70位资深选煤人的“选煤数据”综述

1、70位资深选煤人的“选煤数据”煤炭洗选工程设计规范2006年被列为国家标准，整个规范由19位资深选煤人起草，51位资深选煤人审查，无疑代表了选煤行业的最高水平，对广大选煤同仁的生产实践有较强的指导作用。为让更多的选煤人从中受益，本平台对其中的“关键数据”进行了提炼，供大家在工作中参考。一、基本规定选煤厂各环节设备处理能力的不均衡系数，应符合下列规定：由标准轨距车辆来煤时，受煤坑到配（原）煤仓设备处理能力的不均衡系数不应大于1.50；在配（原）煤仓后设备处理能力的不均衡系数，在额定小时能力的基础上，煤流系统取1.15，矸石系统取1.50，煤泥水系统和重介悬浮液系统取1.25。二、受煤与原煤储存1

2、、受煤坑或浅受煤槽的设计应符合下列要求：1）受煤坑或浅受煤槽的有效长度，对窄轨侧、底卸矿车可采用1/3-1/2列车长度；对标准轨距车辆可采用4-6辆车辆长度加上3-5m停车附加长度；2）准轨列车来煤时，受煤坑的有效容量可为设计车组的净载重量；浅受煤槽不宜考虑储存容量；当汽车来煤时，受煤坑的有效容量不宜小于30t；3）受煤坑上宜设置300mm×300mm的铁箅子。当接受含有300mm特大块来煤时，应设置大块物料处理设施；4）准轨来煤的受煤坑或浅受煤槽上应设置可靠的调车设施；5）标准轨距车辆，除底开车及自翻车外，应采用适用可靠的卸车设施。2、当采用标准轨距翻车机时，翻车机的受煤仓容量应为

3、150-180t。受煤仓上应设调车绞车或推车机。对设计生产能力大于或等于3.0Mt/a的大型选煤厂，采用翻车机时可设一台备用，也可考虑其它备用措施。3、原料煤与产品煤储量之和宜为3-7d选煤厂的设计生产能力。当大容量原料煤储煤设施为旁路设计时，宜设置不小于8h设计能力的在线原料煤储存仓三、筛分、除杂与破碎1、选煤厂常用筛分设备的处理能力可参照下表选取或采用厂家提供的保证值。设备名称筛分方法筛分效率（%）处理能力（t/m2·h）筛孔尺寸（mm）1008050251361.510.5圆振动筛干法>8510012080904050倾斜式直线振动筛干法>8540503040152

4、5710>60405020301015湿法>85142012181015710水平式直线振动筛干法>853040152071046>6020301015710湿法>851216101491268注：1 干法筛分的处理能力，当水分大于等于7%时取偏小值，当水分小于7%时取偏大值；2 筛分效率和处理能力成反比，筛分效率高时处理能力低。2、在进行检查性手选时，手选带式输送机速度不应超过0.3m/s。输送机宜水平布置，当需要倾斜布置时，其倾角不应大于12°。3、破碎机处理能力可参照下表选取或采用厂家提供的保证值。设备类型齿辊直径（mm）入料最

5、大粒度（mm）排料粒度（mm）单位辊长处理能力（t/mh）分级破碎机500300501505010065030050150601208003005015080150100035050150100200双齿辊破碎机45020050100408060030050150501009003005015070140环锤式破碎机6502002040808002502060120110025030100200注：破碎机处理能力与入料物料性质（硬度、粒度、粒度组成等）、破碎比、破碎机齿型等因素有关，在选用时应加以考虑。四、选煤（一）一般规定1、炼焦用煤、高炉喷吹用煤分选深度宜为0mm。2、空气脉动跳汰机、动筛

6、跳汰机的不完善度参照下表选取或采用厂家提供的保证值。分选粒级（mm）作业条件不完善度（I）50（100）0.5跳汰主选矸石段0.140.16中煤段0.160.18跳汰再选0.180.2050（200）13跳汰主选矸石段0.110.13中煤段0.140.16130.5跳汰主选矸石段0.180.20中煤段0.200.22跳汰再选0.220.2530050动筛跳汰排矸0.090.11300250.110.133、重介质分选设备及风力分选机的可能偏差参照下表选取或采用厂家提供的保证值。设备名称作业条件可能偏差（Ep）斜轮、立轮、刮板重介分选机分选粒级>13mm0.020.04二产品重介质旋流器分

