3安全生产技术考前辅导

1、本章基本内容l 第一节l 第二节l 第三节l 第四节术特种设备事故的类型锅炉和容器安全技术起重机械安全技术场（厂）内机动车辆安全技第一节特种设备事故的类型一、特种设备的基本概念特种设备：是指涉及生命安全、性较大的锅炉、容器（气瓶）、管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场（厂）内机动车辆。l 承压类特种设备：锅炉、道容器（含气瓶）、管l 机电类特种设备：电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场（厂）内机动车辆l 2013单选：按照特种设备安全监察条例的定义，特种设备包括锅炉、容器、管道等8类设备。下列设备中，不属于特种设备的是（）。l A、旅游景区观光车辆l B、工地升降机l C、场

2、（厂）内l D、浮顶式原油储罐机动车辆：A：P111ll二、锅炉基础知识1、锅炉锅炉：是指利用的热能或其他热能加热水或其他工质，以生产规定参数（温度、热水或其他工质的设备。）和品质的蒸汽、l 锅炉由“锅”和“炉”以及附件、自控装臵、附属设备组成。l “锅”储存或输送锅水或蒸汽的密闭受压部分。l 主要包括：锅筒（或锅壳）、水冷壁、过热器、再热器、省煤器、对流管束及集箱等；l “炉”燃烧产生高温烟气，化学能热能。炉膛（空间）和烟道（烟气流通通道）。l 包括：燃烧设备和炉墙等。二、锅炉基础知识2、锅炉的工作原理和工作特性l 锅炉的工作特性的危害性、易于损坏性、使用的广泛性、连续运行性ll 锅炉的分类

3、l 按用途分：电站锅炉、工业锅炉；l 按蒸汽分：超临界锅炉、亚临界锅炉、超高压锅炉、高压锅炉、中压锅炉低压锅炉；l 按蒸发量分：大型锅炉、中型锅炉、小型锅炉；l 按载热介质分：蒸汽锅炉、热水锅炉和有机载体锅炉；l 按能量来源：燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉、废热锅炉、电热锅炉；l 按锅炉结构分：锅壳锅炉、水管锅炉。三、容器基础知识1、容器在生产中盛装用于完成反应、传质、传热、分离和储存等生产工艺过程的气体或液体，并能承受一定的密闭设备。2、容器工作特性l 结构：筒体（壳体）、封头（端盖）、法兰、密封元件、开孔与接管、附件和支座等：来自容器外（贮罐），在容器内产生（反应容器）ll 最高工作力。l

4、设计：在正常操作情况下，容器顶部可能出现的最高压：用以确定容器壳体厚度及其元件的，其值不得低于最高工作，标注在铭牌上。三、容器基础知识2、l 温度容器工作特性l 工作温度（介质温度）：正常操作过程中的内部工作介质温度。l 金属温度：受压元件沿截面厚度的平均温度。元件金属的表面温度不得超过钢材的使用温度。l 设计温度：在设计下，壳壁或元件金属可能达到的最高、最低温度。低于-20按最低温度，其他都按最高温度设计l 介质：气体、液化气体、高于标准沸点的液体l 分类l 按l 根据等级分：低压、中亚、高压、超高压程度和管理的重要程度，将容器分为3类（、类）l 按容器在生产中的作用划分：反应、换热、分离、

5、储存l 按安装方式划分：固定式、移动式l 按制造l 按固定式划分：A、B、C、D容器安全技术监察规程： （、 类）四、起重机械基础知识1、起重机械l 是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备。2、工作特点3、分类l 轻小型起重设备：一般只有一个升降机构，千斤顶、电动或手拉葫芦、绞车、滑车等l 升降机：垂直升降机、电梯等l 起重机l 桥架类型起重机l 桥式起重机l 门式起重机l 绳索起重机l 臂架类型起重机式起重机ll 塔式起重机l 门座式起重机四、起重机械基础知识4、起重机械安全正常工作的条件l 金属结构和机械零部件具有足够的强度、刚性和 抗弯曲能力；l 整机具有必要的抗倾覆稳定性

6、；l 原具有满足作业性能要求的功率，制动装臵提供必需的制动力矩。五、场（厂）内机动车辆基础知识1、场（厂）内机动车辆l 是指利用动力装臵驱动或牵引的，在特定区域内作业和行驶、最大行驶速度（设计值）超过5km/h的；或者具有起升、回转、翻转、搬运等功能的2、工作特点作业车辆。五、场（厂）内机动车辆基础知识3、分类l 按动力特点：l 内燃车辆l 电动车辆l 内燃电动车辆按功能、结构特征：l汽车轨道式搬运车辆ll工程机械ll 压实机械l 桩工机械l 装修车辆l 凿岩机械l 路面机械l 混凝土机械l 市政工程机械五、场（厂）内机动车辆基础知识4、正常工作条件l 车辆的技术性能、动力性能、制动性能、承载

