门窗工程质量控制要点

1、门窗工程质量检查标准门窗工程质量控制表格一阶段质量要点质量标准质量把关设计A.尤其一些档次较身带纱扇的门窗，充分考虑纱扇固定、连设计、遗材质量严格;把关的牢固性和使用功能的方便、灵活。B.塑钢窗等易变形型材必须重视框、梃等处支撑的牢固。、方案多方认真探讨,M制选材不留隐患A.选材首先必须满足相应规范和检测要求。B.所选型材不允许出现存在排水不畅、容易积水渗漏等旅患。门窗加门窗A.门窗组装加工前须进行图纸交底，门窗加工须设工艺样区。B.框、扇45度组角和90度拼装位置应使用平整钢片和加强B1.门窗框90度组角相应位置须加止水垫片和限位器；项目部、监理、施工总包方工阶段质量控制组装质量控制 和检查

2、B2.必须用不锈钢紧固件固定；B3.90度拼装组角与结构接触端必须进行边框封堵；C.45度组角拼装应使用断面密封胶和组角胶及清洁剂。C1.密封胶和组角胶施工部位不要搞错，两种胶不得混用C2.及时对拼缝处挤出胶体用清洁剂清除；D.梃拼装工艺检查要点D1.必须采用符合要求加强件和不锈钢紧固件连接；D2.拼装时必须采用组角胶拼装断面必须采用密封胶；D3.对拼装间隙需用中性硅酮透明胶进行封闭。现场抽样检查，不符合要求不得进场安装E.平开系列排水槽设计尺寸宜为30X5 mm,距端100 mm,内排水槽应错开；推拉系列排水槽设计尺寸宜为40X5 mm,扇闭1手时扇位置不得开设排水槽；排水槽孔应畅通，位置和

3、数量符合要求。A.角部胶条的连接应使用专用的角部连接器进行连接；门窗密封B.胶条角度裁男使用专用胶条角度男裁男；辅材安装C.胶条的粘接应使用专用的粘结剂进行粘接；质量控制D.合页等附件处胶条应到位且厚度需进行裁剪；和检查E.推拉系列应安装止水垫片；F.中梃型材上下端口必须进行封堵。A.使用型材规格必须符合公司和相应规范检测要求；B.加工尺寸符合规范要求；C.框扇平面垂直度、平整度符合规范要求，拼缝间隙不育褊（0.2 mm 以下）；D.附件必须按规定安装并且牢固，附件数量不缺少；加工阶段E.外观无划伤、无凹凸不平；质量控制F.外框胶条安装平整充足，其长度略长于边框槽长；标准G.使用迎水面拼缝、玻

4、璃压条缝、膨胀螺丝孔、组角缝必须胶封闭；H.钢质进户门钢板厚度必须满足相应规范和公司耍求，不得工减料；I.钢质进户门锁具以及五金件必须质量可靠，安装牢固。门窗工程质量控制表格2门门窗A.砖墙体门窗洞口应预留混凝土预埋块，预埋块尺寸、强度施工、窗标准必须符合要求，监理安洞口预埋块离洞口上下边距离为200 mm,洞口左右两侧埋块间距必须装砌筑离为500 mm 0做好阶质量B.门窗洞口完成结构砌筑， 建议用防水砂浆粉刷洞口直至最每道段控制终洞口尺寸能够满足门窗框安装规范尺寸要求。施工质C.外窗窗台板表面上应浇成 3-5%的泛水，其伸入墙体内的部工序量分应略高于外露板面。的质控D.要求门窗单位先期派人

5、对门窗洞口砌筑质量进行检查和量检制验收，不符合要求及时整改。查工门窗A.门窗与土建结构连接禁止使用射钉固定，应采用尼龙膨胀作，检安装螺钉固定。查工质量B.组合窗拼校料上下端口应封堵，拼校料与门窗框间的缝隙作一控制应采用嵌缝胶进行密封处理。环紧C.主副框安装间隙应严格按主副框设计间隙进行现场质控，扣一安装后主副框实际间隙不应小于4 mrn0环，认D.主副框间隙控制应采用专用主副框间隙的调整块，不得直真仔接用紧固件控制主副框间隙。E.门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式应符合设计及规范要求。F.金属门窗框、扇必须安装牢固，门窗扇开关灵活、关闭严密、推拉门窗必须有防脱落措

6、施。G.塑钢门窗内衬增强型钢的壁厚和设置符合相应规范要求。H.密封胶以及玻璃胶应粘结牢固， 表面应光滑顺直、无裂纹。细不 马虎， 项目 部定 期组 织质 量检 查工 作，认 真加 强质 量监 督和 整改 工作门窗塞缝质量控制A.塞缝间隙为15-25 mmo施工温度三5。B.施工前，填充部位必须进行认真清理并用水冲洗干净。C.填充剂喷射必须由下向上，塞缝间隙必须饱满。D.待十分钟左右填充剂表面开始固化,在固化前将溢出填充剂塞入缝隙处，不得用刀片割除，防止填充剂外膜破损。E.塞缝时，外框相应位置保护膜要剥离干净。F.钢质进户门门框安装必须用细石混凝土灌缝，严禁用砂浆灌缝甚至不灌缝。门窗室外粉刷质量

