1102工作面水文地质情况分析报告及防治水措施

1、* （集团）有限责任公司刘庄煤矿1102工作面水文地质情况分析报告及综合防治水措施刘庄煤矿生产科地测组2011.081102工作面水文地质情况分析报告及综合防治水措施一、工作面概况1102工作面位于二采区前进方向的南翼。东侧是 1104工作面，现已回采完 毕；西侧是1106工作面，尚未采掘。1102工作面总体位于一单斜构造之上，该 区域煤层极不稳定，结构复杂，含二-四层厚约0.020.05米的深灰一黑色碳质 泥岩、泥岩夹什层，煤层倾角06°,平均3°,在局部由于受到的构造应力比较 集中，煤层出现了拉伸、变薄甚至出现了无煤区。3、4#合并煤层顶板为中一粗 粒灰白色长石石英砂岩

2、，局部发育有泥页伪顶（灰 -黑灰色）；底板为黑-灰黑 色泥岩。该工作面切割巷的南部为山前小煤矿， 据相邻工作面的采掘资料可知，该小 矿在该区有越界现象。另外，在工作面的西部有 S7地质钻孔（封孔良好），据资 料显示，该区域内煤层厚度约3.25米左右。二、水文地质情况1、地面水文地质情况1102工作面位于新庄则村东侧，和尚嵬西侧（现已搬迁），地表标高823 978米，沟谷纵横，地形复杂；大部为黄土层覆盖，多位耕地，沟底二叠系地层广 泛出露；几条山间公路纵横穿过该面，有一条小河从工作面切割巷南部横穿而过。根据采掘区域的地表调查，没有明显发现地表积水渗漏的渗水点， 对井下开 采的影响较小。2、工作面

3、水文地质概况1、第四系松散层含水层：矿山内新生界第四系砂质粘土，厚度020米。富水性弱，局部底洼处富水，一般不含水，为松散孔隙型弱含水层。2、二1煤层上部二叠系砂岩裂隙含水层组：主要有二1煤层顶板砂岩下石盒子组底部砂岩等数层含水层构成，累计厚度 20米左右。矿山内含水层主要有山 西组大占砂岩段、香炭砂岩段；下石盒子组砂锅窑砂岩；下盒子组底部老君庙砂 岩；期间均有厚层泥岩相隔阻。上述砂岩多为中-粗粒砂岩，泥硅质胶结，裂隙 层。据矿井生产情况，该含水层主要以顶板淋水形式向矿井充水。 另据登封煤田 区域资料，钻孔单位涌水量为 0.000160.019L/s.m ,渗透系数为 0.00072 0.06

4、m/d 0不发育，富水性及透水性较弱。属孔裂隙承压水，为二1煤层顶板直接充水含水3、二i煤层底板水层：可以分为直接底板含水层和间接底板含水层两类。(1)直接底板含水层：为太原组上段灰岩含水层，有L7、L8两层灰岩组成， 其中L7灰岩较发育，平均6米左右。该含水层富水性较弱，但极不均一，涌水 量为10 50m3/h, 一般为20m3/h。在雨季可增加3050 % .据抽水资料表明， 单位涌水量为 0.00487 0.302L/s.m 渗水系数为 0.08-2.93m/d.据矿井生产情 况，多数矿井无底板水，说明该含水层补给、径流条件差，富水性也较弱。但该 含水为二1煤层底板直接充水含水层，属岩溶

5、裂隙承压水，对二1煤层开采有直接影响。(2)间接充水含水层：有太原组下段L1 -L 4灰岩及奥陶系灰岩组成，其中L1、L4灰岩相对较稳定，较发育，岩性为含燧石生物灰岩，厚度3.5-35.0米平 均13米。富水性强，该含水单位涌水量为 0.59L/s.m ,为二1煤层底板间接充水 含水层，属岩溶裂隙承压水，富水性、导水性不均一，局部地段具较强的富水性 和导水性。属岩溶裂隙承压水，该区地下类型为HCO3-C机和HCO3-Ca.Mg4、主要隔水层充水因素分析在含水层之间广泛分布着隔水岩层或弱透水岩层，它们都具有一定的阻水性 能，其阻水能力取决于岩性、岩层结构、厚度及稳定性，在后期构造作用的破坏 下，

