数控技术专业建设方案_建设规划_申报书范本

1、安顺职业技术学院中央财政支持高等职业学院数控技术专业建设方案申报单位：安顺职业技术学院贵州.安顺二0一年十月十一日目录一、社会需求与专业基础 3（一）行业背景和人才需求3（二）专业建设成效4二、问题与思考5三、建设目标与亮点6（一）建设总目标6（二）建设亮点7四、建设内容8（一）人才培养模式改革821（三）专业教学团队建设（四）多功能实训基地建设25（五）社会服务及学生就业创业能力建设 29五、预期效果31六、绩效考核指标 32七、经费预算33安顺职业技术学院中央财政支持高等职业学院数控技术专业建设项目专业编号：580103项目负责人：胡国荣专业建设指导委员会：主 任：任继生（贵州天马虹山轴承

2、有限责任公司总经理、高级工程师、机制专 家）副主任：林涛（贵航集团新安机械厂董事长、高级工程师、机制专家）胡国荣（工程系主任、副教授）成员：黄占石（数控专业主任、副教授）专业 word 可编辑李滨来 （ 贵航集团新安机械厂总工程师、 高级工程师、 机制专家 ）张会荣 （ 贵航集团新安机械厂技改办主任 、 高级工程师、 机制专家 ）王 虹 （贵州天马虹山轴承有限责任公司总工程师、 高级工程师、 机制专家）裴华明 （ 综合科科长、 副教授 ）白金石 （ 模具专业主任 、 副教授 ）一、 社会需求与专业基础（一） 行业背景和人才需求1 、 中国装备制造业的发展， 为数控技术人才培养提供了广阔的空间

3、。 数控技术和数控装备是制造业现代化的重要基础 ， 其应用水平直接影响到一个国家的经济发展和综合国力 ， 关系到一个国家的战略地位， 世界各发达国家均大力发展自己的数控技术及其产业 ， 使数控技术的应用迅速普及。 随着世界各国的加工制造业转移和工业化进程的加快 ， 中国正在成为 “世界制造中心”， 迫切需要大量掌握数控设备操作、 数控加工编程、数控设备维修、 数控系统研发与改造的人才。 据国家人才网统计资料显示， 数控技术已成为国家紧缺人才的四大专业之一。2 、 人才需求 。 根据教育部、 信息产业部、 国防科工委等日前联合发布数控技术应用等专业领域的人才需求状况， 我国蓝领 、 灰领数控人才

4、需求明显增加。 蓝领层数控技术人才是指在生产岗位上承担数控机床具体操作的技术工人， 在企业数控技术岗位中占70.2 ， 是目前需求量最大的数控技术工人。 教育部关于紧缺人才的报告称， 部分企业已经大规模引进了高职毕业生从事数控机床的操作， 可以预见 ， 企业对蓝领层的数控技术工人有很大的需求， 而对他们的知识和能力要求会越来越高 。 灰领层是指在生产岗位上承担数控编程的工艺人员和数控机床维护、 维修人员 。 这类人员在企业数控技术岗位中占25%,其中数控编程工艺人员占12.6%,数控机床维护维修人员占12.4%,随着企 业进口大量的设备，灰领层数控人才需求明显增加。目前我国数控机床行业处于难得

5、的战略机遇期。传统工业，如汽车、机械、家电、纺织、农机、环保等行业的技术改造，对数控机床的需求继续攀升；电子信息、生物工 程、新能源新材料等高新技术产业的发展又为精密、高效、专用数控机床开辟了新的需求市场。我国东部产业的升级、东北等老工业基地的振兴和中西部开发步伐的加快，为数控机床产业发展提供了潜力巨大的国内市场 ；国际金融危机以来，国际资本和产业向 中国的转移、国际技术和人才的交流，又为我国数控机床产业的发展提供了外部环境。另外，中国机床工具工业协会的数据显示：2010年我国机床工具产品进口总额为157.2亿美元，同比增长62.0%,超过历史最高的2008年的27.8%。其中，普通机床超过9

6、0 亿美元，数控机床接近80亿美元。有数据显示，10年前国内数控机床年产量只有2万台 左右，如今已经达到年产量20多万台；国产机床数控化率由 十五”末的35.5%,提高到 十一五”末的51.9%。对国内数控机床行业而言，数控机床市场规模发展越快，人才短缺 的瓶颈效应越凸显。所以，数控机床的操作技工、数控技术人才短缺近百万，在较长一 段时间内，数控技术方面的人才肯定有着稳定的需求量。安顺是国家 主线”建设和 西电东送”的重要能源基地之一，集中了贵州航空工业集团 （011基地）双阳飞机制造厂、云马飞机制造厂等主要生产企业。2008年国家发改委已 将安顺、北京、上海、苏丹I等30个城市确定为国家高技