7、能力、运行方向的能力和标识符合要求。l 满载作业时的纵向、横向稳定性，满载运行时的纵向稳定性，空载运行时的横向稳定性满足要求。l 车辆的动力输出能力、工作装臵的盒标识符合要求。l 车辆的各种安全保护装臵，监测、指示、仪表、灯自动l 操作、信号装臵应完好齐全。能够正确操作和维护车辆。六、特种设备事故的类型-锅炉事故（一）锅炉事故1、锅炉事故特点l 事故种类多样、损失非常严重、造成2、锅炉事故发生l 超压运行l 超温运行l 锅炉水位过低或过高l 水质管理不善l 水循环被破坏伤亡。l 违章操作：误操作、错误检修，未进行定期检查等。六、特种设备事故的类型-锅炉事故3、锅炉事故应急措施l 立即和查明事故

8、，并及时进行事故处理。发生事故和和监事故时应启动应急预案，保护现场，并及察机构；告有关l 发生锅炉事故时，必须设法躲避物和高温水、汽，在可能的情况下尽快将员，并进行救助；现场；停止后立即查看是否有伤亡人l 发生锅炉清除炉膛内的事故时，要停止供给和送风，减弱引风；熄灭和；打开炉门、灰门，烟风道等，以冷却炉子；切断锅炉同蒸汽总管的，打开锅筒上放空排放或安全阀以及过热器出口集箱和疏水阀；向锅炉内进水、放水，以l 严重缺水事故，切勿向锅炉进水。锅炉的冷却；六、特种设备事故的类型-锅炉事故4、典型锅炉事故及预防锅炉锅炉l 水蒸气：锅筒破裂，高于标准沸点的饱和水瞬间汽化。：容器破裂，容器内液面上的瞬间下降

9、为大气，一部分过饱和水瞬时气化l 超压：安全阀、表损坏；关闭或关小出汽阀门；无承压能力的锅炉改作超压蒸汽锅炉等能力。预防措施：加强运行管理。承压部件承受的超过承载l 缺陷导致：裂纹、严重变形、腐蚀、组织变化，承压部件丧失承载能力，在正常工作下突然发生。预防措施：加强设计、制造、安装。运行的质量及时处理缺陷，加强检验，l 严重缺水导致立即停炉。：给严重缺水的锅炉上水，往往会导致。应预防措施：加强运行管理。六、特种设备事故的类型-锅炉事故4、典型锅炉事故及预防-缺水事故外在表现：水位表内看不到水位，表内发白发亮，低水位过热蒸汽温度升高，给水流量不正常地小于蒸汽流量（1）锅炉缺水的器，l 操作对水位

10、监视不严l 水位表出现假水位l 水位器或给水调节器失灵l 给水设备或管路故障，无法给水或水量不足l 排污后忘记关排污阀，或排污阀泄露l 水冷壁、对流管束或省煤器管子破裂漏水六、特种设备事故的类型-锅炉事故4、典型锅炉事故及预防-缺水事故（2）处理通过“叫水”水必须紧急停炉。缺水的严重程度，轻微缺水立即上水；严重缺叫水：打开水位表的放水旋塞冲洗汽连管及水连管，关闭水位表的汽连接管旋塞，关闭放水旋塞。轻微缺水：通过叫水无水位表中有水位出现严重缺水：通过叫水无水位出现，说明水位已降到水连管以下甚至更严重轻微缺水，立即向锅炉上水，使水位恢复正常。上水后水位仍不正常，应立即停炉检查严重缺水时，必须紧急停

11、炉。“叫水”适用于相对容水量较大的小型锅炉不适用于相对容水量很小的电站锅炉或其他锅炉相对容水量很小的电站锅炉或其他锅炉，以及最高火界在水连管以上的锅壳锅炉，一旦缺水，立即停炉六、特种设备事故的类型-锅炉事故4、典型锅炉事故及预防-满水事故外在表现：水位表内看不到水位，表内发暗，高水位警报器，过热蒸汽温度降低，给水流量不正常地大于蒸汽流量（1）锅炉满水的后果l 降低蒸汽品质，损害以致损坏过热器。（2）锅炉满水的l 运行疏忽大意，擅离职守，忽视对水位监视不严l 水位表出现假水位l 水位警报器及给水自动调节器失灵未能发现六、特种设备事故的类型-锅炉事故4、典型锅炉事故及预防-满水事故（3）锅炉满水的

