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文档简介
1、 液化气和柴油系统安全操作规程 一：液化气卸车预备： a：完成液化气泵与槽车的静电接地。 b：液化气卸车泵首次使用时须经置换处理。 c：确认液化气卸车泵的回流阀和分装阀全关，排气阀关。 d：根据流程的示意图接通槽车的气液相软管，
2、; e：确认各连接部位牢靠，无泄漏。 二：液化气卸车操作： a：液化气泵盘车正常； b：打开气相连通阀和槽车气相阀，槽车和储槽气相压力相平衡； c：打开液化气泵进口阀和槽车液相阀，泵体充压； &
3、#160; d：打开泵后排气阀排气后，再打开靠近液化气储罐的入口阀。 e：启动液化气泵，缓慢开启泵出口阀 三：平安留意事项： 1：液化气罐液位受温度和压力的影响很大，正常状况下温度不得超过40，压力不得超过2.0MPa，同时最高液位不得超过80%，在夏季最高液位不得超过70%。
4、; 2：需停泵时，若槽车尚有液化气液体，从平安方面考虑为了削减卸车软管内的液化气存量，应先关闭槽车液相阀，然后再停泵，同时应亲密留意泵的运行状况，避开泵抽空。 3：停泵时，应准时关闭液化气泵的出口阀，卸车阀和气相连通阀； 4：关闭槽车的气相阀，打开快装接头处残液排放阀，排尽软管内的残液和残气，并留意四周10米以内不得有明火。冬季应留意用蒸汽吹除排出的残液，以免结冰。&#
5、160; 5：卸车操作中严禁明火，防止静电火花和碰撞火花。 四：柴油卸车操作： 4.1 预备工作： a：柴油槽车应对货到位； b：检查柴油泵电机和电闸应防爆，并留意防止静电火花,碰撞火花和明火
6、； c：记录柴油储罐卸车前油位及卸车后油位； d：记录槽车上车号和数量； e：做好平安消防工作； f：做好其他协作工作。 4.2 柴油卸车操作：
7、 1：做好卸车泵入口软管和槽车的连接工作； 2：打开泵出口阀门锁； 3：打开泵出口阀； 4：打开泵体排气阀排气，待泵入口软管排完空气后，关闭排气阀； 5：启动卸车泵； 6：车内柴油卸完后关闭出口阀； 7：停柴油泵； 8：将泵入口软管卸下，管内余
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