机修岗位工安全操作规程.

1、高空作业（ 2 米以上）安全作业程序1、高空作业，在没有护栏等安全措施情况下必须有两人以上，必须系安全带，戴好安全帽，穿着要紧凑；2 、作业前应认真检查支架、脚手架、跳板等绑扎是否牢固可靠；3 、高空作业不得上下抛送物品，材料工具要用吊绳扎紧传递； 4、地面要设专人监护， 并划出警戒圈；5 、下方 2 米不得站人，有六级以上大风、大雨、雷电等情况严禁登高作 业。临停检修和交叉作业安全规程1 、临时停机检修和交叉作业首先由维修人员通知电气人员切断高压电源。2、停送电支持一只笔制度，谁停电，谁送电，并办理停电通知单。电工凭停电通知单切断相应设备电源并挂上 “禁止合闸 ”警告牌，同时做好记录。恢复送

2、电由申请停电人员亲自填写送电通知单，交电工执行。3、生产调度应及时将检修设备通知电气管理人员和操作员，双方要同时做好记录。4、电气管理人员或区域巡检工接通知后，要及时做好准备工作，并把检修现场的所有有关设备转换开关到“OF莅置，并挂上禁止合闸”牌。5、作业人员到达现场必须与区域巡检工或有关人员取得联系，双方确认无危险后方可作业，作业期间双方须经常保持联系，重要设备要有书面记录。6、交叉作业、高温作业、仓内、窑、炉内等危险作业必须探明内部情况， 有可靠的安全防范措施方可作业。7、因生产或检修需要，中控或现场急需启动正在检修设备旁的有关设备 时，必须取得维修职员同意，离开后方可开机。8、维修职员检

3、修完毕后，应及时通知当班分管区域的巡检工，双方确认无异常情况，试机正常后方可离开，维修职员不准擅自启动所属检修设备及相关 设备。焊工安全作业程序1、2、3、4、5、6、7、操作前应检查电焊机安全装置、焊割具及工作场所，符合安全要求方可开始作业，操作时必须穿戴好劳保用品。参照设备说明书，正确使用和操作各种设备和工器具。与维修钳工协同工作时，必须遵守维修钳工安全规程中有关规定如挂警告牌、登高作业的安全措施要求等。凡有液体压力和气体压力及带电的设备和容器，在一般情况下禁止焊接，对于存有清洗措施，清洗干净后方可焊接，密封容器不可焊接。禁止在储有易燃易爆物品的房间和场地进行焊接，在可燃物品附近进行焊接时

4、，必须确保有10m 以上的安全距离。焊接或气割的工作场地，应尽量改善通风条件以排除有害气体、灰尘和烟雾；露天焊接和切割要防止火星飞溅，以防引起火灾。在金属容器内进行工作时应设有监护人员，除防止触电外要尽量保持容器通风良好，焊工应着干燥的工作服及胶鞋，当容器窄小时，应在绝缘垫上进行操作，严禁将漏乙炔气的割炬、焊炬携带到容器内，防止混合气遇明火爆炸。8、9、氧气瓶不得沾有油脂，不得用沾有油脂的工具、手套或油污工作服去接触氧气瓶、减压阀等。使用时乙炔气瓶必须垂直立放，应设支架固定防止翻倒，并经常检查气瓶是否漏气。10 、禁止敲击和碰撞瓶体或用起重设备直接吊运气瓶；氧气、乙炔气及易燃易爆物品不得混装运

5、输。作业时必须分开放置，一般两者之间不小开5 米。11、冬季使用氧气瓶时，若瓶阀冻结，可用热水和水蒸气加热解冻，严禁火焰加热、烘烤。12 、在使用压力气瓶时，应避免阳光直接爆晒及高温热源的辐照加热，以免引起气体膨胀爆炸；气瓶与电焊在同一工作地点使用时，应采取绝缘措施，以防气瓶带电造成燃烧或爆炸。13 、不准将正在燃烧的焊炬随意卧放在工件或地面上。焊接过程中，确保氧气瓶和乙快瓶等易燃易爆物品与其它明火距离不小于10m,确难以达到的，必须加隔离防护，氧气瓶中的氧气不允许全部用完，至少应留 2-5kg/cm 剩余压 力。14 、当焊接或切割工作结束后，要仔细检查工作地周围，确认没有起火危险后，方可离