12、处理l 冲洗水位表，检查水位表有无故障l 确认满水，立即关闭给水阀停止向锅炉上水，启用省煤器再循环管路，减弱燃烧，开启排污阀及过热器、蒸汽管道上的疏水阀l 水位恢复正常后，关闭排污阀及各疏水阀l 清除事故后恢复正常运行六、特种设备事故的类型-锅炉事故4、典型锅炉事故及预防-汽水共腾汽水共腾：锅炉蒸面（水面）汽水共同升起，产生大量并上下波动翻腾的现象外在表现：水位表内出现、水位急剧波动，汽水界线难以分清；过热蒸汽温度急剧下降；严重时管道内发生水冲击。（1）汽水共腾的后果l 降低蒸汽品质，过热器结垢及水击振动，损坏过热器或影响用汽设备安全运行。（2）汽水共腾的l 锅水品质太差。l 负荷增加和（3）

13、处理降低过快。l 减弱燃烧力度，降低负荷，关小主汽阀；加强蒸汽管道和过热器的疏水；全开连续排污阀，打开定期排污阀放水，同时上水。六、特种设备事故的类型-锅炉事故4、典型锅炉事故及预防-爆管事故爆管事故：锅炉蒸发受热面管子（水冷壁、对流管束、烟管）在运行中。后果：致使水位下降，蒸汽及给水下降，炉膛及烟道有汽水喷出的声响，负压减小，燃烧不稳定，给水流量明显地大于蒸汽流量（1）锅炉爆管的l 水质不良、管子结垢并超温；l 水循环故障，或严重缺水（缺水事故所致）；l 烟气冲刷磨损，或腐蚀，导致管壁减薄；l 材质缺陷或焊接缺陷在运行中发展扩大。（2）预防爆管的措施l 搞好水处理，保证锅水符合水质标准；l

14、加强制造、安装质量检查；l 加强运行管理，避免出现缺水故障和水循环故障；l 定期检验，及时发现、处理缺陷。六、特种设备事故的类型-锅炉事4、典型锅炉事故及预防-省煤器损坏省煤器损坏表现：给水量不正常地大于蒸汽流量；严重时锅炉水位下降，过热蒸汽温度上升；省煤器烟道内有异常声响，烟道潮湿或漏水，排烟温度下降，烟气阻力增大，引风机电流增大。（1）省煤器损坏的l 烟速过高或烟气含灰量过大，飞灰磨损严重。l 给水品质不负荷要求。l 省煤器出口段烟气温度低于其酸，烟气侧产生酸性腐蚀。l 材质缺陷或制造安装时的缺陷导致破裂。l 水击或炉膛、烟道剧烈振动省煤器使之损坏。（2）省煤器损坏的处理l 如能经直接上水

15、管给锅炉上水，并使烟气经旁通烟道流出，可不停炉l 停炉修理六、特种设备事故的类型-锅炉事4、典型锅炉事故及预防-过热器损坏过热器损坏：过热器爆管。（1）过热器损坏的后果l 蒸汽流量不正常地小于给水流量；过热器温度上升，下降；过热器附近有明显声响，炉膛负压减小，过热器后的烟气温度降低。（2）过热器损坏的l 锅炉满水、汽水共腾或汽水分离效果差；受热偏差或流量偏差；启动、停炉时对过热器保护不善；工况变动使过热蒸汽温度上升；材质缺陷或材质错呀；制造或安装时的质量问题；管内异物堵塞；飞灰磨损；吹灰不当。（3）过热器损坏的处理l 停炉修理六、特种设备事故的类型-锅炉事故4、典型锅炉事故及预防-水击事故水击

16、：水在管道中波并在管道中时，因速度突然变化导致的现象。突然变化，形成（1）水击事故的后果l 管道骤然升高，发生猛烈振动并发出巨大声响，造成管道、法兰、阀门等的损坏。（2）水击事故的l 给水管道、省煤器、过热器、锅筒等的水击：管道阀门关闭或开启过快l 省煤器管道的水击：水速突然变化或阀门突然开闭l 过热器管道的水击：变化导致水速变化l 锅筒的水击：降低、进汽速度过快（3）水击事故的处理六、特种设备事故的类型-锅炉事故4、典型锅炉事故及预防-炉膛炉膛：炉膛内积存的可燃性混合物瞬间同时爆燃、炉膛烟气侧突然圣盖，超过设计值而造成水冷壁、刚性梁及炉顶、炉墙破坏（1）炉膛的l 设计缺乏可靠的点火装臵及可靠