6、可大大削弱隔水层的阻水性能，甚至使其起不到隔水作用，从矿井防治水的 角度出发，对本矿区主要隔水岩层叙述如下：1、二1煤层顶板隔水层：有二1煤层顶至砂锅窑砂岩底间的泥岩、砂质泥岩组成，厚度 40-70米。一 般情况下能隔离山西组各砂岩含水层，避免其砂岩水连通并进入二 1煤层涌入矿 井。但在构造破坏情况下将失去隔水作用。2、二1煤层底板隔水层：由泥岩、砂质泥岩及细砂岩组成，厚约5米。一般情况下可阻隔太原组灰岩 水进入二1煤层矿井。但在断裂切割、采掘等引起压裂、震动情况下，此隔水层 可能失去隔水作用，诱发淹井事故。3、太原组中段隔水层：由泥岩、砂质泥岩及细砂岩组成，厚约 20米。具有一定隔水作用，正

7、常情 况下能阻止太原组上、下段灰岩含水层发生水力联系，避免下段灰岩水进入二i煤层矿井。4、本溪组铝矿质岩隔水层：由铝质岩、铝质泥岩组成，平均厚8米左右。岩性较致密，节理裂隙不发育， 正常情况下该隔水层可阻止寒武系与石灰系太原组含水层发生水力联系，如遇厚度变薄、构造破坏等情况，可能失去隔水作用，导致两含水层地下水发生水力联 系，对矿井构成潜在威胁。三、水文地质情况分析1102工作面掘进过程中所受的水害影响主要有武家山采空区积水、1104采空区积水、煤层顶底板砂岩裂隙水、太原组灰岩水及奥陶系灰岩水。1、在1102工作面靠近切割巷附近，将要受到武家山小煤矿越界的影响， 据 相邻工作面的资料分析，该矿

8、非法越界开采（约30米左右），而设计切割巷距离 、一、'一 一 - 3 武家山井田的保安煤柱约80米，且米空区内存在大量积水，积水量约37万m,水压在0.5Mpa左右。2、1104采空区积水：在1102工作面的施工过程中主要受相邻 1104工作面 采空积水的影响，必须加强对相邻采空区积水的排放。3、3、4#煤层顶底板砂岩含水层包括顶板 S砂岩及底板飞砂岩，区内砂岩厚 度一般均超过6米，但富水性较弱，对掘进基本无影响，主要表现为微量的淋头 水。4、太原组灰岩含水层是该区域的间接含水层， L1 L5厚度约为35米，区内 水位标高约为580米，3+4#煤层底板标高475-530米，所承受的水

9、压为 0.5 1.05MPa。根据煤矿防治水规定计算突水系数：Tmin=P/M=0.5/27=0.02MPa/m；Tma=P/M=1.05/27=0.04MPa/m式中：T 突水系数；P一煤层承受的水压，最小取 0.5MP3最大取1.05 MPa M-底板隔水厚度，取 27米。（注：以上数据参照 &钻孔资料）综上所述：0.02MPa/m< T< 0.04MPa/m据以上计算结果，该区域太灰水的突水系数 T值小于煤矿防治水规定中的临界值0.1 MPa/m,因此在正常块段掘进时没有太灰水突出的威胁，但 在断层、陷落柱等地层薄弱地带，也可能会造成突水事故的发生，因此在掘 进过程中

10、，必须严格执行“有掘必探，有疑必钻”的原则。5、奥陶系灰岩含水层是重要的含水层，区内奥陶系灰岩岩溶裂隙水水位标 高796米左右，上距3+4#煤层约140米，开采3+4#煤层所承受的水压为2.66 3.21Mpa,根据煤矿防治水规定计算突水系数：Tmin =P/M=2.66/140=0.02MPa/mTmax=P/M=3.21/140=0.023MPa/m式中：T 突水系数；P一煤层承受的水压，最小取 2.66MP&最大取3.21 ;M-底板隔水厚度，取 140米综上所述：0.02MPa/m< T< 0.023MPa/m据以上计算结果，该区域奥灰水的突水系数 T值远小于煤矿防

11、治水规 定中的临界值0.1 MPa/m ,因此在该区开采 3+4#煤，一般没有突水的威胁，但在地层比较薄弱的地带（如受陷落柱、断层等地质构造破坏）可能会造成突 水，因此在掘进过程中，必须严格执行“有掘必探，有疑必钻”的原则。 四、防治水措施根据以上水文地质条件的分析，为了消除1102工作面在掘进、回采过程中受到的水害威胁，故提出以下防治水措施：1）如果在施工过程中出现的顶板淋头水影响正常生产时，必须停止掘进， 待其自然卸压，确保安全后方可向前掘进。2）、施工队组必须不间断的对相邻 1104工作面的采空区积水进行排放。3）如果在施工过程中发现底板变潮甚至出现渗水现象时，施工队组必须立 即向矿调度