6、开。维修钳工安全作业程序15 、外钳工安全作业程序（ 1）设备修理前，应首先研究合理的修理方案，组织清理好工作场地，并应先请电工将待修设备停电，确认停电后，挂上警告牌，并与巡检工和岗位工联系，确认无误后，方可作业。（ 2）修理时，若用手持电动工具，应检查是否可靠接地，绝缘防护良好，手持照明灯的电压不能超过36V。（ 3）设备的拆卸、修理、调整试车或搬运需多人操作时，必须有专人指挥，集中思想，互相联系，密切配合。（ 4）拼装零部件或安装设备时，不准用手试摸滑动面、转动部位或用手指 试探螺孔。（ 5）使用钻床时，禁止戴手套和围巾，进行錾切工作时，要注意切屑不致 迸伤自已和他人。（ 6）使用起重设备

7、时，应遵守起重工安全操作规程，装卸、敲击弹性零 件，要注意零件或碎片弹出伤人。（ 7）高空作业必须戴安全帽，系安全带、工具、零件不准上下抛掷。（ 8）试车前应详细检查已修的设备各部件是否符合要求，并装好安全防护 装置后，请岗位人员先进行空负载试车，确认无误后方可进行负载试车。（ 9）不得使用手柄松动的锉刀、刮刀进行工作，硬度过高以及存在裂纹、 卷边的梆头、錾子未经处理不得使用；用锉刀加工物件时严禁用嘴吹所锉铁 屑，以防飞入眼中。（ 10）不得使用手柄松动的手锤，用手锤加工物件时握锤柄手禁止带手 套，錾削工件时注意前方不得有人。（ 11）用虎钳夹持工件进行工作时，使用范围不得超过钳口最大选种的三

8、 分之一，敲打经过淬火的工件，应用铜锤、铜棒或者加垫后进行敲打。2、内钳工安全作业程序（ 1）工作前按规定穿戴好防护用品，检查所有的工器具是否完好，特别是 榔头柄是否安全可靠，才能进行工作。（ 2）使用榔头、锉刀、铲刀均要装柄，安装牢固，不可松动，榔头面上和 柄上严禁有油污。（ 3）锉、锯工件时，必须夹固在工作台的台虎钳上，过重工件不允许上台 虎钳，应设法就地垫稳加工。（ 4）使用錾子前应清除工件和錾子头毛刺，如对面有人工作，必须用木板 或铁丝网遮挡，以防铁屑飞溅伤人。（ 5）裁铁板时，敲榔头与挟钳者不可对面站立。（ 6）使用钻床须按钻床操作规程执行。（ 7）调试机械设备，禁止带手套或将手放在

9、机械运转部分，以免卷入发生危险。（ 8）一切电器设备不可私自拆卸，如有失灵或损坏，应找电工修理。工段长、班组长安全职责1 、在认真贯彻执行国家有关劳动保护、安全生产方针、政策、法规和技术标准以及公司规定、决议，对所管辖岗位职员的安全、健康负责。2、在计划、布置、检查、总结、评比生产工作时，必须把安全工作贯彻到每一个环节中去。经常教育和检查本班组职员正确使用机器设备、电气设备、工器具、原材料、安全装置、个人防护用品等，确保机械设备等处于良好状态，消除一切可能引起伤亡事故的不安全因素。3、加强对职员和新调入本班组职员的安全意识、安全技术的教育培训，推广安全文明生产先进经验，加强本班职员安全操作方法的指导，督促职员严格遵守安全操作规程，遵章守纪，制止 “三违 ”现象。每月组织召开一次安全例会，抓好每周一次的班组安全活动，定期开展安全文明生产检查、考核，提高职员安全意识。4、有权拒绝上级不符合安全和产规定的指令和意见。5、配合上级领导组织及本班组的安全活动，提高职员安全意识和自我保护技能，开展整治事故隐患工作的安全和产检查，及时对安全隐患、违章行为进行整改和纠正，消灭事故苗子，做好防患于未