防止从下向上拽电缆，电缆在桥架内要排列有序。严禁缠绕在一起。防止机械损伤。拐弯处的弯曲≥10D。电缆敷设完毕后对电缆进行绝缘检测和挂牌标识。标识要注明电缆的型号、规格、起、始端点，回路、编号、用途、名称。3)电缆终端头制作安装电缆终端头制作安装是电缆施工中的重要工序，对电气设备的安全运行影响重大，因此终端头制作应由经过培训，熟悉工艺的人员进行，严格遵守制作工艺规程。选用500V摇表测试电缆绝缘电阻应在10MQ以上，根据塑料绝缘带采用半叠法紧密包缠电缆成枣核状，用电缆内潮带分开电缆线芯，用1KV塑料绝缘带包缠电缆分叉，待分叉头应力释放后，再次统包电缆至大蒜状。在芯线上涂抹中性凡士林，将芯线插入已搪好的锡的线鼻子，调整好方向，用压线钳摸压两道，在根据不同的相别，用塑料绝缘带包缠芯线与线鼻的压接部位。电缆敷设应全面检查，复查走向、摇测绝缘，检查固定方式以及保护措施，并及时清理杂物，进行最后调整。自检合格后报请甲方及有关单位验收，以便尽快转入下道工序。(2)管内穿线工艺流程：选择导线---扫管穿带线---放线及断线---戴护口---导线连接---导线包扎---线路检查与绝缘摇测(1)选择导线1)根据设计要求选择导线规格及型号2)相、零、地的颜色加以区分，黄绿双色一地线，兰色一零线(2)穿带线：带线受阻时，用两根钢线同时搅动，使两根钢线的端头相钩绞在一起，然后将带线拉出。(3)清扫管路：清除管路中的灰尘、泥水、杂物等。(4)放线与断线1)放线：a、放线前根据设计施工图对导线的规格，型号进行核b、放线时导线置于放线框架或放线车上。2)断线：a、接线盒、开关盒、插座盒、灯头盒内导线的预留长度应为15cmb、配电箱内导线的预留长度为配电箱体周长的1/2c、出户导线预留长度应为1.5m(5)导线与带线的绑扎：考虑导线截面大小，根数多少将导线与带线进行绑(6)管内穿线送3)穿线时应注意下列问题：b、不同回路不同电压和交流、直流的导线不得穿在同4)穿入管内的导线不允许有接头、局部绝缘损坏及死(7)导线连接1)导线自缠绕5-7圈，用焊锡焊满，用像胶和绝缘胶布2)压线帽连接必须采用专用的压线钳。(8)线路检查及绝缘摇测：1)检查导线接、焊、包是否符合施工验收规范及质量2)绝缘摇测使用摇表摇测线路，照明回路使用500V摇值不低于1MΩ(兆欧)。报监理验收合格后把资料存档。(9)线槽配线1)电线在线槽内有一定余量，不得有接头。电线按回路编号分段绑扎，绑扎点间距不应大于2m;2)同一回路的相线和零线敷设于同一金属线槽内；3)同一电源的不同回路无抗干扰要求的线路可敷设于---找平找正---配电箱柜安装---垂直度校正---柜箱内接(1)设备开箱检查：设备到达现场后，应存放在室内，安装单位与建设单位在规定期限内，共同进行开箱验收检(2)柜本体外观应无损伤及变形，油漆应完整无损，(3)二次搬运：根据柜的重量及形体大小，结合现场(4)基础型钢制作、安装：配电柜需安装在基础型钢(5)柜安装：在稳固基础槽钢的混凝土达到规定强度(6)配电箱、插座箱安装，安装箱体：在箱体与盘芯，再用1:2水泥砂浆抹好，以防墙面开裂。(7)管与箱连接：钢管与铁制箱体应进行丝扣连接，母，露出2-4扣拧上护圈帽，焊好接地跨接线。