土地综合整治项目施工组织设计277611049

1、目录一、工程概况二、施工平面布置及施工现场组织机构三、各分局部项工程的主要施工方案四、主要施工机械设备情况及进场方案五、劳动力安排方案六、工期进度方案表七、确保工程质量的技术组织措施八、确保工期的技术组织措施九、确保平安生产的技术组织措施十、确保文明施工的技术组织措施十一、冬、雨季施工措施十二、施工总平面图一、工程概况工程名称： *建设地点：*建设单位： *工程概况：* 二、施工平面布置及施工现场组织机构 一施工准备合同签订后，我单位即组织队伍进场，着手工程开工前的准备工作，特别是抓好前期生产、生活设施布置、进出场临时施工道路修筑、场内交通道路修筑、开工前场地清理以及人员、设备进场等工作，努力

2、做好各项前期准备工作，为工程施工创造一个良好的开局。1、技术准备工地管理人员及时施工技术骨干汇同设计人员对图纸说明书作全面了解。对一些特殊要求的施工部位，应作重点记录，遇不明之处，要求设计人员补充绘制施工大样图明示，使管理人员掌握全工程具体情况，作到心中有数。认真审阅施工图纸，参加设计交底和图纸会审。落实工程部人选，组建强有力的工程经理部，并落实参与本工程施工的人员。复测控制桩并制定测量方案。 组织工程技术人员熟悉施工图纸，编制详细的施工方案，进行技术、平安、防火培训，做好技术、平安交底，安排好有关的试验工作。 2、物资准备根据施工图，结合预算书工程，统计出各项施工工程单位数量，拟定材料方案表

3、，为施工备料，确定仓库和堆放场面积以及组织运输提供依据。物资准备工作程序：编制各种物资需要量方案 签订物资供给合同确定物资运输方案和方案 组织物资按方案进场和保管。3、施工现场准备1测量放线；2施工现场平整；3临时道路和临时供水、供电等管线的敷设；4有关生产、生活临时设施的搭建；5机械设备的安装调试。6去除场区施工水渠、田间道路范围内的植物土、淤泥、积水。7进行施工范围内地质处理。8回填作业前，对田间道路按要求进行碾压。9业主及监理指示的其他工程。二施工平面布置 1、施工总布置原那么 本工程施工范围广，工期短，临时设施布置的原那么就是以最少的设施投资， 满足施工管理的各项要求。 临建设施布置原

4、那么上力求合理、紧凑、节约、经济实用 ，方便管理，确保 施工期间各项工程能合理有序，平安高效地施工。 2、水电及通讯系统布置 施工供水、生活用水 生产用水采用自打井用自吸泵抽水，配置 5 吨贮水罐。作业区利用 5 吨洒水车运输至施工现场解决施工用水。 生活用水可自打水井 ，用自吸泵抽水供给。 施工供电 施工用电就近接当地电网，另配备 3 台 20kw 柴油发电机。 通讯 工程经理部配备移动 五部，保证随时接受业主和监理工程师的指示和 对外通讯，便于进行现场指挥调度。 3、施工生产区、及生活设施 生产区布置 根据本工程特点，各井位布置分散，设备停放在各工作面附近。 生活办公区设置 根据现场考察，

5、决定将工程经理部设在本标段中部，租用民房 3 间。各施 工区另行选择适宜民房租赁居住。 三施工现场组织机构 1、施工组织措施 1 认真研究设计图纸，认真勘察现场，确定最优施工方案。 2我公司选拔有水利工程施工经验的优秀工程技术人员，配备高素质 的技术工人，充实先进的机械、设备、资金，保证工程正常施工。 3工程部组织严密的质量控制体系，确保工程质量。 4工程部组成专业的工程技术管理机构，以切实落实已确定的施工方 案。 5工程部组成专业精干的具有攻坚作战能力的专业施工队伍，以保证 工期。 6工程部组成专业的器材供给部门，以保障施工用料。 7工程部成立专业的平安、保卫、协调部门，做好施工环境的协调工

6、 作，抓好工程施工的平安保卫工作，保证工程的顺利施工。 2、施工组织机构 为确保本工程保质保量近期完成，我将按工程法组织施工，并按照精干高 效的原那么成立“万盛区丛林镇红岩村农业综合开发土地治理工程工程部，决 定以从事过该工程类似工程管理经验的技术骨干为根底，进一步充实力量，组 建精干高效的施工工程部，创一流的管理、一流的质量，确保优质、平安地完成施工任务。 1组织机构框图： 2各职能部门职责： 工程技术部 由工程总工程师负责。编制实施性施工组织设计；落实各单项工程施工方案；根据设计及监理要求制定各项施工技术要求和明确施工使用标准；作好技术档案工作，编写竣工报告及有关竣工资料；负责工程预决算；

7、审查各专 业施工队技术措施，处理施工现场各类技术问题，对工程技术管理全面负责。 根据施工总进度安排，做出月施工方案，负责每天施工现场安排，全盘协调个 施工队、各专业的工作安排，随公公 司司工程经理部工程经理部施工技术施工技术预算资料预算资料工程质检工程质检施工平安施工平安行政后勤行政后勤护坡砌筑施工组护坡砌筑施工组道路施工组道路施工组水利工程施工水利工程施工组组预制施工组预制施工组施 工 作 业 人 员时处理施工中发生的各种问题，组织每日调度 会，对工程的生产调度全面负责。 质检部 质检部由一名工程副经理分管，质检总工程师负责，下设质检工程师和 质检员。质量由质检工程师负责，按工程质量总目标制

8、定质检管理网络， 负责对工程进行质量监督、检查、评定，对原材料进行检验，使之符合合同、 设计和标准要求，对隐蔽工程进行检查评定，对工程产品的最终质量负责。 财务部 由工程经理直接主管。根据施工进度方案编制用款方案，控制工程造价和工程费用使用，对合同条款执行进行监督，办理与业主和供货商之间的工程款 和材料款收取、支付，对工程造价控制和本钱控制负责。 物质机械部 由一名工程副经理负责分管。根据施工进度方案，编制各类材料及施工机械的采购、供给方案，并组织运送到施工现场，落实各类施工机械设备零配件的采购和维护、保养，负责各类材料、设备零配件的保管和发放，对工程使用材料和施工机具设备的质量和管理负责。

