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文档简介

1、12345678类别遵 守未遵守未知 遵守率步阳拉手步阳锁体门市拉手门市锁体2070177258226934 15.9%267.8%00%818.1%合 计4422168 13.2%急需改善!急需改善!910111213(3天)天)(7天)天)(2天)天)(3天)天)(2天)天)提前计划提前计划锁芯车间锁芯车间提前计划提前计划外协加工外协加工冲压车间冲压车间装配车间装配车间(3天)天)1415现在冲压车间生产并没有同步现在冲压车间生产并没有同步化,前后工序分时段生产,是化,前后工序分时段生产,是机床数量不够,还是其他原机床数量不够,还是其他原因因?对生产周期的影响也非常对生产周期的影响也非常大

2、,现状模具换型时间也很长。大,现状模具换型时间也很长。1617JUST IN TIME(100%良品保证良品保证)生产资源的有效应用生产资源的有效应用构建容易管理改善的生产线标准作业的贯彻标准作业的贯彻KANBAN的运用的运用设备判断异常停止的生产线设备判断异常停止的生产线作业者判断停止作业者判断停止品质管理道具品质管理道具设备精度提高、防错装置的设备精度提高、防错装置的推进推进181工序流畅化工序流畅化2 根据必要数根据必要数决定生产节拍决定生产节拍3 后工序领取后工序领取(后补充生产后补充生产)1工序内打造品质工序内打造品质2监视人的解放监视人的解放1920212223检验员检验员检验台车

3、检验台车最小单位的检验最小单位的检验(12箱箱)良品放入架子良品放入架子1个流个流周转箱周转箱(收容数一定收容数一定)搬运者搬运者24251、呼叫警灯 呼叫保全 出现设备异常时,按呼叫保全呼叫灯,以尽快进行设备的修复。呼叫搬运 当零部件剩下20分钟的使用量时要及时按绿色呼叫灯呼叫搬运,防 止生产线因缺料而停线。呼叫线长 在生产中发生质量异常或需要线长帮助调试时按红色呼叫灯呼叫 线长。呼叫检验 当作业者或生产线负责人认为生产线出现了质量异常的现象而自己 又无法进行判断需要检验人员进行调查原因或判断时使用此呼叫功 能。当出现设备刀夹具更换、停电或设备故障修复后需迅速检测生 产首件时按检验开关。使用

4、四色灯,使生产线操作者不用离开生产线就能呼叫必要的人员.目 的目 的运行规则运行规则呼叫搬运呼叫检验呼叫负责人呼叫警灯作业人员 出现异常时遵循的基本行动“停止、呼叫、等待”。 不得擅自离开生产线,有搬运、异常等问题按呼叫开关,呼叫相应 的管理人员。设备修理 生产线出现设备故障被呼叫时,应立刻推着设备修理台车跑到生产 线,进行故障恢复工作,修复后填写设备维修记录表。搬运工 负责搬运工作,当生产线打开搬运警灯时,立即搬运材料或零件补充生产线,确保生产线不因缺料而停线。线长 发现异常时立即行动,寻找原因,防止不合格品流出,要对挑选的范围和方法进行处置和指示。检验员 当生产线蓝色呼叫警灯亮时,质保巡检

5、员立即到该生产线调查分析原 因。当设备刀具夹具更换、故障修复后进行首件确认。使用责任人职责使用责任人职责呼叫搬运生产线编号生产线编号262、生产管理板使用管理规则 1、生产计数器 计划根据标准工时设定生产节拍,每到设定值计数一次, 显示器显示各时段的生产计划数。 实绩完成一个产品计数一次,显示器显示当前生产数量。 2、工时日报表 记录每天的实际工时,并把停线时间记录下. 3、品质日报表 记录每天的实绩和不合格状态,将不合率记录下来. 4、设备点检要领、点检记录放置处 用来存放设备点检要领及点检记录表。目的:建立一看就明白的生产工时和质量状态,通过目 标对比,实施目标管理,同时实现目视化管理。构

6、成说明构成说明线长:根据标准工时,设定计数器计划工时,并每小时确认实绩和计划差距,当实际计划/实绩值80%时,立刻查看作业分析原因,及时向主任报告。在员工下班半小时内填写工时日报表,确认有无超出目标值和对不开工原因进行分析,及时向主任汇报。对品质日报表进行确认,填写不合格率;对不合格原因进行统计分析,及时向主任汇报。主任:每日主任要结合线长记录和分析计划与实绩差的原因,并和线长一起实施对策,确定永久对策。主任对工时日报异常分析进行确认,协同线长解决工时异常。主任对品质异常项目进行确认,采取措施并建立永久对策。 生产计数器工时日报表品质日报表点检要领及点检记录放置处使用及责任人职责使用及责任人职

7、责276、检验台车 此检验台车为工序内检验配置,检验人员及时对生产的产品进行循环检验,防止造成批次不良。检验工具依照产品检验项目设定,依次摆放,防止漏检。配置标准样件,每班开始作业前要用标准样件做校准并 记录,做好精度管理。发现量具失准或超出检定有效期,及时送交计量室重新 检定。将生产的产品及时检验,及时发现不良,防止流到下工序,保证产品质量.目 的目 的使用说明使用说明 此检验台车为质保巡检员专用,其他人员不得使用该检 验台车。检验工具由检验员专门保管,并按照标识对应放置,其 他人员不得擅自使用该检验台检具。检验员作好检具使用状态,破损检具及时更换。检验员要作好标准样件精度维护,保证检具校准

8、精度。检验员对失准或超出检定有效期的检具,及时送交计量室重新检定,不得使用失准的检具。检验员按照指定的时间检验,不得擅自改变检验时间和频次。使用责任人职责使用责任人职责检验规程张贴处检验规程张贴处检验器具检验器具检验规程及检验检验规程及检验记录文件夹放置记录文件夹放置285、产品暂置台、检验台 按照操作要领书设定的检验频次和内容进行检验 首检生产线开始运行时生产的工人自检合格的第一个产品,证明 开始生产的质量。 末检在工作完成时生产的最后一个产品,确保最后一批产品质量。 定期每隔2小时抽取产品进行检验,确认从上一个产品检验到现在 的产品质量。 刀、夹具更换生产中由于刀夹具损坏等原因,需要对刀夹具进行更 换,要对更换后生产的第一个产品进行确认。 异常恢复当设备故障等问题修复以后,要对恢复生产的第一个产品 进行确认。产品实施三重检验:员工自检、线长巡检和质保巡 检员进行巡检。对检验的产品做好检验记录和标识。对检验不合格的产品,停止生产线,打开呼叫灯,执 行异常处理规程。在生产中为保证首件、定期、末件、夹具更换和设备故障后产品质量, 并保证最小批量产品质量而设立的管理道具.目 的目 的道具说明道具说明作业员 对生产的产品进行自检,产品合格后,放到暂置台上。制造线长 按照检验规程规定的时间和内容进行检验,产品合格后插上蓝色小 旗,发现不合格品立即停线,打

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