12、汇报，根据现场实际情况，有必要时必须撤出受水害威胁区域的所有 人员，待其查明原因后方可向前掘进。4）在掘进过程中施工队组必须保证排水系统的安装紧跟工作面，使其排水能力达到50n3/h o的防5）掘进过程中必须严格执行集团公司关于“有掘必探，有疑必钻”治水原则，利用物探、钻探综合法积极探查区内的隐伏构造及水患威胁。6）在掘进过程中一旦意外揭露小型构造及陷落柱，必须停止掘进，汇报矿 调度室，查明区内的水文地质情况后方可继续掘进。7）在施工切割巷前必须通过物探、钻探等综合手段探明武家山小煤矿越界 的范围，确保23409切割巷与其井田保安煤柱符合煤矿防治水的规定，保证 安全后方可向前掘进。五、防治水目

13、的为了消除工作面在地层薄弱地带受到的太灰水和奥灰水的水患威胁和查清 在掘进区域是否存在影响安全生产的隐伏断层、陷落柱等地质构造体等，因此巷 道在掘进（回采）过程中必须坚持“有掘（采）必探、有疑必钻” ，尤其在综合 分析异常区域，进行重点探测，确保该工作面的顺利采掘。六、防治水设计根据山西焦煤提出的“有掘必探、有疑必钻”的探放水原则，全面推行“物 探先行、提供目标、钻探验证、综合治理”的煤矿水害防治方法，故我矿决定在 1102工作面的掘进和回采过程中先用物探仪器进行探测，如有物探异常区再进 行钻探验证。（一）、掘进过程中的防治水设计1、物探设计（1）、物探目的为落实好“有掘必探、先探后掘”和集团

14、公司提出的“无预报揭露地质构造 就是事故”及对地质构造变化全面进行预测预报的总体要求，推行“物探先行、 钻探验证”的综合防治水措施，查明在 1102工作面掘进过程中的地质构造及水 患因素，我矿决定将在掘进和回采过程中用高分辨电法仪对迎头的含水异常体做 出定性或定量的解释，从而达到消除水患的目的。（2）、物探设计方案a、掘进过程中的物探设计方案YD32（A）高分辨电法仪将对巷道每掘进 60- 80米进行一次高密度或三极超 前探测掘进头,M8 M7 M6 M5 M4 M3 M2 M1 A3 A2 A1图一A1 A2 A3为发射电极（两相邻电极之间相距 4米）；M3 M2 M1,为 接收电极（两相邻

15、电极之间相距 4米）；B为无穷远电极（距仪器距离）300米 具体施工时，依据上法布置供电电极，布置好以后，供电电极、无穷远电极及仪 器均固定不动，测量电极 M、N根据设计的观测系统由仪器自动切换进行探测。2、钻探设计物探结束后，为了保证施工安全，根据物探结果，对异常区再进行钻探验证。1）、单孔设计参数（1）、本次钻进钻机选取SGZLIHB钻机，以孔径75mm开口钻进，钻进 12-15米时停止钻进进行安装孔口管封孔，根据煤矿防治水规定中第九十 七条的规定，本次钻进钻孔的终孔孔径不得大于75mm。（2）、根据煤矿防治水规定第九十八条的规定，本次钻进必须安装不得 小于10米、直径为75mmi勺孔口管

16、，在孔口管一端安装高压闸阀。在安装完孔口 管后，利用稠的水泥浆将套管封死，待水泥凝固72小时后，必须进行耐压试验，当水压达到2.5Mpa并稳定30分钟后，孔口管周围不漏水时，以孔径 50mm钻 头向前钻进，否则重新注浆封孔。（见附图一）（3）、根据煤矿防治水规定第九十八条中的规定，将此次钻探的超前距 定为30米、帮距定为30米，钻孔的孔深根据施工队组的的实际情况而定，但必须保证钻孔的终孔位置始终超前工作面 30米。（4）打钻前必须先安装水阀门后才能钻进。2）、钻孔布置对异常区钻探验证时，钻孔根据异常区范围大小呈组布设，每组 3个钻孔， 在水平面内呈扇形布置，如果异常区范围过大则适当加密钻孔，钻