9、平安部 平安由平安工程师负责，建立健全平安管理网络，组织与主持工程部的平安教育与平安培训工作，监督、检查各专业队伍施工平安制度和平安措施的落 实情况，处理施工中各类与平安有关的问题，对工程施工全过程的平安负责。 由一名副经理兼任调度室主任。根据施工总进度安排，做出月施工方案，负责每天施工现场安排，全盘协调个施工队、各专业的工作安排，随时处理施 工中发生的各种问题，组织每日调度会，对工程的生产调度全面负责。 这种对施工现场实行三级管理的组织机构既有相互配合的密切关系，又有 相互制约的独立性能，可使各部门、各工种、各工序之间的工作，在繁杂交错 的情况下有序进行，使整个工地做到忙而不乱，井然有序。

10、三、各分局部项工程的主要施工方案一施工测量放线1平面控制测量：公司组建专门的测量队根据各个标段的工程特点依据提供的图纸控制点和有关的参数要求，建立适合本工程的首级控制网，埋设不少于 3个相互通视、位于建筑物范围以外而不易被破坏的永久性控制点。然后再根据精度要求采用单一导线和导线网测量的方法和相适应的精度要求，应用全站仪进行放测，把坐标引测到所埋设的控制点上。其次根据平面单位放线图，利用引测的坐标控制点，使用 J2 经纬仪、红外测距仪，辅以钢尺量距、测设出控制轴线。2高程控制测量高程点的引测，在通视条件好，土质较为稳固的地方埋设 6 到8 个水准控制点。然后根据提供的水准基点，利用闭合路线的水准

11、观测法测 2至3 次，使每次的闭合差0.3nn 为测站数 。取每个水准控制点的平均值作为控制点的高程值。(二)土地平整工程1、施工准备1标高和坐标根据切线和坡度线的交叉点位置、图纸标明水平和垂直曲线的特性，在需要的地方标出超高率等资料的断面图，报工程师批准。在进行施工前应在施工区域定线。2水流的处理水流的处理在工程师要求的地方或工作保护及施工需要时，承包商要提供必要的除水、排水或隔离水流的设施。承包商要提供在雨季前必须的可发挥适当排水作用的临时性或永久性排水边沟。3使用和处理挖方在挖土过程中所有剩余的稳定土，除在另有说明者外，都要用最有效的方法形成路堤。多余的土方或工程师书面声明的不稳定土都要

12、处理至公路地界之外。4排水沟在施工中承包商必须建水渠、边沟。应不断的维护排水沟渠以保证在整个施工期间和保修期内排水设施能有效工作。5沟槽开挖，在图纸上标示的地方或在工程师要求的地方，应按要求开挖沟槽。在没有工程师批准的情况下不能开挖。此工作视为普通开挖。6路堑、路基的边坡修筑按工程师的要求必须从边坡上把浮土或浮石去除。7填筑原有沟渠前必须在原有沟渠改道的区域区内，要去除所有的有机物和松软的沉积物。用合格的稳定土予以回填。2、土石方开挖挖掘包括所有土方挖掘和岩石挖掘，按图纸所示或工程师指示，在划定的界线内进行挖掘。所有弃土的去除、运输、适当利用和处理，都要依图纸上注明的开挖线、水平线、坡度、尺寸

13、及截面并按工程的要求去实施。土方开挖施工就是按设计要求进行挖掘，并将挖掘出来的土方运到路堤地段作填料，或者运往弃土点。开挖方式应根据地段的深度和纵向长度，以及地形、土质、土方调配情况和开挖机械设备的因素确定，于加快施工进度和提高工作效率。1横挖法从地段的一端或两端按横断面全宽逐渐向前开挖。这各方法适用于较短的地块，地块深度不大时可以一次挖到设计标高，地块深度较大时可分成几个台阶开挖，各层要有独立的出土道和临时排水设施。分层横挖使得工作面纵向拉开，多层多向出土，可以容纳较多的施工机械，加快了施工速度。2纵挖法沿地段纵向将高度分成不大的层次低依层次开挖，纵挖法适用于较长的地段。如果地段的宽度及深度

14、都不大，可以按横断面全宽纵向分层挖掘，称为分层纵挖法，如果地段的宽度及深度都比拟大，可沿纵向分层、每层先挖出一条通道，然后开挖两旁，称为通道纵挖法，通道可作为机械通行或出口路线，以加快施工进度，如果地段很长，可在适当位置将路堑的一侧横向挖穿，把路堑分成几段，各段再采用上述纵向开挖，称为分段纵挖法。分段纵挖法适用于傍山长路堑。在挖掘过程中，测量人员应及时按照图纸要求把边坡开挖线放好，并应根据挖的深度随时指挥调整开挖线，力争利用机械一次做好边坡减少人工的做坡量。3、土方填筑在填筑前首先对原有地面进行清理，对于存在的不平之处应首先予以整平，然后进行碾压 填筑碾压到达标准要求的太实度。对于需要填筑的地

15、段坡度较大时应首先从低处填起分层填筑，并应在原有坡面上修筑台阶以利新旧土的结合，台阶宽度应在设计要求范围内，厚度应根据分层填筑的厚度加以确定。1测量放线设置线路中心控制点 中线 ；测设中心桩。按每20 至25 米整桩号和曲线起止点等控制中心的各点测设中心桩，桩面用红漆写明里程桩号；根据近似计算结果，测设边坡线，测量出各桩左、中、右三点的高程，做好记录，计算出各桩号左右两侧的填筑高度。按路基设计顶标面宽度加余宽3050 公分以保证边坡密度和压路机械的平安而增加的宽度。 放边线点，再用白灰沿边线播撒形成两条白色的边线作为填土范围的明显标记。分层计算设计宽度。以备在施工中根据施工进度随时放填土边线，