7、术产业基地，其中安顺市被确定 为民用航空产业国家高技术产业基地 ”，正在规划中的黔中新兴产业示范园区（马场工业园）2010年已纳入 黔中经济区”获国家发改委批准立项。“十二五”期间，安顺将重点实施工业强市”战略，依靠科技进步和创新，以信息化 带动工业化，促进工业结构优化升级，转变工业增长方式，加快推进新型工业化进程。 坚持规模化、集约化的原则，以培育发展支柱产业、特色优势产业为重点，大力推进体制机制和发展方式转变重点支持装备制造业、能源原材料工业、现代药业、特色食品加工等优势产业加快发展。力争到2015年进入工业化的中期阶段。为此，依托安顺装备制造业的发展中报数控技术”专业建设项目，大力培养装

8、备制造业人才，完全符合贵州和安顺依靠装备制造业振兴，走新型工业化道路的工业发展思路。大力发展数控技术专业培养数控技术人才是我们高职院校面临的一个十分迫切的任 务。（二）专业建设成效1、毕业生就业情况数控技术专业自2008年开始招生，2011届毕业生就业率达100%,部分毕业生在企 业经过顶岗实习，有的已被企业提升为生产骨干和技术干部。2、专业教学团队能力强目前我系数控类教师共有15人，其中高级职称有6人，双师素质教师有10人。近 年来，学院着力于数控技术方面的师资培养与引入，有较好的数控技术方面师资基础，并聘请数十名现代制造行业企业名师专家、能工巧匠和技师为兼职教师，组成一支具有 面向现代数控

9、技术的教学和科研、职称和年龄结构合理、教学能力强、社会声誉高、具 有良好的合作精神和可持续发展潜力的教学团队。3、校企共建实训基地在校内，为保证任务驱动、教学做一体化”教学要求，学院已建成数控技术和机械 制造专业群需求的机械加工实训车间、数控设备实训室、CAD/CAM技术实训室、钳工与 焊工实训室、机械设计实训室等。在校外，建立起一批校企深度合作的校外生产性教学 实训基地，学院专业教师与合作企业工程技术人员共同开展产、学、研合作项目，学院教师走进企业进修，学生到企业参观学习与顶岗实习，企业技术人员走上讲台担任兼职 教师，企业与学校共同制定人才培养方案，共同开发建设核心课程，企业择优录用我院专业

10、 word 可编辑数控专业学生， 校企合作取得良好地成效4 、 人才培养模式初具特色在实施我院创新的S-ESE人才培养模式中，学院与贵航集团云马飞机制造厂、贵州天马虹山轴承有限公司 、 安顺百兴机械厂等企业达成校企共建数控技术专业协议 ， 搭建了 “校内有企业、 企业有班级， 车间是教室 、 教室似车间 ， 教师是师傅、 学生是学徒”的人才培养模式运行平台 ， 达到 “以教育人 、 以产促教 、 以研创新 ”的目的 ， 学生就业 、 创 业能力得到明显提高， 专业毕业生就业一直保持在 100% 。2、 问题与思考（一）虽然我院实施创新的S-ESE人才培养模式，但运行机制不够健全，教学管理与质量

11、监控制度有待完善 。（2） 虽然成功进行校企紧密合作， 但校企共同开发课程不够。（3） 虽然实训基地功能较强 ， 但工位数不能满足学生规模扩大的教学需要。（4） 四 ） 虽然专业教学团队能力强 ， 但年青教师的双师素质和兼职教师承担专业课的学时比例有待提高 。 兼职教师人数和承担专业课的学时比例有待提高 ， 专职教师科研能力和企业服务能力需进一步加强 。3、 建设目标与亮点（一） 建设总目标通过二年的重点建设， 将数控技术专业建设成为办学条件先进 、 产学结合紧密 、 师资结构合理、人才培养质量高的省级教学示范专业。在实施学院创新的S-ESE人才培养模式中 ， 学院与贵航集团的制造企业共建数控

12、技术专业， 共同打造其成为贵州地方特色的高职专业之一。 充分发挥数控技术专业的教学和科研基地作用 ， 为企业的科研项目 、设备改造 、 工艺改革 、 技术咨询 、 管理创新服务。 辐射 、 带动周边学校相关的专业建设 ， 形成优势互补 、 资源共享的专业群， 全方位的为本市乃至贵州社会经济建设服务为专业教学 、 职业培训 、 技能鉴定于一体打造一支专兼结合优秀的专业教学团队， 建设高起点一流的生产性实训基地， 学生规模达500-600 人 。 为学员提供优质的教育资源，为毕业生提供广阔的就业渠道， 创特色专业为本市现代制造行业企业输送大批有知识有实践技能的应用性人才。 发挥数控技术专业的社会服