17、的熄火保护装臵及联锁、系统，常发生于燃油、燃气、煤粉锅炉。和跳闸l 运行过程中操作（2）预防炉膛误的措施误操作（爆燃法）。l 装设可靠的炉膛安全保护装臵，如：防爆门、炉膛火焰和检测装臵，联锁、跳闸系统及点火程序、熄火程序系统。l 尽量提高炉膛及刚性梁的抗爆能力。l 加强使用管理，提高司炉工人技术水平。在启动锅炉点火时要按操作规程进行点火，严禁采用“ 爆燃法”，点火失败后先通风吹扫510min后才能重新点火。l 点火程序：先送风投入点火火把最后送。六、特种设备事故的类型-锅炉事故4、典型锅炉事故及预防-锅炉尾部再燃烧（1）锅炉尾部再（二次）燃烧的l 当燃油锅炉运行中燃烧好时，部分可燃物随着烟气进

18、入尾部烟道，积存于烟道内或粘附在尾部受热面上，在一定条件下这些可燃物自行着火燃烧。尾部烟道再燃烧易在停炉之后发生。l 同时具备三个条件：尾部烟道有可燃物堆积；一定的温度；一定含量的空气。（2）防止锅炉尾部再燃烧的措施l 就要组织好燃烧，提高燃烧效率，尽可能减少少锅炉的启停次数；l 加强尾部受热面的吹灰；l 保证烟道各种门孔及烟风挡板的密封良好；l 在燃油锅炉的尾部烟道上应装设灭火装臵。全燃烧损失，减六、特种设备事故的类型-锅炉事故4、典型锅炉事故及预防-锅炉结渣锅炉结渣：指灰渣在高温下黏结于受热面、炉墙、炉排上并越积越多的现象。（1）锅炉结渣的l 煤的灰渣熔点低，燃烧设备设计不合理，运行操作不

19、当等。（2）锅炉结渣的预防措施l 设计上；l 运行上；l 对沸腾炉和层燃炉要煤量；l 发现锅炉结渣要及时清除。l 2012单选：锅炉是一种密闭的容器。在高温包括水循高压下工作，可能锅炉的环遭破坏、水质不良、长时间低水位运行、超温运行和 （）A.随时运行C.减压运行B.超压运行D.排自动排放l 正确l P119。：B有：超压运行、超温运行、缺水满水事故、水质管理不善、水循环被破坏、违章操作2011单选：锅炉缺水是锅炉运行中最常见的事故之一，尤其当出现严重缺水时，常常会造成严重后果。如果对l锅炉缺水处理不当，可能导致锅炉重缺水时，正确的处理方法是（）。A立即给锅炉上水B立即停炉 C进行“叫水”操作

20、D加强水循环：B：安全生产技术第121页。当锅炉出现严lll在锅炉严重缺水一段中介绍：“轻微缺水时，可以立即 向锅炉上水，使水位恢复正常。如果上水后水位不能恢 复正常，应立即停炉检查。严重缺水时，必须紧急停炉。未判定缺水程度或者已经判定严重的情况下，严禁给锅炉上水，以免造成锅炉事故。2011单选：锅炉结渣是指渣在高温下粘结于受热面、炉墙、炉排之上并越积越多的现象。结渣会使受热面吸热能力减弱，降低锅炉的出力和效率。l下列措施中能预防锅炉结渣的是（）。A炉膛出口温度，使之不超过灰渣变形温度B. 降低煤的灰渣熔点C. 提高炉膛温度，使煤粉燃烧后的细灰呈飞腾状态D. 加大水冷壁间距正确：All：安全生

21、产技术第125页。提高灰渣熔点、炉膛温度、水冷壁的间距不要太大六、特种设备事故的类型-容器事故1、l 发生2、容器事故特点、容器发生事故，破坏程度大，后果严重l 设计：结构不合理、材质不符合要求、焊接质量不好、受压元件强度不够l 安装、改造、修理：安装不符合要求，安全附件质量等l 运行管理不善：超温、超压等3、容器事故应急措施l 超压超毒、断进汽阀门、停止进料、放空管排汽（无）等。l 超温引起的超压：水喷淋冷却降温。l 泄露：切断进料阀门及泄漏处前端阀门l 本体泄漏或第一道阀门泄漏：堵漏l 易燃易爆介质泄漏：明火、切断电源六、特种设备事故的类型-容器事故4、典型1）容器事故及预防事故及危害：物