16、满足施工需要。2施工中车辆通行道路一般分为上、下两条行车道。上、下行车道分别填筑，即采用半幅施工时，尚未施工的行车道可作为运土车辆的通行道路；上下行车道同量施工时，即全幅施工时，可在路侧布置车辆通行道路便道 ，半幅施工时应注意的问题时，两幅路基沉降时间不同，最终沉降量发生的时间不一致，有可能发生不均匀沉降，因此一般应采用全幅施工为宜。3布土：合理的土方调配和运土路线是非常重要的，应根据取土场位置及地形确定经济、合理的运土路线。布土时应根据压路机能到达的压实厚度标准规定或经监理工程师同意的厚度 计算卸车数量，例如每层填土压实厚度不大于20 公分时，一车土8 立方，可摊铺30平方米。自卸汽车从取土

17、场把土运到铺筑现场，从一端开始，左右成排，前后成行等距离布土。只要把布土的位置和稀疏密度撑握好了，就可以提高摊铺速度。4按规定厚度进行摊铺，一般情况如果用推土机进行摊铺虚铺系数一般为1.21.3，如果用平地机进行摊铺虚铺系数一般为1.11.2，由于土质不同应根据实际情况确定虚铺系数。5整平：当一段落50 米以上由推土机摊平并经复测符合要求。由路中开始向道路两侧推进，如此往返三次，即可到达平整度的要求。在平整时注意路基的纵坡和横坡，尤其是在雨季施工时，横坡应该适当加大以利于路基排水，一般情况路基横坡要求 2%，为利于排水可加大到3%4%。6碾压：第一遍用震动压路机静压进行稳压，然后再震动压实，具

18、体要求是：直线段和大半径曲线段，应先压边缘，后压中间；小半径曲线段因有较大的超高，碾压顺序应先低 内侧后高外侧 ；压路机碾压轮重叠轮宽的1/31/2；碾压遍数，震动压路机碾压68 遍，一般就可到达密实度要求。压路机的行驶速度过慢影响生产率，过快那么对土的接触时间过短，压实效果差。一般光轮静压压路机的最正确速度为 25 公里/小时，震动压路机为36 公里/小时。所以各种压路机械的最水速度不应超过4 公里/小时。影响压实效果的主要因素是含水量，土的类别、性质以及压实功能。在施工现场因为已经有标准击实，填土类别和标准填料根本一致，因此影响压实效果的因素主要是含水量。根据现场施工经验，在压实前最好实测

19、填料的含水量，经验证明土壤的实际含水量在最正确含水量的正负2%5%进行碾压时效果最好。如果填料含水量过大，碾压遍数再多也达不到标准。因此在实测含水量的根底上，如果含水量达大，应考虑将土摊开晾晒待接近最正确含水量时再进行碾压，否那么将出现因含水量过大碾压达不到标准或出现软弹现象。现场实测含水量的简单方法为酒精燃烧法。4、耕植土铺筑在完成平整施工后，将平整前集中的表层熟土均匀摊铺于平整后的田块表层，铺土厚度以30 公分进行控制。三农田水利工程1、土方工程：土石方开挖采用机械 开挖的方法，具体施工方法参照土地平整土方工程，此处不在复述。2、斗、农渠工程的施工方法 、技术措施 2.1 施工方法 工序流

20、程如下：测量定线 渠道土方开挖渠道衬砌整理验收施工方法与操作要点渠道开挖前要进行定位放线，采用挖掘机开挖，人工修整 及清基，假设遇渗水，采用挖井集中抽水并加快施工速度，假设遇 软基底，渠道填方分层夯实，压实度到达设计要求。 渠道衬砌，先浇筑砼齿墙，再施工两侧边坡衬砌，后压顶 砼 ， 最后浇筑渠道底板。 边坡衬砌前先修好边坡， 挖并休整好横肋。 用槽钢侧模， 开 采 震动梁振捣，浇筑按先横肋后边坡面的顺序，由底及顶浇筑砼。 2.2 技术措施材料控制：作为三方材检验工作，不合格材料一律不准 进场，已进场的应予以去除，优化砼和砂浆配合比，做好施工 过程中的取样和化验工作。所用水泥标号不得低于425#

21、，初凝时间不得早于 45min，终凝时间不得迟于12h，安定性合格，水泥进场必须有出厂合格证或进场试验报告，在运输、保管过程中不得受潮、结块、强度不稳定时不得使用。施工测量应准确及时，定期进行仪器校正，定期复测基 本导线和水准点，确保测量成果的准确性，使测量真正起到指 导施工的作用。 施工要求模板极其支架，应具有足够的稳定性、刚度及强度，保证砼结构形状、尺寸和相互位置符合设计规定。模板最早撤除时间为砼强度到达设计强度的70%，模板撤除时应及时进行维修，并采取防锈措施。拌制砼，必须严格按实验配比单进行配料，根据确定的配比情况，选定拌和时间宜采用 2.5min 左右，料筒内余料应 5%，停止或停车

22、 45min 以上时，筒内余料应去除，并用石子加清水搅 5 10min，冲洗干净。振捣器两次插入间距不得大 于振捣作用的 1.5 倍，两次振捣接触应加温振捣。并深 入下层 3 5cm，振捣时应按序进行，以免漏振。砼浇筑完毕后，应做常规养护。为保证砼质量到达设计要求，不断提高砼施工质量，应对施工过程中的各主要环节及硬化后的质量进行控制和检查 。3、整修农桥 3.1、施工准备(1)清理现场；(2)检查施工设备，挖掘机起吊能力等；(3)加工墩台盖梁模板，在我公司下属预制厂进行，然后运至工地；(4)在工地现场钢筋加工厂事先加工梁上部、下部所需钢筋；(5)配备全站仪1 台进行测量放线，定出桥中心线，钻孔

23、桩位，墩台尺寸及轴线。3.2、浆砌石施工(1)浆砌石桥台施工：按照有关规定及设计要求，保证尺寸、宽度、基底标高和压实度，按设计要求设置伸缩缝。砌体所用的块石料、水泥砂浆必须符合规定的质量标准。块石大小应根本一致，用于外表外表的块石，其外表应根本平整。块石使用前要浇水湿润，外表的泥土、水锈应清洗干净。砌石时不出现通缝、对缝。(2)浆砌石挡土墙施工：浆砌石挡土墙施工时，分层、压缝进行砌筑，全线均匀上升，先砌外层定位行列，然后砌筑内层，外层与内层交错连为一体。3.3、砼墩台帽土方开挖结束后，经验收合格方可进行墩台帽施工。(1)测量放线，划出墩中心线：(2)搭脚手架，绑扎钢筋；(3)模板采用定型钢模板