13、务功能 ， 利用学院的 98 鉴定所和职业技能培训中心， 为本市现代制造行业企业从业人员培训服务每年达1200 人次 ， 建设成为一流的区域性人才培训基地和校企合作交流服务中心。 同时充分展现专业建设的示范作用 ， 辐射 、 带动 、 引领和服务地方学校、 企业与其他专业， 为本市乃至贵州社会经济建设做贡献 。具体目标 ：1 、 创新人才培养模式研究， 提高人才培养质量在实施我院创新的S-ESE人才培养模式中，突出学生主体，以现代制造业数控加工职业岗位要求为依据， 校企共同制定人才培养的标准、 课程体系 、 教学计划 ； 依托校内外生产性实训基地， 在学校与企业之间循环往复的教育教学方式， 使

14、理论与实践、 知识与技能的学习得到相互支撑， 实施学生对专业的了解、 理解和掌握的三层螺旋递进式循环 ； 通过深化校企合作在真实的工作环境中培养学生的优质综合职业能力 ， 提高人才培养质量 ， 毕业生就业率高 ， 数控技术专业被同行和社会看好， 受企业欢迎。2、实施S-ESE”人才培养模式，建设专业核心课程根据现代制造行业职业岗位群的任职要求， 按照该行业职业资格标准， 校企共同重点建设五门专业核心课程， 其中一门达到省级精品课标准 、 二门达到院级精品课标准 ； 同时开发三门核心课程的特色教材和配套课件 ； 与企业和同类院校合作， 建设二门核心课程网络教学资源库， 实现专业教学资源共享。3

15、、 建设结构合理专兼结合的优秀专业教学团队以创新型S-ESE人才培养模式的135专业师资队伍建设工程”、百名教师一线进修工程 ”为着力点 ， 强化以专业群为单元的专职教师队伍、 兼职教师队伍和管理队伍建设，培养一名专业带头人、 三名名师和五名骨干教师，“ 双师素质 ”教师比例达95% ； 聘用一批社会和现代制造业的专家和能工巧匠作为兼职教师， 打造一支结构合理、 专兼结合 、适应S-ESE人才培养模式的优秀专业教学团队。4 、 建设突出培养学生职业能力的实训基地建设校内外实训基地达到集专业教学 、 职业培训 、 技能鉴定于一体的高起点一流的生产性实训基地。 建立一至二个与贵航集团的企业紧密结合

16、的校外实训基地， 建立数控车削 、 数控铣削与加工中心、 数控机床 、 CAD/CAM 应用技术等多个校内仿真实训室和核心课程实训室 ， 设备先进设施完善 ， 适应数百人同时教学 、 培训和鉴定操作。 同时 ， 加强实习实训基地内涵建设， 建立与完善实习实训基地的管理与运行机制 ， 形成实习实训教学管理体系和评价体系 ， 开发配套的实习标准和实训指导手册 ， 突出培养学生的职业能力 。5 、 提高社会服务与辐射能力发挥数控技术专业的社会服务功能 ， 利用学院与贵航集团多家企业共建数控专业的人才与技术优势， 为本市现代制造行业开展数控设备操作人员职业资格证书培训 ， 为本地区现代制造企业的从业人

17、员每年培训达1200 人次 ， 建设成为一流的区域性人才培训基地和校企合作交流服务中心。 同时 ， 发挥数控技术专业的教学和科研基地作用 ， 为企业的科研项目 、 设备改造 、 工艺改革 、 技术咨询 、 管理创新服务。 辐射 、 带动周边学校相关的专业建设， 形成优势互补 、 资源共享的专业群， 全方位的为本市装备制造业的发展提供智力和人才支撑。（二） 建设亮点1 、 围绕市场 、 针对行业 、 瞄准岗位办学s-ese人才培养模式的主要内涵之一是充分利用社会资源校企紧密结合 ， 实现 “三共同” 即校企双方共同制定人才培养标准和要求， 共同制定课程体系 ， 共同制定教学计划 。 因此在数控技

18、术专业项目的实施过程中 ， 紧密围绕市场、 针对行业 、 瞄准岗位这一办学理念 ， 使得数控技术专业群培养目标更加明确 ， 克服了长期以来我国数控技术专业人才培养模式单一、 产业针对性差而导致的学生岗位适应性弱的缺陷 。 几年来我们密切关注贵州现代制造行业和企业发展的形势， 将数控技术专业群的培养目标确定为贵州地方经济建设服务， 培养适应从事数控设备操作、 数控加工编程、 数控设备维修、 数控系统研发与改造工作等企业生产一线高级应用型技术人员 。 这一培养目标的确定使数控技术专业及专业群的产业针对性、 岗位针对性大大增强 ， 培养目标更加明确 ， 使得数控技术专业及专业群的知识 、 能力和素质

