工长室安全操作规程

1、 工长室安全操作规程 1、进入生产现场穿戴好劳保用品。 2、高炉炉长、工长应熟识高炉渣铁处理、煤气处理、机械、电气、液压设备故障处理的平安学问与基本要求。对于"三违'现象必需马上制止以至停止其工作。严格根据生产程序组织指挥生产。 3、巡察生产、设备、原燃料状况时，要防止滑倒，摔碰伤，高空坠物损害及煤气中毒。负责在停炉、开炉、休风、复风、坐料、检修及炉况失常等状况时执行有关平安规程及停开炉检修及失常炉况处理等方案中特定的平安留意事项。 4、发生人身损害事故应准时向厂部、安环科照实汇报，并指定专人爱护事故现场；参与事故调查分析，找出事故缘由，提出平安防范措施，严格根据"

2、四不放过'原则执行。 5、严禁使用未预热烘烤干的取样工具、模具。 6、工长应依据炉缸存铁量准时组织好出铁工作，严禁超过平安容铁量。因故不能按时出铁，工长应准时掌握风量；如炉缸存铁量超过平安容铁量时，马上组织出铁，出铁时视状况减风降压防止出铁时跑大流，在外围具备双铁口出铁的状况下，尽量支配双场出铁，以准时排出炉内渣铁。 7、指挥炉前出铁放渣时，铁罐不能放得太满，保持铁水液面至罐沿平安距离在不低于300mm，防止铁水溢出伤人。 8、上高炉人员必需严格遵守危急区域作业的有关规定，带好CO报警仪，佩带好危急区域操作牌，必要时戴好呼吸器。监督好上炉顶人员，检查督促相关人员做好上炉顶的登记规定 9

3、、常常性地对上料设备进行检查，确保炉料称量的精确性，发觉特别应准时联系处理，必要时进行校秤。 10、量铁口时应站在铁口大沟的一侧，防止渣、铁涌出伤人，发觉铁口已漏，马上停止测量。 11、休风过程中炉内有压力时风口正面不准站人。 12、休风（或坐料）应事先同风机房（兼TRT功能）、热风（兼富氧站功能）和喷煤等单位联系，方可休风（或坐料）。 13、休风时，炉顶及除尘器，应通入足够的蒸汽或氮气；切断煤气之后，炉顶、除尘器和煤气管道均应保持正压；炉顶放散阀应保持全开。 14、长期休风应进行炉顶点火，并保持长明火；长期休风或检修除尘器、煤气管道，应用蒸汽或氮气驱逐残余煤气。 15、因事故紧急休风时，应在

4、紧急处理事故的同时，快速通知煤气、氧气、鼓风、热风、喷吹等有关单位实行相应的紧急措施。 16、正常生产时休风（或坐料），应在渣、铁出净后进行，非工作人员应离开风口四周；休风之前如遇悬料，应坐料完毕再休风。 17、休风（或坐料）期间，除尘器不应清灰；有方案的休风，应事先2小时将除尘器的积灰清尽。 18、休风前及休风期间，应检查冷却设备，如有损坏应准时更换或实行有效措施，防止漏水入炉。 19、短期休风高炉可以不停鼓风机，高炉工长根据操作规程进行休风操作；长期休风一般应在全部风口堵好后再停鼓风机。 20、休风检修完毕，应经休风负责人检查各检修方案完工并有各检修负责人签字确认，炉顶无人后方可允许送风，

5、工长才能进行复风操作。 21、炉顶点火时，风口区域不准有人逗留或工作。 22、休风前如有悬料，必需坐料之后再休风。 23、鼓风机停机导致断风（且无法从其他高炉拨风）时，必需切断煤气系统，打开放散阀，停煤、停氧准时按紧急休风操作。 24、开关蒸汽阀门时，不准站在阀门正面。 25、长期休风，必需堵严全部风口，并定期巡回检查，防止漏风；复风前1小时启动风机，再捅开风口。 26、炉顶压力不断增高又无法掌握时，应准时减风。 27、风口水压下降时，应视详细状况减风，必要时马上休风。水压正常后，应逐步恢复供水。 28、确认冷却设备无损、无阻，方可恢复送水。送水应分段、缓慢进行，防止产生大量蒸汽而引起爆炸。 29、高炉大修时，人员进入高炉炉缸作业前应拆除全部直吹管