24、，立模时保证其尺寸和相对位置符合设计要 求，各项误差均应在允许范围之内，模板外表应光洁、接缝严密。模 板固定和调节可在桩四周打上固定支撑，支撑模板底脚，上部用导链 和地锚在四个方向进行固定，保证在浇筑混凝土时不变形、不位移；(4)混凝土的浇筑：浇筑前仔细检查模板位置尺寸、钢筋保护层以及设备的性能。混凝土浇筑采用搅拌机拌料，机动翻斗车运输，吊车配料斗起吊入仓。分层浇筑，用插入式振捣器振捣密实。3.4、砼桥面板预制面板的预制与安装(1)桥面板预制：预制台座按能预制全部预制砼面板考虑，严格按预制砼施工工艺施工，并做好记录。考虑到预制期间气温比拟高，因此采用自然养护。(2)桥面板安装：采用吊车吊装方案

25、进行桥面吊装。用二台吊车装及就位，用平板车运输。 3.5、桥面铺装(1)清扫板面，割断预制板吊环，铺设钢筋，测定桥面标高：(2)为保证桥面坡度和平整度，桥面从桥轴线分开，一次铺装一半，到接缝处应注意留出伸缩缝位置，混凝土振捣采用平板振动器配合插入式振捣器振实，刮杠整平，滚杠抽浆，待初凝前整平压光，待混凝土强度到达70时用切纹机切出防滑线；(3)按图纸设计安装伸缩缝，并保证严密、平整。项次检查工程规定值或允许偏差mm检查方法桥面中心线偏位(mm)10用经纬仪检查38 处桥宽(mm)车行道10用钢尺量，每孔35人行道10处桥长(mm)+300，-100用测距仪检查引道中心线与桥梁中心线的衔接20分

26、别将引道中心线和桥梁中心线延长两岸桥长端部比拟其平面位置桥头高程衔接3用水准仪测量3.6、质量检验(1)线形竣工后的桥梁应线形平顺，外形美观，弯度、坡度、超高、加宽要做到流通顺畅。桥面的标高要符合图纸要求。(2)外观要求结构物外露的外表应平整，无蜂窝、麻面、露筋及空洞。分段浇筑时，段与段之间不得有错台；桥面铺装防水混凝土外表不得有麻面、蜂窝和裂纹，施工缝处不得有裂缝；伸缩装置的伸缩性能应有有效，无阻塞、渗漏、松脱和开裂现象，并应保持顺直、平整，车辆通过是无颠簸现象；预制构析尺寸准确，拼装时接头平顺。3.7、渡槽施工方案、方法渡槽砼的一般要求：1渡槽混凝土必须根据其所在部位的工作条件，分别满足强

27、度、抗冻、抗渗、抗侵蚀、抗冲刷、抗磨损等性能及施工和易性的要求。2渡槽混凝土的施工，应从材料选择、配合比设计、温度控制、施工安排和质量控制等方面，采取综合措施，防止产生裂缝和钢筋锈蚀。模板及支架应符合以下要求；1模板的型式应与结构特点和施工方法相适应；2具有足够的强度、刚度和稳定性；3保证浇筑后结构物的形状、尺寸和相互位置符合图纸规定，各项误差在允许范围之内；4模板外表光洁平整、接缝严密；5制作简单、装拆方便、经济耐用，尽量做到系列化、标准化。模板、支架及脚手架应进行设计并提出对选材、制作、安装、使用及撤除工艺等要求。 模板和支架宜选用钢材、木材或其他新型材料制作，并尽量少用木材。钢材可使用3

28、 号钢，木材不宜低于 等材，腐朽、严重扭曲或脆性木材不得使用。设计模板及支架时，应考虑以下荷载：1模板及支架的自重；2钢筋的重力；3现浇筑混凝土的重力：4人、浇筑设备、运输工具等荷载；5振捣混凝土时产生的荷载；6倾倒混凝土时产生的竖向动力荷载；7冬天施工时保温层的重力及雪荷载；8新浇筑混凝土对模板的侧压力：9倾倒混凝土时产生的水平动力荷载：10模板及支架安装，应与钢筋架设、预埋件安装、混凝土浇筑等工序密切配合，做到互不干扰。支架或支撑宜支承在根底面或坚实的地基上，并应有足够的支承面积与可靠的防滑措施。如支承在湿陷性黄土、冻胀土或其它软弱土层上，还应采取有效的排水、防冻融或其它加固措施。支架、脚

29、手架的各立柱之间，应由足够数量的杆件牢固连接。脚手架不宜与模板及支架相连接；如必须连接时，应采取措施，确保模板及支架的稳定，防止模板变形。 墩、墙模板采用对拉杆件固定时，拆模后，应将拉杆两端伸进保护层厚度内的局部截除，并用与结构同质量的水泥砂浆填实抹光。多层支架的支柱应垂直，上、下层支柱应在同一中心线上，支架的横垫木应平整，并应采取有效的构造措施确保稳定。模板制作允许偏差表 (见下表)项次工程允许偏差钢模板制作(1)模板的长度和宽度2(2)模板外表局部不平(用2m 直尺检查)21(3)连接配件的孔眼位置1木模板制作(1)模板的长度和宽度3(2)相邻两板的高差12(3)模板外表局部不平(用2m

30、直尺检查)5模板安装(1)相邻两板的高差2(2)水平截面内部尺寸长度和高度5平面对角线10(3)轴线设计位置103根底10墩、墙、柱5梁、板104承重底模上外表高程55预留孔，洞尺寸及位置10撤除模板及支架的期限，设计无规定时，应符合以下规定：1不承重的侧面模板，应在混凝土强度到达其外表及棱角不因拆模而损伤时，方可撤除；在撤、墙、柱部位，不宜低表 3.5MPa；2承重模板及支架，应在混凝土到达以下强度后 (按设计强度的百分率计算)始准撤除。悬臂梁、悬臂板跨度2m 7O跨度2m 100其它梁、板、拱跨度2m 5O2m跨度8m 700跨度8m 1OO桥梁、胸墙等重要部位的承重支架，除混凝土强度应到