22、理、化学（发生化学反应）爆容器容器l炸容器的危害ll 冲击波及破坏作用碎片的破坏作用ll 介质l 二次：毒害和高温蒸汽烫伤及燃烧危害容器快开门事故危害：容器泄压未尽前或带压下打开端盖，端盖未完全闭合前就升压l六、特种设备事故的类型-容器事故4、典型2）容器事故及预防容器泄漏事故及危害容器泄漏：容器的元件开裂、穿孔、密l封失效等造成容器内的介质泄漏的现象。容器泄漏的危害l介质：介质质量、容器破裂前的介质温度和l介质毒性及燃烧危害ll 高温灼烫伤六、特种设备事故的类型-容器事故4、典型3）容器事故及预防容器事故的预防l 设计合理的结构：塑性、韧性较好的材料l 制造、修理、安装、改造时，加强焊接管理

23、和材料管理l 加强使用过程管理l 加强检验工作，及时发现缺陷l 使用过程发生异常现象，立即采取紧急措施，停止容器的运行l 2013单选：盛装易燃易爆介质的容器发生超压超况，应采取应急措施予以处臵。下列措施中，错误的是（A、对于反容器应立即停止进料。 B、打开放空管，紧急就地放空。 C、通过水喷淋冷却降温。D、马上切断进气阀门。：B）。ll 2012单选：当A.停止进料，对全地点容器发生超压超温时,下列应急措施中，正确的是 （ ）易燃易爆介质，应打开放空管,将介质通过接管排至安B.停止进料，关闭放空阀门C.逐步减少进料，关闭放空阀门D.逐步减少进料，对排至安全地点易燃易爆介质，应打开放空管，将介

24、质通过接管l 正确：A容器事故应急措施：容器发生超压超温时要马上切断进气l阀门；对于反容器停止进料；对于无毒非易燃介质，要打开放空管放气，对于易燃易爆介质要打开放空管，将介质通过接管排放至安全地点；如果属超温引起的超压，还要通过水喷淋冷却以降温。参见P126l 2012单选：为防止容器发生和泄露，在设计上,应采用合理的结构，如全焊透结构、 能自由膨胀结构等，以避免应力集中、几何突变，设备使用情况，在强度计算及安全阀排量计算时，符合标准的材料应选用塑性和（的材料。）较好A.刚度l 正确l P127B.脆性C.韧性D.应力：C六、特种设备事故的类型-起重机械事故1、起重机械事故特点l 事故大型化、

25、群体化l 事故类型集中l 事故后果严重l 司索工比例最高l 起重作业中事故最多、冶金、机械制造和交通等行业事故较多ll 重物坠落是各种起重机共同的易发事故2、起重机械事故发生l 重物坠落、起重机失稳倾翻、金属结构的破坏、挤压、高处坠落、触电、其他3、起重机械事故应急措施l 起重机械倾覆事故时；l 火灾事故时；l 触电事故时，高处坠落事故时，机械故障时（维保员）。专业维修人六、特种设备事故的类型-起重机械事故4、典型起重机械事故及预防1）重物失落事故l 脱绳事故：重物从的绳索中脱落溃散：方法不当、吊装中心、吊载遭到碰撞、冲击l 脱钩事故：重物、吊装绳或吊具从吊钩口脱落：缺少护钩、护钩保护装臵机能

26、失效、吊装方法不当。l 断绳事故：起升绳或吊装绳断裂：起升绳破断：过卷拉断、斜吊斜拉、钢丝绳自身吊装绳破断：吊装绳夹角太大（120），钢丝绳选择，接触处无保护措施l 吊钩断裂事故：吊钩断裂造成重物失落：吊钩材质、磨损、超载或未报废六、特种设备事故的类型-起重机械事故4、典型起重机械事故及预防2）挤伤事故l 吊具或吊载与地面物体间的挤伤事故l 升降设备的挤伤事故l 机体与物间的挤伤事故l 机体回转挤伤事故l 翻转作业中的挤伤事故3）坠落事故l 从机体上滑落摔伤事故维护、检修作业l 机体撞击坠落事故检修作业l 轿箱坠落摔伤事故载客电梯、货梯或l 维修工具零部件坠落砸伤事故检修作业l 振动坠落事故零

27、部件脱落l 制动下滑坠落事故制动器失效升降机六、特种设备事故的类型-起重机械事故4、典型起重机械事故及预防4）触电事故室内作业的触电事故起重机动力电源作者和电气检修者多为操l室外作业的触电事故员或吊装作业触电安全防护措施：露的高压输电线，操作人l保证安全电压：50V以下，低压安全操作常用36V或42V 保证绝缘的可靠性：常用摇表测量检查各绝缘环节可靠性加强屏护防护：无加装绝缘装臵的部分必须设护栏、护网保证配电最小安全净距：保证接地与接零的可靠性加强漏电触电保护：电压型、零序电流型、泄漏电流漏电保护装臵，绝缘站台、绝缘鞋等llllll六、特种设备事故的类型-起重机械事故4、典型起重机械事故及预防

