数控铣编程教案

1、百度文库-让每个人平等地提升自我广东省高新,技术技工学校文 化 理 论 课 教授课专业班级09机电数模班课、程名称数捽铳编程与操作任课、教师唐美春授课时间 2011年2且20日课程表09机电数模班第二学期课、星期星期一星期二'星期三星期四星期五数控铳编程 与操作09机电,09数 才$,09模具23数控铳编程 与操作09机电,09数 才$,09模具4数控铳编程与操作09机电,09数 控,09模具67理论课教案2011年2月23日第1周星期三第5、6节第一章：绪论/'、数控铳概述数控铳的组成及其特点/授课 方式讲授作 业预习第一章内容教 学 目 的1. 了解数控加工的特点及其在制造

2、业的地选用位。教具无2.熟悉数控机床的适用范围。挂图重1、数控加工的特点占2、数控机床的发展史难点数控加工的特点忌3、数控机床的适用范围教学无回顾说明一、上课要求：本学期学习要求：笔记要求、上课纪律要求等。（10）分钟二、主要内容：二1、数控加工的基本概念及其特点教2、数控加工在制造业中的地位和作用。三、课程导入：（65分钟）学一）、数控加工在制造业中的地位和作用过数字控制简称数控，是指利用数字化的代码构成的程序对控制对象的工作过程程实现自动控制的一种方法。/数控系统是指利用数字控制技术实现的自动控制的系统。数控设备是采用数控系统实现控制的机械设备，其操作命令是用数字或数字代码的形式来描述，工

3、作过程是按照指定的程序自动地进行的。 装备了数控系统的机床称之为数控机床。随着科学技术的发展，机械产品的要求越来越高。其合理性、性能、强度、精 度和效率日益提高。机械产品的加工相应的提出了高精度、 高柔性、高度自动化的 要求。数控技术综合应用了计算机、自动控制、伺服系统、精密检测与新型机械结构 等方面的技术成果，具有高柔性、高精度与高度自动化的特点，因此采用数控加工 手段，解决了机械制造业种常规加工技术难以解决的难题， 数控加工技术是制造业 的一次革命，使机械制造业进入了一个新的阶段。CNC具有以下优点：1、柔性强/对于CNC系统，若需改变其控制功能，只需改变其相应的控制程序即可。因此CNC具

4、有很强的灵活性-柔性。2、可靠性高加工程序一次性输入存储器，功能由软件实现，硬件采用模块化，平均无故 障率高。3、易于实现多功能复杂程序控制4、具有较强的网络通信功能5、具有自诊断功能%二）、数控加工技术的发展子1952年美国帕森斯和麻省理工学院共同合作，研制出了第一台三坐标直线插补、 连续控制的立式数控铳床。数控机床的发展共经历了二个阶段和六代的发展，即：1、数控（NC）阶段第一代数控系统：1952年1959年，采用电子管、继电器元件。第二代数控系统：1959年开始，采用晶体管元件。过第三代数控系统：1965年开始，采用集成电路。2、计算机数控（CNC）阶段第四代数控系统：1970年开始，采

5、用大规模集成电路及小型计算机。第五代数控系统：1974年开始，采用微型计算机。第六代数控系统：1990年开始，基于PC机。三）数控加工技术的特点/程，&,、 一、 .，.，、，、 一 、.，数控机床（包括数控铳床）是新型的自动化机床，它具有广泛通用性和很高的自动化程度。/数控铳削的特点：/1）可以加工具有复杂型面的工件。/2）加工精度高，尺寸一致性好。3）生产效率高。/4）可以减轻工人劳动强度，实现一人多机操作。5）经济效益明显。数控加工在某些方面也有不足之处，这就是数控机床价格昂贵，加工成本高,3百度文库-让每个人平等地提升自我技术复杂，对工艺和程序编制要求较高，加工中难以调整，维修