31、达以上规定外，龄期不得少于7d。有温控防裂要求的部位，撤除期限应专门确定。四电力工程1、电缆施工工艺1施工流程施工准备电缆桥架敷设电缆敷设绝缘测试标志牌2技术措施施工前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均须符合要求，外观无扭曲、坏损等现象。电缆敷设前进行绝缘测定。如工程采用1kV 以下电缆，用1kV 摇表摇测线间及对地的绝缘电阻不低于10M。摇测完毕，应将芯线对地放 电。电缆测试完毕，电缆端部应用橡皮包布密封后再用胶布包好。电缆敷设机具的配备：采用机械放电缆时，应将机械安装在适当位置，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。临时联络指挥系统的设置a.线路较短或室外的

32、电缆敷设，可用无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥。b.高层建筑内电缆敷设，可用无线电对讲机作为定向联络，简易 作为全线联络，手持扩音喇叭指挥 或采用多功能扩大机，它是指挥放电缆的专用设备 。在桥架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的方式画出来，以防电缆交叉和混乱。电缆的搬运及支架架设a.电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚动，以免电缆松驰。b.电缆支架的架设地点的选择，以敷设方便为原那么，一般应在电缆起止点附近为宜。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方

33、。3主要施工方法电缆敷设敷设方法可用人力或机械牵引。电缆沿桥架或线槽敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉。拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。电缆严禁绞拧、护层断裂和外表严重划伤。不同等级电压的电缆应分层敷设，截面积大的电缆放在下层，电缆跨越建筑物变形缝处，应留有伸缩余量。电缆转弯和分支应有序叠放，排列整齐。垂直敷设，有条件时最好自上而下敷设。土建拆吊车前，将电缆吊至楼层顶部。敷设时，同截面电缆应先敷设底层，后敷设高层，应特别注意，在电缆轴附近和局部楼层应采取防滑措施。自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。沿桥架或线槽敷设时，每层至少

34、加装两道卡固支架。敷设时，应放一根立即卡固一根。电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管与楼板之间缝隙用防火材料堵死。挂标志牌a.标志牌规格应一致，并有防腐功能，挂装应牢固。b.标志牌上应注明回路编号、电缆编号、规格、型号及电压等级和敷设日期。c.沿桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌，每2 米挂一标志牌，施工完毕做好成品保护。2、配电箱安装施工工艺1设备要求 柜盘本体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。柜 盘内部检查：电器装置及元件、绝缘瓷件齐全，无损伤、裂纹等缺陷。 安装前应核对配电箱编号是否与安装位置相符，按设计图纸检查其箱号、箱内回路号。箱门接地应

35、采用软铜编织线，专用接线端子。箱内接线应整齐，满足设计要求及验收标准 GB50303-2002的规定。 2作业条件 配电箱安装场所土建应具备内粉刷完成、门窗已装好的根本条件。预埋管道及预埋件均应清理好；场地具备运输条件，保持道路平整畅通。 3配电箱定位： 配电箱定位： 根据设计要求现场确定配电箱位置以及现场实际设备安装情况，按照箱的外形尺寸进行弹线定位。 4根底型钢安装 按图纸要求预制加工根底型钢架，并做好防腐处理，按施工图纸所标位置，将预制好的 根底型钢架放在预留铁件上，找平、找正后将根底型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基 础型钢顶部宜高出抹平地面 10mm. 根底型钢接地：根底型钢安

36、装完毕后，应将接地线与根底型钢的两端焊牢，焊接面为扁 钢宽度的二倍，然后与柜接地排可靠连接。并做好防腐处理。 5配电柜盘安装 配电柜 柜盘安装：应按施工图的布置，将配电柜按照顺序逐一就位在根底型钢上。单独柜盘进行柜面和侧面的垂直度的调整可用加垫铁的方法解决，但不可超过三片，并焊接牢固 。成列柜盘各台就位后，应对柜的水平度及盘面偏差进行调整，应调整到符合施工标准的规定。 挂墙式的配电箱可采用膨胀螺栓固定在墙上，但空心砖或砌块墙上要预埋燕尾螺栓或采 用对拉螺栓进行固定。 安装配电箱应预埋套箱，安装后面板应与墙面平。 柜盘调整结束后，应用螺栓将柜体与根底型钢进行紧固。 柜盘接地：每台柜盘单独与根底型

37、钢连接，可采用铜线将柜内 PE 排与接地螺栓 可靠联结，并必须加弹簧垫圈进行防松处理。每扇柜门应分别用铜编织线与PE 排可靠联结。 柜盘顶与母线进行连接，注意应采用母线配套扳手按照要求进行紧固，接触面应涂中性凡士林。柜间母排连接时应注意母排是否距离其他器件或壳体太近，并注意相位正确。 控制回路检查：应检查线路是否因运输等因素而松脱，并逐一进行紧固，电器元件是否 损坏。原那么上柜盘控制线路在出厂时就进行了校验，不应对柜内线路私自进行调整，发现问题应与供给商联系。 控制线校线后，将每根芯线煨成圆圈，用镀锌螺丝、眼圈、弹簧垫连接在每个端子板上。端子板每侧一般一个端子压一根线，最多不能超过两根，并且两

38、根线间加眼圈。多股线应涮锡，不准有断股。 6柜盘试验调整 高压试验应由当地供电部门许可的试验单位进行。试验标准符合国家标准、当地供电部门的规定及产品技术资料要求。 试验内容：高压柜框架、母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、各类开 关等。 调整内容：过流继电器调整，时间继电器、信号继电器调整以及机械连锁调整。 二次控制小线调整及模拟试验，将所有的接线端子螺丝再紧一次。 绝缘测试：用500V 绝缘电阻测试仪器在端子板处测试每条回路的电阻，电阻必须大于0.5M。 二次小线回路如有晶体管，集成电路、电子元件时，应使用万用表测试回路是否接通。 接通临时的控制电源和操作电源；将柜 盘内的控制、