28、5）机体毁坏事故l 断臂事故：悬臂设计不合理、制造缺陷、长期使 用等。l 倾翻事故：支承不当、安全装臵动作失灵、悬臂伸长与轨道起重量不符、超载起吊等。l 机体摔伤事故：无防风夹轨器，无车轮止垫或固 定锚链、安全设施机能失效等。l 相互撞击事故：无缓冲碰撞保护措施、保护措施毁坏失效、相互碰撞等。六、特种设备事故的类型-起重机械事故6、起重机械事故的预防措施l 加强对起重机械的管理l 加强对起重机械操作的教育和培训l 起重机械操作过程中要坚持“十不吊”原则指挥信号不明或乱指挥不吊物体质量不清或超负荷不吊斜拉物体不吊重物上站人或有浮臵物不吊工作场地昏暗，无法看llllllllll地、被吊物及指挥信号

29、不吊遇有拉力不清的埋臵物时不吊工件、吊挂不牢不吊重物棱角处与吊绳之间未加衬垫不吊结构或零部件有影响钢（铁）水装得过满不吊的缺陷或损伤时不吊2013单选：施工工地有可能发生吊笼坠落事l故，发生吊笼坠落事故的主要是（）。A、起升机上的制动器性能失灵B、未安装起重量限制器C、缓冲器失灵D、未安装力矩限制器：All：参见P131。制动下滑坠落事故，主要是制动器性能失效，大多是吊笼、简易客货梯的坠落事故2011单选：倾翻事故是自行式起重机的常见事故。下列l情形中，容易造成自行式起重机倾翻事故的是（A没有车轮止垫 B没有设臵固定锚链 C悬臂伸长与规定起重量不符D悬臂制造装配有缺陷：C：安全生产技术第132

30、页）。lll在“（5）机体毁坏事故”中介绍，倾翻事故是自行式起重机的常见事故。自行式起重机倾翻事故大多是由起重机作业前支承不当，如野外作业场地支承地基松软，起重机支腿未能全部伸出等。起重量限制器或起重力矩限制器等安全装臵动作失灵、悬臂伸长与规定起重量不符、超载起吊等因素也都造成自行式起重机倾翻事故。六、特种设备事故的类型-场（厂）内机动车辆事故1、场（厂）内l 车辆损失和机动车辆事故特点伤亡，影响正常生产秩序l 多发生在车辆行驶、装卸作业、车辆维修和非驾驶员驾车等过程l 事故类型繁多涉及范围广ll 游览区、机场等乘人车辆发生事故，对影响大l 事故高业多l 部分事故与道路环境有关六、特种设备事故

31、的类型-场（厂）内机动车辆事故2、场（厂）内机动车辆事故发生l 车辆的安全装臵存在问题l 车辆的安全装臵存在问题l 蓄电池车调速失控，造成飞车l 翻斗车举升装臵锁定机构工作不可靠l 吊车起重机的安全防护装臵等工作不可靠l 车辆维修不及时，带病行驶l 驾驶员的安全技术素质不高l 场（厂）内的作业环境复杂l 道路条件差l 视线不良l 自然环境的变化使驾驶员受到影响l 管理l 管理规章制度或操作规程不健全，车辆安全行驶制度不落实l 非驾驶员驾车l 交通信号、标志、设施缺陷六、特种设备事故的类型-场（厂）内机动车辆事故3、场（厂）内l 车辆一旦肇事机动车辆事故应急措施l 迅速停车，积极抢救伤者，迅速向

32、主管部门报告l 抢救受损物质，减轻事故的损失程度，防止事故扩大l 尽最大努力保护事故现场l 事故的或主管部门接到事故报告后l 保护现场，观察事故现场全貌，确定现场范围，并将现场封闭，l 寻找证人l 看护肇事者车辆及无关入内l 测量事故现场六、特种设备事故的类型-场（厂）内机动车辆事故4、场（厂）内l （1）事故种类机动车辆事故及预防l 按车辆事故的事态分：碰撞、辗轧、刮擦翻车、坠车、失火、出轨和搬运、装卸中的坠落及物体打击l 按厂区道路分：交叉路口、弯道、直行、坡道、铁路道口、狭窄路面、仓库、车间l 按事故程度分：车损事故、轻伤事故、重伤事故、六、特种设备事故的类型-场（厂）内机动车辆事故4、