7、选粒级>0.5mm0.030.05三产品重介质旋流器一段（主选）、分选粒级>0.5mm0.030.05二段（再选）、分选粒级>0.5mm0.050.07煤泥重介旋流器分选粒级1.50.5mm0.080.12风力分选机分选粒级806mm0.230.284、摇床、螺旋分选机的不完善度参照下表选取或采用厂家提供的保证值。设备名称分选粒级（mm）不完善度（I）摇床600.200.22螺旋分选机300.200.255、工艺设备选型噪音小于85dB。（二）跳汰选煤1、跳汰机的处理能力可参照下表选取或采用厂家提供的保证值。作业条件单位宽度处理能力（t/m·h）单位面积处理能力（t

8、/m2·h）空气脉动跳汰机不分级入选801001318块煤分选901101420末煤分选50701014再选50701014动筛跳汰机排矸801104070注：1 采用单段跳汰机排矸时，处理能力可按单位宽度指标确定；2 跳汰机单位宽度（面积）处理能力，易选煤取偏大值，难选煤取偏小值。2、跳汰机是否设置缓冲仓，视原煤给料系统的配置情况而定。如果原煤给料系统能够保证跳汰机连续稳定给料，可不设缓冲仓，否则应设置缓冲仓，其有效容量宜为该跳汰机510min的处理能力。3、跳汰机分选每吨煤的循环用水量宜符合下表规定。作业条件空气脉动跳汰机动筛跳汰机不分级煤块煤末煤再选排矸循环

9、用水量（m3/t）2.53.03.03.52.02.53.03.51020（m3/m2·h）4、跳汰机的工作风压、风量宜符合下表规定。作业条件风压（MPa）风量（m3/m2·min）不分级煤0.0350.05046块煤0.0400.05057末煤0.0350.05035再选0.0350.05035（三）重介质选煤1、斜（立）轮重介质分选机、刮板重介分选机的处理能力可参照下表选取或采用厂家提供的保证值。分选机单位槽宽处理能力（t/m·h）单位槽宽悬浮液循环量m3/m·h斜（立）轮重介分选机7010080100刮板重介分选机701001752002、无压入料

10、重介旋流器的原煤入料高差不宜小于1.5m，有压入料重介质旋流器的给料方式可采用泵或定压漏斗。重介旋流器的处理能力及悬浮液循环量，与煤质特性、产品质量要求、旋流器结构、给料压力和系统配置等因素有关，可参照下表选取或采用厂家提供的保证值。参数条件指标备注给料压力（m矿浆柱）原煤重介旋流器915DD为旋流器圆筒段直径（m）煤泥重介旋流器3045D干煤处理能力（t/m2·h）原煤重介旋流器200320指旋流器单位时间单位筒体横截面（m2）的处理量矿浆处理能力（m3/m2·h）煤泥重介旋流器10001500吨煤介质循环量（m3）原煤重介旋流器2.54.5三产品重介质旋流器取偏大值注：

11、1 无压旋流器的入料压力取偏大值，有压旋流器的入料压力取偏小值；2 重产物含量多时，旋流器处理能力取偏小值；3生产低灰产品时，介质循环量取偏大值。3、重介质分选设备选出的产品进入脱介筛前宜设固定筛或弧形筛进行预先脱介；脱介筛上应设喷水装置；脱介筛的处理能力、喷水量及喷水压力可参照下表选取，或采用厂家提供的保证值。名称筛孔（mm）处理能力（t/m2·h）处理能力（t/ m·h）喷水量喷水压力（MPa）已脱泥未脱泥已脱泥未脱泥（m3/t）（m3/m）块煤0.5（1.5）101860900.51.023330.150.3混煤、末煤0.5594730452436

12、1.02.035501.0814611455536481.5916713506542554、磁选机的总效率不应低于99.8%。5、用于输送悬浮液和矿浆的泵可不设备用，也可同种型号的泵库存备用1台。6、当采用磁铁矿粉做加重质时，其磁性物含量应不小于95%，密度不宜小于4.5t/m3。磁铁矿粉的粒度应符合下列规定：1）用于斜（立）轮、刮板重介分选机分选块煤的磁铁矿粉粒度，小于0.074mm的含量应占90%以上；2）用于重介质旋流器分选的磁铁矿粉粒度，小于0.045mm的含量应占85%以上。7、采用重介质选煤工艺的选煤厂，应设磁铁矿粉储存库，其有效容量视市场及运输条件确定。通常可按0.5-1个月的磁