39、操作电源回路熔断器上端相线 拆掉，接上临时电源。 模拟试验：按图纸要求，分别模拟试验控制、连锁、操作、继电保护和信号动作，正确 无误，灵敏可靠。 撤除临时电源，将被撤除的电源线复位。 7送电运行的条件 安装作业应全部完毕，质量检查部门检查全部合格。试验工程全部合格，并有试验报告 单。 试验用的的验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地编织铜线、绝缘胶垫、粉沫灭火器等 应备齐。 检查母线、设备上有无遗留下的杂物。 做好试运行的组织工作，明确试运行指挥人，操作人和监护人。 清扫设备及变配电室、控制室的灰尘。用吸尘器清扫电器、仪表元件。 继电保护动作灵敏可靠，控制、连锁、信号等动作准确无误。 8送电 由供

40、电部门检查合格后，将电源送进建筑物内，经过验电、校相无误。 由安装单位合进线柜开关，检查PT 柜上电压表三相是否电压正常。 合变压器柜开关，检查变压器是否有电。 合低压柜进线开关，查看电压表三相是否电压正常。 按以上顺序依次送电。 在低压联络柜内，在开关的上下侧 开关未合状态进行同相校核。用电压表或万用表电压档 500V，用表的网个测针，分别接触两路的同相，此时电压表无读数，表示两路电同一相。用同样方法，检查其他两相。 验收：送电空载运行 24h，无异常现象、办理验收手续，交建设单位使用。同时提交变更洽商记录、产品合格证、说明书、试验报告单等技术资料。3、水泥电杆施工方法水泥杆起立：水泥杆到达

41、现场后，利用12 吨吊下进行立杆，人工扶正及同填土。水泥杆起立开关台组装：水泥杆组立后，山4 人组装开关台金具、引线，及开关安装，安装标准执行设计图纸。导线架设：对于改造工程，采取旧线带新线方式进行放线，用汽车进行牵引，牵引过程中通讯必须保持畅通，防止有卡线、断线等故障发生。过路顶管：施工前需在路两侧挖4 米3 米4 米的操作坑，以便于顶管施工。4、变压器施工方案工艺流程： 1设备点检查设备点件检查应由安装单位、供货单位、会同建设单位代表共同进行，并做好记录。按照设备清单，施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求。是否齐全，有无丧失及损坏。变压器本体外观检查

42、无损伤及变形，油漆完好无损伤。绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹。2变压器二次搬运变压器二次搬运应由起重工作业，电工配合。最好采用汽车吊吊装，也可采用吊链吊装。变压器搬运时，应注意保护瓷瓶，最好用不箱或纸箱将上下压瓷瓶罩住，使其不受损伤。变压器搬运过程中，不应有冲击或严重震动情况，利用机械牵引时，牵引的着力点应在变压器重心以下，以防倾斜，运输倾斜角不得超过15 度，防止内部结构变形。大型变压器在搬运或装卸前，应核对上下压侧方向，以免安装时调换方向发生困难。3变压器稳装变压器就位可用汽车吊直接甩进变压器室内，或用道木搭设临时轨道，用三步搭、吊链吊至临时轨道上，然后用吊链拉入室内适宜位置。

43、变压器就位时，应注意其方位和距墙尺寸与图纸相符，允许误差为25mm,图纸无标注时，纵向按轨道就位，横向距墙不得小于 800mm，距门不得小于1000mm。4附件安装变压器交接试验的内容： a 测量线圈连同套管一起的直流电阻； b 检查所有分接头的变压器的变压比； c 检查三相变压器的接线组别和单项变压器引出线的极性； d 测量线圈同套管一起的绝缘电阻； e 线圈连同套管一起做交流耐压试验。(5)变压器送电前检查变压器送电试运行前做全面检查，确认符合试运行条件时方可投入运行。变压器试运行前，必须由质量监督部门检查合格。变压器试运行前的检查内容；a 各种交接试验单据齐全，数据符合要求。b 变压器应

44、清理、擦拭干净，顶盖上无遗留杂物，本体及附件无缺损。c 变压器一、二次引线相位正确，绝缘良好。d 接地线良好。e 通风设施安装完毕，工作正常。f 标志牌挂好，门装锁。(6)变压器送电试运行验收变压器第一次投入时，可全压冲击合闸，冲击合闸时一般可由高压侧投入。变压器第一次受电后，持续时间不应少于 10min，无异常情况。变压器应进行35 次全压冲击合闸，并无异常情况，励磁涌流不应引起保护装置误动作。变压器试运行要注意冲击电流、空载电流、一、二次电压、温度。并做好详细记录。变压器空载运行 24 小时，无异常情况，方可投入负荷运行。7验收变压器开始带电起， 24H 后无异常情况，应办理验收手续。验收

45、时应移交以下资料和文件：a 变更设计证明。b 产品说明书、试验报告单、合格证及安装图纸等技术文件。c 安装检查及调整记录五农用井工程施工时首先进行测量定位，根据设计规划要 求测定井位，然后进行场地平整，钻机就位。施工顺序如下： 钻机就位钻孔成孔 下井管回填粘土滤料洗井及抽水试验封井止水。1钻机就位、钻孔、成孔根据设计井孔位置，安装钻机时，井孔中心距 线至少 10m；距 地下通信电缆、构筑物、管道及其他地下设施边线的水平距离至少 2m； 距高压线的距离，一般为塔高的两倍；钻机及附属配套设备的安装，必 须根底坚实，安装平稳，布局合理，便于操作；回转钻机转盘要水平，天车、转盘及井孔中心必须一条铅直线

46、上；冲击钻机必须保证连接牢固，钻具总重不得超过钻机说明书规定的重量，活芯应灵活，钢丝绳与活套 的轴线应保持一致；在钻机过程中不得位移。同时应做到路通、水通、电通或设备好机械动力设备 ，施工场地平整。试钻前应按质量要求，检查钻井设备各零部件，不合格的不得使用；管井施工所需管材、滤料、粘土 球及其他物料，必须按设计要求在开钻前准备好，并及时运到井场。停钻期间，应将钻具提至平安孔段位 置并定时循环，井孔倾斜度应符合标准规定；钻进时要合理选 用钻进参数，必要时应安装钻铤和导正器。如发现孔斜征兆，必须及 时纠正，钻具的弯曲、磨损必须定时检查，不合格者不得使用。在钻进过程中应及时采样并做好地层编录工作。一

