煤气站的启动操作规程_第1页
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文档简介

1、 煤气站的启动操作规程 1、检查主车间设施: A、检查低压蒸汽供应系统是否正常。 B、检查蒸汽管道中各疏通水阀工作正常否? C、保证主车间顶层软化水箱中有足够的软化水,且水箱的供水管道畅通无阻。 D、给煤气发生炉炉体上端的预热水箱中注满软化水。 E、给煤气发生炉夹套注入软化水,使水位至玻璃液位计的标志处。 F、检查全部供电电路的断电器和隔离器,然后送上电源。 G、检查仪表状况,并给仪表掌握柜及全部仪表送电,检查其显示、掌握、操作 等工作正常否? H、检查工艺风机工作正常否? I、保证灰盆水封及底部通气室两级水封布满水。 J、打开由发生炉夹套至混合器蒸汽输入管道上的阀门。 K、给全部需要蒸汽加热

2、及伴热的设施都送足低压蒸汽。 L、检查发生炉点火必备物品状况: 木材3吨约2车,中50-70mm,长约500mm 焦炭或无烟煤70-90T 合格烟煤30-70mm 灰渣20-70mm,20-25立方米 点火物(火把) 柴油20Kg,液压油(32#、46#)400Kg 注:若无锅炉,则要供应3天左右的无烟煤用量,以保证换热器夹套产生足够的蒸 汽及站区的干净。 2、检查电捕焦油器和电捕轻油器: A、检查高压绝缘子是否清洁、干燥、完好,电极丝是否垂直、偏心B、检查 高压绝缘子箱的拌热及主体人孔封好否全部人员离开设备到平安区域。C、经确认完全无误后,就可给掌握柜送电,并按“电捕尘电源设备使用说明”进行

3、操作。D、进行空载运行试验(供参考参数如下) 设备 电压(kv) EP-01 40左右 P-02 40左右 主体中释放电极与沉淀之间的电火花是一种能量相当大的能量释放现象,四周的工作人员能清晰地听到消失火花的响声。 E、假如主体静态空气负载试验结果令人满足,则证明电极间的间隙基本合适,且绝缘子也是合乎标准的。 F、湿的、脏的或未被预热的绝缘子,在加上负荷使用时,易消失绝缘子碎裂或其它机械故障。因此,有必要提示操作人员特殊留意绝缘子的清洁和爱护箱的加热问题。 3、启动煤气站的预备工作: A、启动润滑泵,检查整个润滑系统工作状况。 B、给洗涤冷却器冷却槽中注满工艺用水(直到水开头从溢流口溢出为止)

4、,关闭工 艺水供应管道上的阀门,新型洗涤冷却器则不用加水。 C、检查灰盆中有无异物及水封位置是否合乎要求:离盆沿400mm D、打开顶层通往火炬的隔离阀。 E、关闭下列阀门。 电除焦油器进口和出口隔离阀。 工艺空气流量掌握阀。 底部煤气流量掌握阀。 旋风除尘器下端的滑板阀。 工艺空气鼓风机隔离阀。 煤气增压风机隔离阀。 主车间全部排放阀。 喂煤系统与发生炉炉体之间的隔离阀。 混合器两侧的外来蒸汽供应阀门和夹套自产蒸汽管道上的隔离阀 F、检查液压装置油箱油位及全部管线连接状况。 G、检查贮煤仓中“焦炭或无烟煤”装足否。 H、总掌握柜使之处于预备启动状态。 4、设备调试: A、全部操作人员均须处在

5、平安位置。 B、启动液压装置,启动炉栅平稳运行两小时,加足润滑脂并润滑好全部润滑部位 之后关闭液压装置。 C、调试喂煤系统能够正常工作。 5、煤气发生炉填料: A、将预备好的合格灰渣通过人孔填人灰盆和炉栅上部,至炉栅帽之上200mm,并整 平(灰渣粒度:20-70mm) B、通过喂煤系统给灰渣层上面匀称平整地掩盖约300mm厚的焦碳或无烟煤。 C、在焦碳层上面加足劈柴(长约50cm左右)不得超过人孔下沿。 6、煤气发生炉点火: A、检查全部设备均处于启动预备状态。 B、对发生炉内部进行检查(CO和其它易燃成份),以确保点火平安。 C、将引火物由人孔入炉内劈柴上,分成四堆匀称地放好。 D、点燃引

6、火物。 E、一小时之后,木柴会匀称地燃烧起来。若燃烧不匀称的话,可用探火棒通过人孔将火势拨匀,然后临时盖上人孔盖板。 F、假如火势不好,启动工艺风机进行吹风,3-5分钟之后,关闭工艺鼓风机,然 后再添加一次焦碳或无烟煤,并再次启动工艺鼓风机吹风3-15分钟,调整炉况使焦碳或无烟煤燃烧面全部燃烧。 G、顶部煤气温度在任何时候都不能超过200,假如温度开头接近150时,则需加入焦碳或削减流量,灰盆中也应注入足够的工艺用水(约离盆沿400mm左右),以便起到密封作用。 H、一旦木柴烧完且燃烧床已开头燃烧,这时应把人孔盖板及观看孔关死。 1、烘炉曲线如下:(见后附图) J、给贮煤仓上满煤。 K、给探火

7、阀送上蒸汽,调整探火阀的密封状况每小时通过探火对燃烧床进行检查和调整。 L、喂煤系统置于工作状态,按喂煤周期交替喂煤,以确保炉内煤层分布匀称。 7、煤气站系统启动: A、按“1”(A-J)逐条再检查一遍。 B、检查并启动下列设备: 洗涤冷却器洗涤泵及外循环冷却水泵。 喂煤系统置于“自动”状态。 给电捕焦油器和电捕轻油器绝缘子箱加热。 C、给灰盆加足工艺用水(约离盆沿400mm),以便能保证密封。 D、按下述方法调试工艺空气鼓风机: 确定所要启动的工艺空气鼓风机,检查吸气口端的隔离网。 保证风机出口侧空气流量掌握阀和隔离阀关闭。 启动工艺鼓风机,等风机启动稳定,然后渐渐地打开出口侧的阀门,直到全

8、部打开。 认真将空气流量掌握阀调整到足以保证发生炉正压位置,大约其开度在%-10% 左右,观看汽化剂压力大小。 打开蒸汽输入阀,气化剂温度调至65左右并置于“自动”状态,留意:气 化剂温度应依据煤种及探火的火势状况准时调整。 F、打开电捕轻油器的排气阀。 G、将电捕焦油器出口侧的隔离阀打开。 H、调整火炬隔离阀的开度。 I、在借用顶部煤气和底部煤气对净化设备和系统管道进行“驱逐置换”过程中,必需对其内部气所含成份进行取样分析,使煤气中的含氧量必需低于0.8%。 J、煤气增压风机进口端的爱护压力下限设定在:低于0.6kpa报警,低于0.4kpa时风机不能启动。 K、关闭电捕轻油器的排气出口阀,化验其内煤气

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