暗配钢管与于5mm,把管与接地跨接线先作横向焊接，再将跨接线与箱(8)盘内配线：盘前，盘后配线应成把成束，排列整(9)安装盘面：盘面上电气控制回路下方，要设好标(1)灯具安装：灯具的绝缘电阻不小于2MΩ,内部接线为铜芯绝缘电线，芯线截面积不小于0.5mm2,橡胶或聚氯乙烯绝缘电线的绝缘层相线接于螺口灯头中间的端子上；灯头的绝缘外壳不破损、灯具安装前，安装用预埋螺栓、吊杆等按设计要求做承载试验合格。影响灯具安装的模板、脚手架拆除，顶棚和墙面饰面及地面清理工作基本完成。导线绝缘测试合格才能接通道疏散指示灯的指示方向严格按设计规定的疏散方向安装。安装方式和安装标高严格按照设计及规范要求进灯具安装时要严格掌握开关控制相线。成排灯具安装前配合装潢用经纬仪放线，确保成排上线。灯具重量大于3Kg时，固定在螺栓或预埋吊钩上。灯具的固定要牢固可靠。当灯具距地面高度小于2.4米时，灯具的可接近裸露导体必须接地(PE)或接零(PEN)。并用专用接地螺栓统一嵌顶荧光灯安装：荧光灯灯体紧贴顶板，完全遮盖灯头盒。灯箱一侧利用灯头盒的螺孔紧固灯箱另一端使用膨胀螺丝加以固定。电源线入灯箱进线孔戴护口或导线加套塑料管盒螺纹啮合扣数不少于5扣，螺纹应光滑、完整、无锈蚀，(2)开关、插座安装：距离不小于3mm,绝缘电阻不小于5MQ,用自攻锁紧螺钉或软塑固定件在经受10次拧紧退出试验后，无松动或掉渣，出，反复5次仍能正常使用。空调插座，底边距地1.8m;三相空调插座，底边距地0.3m;信息插座，底边距地0.3m;电话插座，底边距地0.3m,烘手器插座，底边距地1.4m;二极三极(带开关)插座(带防溅盖板),底边距地1.4m;三相四孔电茶水插座(带防溅盖板),底边距地1.4m。开关、插座安装：暗开关插座接线盒先要清理干净，用开关板及自带的镀锌螺丝进行固定，板面与墙紧贴，同一室内开关方向一致，成排并列的板面高差不超过0.5mm,同一场所各板面高差不大于5mm,面板自身垂直度不大于0.5mm。开关接线；接于电器的相线必须经开关控制，导线在开关连接圆孔接线端子内折回头压接，开关接线使切断位置一插座接线：单相两孔插座横装时，面对插座(下同),左极接N线，右极接相线；竖装时，上极接相线，下极接N线。单相三孔插座上极接PE线，左极接N线，右极接相线。三相四孔插座上极接PE线，左极接相线L1,下极接相线L2,右极节相线L3。PE线采用专用的黄/绿双色线。插座标高的误差+1mm。插座孔左右排列时为左侧零线右侧相线，上下排列时上部为零线下部为相线。开关插座安装应平整牢固，防止松动。消防疏散指示灯和应急照明灯具的充电线路不受开关6、避雷及接地工艺流程：接地体---接地干线---引下线暗敷---均压保护零线(PE),插座与接地端及所有正常不带电的设备金照明通电连续运行时间不得小于24h,其间需认真观察运行情况且每2h记录一次回路运行状态，动力设备试运转时注值，电阻值不大于1欧姆。(1)施工准备施工图纸及其它技术文件齐全且已经进行图纸技术交工操作人员经过PP-R管道安装的技术培训，并了解管材性(2)管道敷设安装：(3)管道的连接：管道连接采用热熔连接；连接时应燥，管口加工应适合不同的连接技术要求(见下表)。公称外径热熔深度加热时间加工时间冷却时间54374384464656688(4)支吊架的安装：管道安装时必须按照不同的管径和要求设置管卡或支、吊架，位置准确，管卡与管道接触要紧密但不得损坏管道表面。还要区分固定支架和滑动支架的安装。采用金属管卡或支、吊架时，金属管卡与管道接触面处应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。