6、困难数控机床一般由控制介质、数控装置、伺服系统、测量反馈装置和机床主机 组成。图山四）课堂小结：本次课讲解了数控加工技术的基本知识，讲解了数控加工产生的背景以及 其发展史。希望同学们在课后找寻相关资料，深入了解。理论课教案jr.2011年2中24日第1周星期四第1、2节第一章,/'/ 第四节：数控铳的应用范围和发展趋势授 课 方 式/讲授作 业无教 /学 目 的1 . 了解数控铳的应用范围2 .掌握现代数控机床的发展趋势3 , 了解数控加工的发展方向选用 教具 挂图无重占八、掌握现代数控铳的应用范围及其 发展趋势。难点掌握数控铳的应用范围教 学 回 顾上次课我们讲解了数控铳的组成及其特

7、点，了解了数控铳的发展历史，本次课我们 首先来回顾一下。（5分钟）说 明教学过程、一、检查学生的到课情况，着装是否符合上课要求，然后引入新课。（5分钟）二、 主要内容：/1）、数控铳的应用范围/2）、现代数控机床的发展趋势/3）、数控加工的发展方向/4）、几种典型的数控机床/三、教学过程：（70分钟）/（一）数控系统的产生/1952年美国帕森斯和麻省理工学院共同合作，研制出了第一台三坐标直线插补连续控制的立式数控铳床。/数控系统的发展共经历了二个阶段和六代的发展，即：2、数控（NC）阶段第一代数控系统：1952年1959年，采用电子管、继电器元件。第二代数控系统：1959年开始，采用晶体管元件

8、。第三代数控系统：1965年开始，采用集成电路。2、计算机数控（CNC）阶段第四代数控系统：1970年开始，采用大规模集成电路及小型计算机。 第五代数控系统：1974年开始，采用微型计算机。第六代数控系统：1990年开始，基于PC机。随着数控系统的不断发展，其功能不断增多，柔性不断加强，性能价格比不断 提高，与此同时，伺服系统和检测元件的性能不断改善，其控制精度也不断提高。（二）数控铳床的加工工艺范围铳削加工时机械加工中最常用的加工方法之一，他主要包括平面铳削和轮廓 铳削，也可以对零件进行钻、扩、绞、键及螺纹加工。数控铳削还适合于下列几类 零件的加工。1 .平面类零件，/'平面类零件是

9、指加工面平行或垂直于水平面以及加工面与水平面的夹角为定 值的零件，这类加工面可展开为平面。2 .直纹曲面类零件直纹类曲面零件时指直线依照某种规律移动所产生的曲面零件。3 .立体曲面类零件这种数控系统由开放式的运动控制卡和 PC机构成。所谓的开放式运动控制 卡，就是一个可以单独使用的数控系统，通常选用高速DSP故为CPU具有很强的运动控制和PLC控制能力，它还具有开放的函数库供用户进行自主开发，以构造用 户自己所需要的数控系统。这类数控系统具有可靠性高、功能强、操作简便、开发 周期短、成本低等优点，而且适合各种类型数控系统的开发，因而这种数控系统目 前被广泛用于制造业自动化控制各个领域。（三）数

10、控系统的发展方向（1）、高速、高精度和高效（2）、多功能、高可靠性、提高数控系统的硬件质量、模块化、标准化和通用化（3）、智能化、开放性、工件自动检测、自动定心、刀具破损检测及自动跟换备用刀具、刀具寿命及刀具收存情况管理/、负载监控和调整/、数据管理、维修管理、利用反馈控制的实时补偿功能、根据加工时的热变形，对滚珠丝杠、床身等的进行实时补偿功能（4）、复合化'/（5）、环保型'/（四）几种典型数控系统结构1、计算机直接数控（DNC）/DNC可分为直接型、间接型和分布式三类。2、柔性制造单元（FMC）和柔性制造系统（FMS）3、计算机集成制造系统（CIMS）、管理信息系统7百度文