13、铁矿粉消耗量确定。寒冷地区、运输不便的地区磁铁矿粉储存量可按4-5个月的介质耗量确定。8、分选每吨煤的磁铁矿粉技术耗量应符合下列规定：块煤：<0.8kg；混煤、末煤：<2.0kg。（四）浮选1、浮选设备的处理能力，宜按煤粉（泥）实验室单元浮选试验方法（GB/T4757）做单元浮选速度试验，按试验确定浮选时间的2.5倍计算。当没有试验资料时，其处理能力可参照下表确定或采用厂家提供的保证值，并按同类煤质实际浮选时间校核。设备类型处 理 能 力浮选机按干煤泥计（t/ m3·h）0.50.9按矿浆通过量计（m3/ m3·h）712浮选柱按干

14、煤泥计（t/ m2·h）1.52.5按矿浆通过量计（m3/ m2·h）2030注：1 浮选机处理能力（t/ m3·h）、（m3/m3·h）是按浮选机总容积计算的单位体积的能力；2 浮选柱处理能力（m3/ m2·h）按圆柱断面面积计算，矩形柱（浮选床）按其内切圆的断面面积计算；3 入浮浓度80g/l以下时，宜以矿浆处理能力为选型指标，以干煤泥处理能力为选型校核指标；4 易浮煤取偏大值，低入料浓度取偏大值。2、浮选药剂箱的容量应按0.5-1.0d的药剂消耗量确定。3、浮选药剂站应由药剂储存罐及油泵组成，必要时

15、可设散装药剂池。药剂储存罐的容量不宜小于15d的药剂消耗量，当采用标准轨距油罐车运输药剂时，药剂储存罐的总容量应大于两辆油罐车的容量。（五）其它选煤方法1、摇床、螺旋分选机和复合式干选机的处理能力可参照下表选取或采用厂家提供的保证值。滚筒分选机处理能力采用厂家提供的保证值。作业名称粒度(mm)入料浓度（%）入料水分（%）处理能力（t/m2·h）摇床0630400.51.00130350.250.4螺旋分选机0330402.54.0复合式干选机050（70）<7%810注：摇床的处理能力为单层单位面积的处理能力；螺旋分选机的处理能力为公称直径下单头单位投影面积的处理能力。

16、0;五、脱水1、脱水筛、脱泥筛的处理能力及筛上物水分参照下表选取或采用厂家提供的保证值。筛孔尺寸（mm）参 数指 标精煤脱水、分级末精煤脱水、脱泥粗粒煤泥脱水13处理能力（t/m2·h）1420筛上物水分（Mf %）8101.0处理能力（t/m2·h）915筛上物水分（Mf %）12150.5处理能力（t/m2·h）61035筛上物水分（Mf %）131818230.35处理能力（t/m2·h）1.52.5筛上物水分（Mf %）23282、末精煤、末中煤应采用离心机最终脱水。其处理能力可参照下表

17、选取或采用厂家提供的保证值。设备类型规格入料粒级（mm）处理能力（t/h）产品水分Mf（%）立式刮刀卸料7000.5133050579000.51350705710000.525701005711500.52510015057卧式振动10000.525601006812000.513140160680.5501601805714000.513180200680.55020024057注：产品水分与入料条件（入料量、水分、粒度）有关。细粒级含量高时，产品水分宜取偏大值。3、脱水斗式提升机的处理能力应根据运输物料的种类、装满系数及采用的速度计算，也可参照下表选取。作业类别提升速度（m/s）脱水时间

18、（s）装满系数处理能力(t/mmh)倾角（°）产品水分Mf（%）最终脱水0.1645500.500.7560120652227预脱水0.2720250.50.75100200702830注：脱水斗式提升机处理能力(t/mmh)是指单位时间、单位斗宽、单位斗子间距的处理能力。预脱水取偏大值，最终脱水取偏小值。4、煤泥产品可采用真空过滤机、加压过滤机、沉降过滤式离心机、煤泥离心机、箱式隔膜压滤机、箱式压滤机、带式压滤机、高频振动筛等设备脱水。过滤机、压滤机、离心机等设备的处理能力宜按所处理物料的试验值选取，也可参照下表选取或采用厂家提供的保证值。过滤机、压滤机处理能力及产品水分设备名称处