在金属管件与聚丙烯管道连接部位，管卡应设在金属管配件一端。立管和横支、吊架的间距不得大于下表规定。管道的各配水点、受力点、阀门处以及穿墙节点处，应设置固定支架。支、吊架及管卡的宽度按照管径确定当de20~63时，最小宽度16mm当de110时，最小宽度22mm冷水管支、吊架最大间距公称外径横管(mm)000000立管(mm)00000000冷水管试验压力应为管道系统工作压力的1.5倍，但不成24小时后进行；水压试验前，管道要固定，接头须明露；管道注水排气后，进行水密性检查；加压升压时间不小于升至规定试验压力，在30分钟内，允许两次补压，之(6)安全施工：(1)一般规定1)管道安装前应具备下列条件a、施工图纸及其他有关技术文件齐全，并已进行技术b、对安装所需涂塑管材、配件等进行外观检查并核对2)施工人员应了解涂塑钢管和有关连接件的性能，掌3)涂塑钢管应选用下列施工机具：f、涂敷高强度无溶剂液体环氧树脂涂料应采用小毛刷(2)沟槽连接1)沟槽式管接头应符合CJ/T156-2001产品标准要求。2)用于安装的涂塑钢管必须符合CJ/T120-2008产品标3)沟槽式管接头的工作压力应与涂塑钢管管道工作压4)用于输送热水的沟槽式管接头应采用耐温型橡胶密5)对涂塑钢管，当采取现场加工沟槽并进行管道安装c、截管时截面应垂直于轴心，允许偏差为：管径不大f、压槽后的涂塑钢管应将沟槽和端面清理干净，除锈等级要达到Sa2.5级要求，并将与内、外壁涂层涂敷搭接处小于0.5mm,自然干燥固化(建议24小时)后进行安装使用。6)与橡胶密封圈接触的钢管外壁端面应平滑，不得有7)涂塑钢管的沟槽连接应按下列程序进行：a、橡胶密封圈与涂塑钢管匹配，涂润滑剂，将其套在c、将螺栓插入螺栓孔，并将螺母旋紧(应对称交替旋紧螺母，防止橡胶密封圈起皱)。(3)管螺纹连接1)管路连接件应采用给水涂塑铸铁管路连接件(简称涂塑管件)或给水衬塑铸铁管路连接件(简称衬塑管件)。2)涂塑管件或衬塑管件的工作压力应与涂塑钢管管道3)涂塑钢管，当采取现场加工管螺纹进行管道安装时，a、应优先选用涂塑钢管两端加工完管螺纹的成品涂塑b、如需要现场截管时，其截面应垂直轴心，允许偏差c、涂塑钢管管端内、外壁尖角处应采取机械加工的方法加工为1/2壁厚的圆角；d、涂塑钢管在切断和螺纹加工时，应在夹紧涂塑钢管时垫隔砂布，防止涂层损伤，管螺纹加工应符合GB/T7306e、在涂塑钢管切断、螺纹加工和涂塑钢管管端内、外4)涂塑钢管的管螺纹连接应按下列程序进行：a、首先检查已加工完管螺纹的涂塑钢管与涂塑管件或b、在安装管道时，应首先将涂塑钢管的螺纹部分及端c、将涂装后的涂塑钢管和涂塑管件进行安装。公称通d、安装后应使涂塑钢管端面与涂塑管件螺纹尾部挤出e、管道安装完毕后，应对涂塑钢管个别涂层破损部位f、涂塑钢管与涂塑管件安装完毕后，需要自然干燥固化24小时后方可通水使用。3、PVC-U管安装1、排水管采用(GCPE)高密度聚乙烯排水管，沟槽式2、雨水管及排水立管均为塑料管。首先根据设计图纸管径(mm)立管横管4、排水管道埋地部分，埋设基础要坚实可靠，不得敷下返时，采用450三通和450弯头连接，并在垂直管段顶部入管应高于排出管或两管顶相平，并有不小于900的水流转5、排水主管上每层设置一个伸缩节，水平管道每4m增图纸要求设置检查口，其高度由地面至检查口中心一般为6、排水干管安装完毕后管道要直、坡度均匀正确、各7、排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验，(1)管道强度试验标记，卸压后再处理。