11、库-让每个人平等地提升自我、产品设计与制造工程设计自动化系统、制造自动化系统、质量保证系统、计算机网络、数据库系统四、课堂小结：/总结本堂课的内容、提醒注意课堂纪律。理论课教案2011年2月2 8日第2周星期一第3、4节第二章/弟个：数控铳及加工中心的程序结构与格式授课 方/讲授作 业无式教选用 教具 挂图学 /目的1、了解数控铳加工程序的结构与格式2、了解程序段的格式无重占八、掌握数控铳编程的格式难点数控铳编程的格式教学 回上次课我们了解了数控铳的应用范围和发展趋势,以及其发展历史。（5分钟）顾说明一、检查学生的到课情况，着装是否符合上课要求，然后引入新课 。（5分钟）二、主要内容：'

12、;1）、程序结构2）、程序段格式3）、常用编程指令（功能享）教三、教学过程：（70分钟）（一）程序结构学程序编号： O001过程序内容：G92;程G90 G00T01 S800 M03 ;G01；X0 Y0 ;N005;G00;程序结束段：M02 ;（1）程序编号采用程序编号地址码区分中的程序，不同程序编号地址码不同，如日本 FANUC6数控系统采用o作为程序编号地址码；美国的AB8400数控系统采用P 作为程序编号地址码；德国的 SMK8M数控系统采用作为程序编号地址码等。（2）程序内容程序内容部分是整个程序的核心，由若干个程序段组成，每个程序段由一个或 多个指令字构成，每个指令字由地址符和

13、数字组成，它代表机床的一个位置或一个 动作，每一程序段结束用；”号。（3）程序结束段以程序结束指令M02或M30作为整个程序结束的符号。（二）.程序段格式每个程序段是由程序段编号，若干个指令（功能字）和程序段结束符号组成。 每个指令字由地址符和数字组成（字一地址结构），代表机床的一个位置或一个动 作。地址符由字母组成，每个字母、数字、符号（正负号）称为字符。一个零件程序是由遵循一定结构、句法和格式规则的若干个程序段组成的，而 每个程序段是由若干个指令字组成的。如图所示。图2.1程序的结构9百度文库-让每个人平等地提升自我N10G01X50 Y-70 F200 ，_ M03S1000;顺序号准备

14、功能 坐标字进给功能、辅助功能 主轴功能 程序段分隔号四、课堂小结：总结本堂课的内容、提醒注意课堂纪律。理论课教案2011年3月2日第2周星期三第5、6节第二章/第T：数控铳及加工中心的程序结构与格式（2）授 课 方 式/讲授作 业无教 学 /目的了解程序段中各代码字母的含义选用 教具 挂图无重占八、掌握数控铳编程的格式难点数控铳编程的格式教 学 回 顾上次课我们了解了数控铳的应用范围和发展趋势，以及其发展历史。（5分钟）说 明教学过程1、 检查学生的到课情况，着装是否符合上课要求，然后引入新课。（5分钟）2、 主要内容：）、程序结构/2）、常用编程指令（功能字）/3、 教学过程：（70分钟）

15、/（一）代码字母的含义/N10G01X50 Y-70 F200M03S1000;/顺序号准备功能 '坐标字 进给功能辅助功能主轴功能程序段分隔号1、程序的文件名（程序名）./格式：O /说明：/1）'O'文件名首字母，后面必须有晒位数字或字母，如日本FANUC系统如'O001, O0D2'华中数控HNC-21/22T系统扩展了标识程序文件的方法，可以使用任意DOS文件名（即8+3文件名：1至8个字母或数字加小数点，再加0至3个字母或数字组成，如“MYPART.001“ O1234”等）标识零件程序2)O1、O0t O001、3)范围O1O7999O800

16、0,O8999O9000O99992、顺序号（标识作用）格式：N说明：O0001等价;用户区用户区（加密、加锁）扩展区（厂方修改）（FANUCOi1）范围：N1 N99992） N1、 N01、 N00幺 N0001 等价3、准备功能（简称G功能）由地址符'G'和两位数字组成，G01, G02等等，G功能的代号已 标准化；G1、G01等价过 4、尺寸字（坐标字）由坐标地址符和数字组成，各组数字必须有作为地址代码的字母开头。X、Y、Z、U、V、W P、Q R;A B、G D E;I、J、K。/ 其中，X50.在相对坐标编程时，/X50000都表示沿X轴移动50mm5、进给功能字：