19、理物料入料浓度（g/L）处理能力（t/m2h）产品水分Mf（%）工作压力（MPa）真空过滤机精煤、中煤2503500.150.32226-0.03 -0.05煤泥3505000.10.22428-0.03 -0.05加压过滤机精煤2002500.40.816180.350.5煤泥3505000.30.618220.350.5箱式压滤机尾煤3505000.010.0222260.250.35煤泥3505000.020.0320240.250.35快开式隔膜压滤机精煤2002500.050.0718230.50.7煤泥3505000.030.0620240.50.7沉降过滤式、沉降式离心脱水机处理

20、能力及产品水分设备规格处理物料入料浓度（%）处理能力（t/h）产品水分Mf（%）900×1800<1mm煤泥25355101524900×2400<1mm煤泥253571215241100×2600<1mm煤泥2535131515241100×3400<1mm煤泥2535202515241400×1800<1mm煤泥2535253015241800×4000<1mm煤泥253540501420煤泥离心机处理能力及产品水分规格处理物料入料浓度（%）处理能力（t/h）产品水分Mf（%）700<3m

21、m煤泥358131522900<3mm煤泥35132015221000<3mm煤泥35203015221200<3mm煤泥35305015225、真空过滤机应配备真空泵、压风机（刮刀卸料的过滤机不配压风机）；加压过滤机应配备空压机和其它配套设备。真空泵的真空度、压风机的出口压力、空压机出口压力和空气消耗量应符合厂家提出的有关要求，也可参照下表选取。真空过滤机真空过滤机加压过滤机真空泵真空度空气消耗量（m3/m2min）压风机出口压力（MPa）空气消耗量（m3/m2min）空压机出口压力（MPa）空气消耗量（m3/m2min）（MPa）（%）-0.05 -0.0753791.2

22、1.50.150.200.200.300.450.60.81.2 六、防冻与干燥1、严寒或寒冷地区，当精煤的外在水分大于8%时，应根据精煤的流向和运输距离采用产品干燥或防冻措施。当精煤的外在水分不能满足用户要求时，可设置晾干或干燥设施。当采用喷洒防冻剂作为防冻措施时，防冻剂用量每吨煤宜为0.9-1.2kg。2、干燥机处理能力宜参照下表选取或采用厂家提供的保证值。干燥机类型蒸发强度（kg/m3·h）干燥介质温度（）入料水分（%）处理能力（t/m3·h）产品水分（Mf%）滚筒式809070075027300.350.45812煤泥碎干机450±5025281

23、012（t/ m·h）13注：1 滚筒式干燥机的处理能力（t/m3·h）为单位时间内单位滚筒体积的处理量。2 煤泥碎干机处理能力（t/ m·h）为单位时间内穿流网板单位宽度的处理量。 七、煤泥水处理（一）煤泥水的输送和粗煤泥的水力分级1、煤泥水可采用压力或自流输送方式。在有条件的地方应优先采用自流输送方式。煤泥水的流速应大于临界流速。无稳定工作流量的自流管渠坡度不宜小于1.5%。2、循环水池或澄清水池宜结合浓缩池的设置一起考虑，并设计成相互连通而又能独立使用的两格，其有效总容量应根据储存要求确定，宜为10-15min的用水量。3、自动

24、化程度要求较高时，应采用电动或电控气动（液动）闸阀并纳入集控。经常启闭的闸阀，直径大于或等于300mm时，宜采用电动或电控气动（液动）闸阀；直径小于300mm、安装位置较高、操作不便或有自动化要求时，可采用电动或电控气动（液动）闸阀。4、水力分级旋流器处理能力可参照下表选取或采用厂家提供的保证值；捞坑、角锥沉淀池、倾斜板沉淀槽的处理能力可参照下表选取或采用厂家提供的保证值。水力分级旋流器处理能力直径（mm）150200250300350500入料压力（MPa）0.10.20.10.20.10.20.10.20.10.20.10.2锥角（°）152020202020入料粒度（mm）&l

25、t;3<3<3<3<3<3分级粒度（mm）0.030.070.0350.10.040.150.050.150.060.20.10.5处理能力（m3/h）10251540205030804010080200捞坑、角锥沉淀池、倾斜板沉淀槽处理能力  设施名称水力分级物料处理能力（m3/m2h）分级粒度（mm）捞坑末精煤15200.30.5角锥沉淀池粗粒煤泥15200.30.5倾斜板沉淀槽粗粒煤泥30400.30.5（二）细煤泥的沉淀与浓缩1、细煤泥的沉淀与浓缩不应采用煤泥沉淀池。浓缩机的选型应结合煤质特性如泥化程度、疏水特性、沉淀速度等因素确定。可

