提高预应力现浇箱梁外观质量

1、提高预应力现浇箱梁外观质信中建三局中北路延长线项目经理部2011年11月错误！未定义书签。2347810错误！未定义书签。一、课题介绍二、选题理由三、小组概况四、现状调查五、目标设定六、原因分析及确定七、应对措施及对策实施八、活动结果及总结一、课题介绍我公司承建的中北路延长线项目位于武汉市杨春湖城市副中心、东湖风景区北侧，西起二环线红庙立交以东，东至工业大道，主 线为预应力现浇连续箱梁，全长1074米，共九联，标准断面梁宽26 米，单箱多室结构，梁高2米，张拉顺序为先张拉腹板束，再张拉底 板束，最后张拉顶板束；先张拉纵向束，再张拉横向钢束；各批钢束 张拉时，按对称原则张拉，从两边向中间对称张拉

2、。预应力现浇箱梁是大跨径桥梁常用的结构形式，它是借助支架和墩柱为受力支撑点，然后进行模板定位、钢筋焊接和绑扎成型，预应 力钢束定位、混凝土浇筑、张拉及封锚的大型混凝土结构物。中北路延长线作为城市道路主骨架系统中“三环十三射”的重要 组成部分，是带动杨春湖城市副中心及武汉站区用地开发的重要交通 设施，建成后将与中北路、中南路一起发挥整体的交通功能，完善城 区的干道网系统，吸引青山地区、武东地区交通流，缓解临江大道、 和平大道、友谊大道的交通压力，造就武汉站区良好的外部交通环境。预应力现浇箱梁效果图二、选题理由1、中北路延长线项目主线桥全长 1074,标准断面宽26m,加宽 段最大宽度45.5m,

3、梁体外观控制十分困难，再加上每小时千余次过往车辆的影响，保证施工期间交通的安全运行，是我部对业主做出的承诺；2、同时施工场地狭窄，上部桥梁施工工期短、技术含量高，施工难度和风险大；3、模板采用竹制胶板，摊铺面积较大，总计78500m2；4、工程所处红线范围内地质环境恶劣，部分区域原为鱼塘回填地带，地基沉降的控制将影响整个工程质量；5、公司要求该项目必须“保部优，争创楚天杯”对跨越施工梁体外观及线性提出较高要求；6、现浇箱梁外观要求达到清水效果，因此外观质量的好坏直接决定着整个桥梁的质量和公司的良好形象。对此，我部特立此课题，加强整个过程的箱梁外观质量控制，对现浇箱梁外观质量进行攻关。三、小组概

4、况课题名称提高预应力箱梁外观质量成立时间2010年11月小组名称中北路项目QC小组活动时间：2010年11月2012年4月序号姓名性别文化程度职务QC小组分工1孙苏阳男本科项目经理全面负责2李洪松男人专项目总工总策划3曹志毛男人专生产经理现场负责4邹志强男本科现场工长现场质量控制5袁爱民男本科技术负责技术负责6蔡焕男人专质量负责施工调研7郭林嘉男本科技术员资料整理成员均通过QC教育，每月活动不少于3次，遇到问题随时举行活动，出勤率达98%以上11四、现状调查2010年11月28日，我QC小组开始整理相关资料，“公路桥梁 裂缝处理措施”、“混凝土冬季施工要素”、“公路地基处理技术规 范”、“混凝

5、土结构工程验收规范”、“公路桥梁施工新技术”等资 料。2011年2月12日，QC小组成员与业主代表、监理单位、公司主管部门相关人员一起参观公司正在施工的创优工程，并与该工程有关领导和技术人员进行了深入交流。武汉沙湖大桥项目参观学习一我公司承建2011年8月20日，我项目主线桥现浇箱梁第九联 32#27#亿工结束，拆除模板后，根据成品外观效果，我项目组织监理工程师及小组技术成员对现浇箱梁容易出现的问题进行整理、归纳、统计、分析，主要问题调查情况如下:挂 浆裂 隙调查表:序号检查项目检查点（个）缺陷点（个）频率%累计频率%1蜂窝麻面502136.236.22硅裂隙501118.955.13错台及污

6、渍40915.570.64顶板平整度20610.4815色差30712.193.16挂浆2046.91007合计210581001008工序合格率：（210-58） /210=72.38%制表人：郭林矗缺陷点个数3025201510570_ 6050403015.5一 206.910蜂窝麻面 错台及污渍碎裂隙 挂浆色差顶板平整度时间：2011年8月21 H质量因素排列图中可以看出，硅外观蜂窝麻面是影响效率 外观质量的主要因素。五、目标设定1 、 总体目标：实现中北路延长线主线高架桥箱梁外观质量一次达标。2 、分目标：（ 1）一般箱梁砼外观蜂窝麻面由33.9%降至25%；（ 2）杜绝砼浇筑工艺出

7、现大面积蜂窝、麻面、露筋、掉角等质量缺陷。设定依据（ 1） 根据 混凝土结构工程施工质量验收规范（ GB 50204-2002规定）规定现浇结构的外观质量不宜有过多的一般缺陷和严重缺陷;（ 2）目前对粱体外观质量控制没有形成一套完整的施工工艺。六、原因分析及要因确认2011年8月21日召集全体人员进行讨论，对施工中出现的问题及影响因素进行分析，找出造成箱梁硅蜂窝麻面的原因，关联图如下:从关联图中，共找出末端因素九条:1、检查工作 不到位才、作业人 员质意识 不高3、片面追求进 度，分层浇筑未 严格落实4、交底培 训少7、夜间施工, 养护跟进不及 时5、商品硅 水灰比及塌 落度不稳定61、振捣质