冬季试压的环境温度不得低于5度。(2)管道冲洗与消毒(3)排水管道灌水试验1)工艺流程穿铁丝→扣皮堵及塞皮堵→皮堵充气→上层地面灌水2)施工要点3)施工过程在灌水过程中检查皮堵与管内壁间的严密性，以不漏水为9、通病防治(1)预埋套管、预留木盒移位：(2)埋设的管道用补心变径：预防措施：根据036号文件，埋设的暖卫管道变径管件(3)预埋管道使用油任、法兰等活接头：预防措施：根据036号文件，埋设管道不得设有油任、(4)型钢支架电气焊开口：预防措施：暖卫管道安装型钢支架螺栓孔径M12,支架(5)套管高出地面高度不符合规定：高出地面50mm,下端与楼板相平。(6)试验压力一律采用同一压力：(7)管道丝接时，外露丝扣绝扣或丝扣过长：40-50mm者套三次，70mm以上者套3-4次，管道连接时缠麻螺纹1-2扣。(8)支架不在同一直线上，个别托架不靠管底：(9)支架标高不一，圆心不在同一直线上：预防措施：调整花篮螺栓上下移动或移动卡具螺丝位(10)地漏汇水效果不好：(11)水管漏水：(12)排水管道堵塞：用14#铜丝分别绑扎二道，将预留排水管口周围清扫干净，2、洗脸盆安装在安装洗脸盆的墙上划出洗脸盆安装中心垂线和上沿洗脸盆垂中以后尺寸及支架各固定孔到洗脸盆垂直中心的3、坐便器安装排水连接管径和最小坡度必须符合设计要求和施工规安装坐标允许偏差：单独的为10mm,成排的为5mm,安现场测量→材料采购→型钢切割→杆件制工艺孔→栏杆拼装→栏杆焊接→栏杆整型打磨→栏杆除污→栏杆喷涂→为A级(250~272g/m²)。主材经酸洗除油、除锈、磷化后型是不可以用铁锤打击杆件要用整型机调整。打磨焊缝毛11、栏杆现场安装，焊缝要满焊并打磨平整，镀锌破损(四)栏杆的安装1.1定位原则：根据地下原有构筑物：管线和设计图纸1.2定基堆点：按照交接的永久性水准点，将施工水准新建排水沟及构筑物与地下原有管道和构筑物交叉处要设1.3测量放线：根据导线桩测定沟槽的中心线，在沟槽2.1槽底开挖宽度等于排水沟结构基础宽度加两侧工作2.2用机械开槽或开挖沟槽后，当天不能进行下一道工序作业时，沟底应留出200mm左右的一层土不挖，待下道工2.3沟槽土方应堆在沟槽的一侧，便于下道工序作业。2.4堆土底边与沟槽边应保持一定的距离，不得小于2.5堆土时严禁掩埋消火栓、地面井盖及雨水口，不得2.6沟槽边坡的大小与土质和沟槽深度有关，当无设计要求时，应符合表2.6的规定。表2.6沟槽边坡坡度土壤类别坡度(高：宽)亚粘土粘土干黄土砖土和砂砾土2.7人工挖槽深度宜为2.0m左右。2.8人工开挖多层槽的层间留台宽度应不小于500mm。2.9槽底高程的允许偏差不得超过下列规定：2.9.1设基础的重力流排水管沟沟槽，允许偏差为士2.9.2非重力流无基础的排水管沟沟槽，允许偏差为±3.1地基处理应按设计规定进行，施工中遇到与设计不3.2挖槽应控制槽底高程，槽底局部超挖宜按以下方法3.2.1含水量接近最佳含水量的疏干槽超挖深度小于或3.2.2槽底有地下水或地基土壤含水量较大，不适于压3.4设计要求采用换土方案时，应按要求清槽，并经检3.5砌筑：3.5.1砂浆：砂浆的强度等级应符合设计规定；砂浆的合时间宜为1~1.5min,人工拌合砂浆应采用“干三湿三”法拌制；已经拌合好的砂浆应在初凝前使用完毕；每50m3砌3.5.2砌砖：3.5.2.1砌砖前应检查垫层或平基尺寸，高程及中线位3.5.2.2垫层或平基顶面应先清扫，并用水冲刷干净。