26、按表面负荷计算时：1）处理煤泥水：普通型浓缩机处理能力为2.5-3.5m3/m2h。高效型、斜板型、斜管型浓缩机处理能力为3.6-5.0 m3/m2h。2）处理浮选尾煤（加絮凝剂）：普通型浓缩机的处理能力为0.8-1.2m3/m2h。高效型、斜板型、斜管型浓缩机处理能力为1.6-2.4m3/m2h。深锥浓缩机的处理能力为3.0-5.0m3/m2h。2、浓缩机和煤泥水泵，均应设冲洗水管，冲洗水管出口压力应大于0.15MPa。冲洗水管应引自循环水管或澄清水管，并应设止回阀。（三）事故煤泥水处理当选用事故煤泥水池时，其容量应为厂内最大一台设备容积的1.2-1.5倍。 八、产品储存与装车1、

27、产品煤仓、封闭式储煤场的有效容量：中型选煤厂宜采用1.0d的选后产品量；大型选煤厂宜采用0.5-1.0d的选后产品量；在交通运输不便的地区宜采用1.0-2.0d的选后产品量；且产品煤仓、封闭式储煤场的有效总容量必须满足1.2-1.5倍设计车组的净载重量。2、当采用标准轨距车辆外运煤炭时，装车设备能力应满足在规定时间内装完一列车的要求。从空车对准货位到一列车全部装满、计量完毕所需的时间，不宜超过2.0h。3、矸石仓的有效容积不宜小于8.0h的矸石量。 九、机电设备修理1、矿井、群矿选煤厂应设日常维修车间，承担日常维修任务。其主要设备和建筑面积由业主自定，车间建筑面积也可参照下表选取。材

28、料库（棚）面积与车间面积相当。选煤厂设计生产能力（Mt/a）0.450.600.901.501.82.43.0车间建筑面积（m2）1001502002503003504004502、矿区、露天矿选煤厂应设修理车间，可承担中、小修任务。修理车间内设机电维修组、锻铆组、工具器材间等，其主要设备和车间建筑面积由业主自行选定，车间建筑面积也可参照下表选取。材料库（棚）面积与车间面积相当。选煤厂设计生产能力（Mt/a）0.450.600.901.201.501.802.403.04.05.0车间建筑面积（m2）4504506007007008001000120014001500 十、工业场地总

29、平面1、空气压缩机站应按全年风向频率，布置在空气清洁和受粉尘、废气污染较小的位置。吸气口与翻车机房、装车仓、受煤坑、储煤场等粉尘源的距离不宜小于30m，在不利风向位置时，不宜小于50m。2、储煤场、事故煤泥沉淀池应按全年风向频率布置在对工业场地污染最小的位置。与提升机房、办公楼的距离不宜小于30m，在不利风向位置时，不宜小于50m。3、锅炉房的位置应便于供煤、排灰和回水，宜靠近负荷中心。锅炉房或采用煤炭燃烧炉的干燥车间应按全年风向频率布置在对进风井口、空气压缩机站、变电所、办公楼、化验室污染最小的位置，其距离不宜小于30m。有条件时，干燥车间可与锅炉房联合设置。4、变电所的位置应便于进出高压输

30、电线路和靠近用电负荷中心，并应按全年风向频率，布置在受粉尘污染最小的位置。室外变电装置与翻车机房、装车仓、受煤坑、储煤场等粉尘源的距离不宜小于30m，在不利风向位置时，不宜小于50m。5、修理车间应与材料周转库（棚）集中设置，并应布置在运输方便的地段。修理车间周围的露天场地不应大于其建筑面积的3倍，材料周转库（棚）的露天场地不应大于其建筑面积的2倍。6、浮选药剂站和油脂库可联合设置，其四周应设高2.4m以上的围墙。浮选药剂站应位于工业场地边缘，地势较低、运输方便的地段；并应按全年风向频率和风速，布置在受经常散发火花和有明火建（构）筑物影响最小，且对重要建（构）筑物影响最小的地段。浮选药剂站与一