19、结构的建构目标更加明确 、 重点更加突出 、 更加切合现代制造业职业岗位实际； 教学理论和实践教学内容的建构更加合理、 岗位针对性更强 、 教学目标更加清晰； 使得学生的学习目标更加明确 、 学习动力更足、 职业生涯设计更加合理 。2 、 创新型教学科研团队数控技术教学团队由校内专任教师和企业兼职教师两大部分组成， 其中专职专业课教师达 17人， 高级职称 6人， 占35% ， 中级职称 8人， 占47%， 双师素质教师达16 人，占 95% 。 组成一支老中青相结合的高 、 中、 初职称比例符合教学要求的具有很强敬业精神和奉献精神的专职教师团队。 兼职教师达19 名 ， 聘用贵航集团的企业的

20、工程技术人员 ， 他们掌握现代数控技术， 具有丰富的数控设备操作与管理经验， 同时又具有较强的教育教学能力。这两支教师队伍按照S-ESE人才培养模式除了实施岂共同”外，推行专业教师联系企业制度， 定期进行教学交流， 互帮互学 ， 专职教师深入生产现场理论联系实际 ， 并为企业出谋划策， 解决技术问题 。 兼职教师则到学校授课和现场实际教学 ， 这种由校企共同组建的教学团队具有很强的互补性 ， 能直接满足教学与科研需求， 教育教学成效得到可靠保证3 、 实操课程前移 ， 角色因需转换。在教学过程中 ， 充分利用企业的实训条件， 聘请企业高管、 技术人员和能工巧匠作为任课教师、 实训教师乃至辅导员

21、 ， 将实操课程前移到企业进行教学 ， 以实现校企双方共同教学 、 共同管理 、 共同育人的目标。 这样学生有两个身份： 学生与学徒； 教学有两个老师 ： 教师与师傅； 培训有两个场地： 学校与企业 ； 教育有两个机构： 企业与学校。这样打破了先集中理论教学后集中实践的教学模式 ， 根据需要可边理论边实践， 先实践后理论 ， 通过部分实操课程前移 ， 使学生实际感受 、 理解 、 掌握了所学专业的工作环境 、 工作性质 、 工作技能 ， 增强了学生们的积极性和主动性， 为专业课程的教学奠定了良好基础 。4 、 产学研结合的多功能实训基地学校根据数控专业发展规划制定数控机床、 机械加工 、 CA

22、D/CAM 技术等实训室设备采购计划 ， 并建设实训室厂房， 由政府 、 学校 、 企业共同投资， 将数控专业的实训室建设成为集专业教学 、 职业培训 、 技能鉴定于一体的高起点一流的生产性实训基地， 更好地为校企合作的产、 学 、 研工作服务、 为培养学生动手能力服务、 为本地区社会经济建设服务 。四、 建设内容（一） 人才培养模式改革1 、 人才培养模式设计（ 1 ） 建设目标数控技术专业主要培养为适应我国经济建设发展和西部大开发 、 工业强省战略中制造业对数控技术应用专业人才的需要，在S-ESE人才培养模式研究中，与贵航集团云马.专业 word 可编辑 .飞机制造厂、贵航集团新安机械厂、

23、贵州大马虹山轴承有限公司等军工企业紧密合作创新高素质高技能人才培养管理机制，提升数控技术专业人才培养力。培养具备数控技 术方面的理论知识和专业技能，在德、智、体、美、劳全面发展的、高级应用型工程技 术人才。(2)建设思路通过调研，明确现代机械制造生产过程、数控加工等核心岗位对人才规格的需求制定S-ESE人才培养模式的校企共育人才培养方案围绕数控加工，结合学生的认知规律校企合作时间安排的可操作性，实施S-ESE专业 word 可编辑人才培养的土层循环”。依托数控技术专业专兼职教学团队优势,推行 导师+师徒”制，让学生参与教师在研课题研究和完成项目任务的设计操作实践使学生在研发中学习、在生产实践中

24、提高，实现学研结合”的人才培养。(3)运行结构图人才培养模式运行结构见图1-1第一学期口学U入学 通知书第二学期第三学期了解专业第一层循环第二层循环理解专业 核心课程 技能鉴定职业 资格 证书 毕业 证书第五学期掌握专业岗位综合实操企业第三层循环图 1-1 人才培养模式运行结构图2 、 人才培养模式内涵以邓小平理论、 三个代表重要思想和党的十七大精神为指导， 坚定不移地贯彻党的教育方针 ， 主动适应经济和社会发展需要 。 全面遵循教育规律， 坚持课程体系整体优化 、 基础性统一和专业方向特色多样性相结合， 坚持以服务为宗旨 、 以就业为导向 、 以素质教育为基础、 以能力培养为目标的指导思想，