3.5.2.3砌砖前应根据中心线放出墙基线，摆砖撂底，3.5.2.4砖使用前应浸水，不得有干心现象。3.5.2.5砌砖体应上下错缝，内外搭接，宜采用“三顺3.5.2.6砌砖时，砂浆应满铺满挤，灰缝不得有竖向通3.5.2.7砌筑直墙应挂线。砌筑240厚墙体需单面挂线，3.5.2.8砖墙的伸缩缝与底板伸缩缝应垂直贯通、缝的3.5.2.9砖墙的转角处和交接处应与墙体同时砌筑。当4、防水4.1污水沟槽及井室的内外防水在设计图纸无要求时，4.2抹面的砖墙，应随砌随将挤出的砂浆刮平，进行砂4.2.1砌体表面粘结的残余砂浆应清除干净，将砖墙表4.2.2抹面水泥砂浆强度等级应符合设计规定，稠度满4.2.3抹灰厚度应为20~30mm。用杠尺刮平，并将表面划出纹道，完成后间隔48h,进行第4.2.5抹面的施工接茬应留成阶梯形茬，上、下层接茬4.2.6水泥砂浆抹面完成后，应进行养护。抹面砂浆终凝后，应保持表面湿润，宜每隔4h洒水一次，养护时间宜为14d。4.3预制钢筋混凝土盖板安装：4.3.1应检查钢筋混凝土盖板的外观质量，核对出厂合4.3.2盖板安装前，墙顶应清扫干净，洒水湿润，再铺4.3.3盖板就位后相邻板底错台不应大于10mm,盖板端4.3.4板缝及板端的三角灰应采用水泥砂浆填抹密实。4.3.5盖板就位后吊环应卧平。5.1将被试验段起点及终点检查井的两端用堵板堵好，5.2将进水管接至堵板下侧，下游井内的堵板下侧应设不得少于24h。5.3排水沟应通畅无堵塞，试验完毕应及时将水排出。6.1在灌水、通水试验合格后，做好质量记录，方可进6.2槽底至沟顶以上500mm范围内不得含有有机物及大6.4回填土在分层夯实，虚铺厚度如设计无要求时，按1.1建筑垃圾的定义1.2建筑垃圾的分类废金属料、各种包装材料，约占建筑垃圾总量的60%,其他垃圾成分约占30%。建筑垃圾处置方标准(包括建筑垃圾的倾倒、运输、消2.1建筑垃圾管理3.1事先将垃圾进行分类(1)建筑垃圾可采取露天或室内堆放方式，露天堆放(2)建筑垃圾堆放应至少保存3天以上的建筑垃圾临(3)堆放应设置明显的分类堆放标志。3.2建筑垃圾运输审核(1)运输车辆应有合法的行驶证，并通过年审；3.3建筑垃圾运输要求(1)建筑垃圾运输车运行时间安排避开交通高峰时段，(2)建筑垃圾运输车辆的运输路线，应由当地建筑垃(3)建筑垃圾运输车辆型式和载重量选择应遵循如下1)工程渣土运输宜采用载重量大于8T的密封式货车；2)拆迁垃圾运输宜采用载重量5~15T的密封式货车；(4)建筑垃圾运输车厢盖应采用机械密闭装置，开启，1)厢盖与厢盖、厢盖与车厢栏板缝隙不应大于30mm;2)车盖与车厢前，后拦板缝隙不应大于50mm;3)卸料门雨车厢栏板。底板结合处缝隙打印大于10mm;(5)建筑垃圾运输车辆应容貌整洁、外观完整、标志1)车辆车窗、挡风玻璃、反光镜、车灯应明亮，无浮2)车辆车牌号应清晰、无明显污渍，距车牌15m处应3)车厢箱体、厢盖外表面应光滑平整，无明显的凹陷总面积不得超过0.05m4)车辆底盘无大块泥沙等附着物，轻轻敲打时，应无5)建筑垃圾装载高度应低于车厢栏板高度，装载量不6)车厢液压举行机构及厢盖液压、启闭机构的液压部7)出门车辆必须对车辆进行冲洗，保证灰土不带走工(1)工程结束后应及时进行清理，平整地面尽量恢复原(3)清理场地表层，施工场地的废弃物，特别是垃圾，(4)将建筑垃圾清运后，对施工现场应进行一次清理，(5)施工现场清理完成后，应有项目负责人审核批准，(一)认真会审图纸，积极提出修改意见(二)加强合同预算管理，增加工程预算收入(三)落实技术组织措施(四)组织均衡施工，加快施工进度(五)降低材料成本小用，大小材料套用，减少边料的损耗。