7、控制A.外门窗框外侧必须留 5顺宽、6顺深的注胶槽口。B.注胶槽口预留可采用贴 pvc型分割条做槽口，待外粉刷层硬化后，再抽取 pvc型分割条。C.粉刷面应略超过窗框，其厚度应不影响扇的开启和门窗排 水。D.外墙与门窗框交接处注胶时应清理注胶槽口及基层，并在干燥后施打密封胶。E.应采用中性硅酮密封胶注胶密封，严禁在涂料面层上注密封胶。门窗A.中空玻璃外层密封胶厚度为5-7 mm：项目部、监扇及B. LOWE玻璃镀膜面必须朝向中空层，安装时 LOWE玻理、施工单玻璃璃位于室外侧；位每道施安装C.钢化玻璃应按规范贴上 3c标记，双层钢化应在两块钢化工工序严质量玻璃上都加上3c标记；格检查把F.中性

8、硅酮密封胶注胶时应饱满均匀不间断。门窗工程质量控制表格3控制D.合理使用承重垫块和定位垫块，不得混用；E.门窗五金配件的紧固件不得使用抽心韧钉；F.五金配件应按设计规范和数量要求设置和紧固，不得缺失；G.木质防火门安装必须按规范贴上相应要求等级合格证书。关成加A.半成品型材保护项目部、监品工A1.型材应摆放在室内；理、总包单保阶A2.待加工的型材应分门别类放置，禁止随地摆放和混位不定期护段放；对厂家产质成A3.门窗半成品叠放时，应使用隔离器使窗与窗之间有足品生产进量品够的间隙；行突击检要保B.成品摆放查，不符合求护B1.门窗成品应该使用原纸板制成的保护角，捆扎在门窗要求及时成品四角；提出批评B

9、2.产品应放在清洁、通风、干燥的室内；意见并限B3.成品放置应用垫块垫平，立放角度大于70° ;期整改直B4.产品严禁与地面直接接触，底部垫高应不小于100 mm；至经济处C.产品运输罚C1.装卸及运输时应轻拿轻放，严禁摔、扔、撞；C2.运输时应竖直排放并可靠固定；C3.门窗与门窗之间应用软质材料隔开，特别应注意避免五金配件凸出部位与门窗的其它部位接触，以免损坏门窗。安 装 阶 段 成 品 保 护A.成品摆放A1.门窗成品和玻璃应该有专用的摆放场地；A2.门窗产品应放置在清洁、通风、干燥的地方，严禁与 酸、碱、盐类物质接触并防止雨水侵入；A3.成品严禁与地回直接接触，底部垫身应小小于

10、100 mm, 主放角度不小于70 ；A4.玻璃应放在清洁平整的室内，避免日晒雨淋，并不得 与腐蚀性物质接触。应采用专用玻璃摆放架进行摆放。 立放角度应垂直摆放，并防止倾倒；A5.单层玻璃叠片数量不应超过20片，中空玻璃叠片数量不应超过15片；A6.玻璃表面（双面）应粘贴优质保护膜保护并维持，直 到工程移交验收；A7.玻璃保护膜的清除应在粘贴后的有效期内进行，否则 保护膜会龟裂和掉胶将很难处理，建议玻璃贴膜采用静 电吸附工艺。B.安装过程中门窗成品保护81 .在现场搬用过程中严禁野蛮搬运、随处乱扔；82 .门窗安装固定过程中严禁野蜚施工，重力敲打门窗拼 接部位；83 .铝合金门窗框安装好后，必

11、须贴足保护胶纸，下轨用凹形木盒盖好；84 .塞缝和粉刷后要及时清理干净残留在门窗框上的砂浆；施L 监理严格检查把关，项目 部定期组 织检查工 作，及时整 改并 加强处罚 措施和力度B5.门窗内扇安装调试后，应闭合内扇并t旨定专人看管，B防执雷关内钺随便装鬟装避虐窗麝覆用保护胶纸包好；BB6mH施M娜眇昭JW为瑁阚摘置瓠询颗粒物 质黑触璃。渗漏水试外门窗工程样板区A.门窗分包单位必须把工法节点及门窗安装工艺书面报监理、项目部和公司工程管理部确认；B.门窗分包单位对项目涉及的典型门窗型进行样板安装等待检测；一、.，.、， zx z / / r . > t . t . r x 、r 一 ，八 r tt _»,r 、 r r z._- r . r t A 、i. r，项目部、监理、施工单位必须严格按验喷水试验C.她上思包单位【史用喷枪对万毛典型同型世仃喷水检恻，友现渗漏及时维修，直至洞口结合部位与门窗本身无渗漏水为止；D.严格按公司外门窗喷水检测方法执行，不得弄虚作假、敷衍了事；E.样板区检测合格，公司项目部须将相应门窗型材、工法节点及安装工艺报公司工程管理部备案。照公司相 关规章制 度认真执 行，同时 认真做好书面记 录，最重外门A.外门窗工程大面积施工后，所有外门窗必须进行100嘛水要的工作窗工检测；就是认真程大B.外门窗