25、 拓展 “工学结合 产学合作 ”的深 、 广度 ， 充分发挥高职院校为地方经济社会发展服务的社会功能， 积极探索实践把产学结合、校企合作贯穿于人才培养全过程的S-ESE人才培养模式，即学校与行业、企业共同制定人才培养的标准和要求， 共同建立课程体系 ， 共同制定教学计划并组织实施 ， 做好人才培养标准、 人才培养内容、 人才培养过程的三次循环， 培养出社会所需的合格人才 ； 同时 ， 学校为企业提供技术支持服务， 突出使学校与企业的有机结合， 构建校企（ 社会 ） 互联互动 ， 充分整合资源， 弥补办学不足 ， 共谋发展的合作机制 。 全面深刻理解高等职业教育培养高素质技能型人才的目标， 把工

26、学结合作为人才培养模式改革的切入点 ， 突出职业能力培养， 体现高职学校的办学定位， 注重培养学生的职业素养、 岗位技能 、 创新意识和创业能力 ， 使培养对象既有第一岗位的就业能力 ， 又有适应职业岗位变化的迁移能力 ， 为终身教育奠定基础。以就业为导向 ， 主 动服务 区 域经济 发 展 ； 以工学结合为切入点和突破口 ， 带动专业建设 ； 突出实践能力培养， 彰显职业性 ；、 应用性和针对性有机结合； 从培养高技能人才的角度出发， 科学构建课程体系 ； 强化职业道德， 明确培养目标； 加大课程建设与改革的力度； 从实际出发， 办出特色 。3 、 人才培养模式保障机制专业建设与管理机制 ：

27、 由行业专家、 技术骨干 、 专业教师组成专业指导委员会 ， 主任由在行业、企业中有较大影响的权威人士担任副主任由既是专业主任又是专业带头人的专业教师担任。专业建设与管理推行专业指导委员会决策咨询与专业带头人治学机。专业实训由在行业、企业有制。专业指导委员会作出的决定由专业主任负责具体实施定影响力的能工巧匠担任兼职教师，实训教学和校企合作项目由专业主任具体管理实 施。课程负责课程建设与教学负责人制：专业课程实施课程负责人与教学负责人制度 人是课程开发和建设的设计师，负责主持课程组日常管理工作，包括课程标准的制定、课程方案的设计、课程任务的分配、课程教学的组织、课程建设经费的开支等，并协助专业主

28、任检查、指导和考核课程教学负责人的工作0教学负责人具体承担课程教学任务，由课程组教师担任。人才培养方案制定机制：与合作企业共同分析职业岗位任务、共同制定数控技术专业人才培养方案，并将方案交由专业建设指导委员会进行分析论证。然后，依据专家的 综合意见，对人才培养方案进一步系统优化，形成既能满足目标岗位知识、能力与素质又注重学生全面发展的人才培养方案等教学文件。人才培养方案优化流程见图1-2；教学进程见表1-1。方案去g r.4使拓案彝立此个卜型i图1-2 人才培养方案优化流程图表1-1数控技术专业教学进程表学期课程名称学 分学时分配授课教师运行说明学时其中专任 教师兼职 教师理论实 践第学 期思

29、想道德修养与法律基础34848048以基本素质、基本技能训练为中心开展教 学。13周：军训、入学教育、见习实践各1周418周：在校内开展基本素质教育和基 本技能训练大学语文23425934英语464461864体育23462834电工电子技术基础696702696工程制图71125656112入学教育及军训39045454545第学 期毛泽东思想和特色理论472601272以机械基础为教学重点实施教学。115周：在校内机械加工实训基地实施 该课程的理论与实践教学；同时开展行业 通用课程的学习与实践1618周：在云马厂、天马厂进行综合 实训大学语文23425934体育23462834英语2362

30、61036计算机应用基础472363672公差与技术测量354441054机械设计基础61087038108金属材料及热处理23630636第学期数控车削工艺与编程610854544068以数控车削为教学重点实施教学。115周：在校内机械加工实训基地实施 该课程的理论与实践教学；同时开展行业 通用课程的学习与实践1618周：在新安厂进行的综合实训机械制造工艺61087838108金工实训47224482448普通话236181836数控机床472502272职业岗位训练4120120120第 四 学 期CAD/CAM 技术61085454108以数控铳削为教学重点实施教学。115周：在校内机械

31、加工实训基地实施 该课程的理论与实践教学；同时开展行业 通用课程、拓展课程的学习与实践1618周：在新安厂进行综合实训数控铳削工艺与编程610854544068数控机床电气控制技术472541872职业发展与就业指导236181836数控英语35446854冲压工艺与模具设计610870386040形势与政策11616016每学期开展1-2次讲座，共6次创业教育、大学生安全教育11616016每学期开展1-2次讲座，共6次贵州省情1161616每学期开展1-2次讲座，共6次职业资格考证6180180180数车或数铳四级资格鉴定第五六职业岗位综合实操36108001080201060毕业设计（论