在完成工作量80%(六)劳动力的管理(七)计算机的应用第二章质量承诺及保证措施2.1.工程质量目标作业质量应达到以下标准：到国家现行有关施工质量验收规范要求，并达到合格标准。本公司坚持“以质量求生存，以新技术求发展”的指导思想，对承建的工程严格按照规范施工、技术要求以及有关现行施工验收规范的要求和规定施工，确保工程质量施工质量符合设计要求，达到国家现行有关施工质量验收规范要求若因我公司原因竣工验收达不到一次性验收合格的，承包人需向发包人支付违约金人民币壹万元整(¥10000.00元),此外发包人有权要求承包人限期进行整改，整改时限不超过10个日历天。承包人拒不整改或整改后仍不符合验收标准或发包人要求的，发包人有权单方解除合同，全额扣除履约保证金，并要求承包人支付签约合同暂定总价20%的违约金。违约金不足以弥补发包人损失，发包人有权继续追偿。2.2.质量管理体系与职责项目部在公司的统一领导和要求下，依据业主的要求及规定，接受业主、监理的指导、检查和监督。我们将严格按照IS09001质量体系标准进行施工和管理，建立健全项目质量管理体系和质量保证体系，从组织上确保质量目标的实以质量机构、驻地监理工程、各质量测试、检验人员为主，以规范、标准，质量目标为内容的质量检、试验体系。形成一个“横向到边、纵向到底”的质量保证体系。制定教育计划下道工序是用户为用户服务质量第制定教育计划下道工序是用户为用户服务质量第质量工作检查应用新技术新工艺测量复核质量计划技术交底熟悉图纸掌握规范岗前技术培训接受业主和监理监督制创定期不定期质量检查教育培训提高质量意识组织机构教育培训提高质量意识组织机构理领导小组理领导小组准，推行全面质量管理检查创优检查创优效果作业队质质质量小组活动质量责任制技术岗位责质量责任制任制试验室安全质量部工程管理部财务部物资设备部工程管理部根据质量管理体系图，建立项目质量岗位责任制，明确职责分工，落实施工质量控制责任，各行其职。本工程项目主要管理人员和部门的质量管理职责见下表：项目部主要成员及部门质量职责部门项目经理质量、安全、进度、成本、环保、应急避险、2)确定项目责任管理组织机构的构成并配备足够管理人员，组织制定规章制度，明确职3)及时、适当地作出项目管理决策，其主要内容包括重大技术方案决策、财务工作决策、4)定期召开四方会议(与业主、监理、设计),解决随时出现的各种问题，替业主、排5)积极处理好与项目所在地管理部门及周技术负责人3)制定严格的管理制度和措施，按照国家规范、地方标准和标书的要求，严格控制现场6)参加业主组织的设计交底和图纸会审会7)组织本工程的技术方案论证会。审核施工程部1)有效、动态地对现场施工活动实施全方确保每道工序按技术要求施工，最终形成优质3)落实项目进展的进度计划，确保进度计划科学管理，并随工程实际情况不断调整具体4)负责实施作业过程中的指导、监督和管5)负责不同阶段施工场地和临时堆放场地的协调与管理，有序地组织平面、立体的各种6)负责材料