17、F/由进给地址符和数字组成，单位一般为mm/minE 'mm/r'F指令表示刀具中心运动时的进给速度。由 F和其后的若干数字组成。数字 的单位取决于每个系统所采用的进给速度的指定方法。 具体内容见所用机床 的编程说明书。注意事项如下：1）当编写程序时，第一次遇到直线（G01）或圆弧（G02/G03）插补指令时, 必须编写进给率F,如果没有编写F功能，CNC采用F0O当工作在快速定13百度文库-让每个人平等地提升自我位（G00）方式时，机床将以通过机床轴参数设定的快速进给率移动，与编 写的F指令无关。2） F指令为模态指令，实际进给率可以通过CNC操作面板上的进给倍率旋钮，在01

18、20%之间调整。6、主轴转速功能字：S、由主轴地址符和数字组成，单位为r/min，S指令表示机床主轴的转速。由S和其后的若干数字组成，其表示方法有以下三种：/转速/S表小主轴转速，单位为 r/min。如S1000表小主轴转速 为1000r/min。线速在恒线速状态" S表小切削点的线速度，单位为m/min如G96 S60表示切削点的线速度恒定为 60 m/min。代码用代码表示主轴速度时，S后面的数字不直接表示转速或线速的数值，而只是主轴速度的代号。如某机床用 S00S99表示100种转 速，S40表小主轴转速为1200r/min, S41表小主轴转速为1230r/min, S00表

19、小主 轴转速为0r/min, S99表示最高转速。四、课堂小结：总结本堂课的内容、提醒注意课堂纪律。理论课教案2011年3月3日第2周星期四第1、2节第二章/第T：数控铳及加工中心的程序结构与格式（3）授 课 方 式/讲授作 业无教 学 /目的1、了解程序段中各代码字母的含义2、了解典型系统间程序的区别选用 教具 挂图无重占八、掌握数控铳编程的格式难点数控铳编程的格式教 学 回 顾上次课我们了解了数控铳的应用范围和发展趋势，以及其发展历史。（5分钟）说 明教学过程1、 检查学生的到课情况，着装是否符合上课要求，然后引入新课 。（5分钟）2、 主要内容：）、程序结构/2）、常用编程指令（功能字）

20、/3）、典型系统间程序的区别/3、 教学过程：（70分钟）/（一）代码字母的含义/N10G01X50 Y-70 F200M03S1000;顺序号准备功能坐标字进给功能辅助功能/主轴功能程序段分隔号7、刀具功能字：T /由刀具地址符和数字组成，数字表示刀具库中刀具号。刀具和刀具参数的选择是数控编程的重要内容，其编程格式因数控系统不同而异，主要格式后以卜两种：采用T指令编程由T和数字组成。有TX X和TXXX X两种格式，数字的位数由所用 数控系统决定，T后面的数字用来指定刀具号和刀具补偿号。例如：T04表示选择4号刀；T0404表示选择4号刀,4号偏置值；T0400表示选择第4号刀，刀具偏置取消

21、。采用T、D指令编程、利用T功能选择刀具，利用D功能选择相关的刀偏。教8、在定义这两个参数时，其编程的顺序为 T、Do T和D可以编写在一起， 也可以单独编写，例如：T4 D04表示选择4号刀，采用刀具偏置表第4号的 偏置尺寸；D12表示仍用4号刀，采用刀具偏置表第12号的偏置尺寸；T2 /表示选择2号刀，采用与该刀具相关的刀具偏置尺寸。辅助功能享：M由辅助操作地址符和两位数字组成。 M功能的代码已标准化。M指令是控制数控机床“开、关”功能的指令，主要用于完成加工操作时的 辅助动作。M功能有非模态M功能和模态M功能二种形式。 非模态M功能（当段有效代码）：只在书写了该代码的程序段中有效； 模态