17、孔沿巷道掘进 坡度进行施工，钻孔施工参数根据物探异常区的范围来确定。3）、探放水钻孔施工参数（1） 23409运（切割）巷钻孔参数1#钻孔1、开孔位置： 迎头，距煤层底板1.5米；2、钻孔参数： 钻探方位为180o (90o);钻探倾角：沿煤层的伪倾角钻进； 钻探长度根据物探异常区范围来确定。2#钻孔1、开孔位置： 迎头，距煤层底板1.5米；2、钻孔参数：钻探方位根据物探异常区范围来确定; 钻探倾角：沿煤层的伪倾角钻进； 钻探长度根据物探异常区范围来确定。3#钻孔1、开孔位置： 迎头，距煤层底板1.5米；2、钻孔参数：钻探方位根据物探异常区范围来确定; 钻探倾角：沿煤层的伪倾角钻进； 钻探长度

18、根据物探异常区范围来确定。(二)、回采过程中的防治水设计1、物探设计1102工作面形成后利用 WKTE无线电坑透仪进行坑透。本次坑透点布置从切割巷口开始，分别在23409材巷、23409运巷每隔10米布置一个坑透点，直到布置到停采线附近。然后先从一条巷道每隔50米发射一次，另一条巷道每隔10米接收一次，共接收11个接收点，如此交替重复直到 工作面形成。1 3 0 5 材巷、' 彩川烬 / / / /、 “V /1 / / /、1分/v /广/为7 I八/匕次/ /，&ZI/人力 、/ / / / 於Nl/勿 _Z_Z_LIi_4_ 0AB CD3 0 5 运巷2、钻探设计坑透结

19、束后，为了保证施工安全，根据坑透结果，对异常区再进行钻探验证。1、单孔设计参数(1)、本次钻进钻机选取SGZLIHB钻机，以孔径75mm开孔钻进，钻进 12-15米时停止钻进进行安装孔口管封孔，根据煤矿防治水规定中第九十 七条的规定，本次钻进钻孔的终孔孔径不得大于 75mm。(2)、根据煤矿防治水规定第九十八条的规定，本次钻进必须安装不得 小于10米、直径为75mmi勺孔口管，在孔口管一端安装高压闸阀。在安装完孔口 管后，利用稠的水泥浆将套管封死，待水泥凝固 72小时后，必须进行耐压试验， 当水压达到2.5Mpa并稳定30分钟后，孔口管周围不漏水时，以孔径 50mm钻 头向前钻进，否则重新注浆

20、封孔。(见附图一)(3)、根据煤矿防治水规定第九十八条中的规定，将此次钻探的超前距 定为30米、帮距定为30米，钻孔的孔深根据施工队组的的实际情况而定，但必须保证钻孔的终孔位置始终超前工作面 30米。(4)打钻前必须先安装水阀门后才能钻进。2、钻孔布置根据坑透异常区钻探验证时，钻孔根据异常区范围大小布设，钻孔垂直于工 作面进行施工，异常区靠近材(运)巷一侧，钻探先将在材(运)巷一侧进行， 初步每隔30米布置一个钻探孔，如相邻钻孔中只有一个钻孔探到异常，则在这 两孔中间加密一个钻探孔，孔间距为 15米，以此类推，逐步加密钻孔，确保探查精度不大于10米。如果在材（运）巷一侧达不到钻探目的，须根据材

21、（运） 巷的实际钻探情况，再在运（材）巷一侧补打钻孔，从而达到钻探目的。3、探放水钻孔施工参数（1） 1102工作面钻孔参数1#钻孔1、开孔位置： 材（运）巷，距煤层底板1.5米；2、钻孔参数： 钻探方位为270o （90o）;钻探倾角：沿煤层的伪倾角钻进；钻探长度根据物探异常区范围来确定。2#钻孔1、开孔位置： 材（运）巷，距煤层底板1.5米，距1#钻孔30米；2、钻孔参数： 钻探方位为270o （90o）;钻探倾角：沿煤层的伪倾角钻进；钻探长度根据物探异常区范围来确定。3#钻孔1、开孔位置： 材（运）巷，距煤层底板1.5米，距2#钻孔30米；2、钻孔参数： 钻探方位为270o （90o）;