47、般只采鉴别样，冲击钻进时，可用抽筒或钻头带取鉴别样；所采鉴别样应准确反映原有 地层的埋深、岩性、结构及颗粒组成。鉴别样的数量，每层至少一个。 含水层 23m 采一个，变层处加一个。土样的岩样 岩芯必须按地层顺序存放，及时描述和编录。土样和岩样 岩芯应保存至工程验收， 必要时可延长存放时间。 2下井管、回填粘土滤料下井管前应校正孔径、 孔深和测斜， 并使井孔直径不得小于径 20mm； 孔深偏差不得超过设计孔深的正负 2/1000；孔斜不得超过设计要求。下管前安装扶正器，把井壁和滤水管连接起来，形成一个管柱，垂直安装 在打成的井孔中，井壁管安装在隔水层和不拟开采的含水层处，滤水管安装在开采的含水层

48、，管井最下一段为沉淀管；井管的连接必须做到对 正接直、封闭严密，接头处的强度应满足下管平安和成井质量的要求。在取水的含水层段井管与井孔的环状间隙中，填入经过筛选的滤料，以起滤水阻砂的作用；滤料必须按标准要求严格筛选，不合格的颗粒含 量不得超过 15%，填料高度高于滤水管上限 35 米。滤料除按设计备妥 外，还要准备一定的余量，填砾时我企业拟采用静水镇砾，并做到填砾 时连续填砾时均匀， 及时测量填砾高度， 校核数量，所填滤料留样备查。 3洗井和抽水试验进管安装完毕后立即洗井，由于泥浆钻孔，要用活塞泵洗井，洗井 排水量使用 300 吨/小时以上的泵，洗井后含砂量需符合开泵五分钟含砂量小于1/万，正

49、常出水含砂量小于 1/10 万。试验抽水时，拟只做一次大降深抽水，水位稳定延续时间不少于 8 小时；有特殊的管井，应做三次降深抽水。 4封井止水最后在井管上端井口处，用钢筋混凝土浇筑井台、井盖，以便保护井口。六田间道路工程该工程每一个标段施工图纸所示的整个工程区的道路，主要包括：田间道路槽的开挖、平整和碾压；田间道三七灰土路基铺垫、碾压；田间道混凝土路面浇筑；生产路碾压。在进行道路工程施工前，清理施工区域内的全部树木、树桩、树根、杂草、垃圾、废渣以及监理人认为的其它障碍物，确保路基中不含树皮、草皮、树根、杂草以及地面上的淤泥等物。1、田间道施工程序：路槽开挖、平整、碾压 三七灰土路基铺垫、碾压

50、 混凝土路面浇筑路槽开挖、平整、碾压：路槽开挖和平整可采用人工配合推土机进行施工，开挖宽度严格按照设计要求，开挖深度比原设计深度减少35 厘米，挖出土方按照业主要求运到指定地点。路床碾压应遵循先轻后重，先慢后快，先边后中的原那么进行碾压。先使用轻型推土机稳压一遍，再使用振动压路机碾压，碾压时其错轮宽度不得大于1/2，碾压后立即进行检查压实度，不合格时应及时补压。A、分层填筑土方填筑采用机械化作业，按填筑横断面全宽纵向水平分层填筑压实。分层厚度根据填筑压实试验段所确定的工艺 参数严格控制,每20m 设一组标高点,每层填料铺设的厚度不小于30cm。不同土质的填料分层填筑 ,且尽量减少层数，每种填料

51、层总厚度不小于50cm。由低处分层填筑，由两边向中心填筑。铺设的宽度向边坡超填30cm 宽以上，以方便机械压实作业,保证填方全断面的压实度一致 ,竣工时刷坡整平.根据自卸车容量计算堆土间距,以便平整时控制均匀的分层厚度。B、摊铺整平先用推土机初平，再用平 地机终平，控制层面平整、厚度均匀，以保证羊足碾压路机的碾压效果 .摊铺时层面做成向两侧倾斜2%3%的横向排水坡,以利面排水。在推土机摊铺平整的同时 ,对两侧进行预压,保证羊足碾压路机进行压实时压到两侧不致滑坡。C、洒水、晾晒根据试验段所得出的结论 ,选择最正确控制含水量 ,填土的含水量控制在+2%-3%。当含水量超出最正确含水量的 +2%时，

52、采取在现场摊铺、用悬耕机松土晾晒的方法，降低填土的含水量。当含水量低于 -3%时，洒水润湿。D、机械碾压碾压前，先对填筑层的分层厚度和平整度进行检查，不符合要求时，用平地机再整平，确认符合要求后再进行碾压。开始碾压时，先用小吨位光轮压路机对松铺土外表预压，再用拖式振动羊足碾碾压，振动羊足碾碾压完后，用平地机刮平，然后再用大砘位振动压路机碾压。压实作业按照先压边缘，后压中间，纵向进退，先慢后快，先静压后振动，由弱振至强振的操作规程进行碾压。碾压施工中，压路机往返行驶的轮迹必须重迭一局部，光轮压路机重迭 1/2 轮宽，振动压路机重迭4050cm，相临两区段纵向重迭2.0m。压实作业做到无偏压、无死

53、角、碾压均匀。E、预留沉降土方填筑考虑施工时和竣工后土体的压缩与固结，根据填筑高度、填料种类及压实条件，并结合基底情况、施工季节、延续时间及施工观测结果等情况，确定预留沉降量。考虑预留沉降量。另外考虑施工的时间长短，线路纵坡及相邻填方的顺坡连接，将适当调整预留沉降量。F、边坡整修a填筑到达设计标高后，先恢复中线，每20m 设置一桩，进行水平测量，计算平整高度，施放边桩，按设计要求修筑顶面，并进行压实。b坝坡整形须保证表层质量，边坡整修须按设计坡率刷除超填局部，要尽力防止超刷并及时整修夯拍。c边坡缺土帮坡时，须挖出台阶，分层夯实。d外观鉴定到达边坡直顺、平整稳定、曲线圆顺。2、三七灰土路基填筑：