22、M功能（续效代码）：一组可相互注销的M功能，这些功能在被同一组的另一个功能注销前一直有效。如：M02或 M30、M03 M04 M05 等。M代码及功能表代码模态功能说明代码模态功能说明M00非模态程序暂停M03模态主轴正传M02非模态程序结束M04模态主轴反转M30非模态程序结束并返 回程序起点M05模态主轴停止M07模态冷却液打开M98非模态调用子程序M08模态冷却液打开M99非模态子程序结束M09模态冷却液美闭模态M功能组中包含一个缺省功能，系统上电时/将被初始化为该功能。/M功能还可分为前作用 M功能和后作用M功能二类 前作用M功能：在程序段编制的轴运动之前执行； 后作用M功能：在程序

23、段编制的轴运动之后执行15百度文库-让每个人平等地提升自我M000 M02 M3Q M98 M99用于控制零件程序的走向，是 CNC内定的辅助功 能，不由机床制造商设计决定。也就是说，与 PLC程序无关；其余M代码用于机床各种辅助功能的开关动作，其功能不由 CNC内定，而 是由PLC程序指定，所以有可能因机床制造商不同而有差异（ 使用时须参 考机床使用说明书）。四、课堂小结：总结本堂课的内容、提醒注意课堂纪律。理论课教案2011年3月7日第3周星期一第1、2节第二章/第T： G01、G02、G03授 课 方 式/讲授作 业无教 学 /目的了解程序段中各代码字母的含义选用 教具 挂图无重占八、掌

24、握数控铳编程的格式及其代码 的含义难点掌握数控铳编程的格式及其代码的含义教 学 回 顾上次课我们了解了数控编程的格式及其辅助功能指令的含义。（5分钟）说 明教学过程1、 检查学生的到课情况，着装是否符合上课要求，然后引入新课 。（5分钟）2、 主要内容：）、程序结构/2）、常用编程指令（功能字）/3）、常用G代码的含义/3、 教学过程：（70分钟）/代码字母的含义/直线插补指令G01/?G01 X_Y_Z_F_?刀具作两点间而灌!运动加工时用该指令，G01指令表示刀具从当前位 置开始以给定的速度（切削速度），沿直线移动到规定的位置。?刀具的当前位置是起点，为已知点，因此程序段中只要指定终点，就

25、给 定线性进给的必要条件。G01和F都是模态代码，若后续的程序段不改变加 工的线型和进给速度，则/、冉书写这些代码。编程实例3-4:刀具从A点到B点的直线进给路线的程序，数据见图。#百度文库-让每个人平等地提升自我? G90 G01 X90 Y45 F500线性进给，绝对值编程? G91 G01 X70 Y30 F500线性进给，增量值编程23圆弧插补指令G02、G03说明：G02/G03指定刀具以联动的方式，按 F规定的合成进给速度，在G17/G18/G19规定的平面内，从当前位置按顺/逆时针圆弧路线（联动轴的合成轨 迹为圆弧）移动到程序段指令的终点。Y 终点 X 提点' 绦点?注意

26、：X、Y、Z分别为圆弧终点，在 G90时为圆弧终点在工件坐标系中的 坐标；在G91时为圆弧终点相对于圆弧起点的位移量；I、J、K分别为圆心 村对于圆弧起点的偏移值（等于圆心的坐标减去圆弧起点的坐标，如图所 示），在G90/G91都是以增量方式来指定；R为圆弧半径，当圆弧圆心角小 于1800时，R为正值；否则，R为负值；? F为被编程的两个轴的合成进给速度。四、课堂小结：结本堂课的内容、提醒注意课堂纪律。理论课教案2011年3月9日第3周星期三第5、6节第二章/数控加工坐标系的确定授 课 方 式/讲授作 业无教 学 /目的1、了解程序段中各代码字母的含义2、了解典型系统间程序的区别选用 教具 挂