32、文）及毕业教育1303030大学生安全教育、心理健康1.5242424学期课程名称学 分学时分配授课教师运行说明学时其中专任 教师兼职 教师理论实 践学 期社会实践、公益劳动81-4学期,每学期2分操行10每学期2分、56学期2分合计170.532881177211117191569说明：1.共计3288学时（170.5学分）。其中理论1177学时（占36%）,实践2111学时（占64%）。2 .由表1-1-5可见：公共课程626学时（占19%）,专业课程2662学时（占81%）,其中核心课程598学时（占23%）, 辅助课程366学时（占14%）,拓展课程288学时（占11%）,实践课程14

33、10学时（占52%） o3 .在企业（基地）完成1569学时（占47%）,由兼职教师承担学时占专业课学时的59% （ 1569/2662 ）。4、人才培养模式运行机制（1）校企合作机制实施校企订单培养：与贵航集团云马飞机制造厂、新安机械厂、贵州大马虹山轴承 有限公司等企业实施订单培养，将企业文化、职业素质、岗位能力融入人才培养方案， 制定和完善校企联合培养协议、校企联合培养有关管理规定 、校企联合培养实施 方案等，实现校企联动、互惠双赢。加强专业指导委员会建设：聘请紧密合作企业技术专家1-2名为专业副主任、4-5名 为专业委员会成员，优化专业指导委员会结构，进一步发挥专业指导委员会成员在专业

34、建设、人才培养中的作用，完善专业指导委员会例会制度、专业副主任聘任办法等 有关制度，确保校企深度合作、人才共育、资源共享。（2）课程运行机制课程设计方案制定：由专兼职教师组成课程建设小组，以岗位所需的知识、技能和 素质构建课程内容，按完成岗位一线工作任务设计项目任务，制定出课程教学目标明确、内容与岗位需求吻合、教学组织及学时安排合理、教学模式及方法先进、适宜学生 职业成长规律的课程设计方案，并提交课程建设专家组论证后组织实施。进一步完善较 企专兼职教师共同开发课程管理制度和课程建设负责人制度等，确保行业、企业专 .专业 word可编辑家和技术骨干参与课程建设和课程实施方案的设计课程教学模式运行

35、：基本素质课程与通用能力课程： 安排在第一到第四学期由专任教师组织授课， 采取任务驱动和项目分析等教学方法， 让学生借助多媒体声影像、 网络和社会教育资源等 ，通过教师指导， 启发学生探究和讨论问题 ， 在教师讲解中理清学习思路和知识的逻辑关系 ， 在阅读 、 讨论 、 检索文献 、 社会实践中掌握和理解教学内容。岗位能力课程与拓展能力课程： 在校内实训基地， 采用 “导师 ”制 ， 以教师设计的课程学习情境 ， 进行项目任务驱动教学 ， 学生在真实或仿真的职业情境中分组学习和操作，对学习中出现的问题进行分析、 讨论 ， 获得解决问题的办法 ； 同时 ， 学生通过参与教师的课题研究， 实现在研

36、发中学习 ， 培养学生分析问题 、 解决问题和创新思维的能力 。 在校外实训基地， 采用 “师徒 ”制 ， 学生在企业师傅的带领和指导下， 以完成岗位工作任务 ， 掌握岗位技能， 培养学生安全意识 、 质量意识 、 职业精神 、 合作沟通等职业综合素质和工作胜任能力 。 真正实现 “车间是教室 、 教室似车间 ， 教师是师傅、 学生是学徒”的职业情境教学。专业活动课程： 以讲座 、 技能竞赛等形式开展。 由专兼职教师共同参与组织， 活动形式灵活多样， 旨在进行拓展训练的同时提高学生对专业课程的学习兴趣。（ 3 ） 专业教学管理机制校内基地运行管理： 组建专业实训项目部， 施行 “教师指导 、

37、员工管理 、 学生实训 ”的开放式管理模式 ， 明确指导教师责任 ， 学生以实训小组为单位 ， 与项目实训部签订教学实训项目协议， 专业实训部按协议落实实训场所， 并按学院有关规定 ， 教师现场指导 ，学生现场操作实践， 完成实训项目工作任务； 进一步健全包括设备、 人员 、 专业实训项目管理等有关制度， 做到管理职责明确 ， 运行规范有序 ； 同时结合企业管理模式 ， 制定数控车削加工、 数控铣削加工 、 模具电火花加工等数控加工的安全操作规程、 工艺规.专业 word 可编辑 .程、生产和检测记录等，实现企业化运行管理顶岗实习管理：依据安顺职院学生顶岗实习管理暂行办法领岗实习校企共管制度、