8、 差，振捣作业 不规范9、模板冲洗及 拼缝处理不到位, 浇筑后拆模过早通过现场调查及相关会议讨论，结合技术规范等总结出影响箱梁外观质量的主要因素四条：确认主要原因1、检查工作不到位2、片面追求进度，分层浇筑未严格落实3、商砼水灰比及塌落度不稳定4、模板冲洗及拼缝处理不到位，拆模过七、应对措施及对策实施 针对上述要因，小组成员通过讨论，制定了相应对策厅P主要原因对策具体措施责任人完成地点1检查工作不到位组织各部门对各工序进行全面检查浇筑前组织各部对 各工序进行全面检 查，限期整改，不予 整改的给予相应罚 款孙苏阳李洪松中北路项目现场2分层浇筑未严格落实加强交底，落实旁站加强对管理及作业人员的交底

9、，安排班子成员值守曹志毛邹志强中北路项目现场3商碎水灰比及塌落度不稳定加强与碎站沟通，安排专人蹲点积极与碎站沟通，安 排专人蹲守碎站，发 现不合要求的商径 立即退货蔡焕郭林矗中北路项目现场4模板冲洗及拼缝理不到位，拆模过早更换冲洗设 备，对老化 模板进行更 换购置大功率水车冲 洗模板，成立青年欠 击队进行攻关，安排 后责任心的队长，各 工区进行模板质量 比拼哀浸民郭林矗中北路项目现场实施一、加强工序验收1、在混凝土浇筑前组织项目各部门加强对架体，模板冲洗、固定、拼缝处理，及钢筋安装进行综合验收;2、对未达到要求的工序及时向劳务分包队伍下发整改通知，对 整改后仍未达到要求的队伍进行处罚并继续整改

10、；3、整个合格后要求监理进行验收，验收合格后方可开始浇筑整改期如革实施二、加强交底，落实旁站1、加强方案交底工作，不仅是要加强对管理人员的交底，对劳 务分包人员的交底也要认真落实的一线；2、要求现场管理人员严格落实旁站工作，箱梁浇筑期间明确分 工，各岗位责任到人，并派驻班子成员驻守；3、定期在管理人员及分包队伍中举行作业知识竞赛，对成绩优 异的人员给予奖励。ii箱梁混凝土浇笊期间管理人员值班表箱梁濯舞土淡筑由联喽锤担任总指挥I曹志毛担任副总指蟀.管理人员分工职责见下表n -管理人员分工表，分组.前白班(7 - 00-13 -30 >后白班.(13 30-10-00 莅孙(IS ： 00-

11、UI!A7 00职责*重点环节，Sue用场全庾协谎I都再.各方面美系的世交回籁通的保证，常辉志毛鳌云龙李洪根评,言外留城的应能处摩,落的力初机械设*的完好,连后1063702432&1翼13了149希中1才阙成中出口枷幄诺各的用税,混减士取附供应等温凝土的及耐根第一血,劳动力的瓶蚂J帆3b罗就1355444067ft高唯1343*16007邙志强I597214S22S由责怵泵车混凝土的供应调度浇筑顺序的礴定 迎接上携持 监控陛接4MeM喝手是否据搞密实刘典1 . Hri 1MlUUVviMAiMBWWWWr戏言协L春金供应 人及切裂时间能控制,髭擒齐冲一负责1#某车所浇度初春时间控制，

12、祠保无施工冷燧a iwvwrtehAiWwMB沈旭WwwW杰XSvwMrM朱进荣 ""115171411827鱼赏州家车混凝土的供应咽度一浇筑 顺序的确定.混麻土振捣,监控碎振 据手是否振揭密实无常振同时，负贵 2#泵车所毙皎初凝时间控制，鞘保无 vVrV施工冷髓"“ k n WFi现场协调、共供应 Wrv及初凝时间的控制.振陵养护一黄永辉1592715278V 髓 15&7146&5OO.表璧剑波1365986442母建艇WASW'混凝

13、土收光养护，及时督促工人诲行 桥面收光.覆盖薄飒养护桶进行洒 水养护收光养护a蓑海林疆nrtrh*1365981641V标声控制，蛆鳏混凝土是否起 用,瞬面性标高控制.监控内模变形模板变形、碎标高.实施三、落实沟通及产品抽检工作1、与商硅站签订产品责任状，保证浇筑期间商硅的供应及塌落度 和水灰比等技术指标达到规范要求；2、箱梁浇筑期间安排专人蹲守硅站，在确保商硅供应的同时及时 对硅车进行抽检，对商硅未达到指标的硅车不允许出场；3、定期与商硅站召开总结专项会议，对前期出现的问题及时反馈。商碎站专项协调会议实施四、加强对模板的监管1、更换模板冲洗

14、设备，重新购置一台大功率洒水车，用于加强箱 梁浇筑前模板的冲洗工作；2、加强模板安装及拼缝处理的 自检工作，对老化模板及时进行 退场，；3、在各工区成立青年突击队，安排有责任心的队长，各工区进行16模板质量比拼八、活动成果及总结通过QC小组成员不断努力，改进施工工艺，不断创新，提高施工质量，2011年9月10日对第五联16#21嘀梁外观抽检180点, 得出如下结论，并与之前结果进行比较：序号检查项目检查点数QC实施前QC5?施后缺陷频数合格率缺陷频数合格率1蜂窝麻面50215812762硅裂隙5011788843错台及污渍40978.56854顶板平整度206705755色差30787.56806挂浆204803857工序合格率(210-58)/210=72.38%(210-40) /210=81%QC活动圆满成功，实现了一般箱梁硅外观蜂窝麻面由33.9%降至25%及杜绝硅浇筑工艺出现大面积蜂窝、麻面、露筋、掉角等