27、图无重占八、掌握数控铳编程的格式难点数控铳编程的格式教 学 回 顾上次课我们了解了数控铳编程中 G01、G02、G03的相关知识，做一个简要的复习。 （5分钟）说 明教学过程1、 检查学生的到课情况，着装是否符合上课要求，然后引入新课 。（5分钟）2、 主要内容：'1）、程序结构（2）、坐标平向的选择/3）、坐标系的确定/3、 教学过程：（70分钟）/（一）代码字母的含义/1） G17G19:平向选择/G17指定工件在xy平面上加工，G18、G19分别在zx、yz平面上加工。这些 指令在进行圆弧插补和刀具补偿时必须使用。例如G18 G03X-Z-R-F- *。2） G92:坐标系设定/

28、编程时，使用的是工件坐标系，编程起点即为刀具开始运动的起刀点。但是在 开始运动之前，应将工件坐标系告诉给数控系统。通过把编程中起刀点的位置在机 床坐标系上设定，将两个坐标系联系起来。机床坐标系中设定的固定点（起刀点），称为参考点。G92指令能指定起刀点与工 件坐标系原点的位置关系。利用返回参考点的功能。刀具很容易移动到这个位置。用G92指令指定参考点在工件坐标系的位置。格式：G92 XYZ）/工件坐标系设定指令G92指令用来设定刀具在工件坐标系中的坐标值，属于模态指令，其设定值在重新 设定之前一致有效。程序段格式为：G92 X Y ZX、Y、Z为刀位点在工件坐标系中的初始位置。、例如：G92;

29、设定工件坐标系为 X1O1Z1、G92;设定工件坐标系为X2O2Z2以上两程序段所设定的工件坐标系，工件坐标系建立以后，程序内所有用绝对值指 定的坐标值，均为这个坐标系中的坐标值。必须注意的是，数控机床在执行G92指令时并不动作，只是显示器上的坐标值发生 学了变化。工件坐标系选择指令工件坐标系选择指令有 G54 G55 G56 G57 G58 G59均为模态指令。程序段格式为：G54加工之前，通过MDI（手动键盘输入）方式设定这6个坐标系原点在机床坐标系中的 过 位置，系统则将它们分别存储在 6个寄存器中。程序中出现 G5-G59中某一指令 匚 时，就相应地选择了这6个坐标系中的一个。如用MD

30、I方式将工件坐标系1的原点在机床坐标系中设定为，程序中用G54设定坐标，就相当于执行程序段 G92。G54为缺省值。/四、课堂小结：总结本堂课的内容、提醒注意课堂纪律。理论课教案2011年3月10、14日第3周星期四第1、2节/第四周星期一第 3、4节第二章/G52、G53、G90、G91 /授 课 方 式/讲授作 业无教 学 /目的1、了解程序段中各代码字母的含义2、了解常用指令在程序中的意义选用 教具 挂图无重占八、掌握数控铳编程的格式难点数控铳编程的格式教 学 回 顾上次课我们了解了数控铳的编程中坐标系设定的相关内容，做一个简要的复习。（5分钟）说 明教学过程1、 检查学生的到课情况，着

31、装是否符合上课要求，然后引入新课。（5分钟）2、 主要内容：）、程序结构/2）、常用编程指令（功能字）/3）、典型系统间程序的区别/3、 教学过程：（70分钟）/（一）代码字母的含义/1.局部坐标设定指令/局部坐标设定指令为G52属于非模态指令，仅在本程序段中有效。程序段格式为：G52 X Y Z A B CX、Y、Z为局部坐标系原点在工件坐标系中的有向跑离，A、B、C是相对于X、Y、Z三个轴的旋转坐标、/G52指令可以在G54-G59指定的工件坐标系中设定局部坐标系。 局部坐标系建 立以后，绝对值方式编程的移动指令就是在该局部坐标系中的坐标值。百度文库-让每个人平等地提升自我2、直接机床坐标