38、顶岗实习指导教师管理办法 及顶岗实习学生成绩评定办 法等，规范 幺人一岗、定期寻访、以师带徒、出师定薪”的顶岗实习管理制度，做到顶 岗实习计划、实习教学标准、指导教师、实习企业、实习岗位、实习待遇和实习考核 七 落实，抓好顶岗实习的前期准备、初期安排、中期检查、后期总结 四环节”；同时成立 以校内专业主任为组长、企业参与的顶岗实习与就业工作领导小组 ，全面负责顶岗实习 的组织与过程监控管理，确保学生顶岗实习的时间和质量，提高顶岗实习学生留用率。教学质量监控：依据高素质高技能专门人才成长成才规律，明确各主要教学环节的 质量标准，规范教师的教学行为，在安顺职院教学督导委员会工作条例 、安顺职院 教

39、师教学质量评估办法（试行）及安顺职院教学事故认定及处理办法 等制度的基础 上，建立专业课程教学实施管理办法和专业教师绩效考核等相关制度 ，实现专业教学质 量的实时监控。见图1-3。深化认知 顶岗实ft 习环节校外综k 合实训 I 环节提、高技能图1-3 教学质量监控示意图，制订数控技术专业理论教学环节岗习理组#)顶实管小击（4）专业教师培养及合作教学机制校内技1能实训环节（校内）专业 word 可编辑制定安顺职院专兼职教师科研奖励办法 、安顺职院专兼职教学团队绩效目标考 核等制度，实施专业带头人”、教学名师、骨干教师”的135”师资培养工程，通过课 程开发、师资培训、教学科研、社会服务等途径，

40、整体提升专兼职教师的教育教学能 力，确保人才培养模式的改革与实施。(5)专业人才培养考核机制完善形成性考核、岗位能力考核和行业职业资格认证等综合考核评价体系，完善课 程学业成绩考核评价方案、专业双证书规定及考核鉴定管理办法等，发挥行业、企 业在人才培养质量评价中的作用。依据数控机械加工相关知识获得与技能形成规律，完善课业成绩的过程考查与人才质量形成关键点考核相结合的形成性考核评价机制 。将学习态度、工作表现、学习过 程、操作测试、理论考试、资格认证、创新实绩等融入学业考核评价内容，引导学生学 习能力、岗位工作能力、实践创新能力的发展。5、创新人才培养模式建设经费预算创新人才培养模式研究及构建专

41、业课程体系经费预算见表1-2 o表1-2创新人才培养模式研究及构建专业课程体系经费预算表单位：万元序 号建设内容成果 形式合作 单位负责人年度经费预算小计经费 来源2011 年 10 月-2012 年10月年 度2012年 10 月-2013 年10月年度1专业岗位需求调研，人才培养规格 调研，完善S-ESE”人才培养模式调研 报告马安马 云新天胡国荣 裴华明 黄占石 白金石2.003.005.00蓝自2构建专业课程体系调研 报告2.003.005.00小计4.006.0010.00(二)项目任务型课程体系建设1、建设目标依托贵航集团云马飞机制造厂、新安机械厂、贵州大马虹山轴承有限公司等现代制

42、 专业 word可编辑以局质量完造企业和校内实训基地， 结合职业资格标准和数控加工领域技术发展要求成中等复杂程度机械零件的工艺过程和生产过程岗位工作任务为目标， 构建与岗位能力现实要求与发展需要相适应、 突出胜任力培养、 引导学习力和创新力形成的 ， 凸显 “数控加工 ”特色的项目任务型课程体系 。2 、 建设思路以数控技术专业的主要职业岗位群及职业资格标准为依据， 分析典型工作任务， 归纳岗位核心能力 ， 系统设计项目任务课程， 完成具有 “数控加工 ”特色的项目任务型课程体系开发 。3 、 课程结构体系及示意图通过企业调研和岗位能力分析 ， 按照 “构基础 、 强技能 、 重发展 ”的要求

43、 ， 开发构建“数控加工 ”特色的项目任务型课程体系 。 该课程体系包括基本素质课程、 行业通用能力课程 、 岗位能力课程和拓展能力课程。 项目任务型课程体系见图 1-4 ； 课程类别及学时比例见表 1-3 。专业 word 可编辑核心岗位数控加工岗CAD/CAM 技术数控编程岗公共课程实践课程辅助课程大学英语、计算机 应用技术、体育与 健康、就业指导与 职业生涯规划、学 习方法基础、创业 教育等拓展课程3数控机床、数控机 床电气控制技术、 塑料成形工艺与模 具设计、冲压工艺 与模具设计等工程制图、公差与 技术测量、机械加 工基础、数控专业 英语、金属材料与 热处理等Q考证体系：数控车工、数控

