炼钢工安全操作规程

1、 炼钢工安全操作规程 1、工作场地要保持整齐、清洁，各种材料、工具要放到指定地点。 2、电炉送电前，应对所属机械、电器确认正常后，方可送电熔炼。3、装炉前应检查炉体、炉盖、水冷系统和倾炉机械是否正常，电炉接地是否良好。4、当出钢坑和炉前出渣坑中有水，炉底过深，炉壁损坏超过规定时，不得送电炼钢。5、炉料要有专人负责检查，严禁将易爆品、密封容器及水、雪块或带水的炉料装入，以防止爆炸，炉料大小不得超过规定。6、当停炉超过24小时，应检查炉膛状况，发觉炉内潮湿或者有水，应设法进行烘烤，干燥后方可装料熔炼。7、送电前，把电极升起并进行严格检查，防止短路，禁止带负荷送电；通电时先用非常钟低压，当电极埋入炉

2、料时，才能把功率加到最大。8、凡接触或盛装钢水、炉渣的工具，需经烘烤干燥才能使用，使用完毕应马上放到指定的位置。9、需要二次装料时，在装料前必需把炉门坎垫高、垫牢，以防钢水跑出。炉料高出炉壳，需要吊车压料时，要有专人指挥。10、加矿石或吹气时，要把握好温度，任何时候加矿石都不得过猛、过急，以防沸腾跑钢伤人。自动流渣时，严禁使用湿材料掩住，以防爆炸。往炉内加粉散材料时，要站在炉门侧面加料，防止喷火伤人。11、样勺、样模、拨样板等要常常保持干燥，剩余钢水尽量回炉，最终一炉的余钢方可倒在余钢罐内，且要倒在干燥的地方，以防钢花伤人。12、捅料、搅拌、扒渣时，炉门坎必需加横杆，并使其接地，以防触电。13

3、、严禁带负荷停电，也不得两相送电，送电时不得有人在炉顶操作。接放电极时，必需和配电员联系好，先停电，后操作，操严禁站在炉盖上。14、调换电极时，要先把电源切断，通电时要检查电压是否合乎要求，通电后，电流不得超过规定数值。15、冶炼中要对变压器定期进行检查，升温超过规定数值，要通知电工马上实行措施。16、打出钢口时，要站在出钢槽两侧，不得站在槽子上。出钢口打开后，不得用铁管探渣。17、打锤不得戴手套，横打时，握撬杆者应在打锤者的对面；立打时，应在侧面。18、倾炉时要留意限位，限位不灵时应准时修理。严禁超越限位强制倾炉。19、电炉炉体小车开出和倾动，应有专人负责观看四周状况，在平安状况下方可操作；

4、电炉渣罐起吊也应专人指挥。20、炉顶及炉顶支架上不得存放物件，在炉顶支架上工作时，不得上下投掷物件。21、出钢时，先切断电源，升起电极，并检查出钢口是否畅通。出钢坑潮湿时，应缓慢倾炉，不要把钢水翻出外边。出钢时留意不要让钢水冲击塞杆和桶臂。22、钢水不得超过钢水包深度的八分之七。23、装料前，发觉炉内有未凝固的残余钢水要用石灰掩盖，以免装料时溅出钢水伤人。24、打断钢样时要检查锤头是否坚固，四周不允许站人，免得钢样飞起伤人。25、使用水冷炉盖时，炉料不要接触炉盖，以防短路把炉盖打漏。炉盖漏水时应准时更换或焊补，严禁漏水冶炼。26、冶炼中，发觉水冷部位漏水，应准时查明漏水部位，实行措施，严禁随便翻炉。27、倒渣规定：（1）工作前要仔细检查钢丝绳的平安负荷重量，如钢丝绳不符合平安要求不准使用。（2）吊运渣罐时要与行车工亲密协作，并检查被吊物件是否挂牢，指挥的人与其他操要离开重物