54、三七回填回填，铺设均匀，碾压厚度为20 厘米。每500 米设一个实验点，干密度到达要求，平整度不大于1 厘米，纵横断面2 厘米。路基按路面平行线分层控制填土标高；填方作业分层平行摊铺，每层填料铺设的宽度，每侧超出路堤的设计宽度300mm，以保证修整路基边坡后的路堤边缘有足够的压实度。路堤填土高度小于800mm 时，对于原地表汪量与挖除之后的土质基底，将外表翻松深300mm 然后整平压实。路堤高度大于800mm 时，将路堤基底整平处理并在填筑前进行碾压。任何靠压实设备无法压碎的大块硬质材料，予以去除或破碎，破碎后的硬质材料最大尺寸不超过压实层厚度确实2/3，并应均匀分布，以便到达要求的压实度。分

55、几个作业段施工时，两个相邻段交接处不在同一时间填筑，那么先填段按1：1 坡度分层留台阶；如两段同时施工，那么分层相互交替衔接，基搭接长度不得小于 2m。路基中的草皮，树根杂草要随时去除并保持枯燥。3、新建砂石路施工方案此生产路工程工作内容包括路床整修 -碎石路基铺设泥结碎石路面施工。1路床整压、夯实为了缩短工期，提高效率，尽可能使用机械。开始要对原有路基进行修整， ，然后用压路机碾压， ，在得到监理工程师检验压实度认可后，再进行碎石路基施工，最后验收合格。2道路基层垫层碎石基层施工 首先，对进场碎石及石屑进行筛分、计算掺配结果后，根据各段底基层宽度、厚度及规定的压实干密度按确定的掺配比例分别计

56、算碎石和石屑的数量。 其次，根据掺配计算数量，将碎石运输和摊铺到工地现场，洒水使碎石湿润，再运输和撒布石屑，用路拌机拌和并充分洒水，使整个未筛分碎石的含水量大于最正确含水量的1%后进行整型，碾压。通过试验得出施工用未筛分碎石的最大干密度和最正确含水量，以指导垫层施工。运输 运输尽量采用同一车型，并控制好每车料的数量根本相等。按进料方向由远到近将料按要求间距卸置于石灰方格内。严格按照卸料方格卸料，防止料不够或过多，并且料堆每隔一定距离留一缺口，以便施工。摊铺 首先采用挖掘机对碎石粗平，而后采用人工进行精平，对于石屑按计算距离卸置其上，并摊铺均匀，其外表应平整且根本满足设计路拱、标高、宽度等，并检

57、验松铺材料的厚度，看其是否符合预计要求，必要时进行减料或补料工作。洒水湿润 将精平后的未筛分碎石用洒水车洒水湿润，使混合料含水量较最 正确含水量大1%左右，以减轻施工现场的拌和工作量。洒水保证均匀、彻底。拌和 采用路拌机进行拌和。拌和控制在2 遍以上。拌和深度直到未筛分碎石层底，使整体拌和均匀。整型 拌和均匀后的混合料用人工配合挖掘机机按规定的路拱进行整平和整型。然后用压路机在已初平的路段上快速静压一遍，以暴露潜在的不平整。再用挖掘机进行最终的整平和整型。在整型过程中，禁止任何车辆通行。2.5km/h 碾压过程中我们将注意以下几点：a 路面两侧多压2-3 遍。b 碾压全过程随碾压随洒水，使其保

58、持最正确含水量。c 开始时，用相对较轻的压路机稳压，稳压两遍后，即时检测、找平，同时如发现砂窝或梅花现象应将多余的粉料或碎石挖出，分别掺入适量的碎石或粉料，彻底翻拌均匀，并补充碾压，不能采用覆盖的方法处理。d 碾压中局部有“软弹、 “翻浆现象，应立即停止碾压，待翻松晒干或换含水量适宜的材料后再行碾压。e 两作业段衔接处，应搭接拌和。第一段拌和后，留 5-8m 不进行碾压，第二段施工时，将前段留下未压局部，重新拌和，并与第二段一起碾压。f 禁止压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车。碾压到达要求的密实度为止，立即测量计算出松铺系数、压实遍数等到有关数据，指导以后垫层施工。j 压路机压不到

59、的位置用电夯夯实。特别是检查井及边角处夯实。养生 对已成型垫层每日进行洒水养生，保持其湿润。在未成型前严禁通车，必要时进行交通管制，控制行车数量，严禁任何履带机械在其上行走，防止垫层松散。4、本工程田间道路面层采用泥结碎石路面施工常用灌浆法，工序为：准备工作 摊铺碎石预碾碎石灌浆带浆碾压最终碾压。1 、准备工作：111 的体积比配制。过稠、过稀或不均匀，均将影响施工质量。2 、碎石摊铺和初碾压：使碎石初步嵌挤稳定为止。过多碾压将堵塞碎石缝隙，阻碍泥浆灌入。摊铺碎石时采用松铺系数1.201.30(碎石最大粒径与厚之比为0.5 左右时用1.3，比值较大时，系数接近1.2)。摊铺力求外表平整，并具有

60、规定的路拱。初压：用8 吨双轮压路机碾压34 遍，使粗碎石稳定就位。在直线路段，由两侧路肩向路中线碾压；在超高路段，由内侧向外侧，逐渐错轮进行碾压。每次重叠13 轮宽。碾压弯第一遍就应再次找平。初压终了时，外表应平整，并具有规定的路拱和纵坡。3 、灌浆及带浆碾压：假设碎石过干，可先洒水润湿，以利泥浆一次灌透。泥浆浇灌到相当面积后，即可撒515mm 嵌缝料(约11.5 立方米/100 平方米)。用中型压路机进行带浆碾压，使泥浆能充分灌满碎石缝隙。次日即进行必要的填补和修整工作。4 、最终碾压：待外表已干内部泥浆尚属半湿状态时，可进行最终碾压，一般碾压12 遍后撒铺一薄层35 毫米石屑并扫匀，然后