32、系编程指令直接机床坐标系编程指令 G53属于非模态指令，只在本程序段中有效。在含有G53指令的程序段中，利用绝对值编程的移动指令的坐标位置是相对于机床坐标系的。3、坐标平面选择指令/G17 G18 G19指令功能为指定坐标平面，都是模态指令，相互之间可以注销。G17G18 G19分别指定空间坐标系中的 XY平面、ZX平面和YZ平面，作用是让机床在 指定坐标平面上进行插补加工和加工补偿。对于三坐标数控铳床和铳链加工中心，开机后数控装置自动将机床设置成 G17状态， 如果在XY坐标平面内进行轮廓加工，就不需要由程序设定 G17同样，数控车床总 是在XZ坐标平面内运动，在程序中也不需要用 G18指令

33、指定。要说明的是，移动指令和平面选择指令无关，例如选择了 XY平面之后，Z轴仍旧 可以移动。4、绝对值编程指令与增量值编程指令绝对值编程指令是 G9Q增量值编程指令是 G91,它们是一对模态指令。G90 出现后，其后的所有坐标值都是绝对坐标，当 G91出现以后，G91以后的坐标值则 为相对坐标，直到下一个 G90出现，坐标又改回到绝对坐标。 G90为缺省值。般格式：G90G00 X-Y-Z-G91铳削加工手工编程举例3,该零件由直线和R=10mm,刀具号例1用刀具位置偏移指令铳削外轮廓的加工程序，如图 三段圆弧组成。用刀具偏置功能编制外轮廓加工程序，刀具半径01;偏置号H01,加工路线由。点径

34、A - BCD-E-FG-H-A回到O （假 定Z向无运动）。其程序如下：NO G92 X0Y0Z0 ;N5 G90 G17 G01 F150 S100 T1.1 M03;N10 G42 X20 Y20;N15 X50 Y30 ;N20 X70 ;N25 G03 X85 Y45 I0 J15;N30 G02 X100 Y60 I15 J0 ;N35 G01 Y70;N40 X55 ;N45 G02 X25 Y70 I-15 J0 ;N50 G01 X20 Y20 ; N55 G40 G00 X0 Y0 M05 ;四、课堂小结：总结本堂课的内容、提醒注意课堂纪律。理论课教案2011年3月16、1

35、7日第4周星期三 第1、2节/星期四第5、6节第二章/G401 G41, G42指令的格式及应用授 课 方 式/讲授作 业无教 /学 目 的1 了解程序段中各代码字母的含义2、了解数控加工中刀补的应用选用 教具 挂图无重占八、1、掌握数控铳编程的格式2、掌握数控铳加工中刀补的应用难点1、掌握数控铳编程的格式、2、掌握数控铳加工中刀补的应用教 学 回 Injff上次课我们了解了数控铳及加工中心的程序结构与格式的相关内容，做一个简要的复习。（5分钟）说 明教学过程1、 检查学生的到课情况，着装是否符合上课要求，然后引入新课。（5分钟）2、 主要内容： 1）、程序结构、2）、常用编程指令（功能字）3

36、）、典型系统间程序的区别/3、 教学过程：（70分钟）/（一）、代码字母的含义/G40 07取消刀具R补偿/G41刀尖R补偿（左）/G42刀尖R补偿（右）/利用数控系统的刀具补偿功能，编程时/、需要考虑刀具的实际尺寸，包括刀具 半径及长度，而按照零件的轮廓计算坐标数据，有效简化了数控加工程序的编制。（二）、刀具半径补偿的建立、执行与撤消/铳削加工的刀具半径补偿分为刀具半径左补偿 （G41）和刀具半径右补偿（G42 , 一般使用非零的D代码确定刀具半径补偿值寄存器号，用 G40取消刀具半径补偿。 启美G41A G42的规定，与车削编程时相同。1 .刀具半径补偿的建立27百度文库-让每个人平等地提升自我阳+