33、场（厂）内机动车辆事故及预防（2） 典型（厂）内机动车辆事故超速造成事故无证驾驶造成事故违章载人造成事故违章作业造成事故设备故障造成事故（3） 场（厂）内机动车辆事故的预防措施机动车辆的管理lllllllllll机动车辆操作的教育和培训操作过程中严格遵守安全操作规程加强道路、作业等环境的管理第二节锅炉和容器安全技术一、锅炉l 使用有设计、制造容器使用管理证的生产的l 登记建档：原始资料、使用情况、检验情况l 专责管理：专门机构、专门技术l 建立制度：管理制度和操作规程l 持证上岗：锅炉司炉、水质化验、容器操作培训l 照章运行：按操作规程进行操作l 定期检验：每隔一定时间对设备进行检查和试验水质

34、：防止锅炉内部结垢、腐蚀、汽水共腾ll 报告事故：主管部门及当地特种设备安全监察部门l 2012单选：锅炉容器的制造，必须具备保证验质量所必需的设备、技术力量、检和管理水平，生产相应种类的锅炉或者容器必须取得 （）A.ISO14000环境管理体系B.特种设备制造C.HSE管理体系证D.IS09000质量管理体系l 正确：B2011单选：锅炉容器在正式使用前，必须登记、建l档、取得使用证。负责登记及批准的当地部门是（）。A工商行政管理部门B税务部门C安全生产监察机构D特种设备安全监察机构正确：Dlll：安全生产技术第136页登记建档，锅炉容器在正式使用前，必须到当地特种设备安全监察机构登记，经使

35、用证方可使用。批准登记建档、取得二、锅炉容器安全附件（一）锅炉的安全附件l 安全阀：每年检验、定压一次，每月自动排放试验一次，每周手动排放试验一次。表：表量程为工作的1.53倍，表盘直径不小于100mm，l表盘划有最高工作红线标志，每半年校验一次，铅封。l 水位计：每台锅炉至少装设两只的水位计，设臵放水管。l 温度测量装臵：测量锅炉的给水、蒸汽、烟气等介质的温度进行监测l 保护装臵：l 超温和联锁保护装臵：并自动切断的供应和停止鼓、引风，防止锅炉发生超温而导致锅炉损坏或。l 高低水位警报和低水位联锁保护装臵：提醒司炉生。采取措施防止事故发l 超压通风装臵：发出警报，通过连锁装臵燃烧，停止供应、

36、停止l 锅炉熄火保护装臵：锅炉炉膛熄火时，切断供应，并发出相应信号。二、锅炉容器安全附件（一）锅炉的安全附件l 排污阀或放水装臵：排放锅水蒸发而残留下的水垢、泥渣及其他有害物质，使锅水的水质在的范围内，运行。使受热面保持清洁，以确保锅炉的安全、l 防爆门：防止炉膛和尾部烟道再次燃烧造成破坏。l 锅炉自动装臵：对温度、流量、成分等参数进量和调节二、锅炉容器安全附件（二）容器安全附件l 安全阀：自动泄压l 分类：静重式、杠杆式、弹簧式、先导式l 主要故障：泄露、到规定时不开启、不到规定时开启、排气后继续上升、排放泄压后阀瓣不回座片：断裂型安全泄放装臵l 特点：结构简单、泄压反应快、密封性能好、适应

37、性强ll 安全阀与片的组合l 二者并联：片的标定片的标定不得超过容器的设计。安全阀开启略低于l 安全阀进口与容器之间串联片：片破裂后的泄放面积不小于安全阀的进口面积，片的碎片不影响安全阀的正常动作。安全阀与爆破片之间装设表、旋塞、排气孔或指示器l 安全阀出口侧串联阀仍能准确开启；片：洁净介质；安全阀与片之间存在背压，片破裂后的泄放面积不小于安全阀的进口面积；安全阀与片之间装设放空管或排污阀二、锅炉容器安全附件（二）容器安全附件帽：超压时其薄弱面上的拉伸应力达到材料的强度极限而发生断裂，多用于超高压容器易熔塞：熔化型安全泄放装臵，动作取决于容器壁的温度，用于中、ll低压小型容器和液化气体钢瓶紧急

38、切断阀：与截止阀串联安装在紧靠容器的介质出口管道上，管道发生大量泄漏时进行紧急止漏；具有过流闭止及超温闭止功能减压阀：调节减压阀：节流减压llll表：指示容器内介质的仪表温度计：测量容器介质的温度，对于需要测量壁温的容器，必须装设测试壁温的温度计液位计：用于测量液化气体容器液位变化情况ll 2013单选：蒸汽锅炉满水或缺水都可能造成锅炉。水位计是用于显示锅炉内水位的高低的装臵。下列关于水位计的说法中，错误的是（A、水位计的安装应便于检修）。B、锅炉额定蒸发量为5t/h的可以装1只水位计C、管式水位计应有防护装臵D、水位计内设臵放水管并接至安全地点：B：水位计应合理安装；每台锅炉至少应装两只的水