44、铳工、模具钳工等岗位训练： 职业岗位综合实操 等图1-4项目任务型课程体系图表1-3课程类别及学时比例表课程类别序 号课程名称学分总学 时类别序 号课程名称学分总学时1入学教育13016数控车削工艺与编程61082思想道德修养与法律基础348核 心 课 程17机械制造工艺61083毛泽东思想和中国特色社会47218CAD/CAM 技术61084形势与政策11619数控铳削工艺与编程61085体育46820工程制图71126大学语文46821公差与技术测量3547心理健康教育116课程小计（占19%）345988职业发展与就业指导23622金属材料与热处理236公共9英语6100辅23机械设计基

45、础610810贵州省情116助24电工与电子技术696课11计算机应用基础472课 程25金工实训472程12大学生安全教育0.5826数控专业英语35413军训260课程小计（占45% ）2136614普通话116专 业 课27冲压工艺与模具设计610815操行10拓28数控机床472程展29普通话236课 程30数捽机床电气捽制技术472课程小计（占12%）1628831职业岗位训练412032职业资格证书6180践33职业岗位综合实操361080课34毕业综合评定毕130程35社会实践、公益劳动8课程小计（占24% ）44.5626课程小计（占12%）551410合计44.5626126

46、26624、课程体系建设内容（1）岗位职业能力分析数控技术专业毕业生就业的对口岗位主要是数控编程岗位、数控加工岗位和数控机床维护与保养岗位，通过岗位职责分解和岗位能力分析，得出数控技术专业职业岗位能 力与课程构建关系图（见图1-5）。专业 word 可编辑职业岗位能力分析岗位能按照程序进行仿真检验。设计模具零件工艺规程I编制数控加工程序数控机床加工 具备编制模具零件数控程序的能力。能进行模具数控程序的调试。（数控车或铳接生产任务I熟悉加工图样|学习工艺规程!领工件材料领工艺装备能按照数控车或铳岗位要求进行生产 前准备。能阅读加工图样和工艺规程。数 控 加 工 岗 位数 控 编 程 岗 位模 具

47、 制 造 岗 位执行安全操作规程 检查机床开机输入加工零件程序 安装零件找正 零件试加工送检零件批加工 零件送检填写生产记录还工艺装备清理设备和工作场地交接班接受编程任务熟悉加工图样设计工艺规程编制加工程序调试加工程序现场是试加工填写数控加工文件接受模具加工任务设计典型模具零件能按照加工要求会合理选用典型机床 夹具、刀具和量具等工装。能按照零件加工要求编制和输入加工零件程序，并安装零件后找正对零。能按加工零件材料及加工精度，合理选 择刀具种类、削用量、冷却方式。 能对加工零件尺寸、形状和位置精度进 行正确测量与处理。能准确填写生产记录，做好记录交接。执行安全生产操作规程。 能分析加工图样、确定

48、加工表面要求。 能熟练应用 CAD/CA瞰术编程。具有零件数控加工工艺规程的设计能力。在生产现场能按照程序进行实操验正。能正确编制工艺文件。具备冷冲模具典型零件的设计能力。具备塑料成形模具典型零件的设计能力。具有设计模具零件加工工艺规程的能力。项目任务课程公差与技术测量数控车削工艺与编程数控铳削工艺与编程机械制造工艺CAD/CA岷术机械设计基础数控机床电工与电子技术数控机床电气控制金属材料及热处理金工与实训冲压工艺与模具设计塑料成形工艺与模具设计顶岗实习毕业设计（论文）职业资格鉴定图1-5 数控技术专业岗位能力分析图（2）专业理论课程体系构建专业 word 可编辑A 公共课程 ： 课程设置见表

49、1-3 。 通过学习 ， 使学生树立正确的人生观、 世界观 、 价值观 ， 具有继续学习的良好基础。 具备与人沟通、 合作的能力 ， 养成良好的学习和生活习惯 ， 达到生活知识与专业知识 、 人文素质与思想素质、 学习能力与应用能力同步提高。B 辅助课程 ： 课程设置见表1-3 。 通过学习 ， 使学生掌握专业必需、 够用的专业理论知识 ， 具有熟练的基本操作技能 ， 具备在行业内转换工作岗位的基本知识 、 能力与素 质。C 核心课程 ： 课程设置见表1-3 。 通过学习与训练， 完成数控加工生产岗位的加工图样 、 工艺规程 、 工艺装备 、 设备操作与维护 、 加工材料和加工过程尺寸 、 形状和位置精度检验等专业知识与岗位技能的培养与训练 ， 使学生安全意识 、 环保意识 、 责任意识 、质量意识 、 创新意识和敬业精神得到强化 。D 拓展课程 ： 课程设置见表1-3 。 通过学习 ， 培养学生模具设计与制造、 数控机床的维护 、 维修与应用的能力 ， 为岗位迁移及职业发展奠定基础。（ 3 ） 专业实践课程体系构建A 顶岗实习 ： 使学生置身于工作岗位和职业情境中 ， 感受企业文化 ， 培养学生职业综合素质和岗位操作技能， 同时学会与人沟通， 树立团队协作精神