液氯消毒系统安全操作规程

1、 液氯消毒系统安全操作规程 1 加氯操作步骤 1.1吨级氯瓶放置时，必需两接口垂直地面对上，防止有液氯进入真空调整器，接铜管时必需接上部接口。1.2为防止湿空氯进入加氯系统 ，腐蚀铜铁设备，换氯瓶时，若不能马上接氯瓶，铜管接口必需密封包扎。每次换完氯瓶后，用氨水检查接口部分，无液氯泄漏，方可使用；1.3开加氯机步骤，首先开加压力水，让水射器先拉真空，同时加氯机和旋钮关闭，（向右至底部），然后开氯瓶压力1/8圈，观看汇流排上压力表的压力，一般氯气刚启用时时压力在0.8MPa左右，再调正加氯机旋钮，加氯即完成。1.4当氯瓶氯气渐渐削减时，氯瓶接口阀门也可以渐渐开大，保持氯气肯定压力。1.5关加氯机

2、时，先关氯瓶阀门，待氯气抽空后再停压力水。1.6加氯机长期不用时，为防止水射器小孔堵塞，先解开进水胶管冲洗，再接上拉真空。1.7当氯瓶阀门已开大，氯气压力表接近0.03Mpa,留意表明要换氯气。2 加氯操作留意事项：2.1使用氯气的车间（作业场所）空气中氯气含量最高允许浓度为1mg/m3；2.2更换氯瓶或者使用一段时间后，应检查氯化系统管道，必需完好，连接紧密无泄漏；2.3氯化设备和管道处的连接垫料应选用石棉橡胶板、氟塑料、浸石墨的石棉绳等，严禁使用橡胶垫；2.4严禁将油类、棉纱等易燃物和氯气易发生反应的物品放在钢瓶四周；2.5严禁使用蒸汽、明火直接加热钢瓶，可采纳45以下的温水加热；2.6应

3、有专用钢瓶开启扳手，不得挪作它用；2.7开启瓶阀要缓慢操作，并闭时亦不能用力过猛或强力并闭；2.8钢瓶出口端应设置针型阀调整氯流量，不允许使用瓶阀直接调整；2.9瓶内液氯不能用完，必需留有余压，钢瓶应保留5kg以上的余氯；2.10空瓶和充装后的重瓶必需分开放置，禁止混放；2.11禁止露天存放，也不准使用易燃、可燃材料搭设的棚架存放；3 氯气消毒日常操作规程3.1加氯工及修理人员到岗前应穿戴好劳动爱护用品。3.2加氯及修理工作人员必需学习和把握有关平安用氯的基本学问；懂得加氯机（转子加氯机）的构造和性能；熟识氧气呼吸目的用途、结构，工作原理和使用方法。3.3氯瓶在搬运、使用移动和保管中，严禁碰撞

4、、爆晒，应留意将氯瓶帽旋紧，不能使瓶盖受压防止漏气，移动后应使氯瓶安放平稳。3.4氯瓶及加氯机放置处，防止剧烈日光或其它热源（如烟火、烘炉等）烘晒，运氯瓶车辆严禁代运其它人。3.5加强巡查，查看氯气钢瓶，管道等是否有锈蚀，法兰密封不好造成的氯气泄漏。3.6氯气钢瓶，加氯机等设备不能带故障使用，发觉故障准时修理。3.7加氯电器设备必需全部采纳防爆电器设备。3.8使用液氯处应备有防毒面具，防毒面具必需放在易取的固定位置，日常细心保养，保管，定期进行检查。3.9加氯工作人员如发觉阀门失灵有漏气现象，千万不能用鼻嗅闻，应用氨水熏查，不能放入浇水，应快速打开门窗，开启排风扇，戴好防毒面具，启动氯汲取装置