22、钻探倾角：沿煤层的伪倾角钻进；钻探长度根据物探异常区范围来确定。（三）、注浆设计在物探异常区钻探或掘进（回采）时，如果施工的钻孔或揭露的导水地质 体涌水量很大，仅仅靠排水已不可能解决时，则应采取注浆堵水措施，浆堵范围 根据导水地质体的范围来确定。1、适用条件在承压区含水层的富水区，强径流带或底板不完整的工作面，采用疏水降压 和帷幕注浆难度大、经济不合理时，可通过薄层灰岩含水层注浆改造。煤层底板注浆改造含水层，是沿工作面上下平巷大面积布置注浆钻孔， 通过 注浆钻孔注浆来充填底板灰层含水层的岩溶裂隙和导水裂隙， 从而大大减弱含水 层的富水性并切断水源补给通道， 使受注含水层被改造为不含水或弱含水层

23、， 实 现工作面不突水开采。(1)煤层底板薄层灰岩含水层富水性强，单位降深疏水量大于5m3/hm；突水系数在复杂地段超过0.06MPa/m,在正常地段超过0.1MPa/m。(2)工作面存在构造破裂带、导水裂隙带等。2、注浆孔的布设和施工1)钻孔布设的原则有条件的先要进行物探，再根据物探资设计钻孔。一般在采煤工作面的运输 巷每隔60m80m施工一钻机房，在钻机房内以不同的倾角、方位分别向工作面 内上、中、下各部位施工24个钻孔。工作面初压和周压段构造发育段(尤其 是断层交叉部位)、含水层富水段、隔水层变薄区，都要酌情加密，并尽量与裂 隙发育方向垂直或斜交。2)钻孔结构注浆孔的终孔孔径不小于73m

24、m,钻孔要下二级套管，一级管直径146mm159mm,二级管直径为89mm108mm。一级套管的底口距煤层面法向深 度不低于5m,二级套管距煤层面法向深度不低于 15m。两级套管均需注浆、固 结、耐压试验，合格的方可继续钻进。3)钻孔施工顺序为使注浆钻孔能有效命中富水地段，减少钻探工程量，注浆孔要分三个序次 施工，先施工第一序次钻孔，完成一个注一个，以免用浆，造成废孔。完成第一 序次后，再施工第二序次孔，全部注浆结束后，视钻孔水量和进浆情况补打第三 序次的检查孔。4)钻孔施工技术要求(1)为确保施工人员人安全，在水压在于 1.5MPa时必须使用防喷装置和孔 口钻杆卡持器。(2)孔口管下好后必须

25、进行耐压试验，压力达到设计注浆终孔压力，持续 20min以上。(3)孔口要安设与注浆孔压力相匹配的水门。(4)终孔位置一般要穿过含水层，由于水大、孔深，施工困难时可以不穿 透含水层或换用小径钻进，但进入含水层的垂直厚度不得小于含水层的1/2。(5)认真做好现场不班记录，准确记录初始涌水量和最大涌水量、岩层层位、换层深度、进入含水层前有无 导高”、进入含水层后岩溶的发育程度等，便于进行资料分析。（四）、物探安全技术措施1、无线电波坑透仪的安全技术措施A、现场探测时，应将天线接到仪器上，然后再打开主机工作，严禁空载开机。B、悬挂发射天线时，要尽量使发射框形面积最大，并使天线的轴线平行于 巷道方向；

26、拆卸天线时必须先关机。C、发射机应尽量布设在金属导体少、巷道中煤层正常地段。工作人员尽可能少活动，以免影响透视效果。D、接受天线要尽量使其处于同一高度，有电缆等干扰因素时，应使环形天线垂直于巷道。E、采用自动记录时，数据头键入及观测顺序应准确无误。F、数据采集工作完成后，应联机及时将数据传入处理系统处理；仪器放到 仪器保管室保管。2、直流电法仪的安全技术措施A、打电极使用的榔头必须使用紫铜头或不锈钢铜头，严禁使用铁锤。B、供电工作前，确保人员在接受或供电电极 2米以外，以防触电，供电时 电线应铺开，不能盘绕。C、采用有关装置时，“无穷远”电极必须有人专门看守。D、探测工作面顶底板及侧帮一定深度范围内富、含水异常体的分布范围和空间形态，电极要分别布置在巷道顶底板及侧帮。E、探测巷道前方100米范围内的、含水异常体的分布范围，对异常体的性质进行分析判断，惦记要布置在后方已有巷道内。F、电极要打结实，接地条件要好，供电电流相对要大，要避开积水区域（或