31、般建（构）筑物的防火间距应符合建筑设计防火规范（GBJ16）的相关规定。7、新建厂区绿化系数宜控制在15%左右。8、场地内通道宽度应根据企业规模、工艺要求、道路性质、管线布置、绿化以及竖向布置等需要确定，并应符合防火、卫生、安全和其它有关标准的规定。主要通道宽度宜为20-40m，次要通道宽度宜为12-20m。9、选煤厂工业场地宜设置围墙，布置在矿井工业场地内的选煤厂可不设围墙。浮选药剂站、变电所等可设置专用围墙。围墙至建（构）筑物、铁路、道路的距离应符合下表的规定。名         称距离（m）一般建（

32、构）筑物外墙无消防要求时3.0有消防要求时6.0标准轨距铁路中心线5.0窄轨铁路中心线3.5道路路面边缘（公路明沟或路肩边缘）1.510、选煤厂建设用地指标应参考煤炭工业工程项目建设用地指标（建标1996630号文）的有关规定执行，其占地面积不宜大于下表中的规定。类型建设规模Mt/a矿井型、群矿型矿区型占地面积hm2用地指标hm2/Mt占地面积hm2用地指标hm2/Mt小型0.302.06.75.016.7中型0.452.55.65.512.20.603.05.06.010.00.903.53.96.57.2大型1.204.03.37.05.81.504.53.07.55.01.805.02.

33、88.54.72.405.52.310.04.23.006.02.012.04.0         4.006.51.614.53.65.007.01.416.03.26.00及以上7.51.317.02.8注：占地面积不包括铁路站场。11、选煤厂建设用地应符合工业项目建设用地控制指标（国土资源部国土资发2004232号文）的规定，必须同时符合下列四项控制指标：建筑系数应不得低于30%，容积率应不小于0.5，行政办公及生活服务设施用地面积不得超过总用地面积的7%，投资强度不得小于项目所在城市、行业分类工业

34、用地的投资强度控制指标。 十一、电气（一）供电1、供电电压宜采用6KV或10kV。当用电负荷较大或供电距离较远时，如技术经济比选合理，可采用35kV或更高等级的电压供电。供电电源应采用双回路，并引自不同母线段，每回线路所能承担负荷应不低于全厂计算负荷的75%。供电设计不应考虑外用电。2、电力负荷计算采用需用系数法，需用系数应符合下表的规定。设备名称计算数据备注KcCOS受煤系统0.550.7 原煤筛分破碎系统0.60.7 重选、脱水、装仓系统0.60.650.72 浮选系统0.70.750.75 干燥系统0.60.650.72 风机、

35、水泵、空气压缩机0.70.80.8 铁路装车系统0.450.72 压滤系统0.550.72 煤样室设备0.40.75 化验室设备0.350.85 翻车机0.30.5 起重机0.350.5 机修车间0.250.5 照明0.851白炽灯0.850.9其它3、电力负荷无功功率补偿宜采用低压静电电容器组自动补偿装置，补偿后，6kV、10kV母线的COS应不低于0.9。4、6kV或10kV配电室应预留开关柜安装台数的10%25% 的备用位置，并且不少于2台。5、宜减少变压器容量等级，其设计负荷率不宜高于85%，不宜

36、低于60%。应选用低损耗变压器。同一工艺系统的负荷宜由同一台变压器供电。（二）配电1、配电电压等级应符合下列规定：6kV、10kV用于中压配电；660V用于动力配电；380V用于动力配电；380V/220V用于照明及控制电源。当选用660V配电装置时，其变压器660V侧的中性点应经电阻接地，并辅以漏电保护装置作为系统单相接地的保护。电阻的选择应使系统产生的单相接地电流与所选用的漏电保护装置相配合，要兼顾其可靠性和灵敏性的要求。2、主要配电室的配电设备应有10%15%的备用回路，并应预留12个盘或柜的位置。3、6kV、10kV电机配电装置宜采用熔断器和真空接触器回路的开关柜。（三）防雷和接地选煤厂的建（构）筑物应按第三类防雷建筑物进行防雷设计。下列建（构）筑物应设防直击雷的设施。1）预计雷击次数大于或等于0.06次/a，并小于或等于0.3次/a的住宅、办公楼与一般性民用建筑物；2）预计雷击次数大于或等于0.06次/a的一般性工业建（构）筑物；3）在平均雷暴日大于15d/a的地区，高度在15m及以上的烟囱、水塔等孤立的高耸建筑物；平均雷暴日小于或等于15d/a的地区，高度在20m 及以上的烟囱、水塔等孤立的高耸建筑物。十二、给水与排水1、水源的日供水能力，