5、。3.10开启氯瓶阀时，人站上风并缓慢旋转，发觉氯瓶阀门过紧难旋转开时，不要使用铁具敲击，并不得用300毫米以上的扳手硬旋，可用（1.5P以下）手锤轻轻垂直敲击阀门方顶。3.11加氯机温度不得低于进氯导管温度，进氯导管温度不得低于氯瓶温度，防止气化后的氯气再液化引起加氯不正常。3.12氯瓶受冻后不得用热水冲洗。3.13加氯机运行中遇到压力水源突然中断或突然降压时，快速关闭瓶阀，切断氯源防止逸氯。3.14加氯人员必需按上级规定完成加氯量，并不低卫生饮用水卫生标准和城市供水水质标准，为确保水质，做好出厂水余氯含量测定，并要具体记录。3.15加氯工作人员要时刻检查加氯机，氯瓶使用状况，各部件是否完好

6、正常，对修理工具防毒爱护器具用品要保持完整无缺，常常处于良好状态。3.16加氯工作人员常常打扫加氯间及加氯设备的清洁卫生，搞好文明生产，做好交接班记录。4 液氯钢瓶平安使用管理条例为保障加氯系统的平安操作，保障全部人员及设备的平安特制定本管理条例：4.1氯气瓶的入库4.1.1厂部指定专人负责氯瓶的收货、贮存及安装；4.1.2在对氯瓶收货时，应检查氯瓶及角阀状态，检查橡皮套的安装状况，确定无误后，对氯瓶验收登记可入库；4.1.3氯气瓶吊装，由起重工负责操作，起重机使用前，必需进行平安性检查，确保正常；4.1.4氯瓶在吊装中，必需戴好瓶帽、橡皮套，严禁撞击；4.1.5氯瓶在氯气库内贮存，设置空瓶区

7、、满瓶区分开放置，禁止混淆；4.1.6氯瓶堆放时，横向卧放，并留出吊运间距和通道，存放高度不得超过二层。4.2连接铜管使用留意事项4.2.1连接铜管必需按标准进行加工制造；4.2.2连接的垫片必需采纳铅垫，禁止使用其它材质的垫片；4.2.3连接铜管应常常检查，发觉损坏准时更换；5 加氯系统的平安检查5.1运行人员每小时对加氯机房及氯瓶间进行巡检，发觉漏氯启动排气扇，找出故障部位，同时切换备用设备运行，严禁设备带故障运行；5.2设备部每天对加氯系统进行一次完全检查，发觉金属部分有铜绿或塑料部分有腐蚀等现象应准时进行处理。6 泄漏紧急汲取装置、漏氯报警装置及排风扇的检查6.1应定期对漏氯报警装置、

8、探头、传感器进行检查维护，确保其正常使用；6.2排风扇装置应定期进行检查维护，确保其正常使用；6.3泄氯紧急汲取装置应定期对中和塔、碱液及掌握箱进行检查维护，确保其正常使用。7 氯气严峻泄漏紧急处理程序7.1负责人员氯气严峻泄漏的紧急处理由值班人员准时发觉并上报领导，处理漏氯事故必需有两人以上在现场。7.2所用工具及存放位置7.2.1氯瓶专用扳手，存放于氯瓶间现场储物箱中，开闭氯瓶用；7.2.2氨水存放于氯瓶间现场，检查漏氯用；7.3防护设备7.3.1以下防护设备存放于加氯机房消防箱中；7.3.1.1防毒面具两套；7.3.1.2橡胶雨衣（上衣）两件；7.3.1.3带袖橡胶手套两双；7.3.2紧

9、急防护工具存放于加氯机间，内有：7.3.2.1氯阀嘴密封盖两只；7.3.2.2氯瓶平安阀一只；7.3.2.3阀嘴垫圈四只；7.3.2.4300*36活动扳手一只；7.3.2.5氯瓶密封罩两只；7.3.2.6氯瓶专用扳手一把；7.3.2.7漏氯事故专用笔记本一本；7.3.2.8专用记录笔一支；8 紧急处理程序8.1加氯工在发觉漏氯报警后，马上到达加氯间大门口，启动排气扇和中和塔；8.2马上电话通知运行班长和副班长，并通知专管氯气人员；8.3进入氯气间必需两人，并穿带防护面具及服装手套，携带专用工具包；8.4确定正在使用的氯瓶，关闭氯瓶角阀；对于未安装的氯瓶的角阀发生泄漏可实行以下方法之一：8.4.1用氯瓶平安阀加垫圈连接，连接平安阀时平安阀应全开放，连接紧密后再