39、位计，额定蒸发量为小于等于0.2t/h的可以装1只；ll水位计应设臵放水管并接至安全地点；管式水位计就应有防护装臵。参见P137l 2012单选：安全阀是锅炉上重要的安全附件之一，每月自动排放一次，每周手动排放试验一次，做好并签名，应定期检验、定压并铅封完好，定期检验的周期是（ ） A.三B.半年C.D.一年二年l 正确l P137：C2011单选：为保证容器安全运行，通常设臵安全阀、l片等安全附件。下列关于安全阀、片设臵要求的说法中，不正确的是（）。A安全阀与片并联组合时，安全阀开启应略低于片的标定B安全阀与片并联组合时，片的标定不得超过容器的设计C安全阀出口侧串联安装片时，容器内介质应不含

40、胶着物质D安全阀进口与容器间串联安装后泄放面积小于安全阀的进口面积：D：安全生产技术第138页片时，片破裂lll安全阀与片装臵并联组合时，片的标定压力不得超过容器的设计。（B正确）安全阀的开启应略低于片的标定。（A正确）三、锅炉容器使用安全技术1、锅炉使用安全技术（1） 启动步骤检查准备上水烘炉煮炉点火升压暖管与并汽上水：温度最高不超过90，水温与筒壁温差不超过50，上水时间夏季大于1小时，冬季大于2小时。冷炉上水至最低安全水温应停止上水。（2） 点火升压阶段的安全注意事项防止炉膛：开到引风机（自然）通风510min，送风，投入点燃火炬，点燃要重新通风送入。未升温升压速度监视和调整仪表可靠冷却

41、强制受热面（3）正常运行中的调节水位调节（正常水位线上下50mm内波动）；汽压调节（由负荷决定，燃烧、给水）；汽温调节；燃烧调节（燃烧适应负荷要求）；排污和吹灰三、锅炉容器使用安全技术1、锅炉使用安全技术（4）停炉及停炉保养停炉：正常停炉和紧急停炉。l 正常停炉：先停供应，停止送风、减少引风；逐渐降低锅炉负荷，相应地减少锅炉上水，但应维持锅炉水位稍高于正常水位。燃气、燃油锅炉后要继续引风5min以上。l 房子锅炉降温过快，正常停炉46小时内，应紧闭炉门和烟道挡板。之后打开烟道挡板，缓慢加强通风，适当放水。停炉1824小时，在锅水温度降至70以下时，方可全部防水。l 紧急停炉：严重缺水、严重满水

42、、无法进水、水位表或安全阀全部失效、表全部失效、燃烧设备损坏或炉墙倒塌等。停炉保养：保养、湿法保养、干法保养、充气保养。l三、锅炉容器使用安全技术2、容器使用安全技术（1）基本要求l 平稳操作：加载和卸载缓慢l 防止超载：器外（减压阀可靠），器内（防止加料过量或原料中有杂质）（2）运行中的检查l 工艺条件方面：介质成分符合要求、温度、液位是否在规定范围内，l 设备状况方面：连接部位有无泄漏，管道有无振动、磨损l 安全装臵方面：安全装臵、计量器具是否保持完好状态三、锅炉容器使用安全技术2、容器使用安全技术（3）停止运行：正常停运和紧急停运操作继续或壁温超过安全操作规程的极限值，采取措施后仍无法的

43、迹象，有l承压部件出现裂纹、鼓包变形、焊缝或可拆连接处泄露等危及容器安全的迹象安全装臵失效，连接管件断裂，紧固件损坏等，难以保证安全操作操作岗位发生火灾，威胁到容器的安全操作高压通气的信号孔或警报孔泄露（4）维护保养保持好防腐层消除腐蚀因素消灭“跑、冒、滴、漏”加强停用期间的维护经常保持容器的完好状态lllllllll2013单选：容器专职操作在容器运行期间应经l常检查容器的工作状况，以便及时发现设备的不正常状态。下列检查项目中，属于运行期间检查的是（ A、容器及其连接管道的振动情况B、容器材质劣化现象C、容器耐压试验D、容器受压元件缺陷扩展情况：A）。ll：对运行中的容器进行检查，包括工艺条

44、件、设备状况以及安全装臵等方面。在设备状况方面，主要检查各连接部位有无泄漏、渗漏现象，容器的部件和附件的无塑性变形、腐蚀以及其它缺陷或可疑迹象，容器及其连接管道有无振动、磨损等现象。参见P1432012单选： 行的情况是 （ A.容器的操作极限值容器在运行中，应当紧急停止运）即将达到安全操作规程规定的lB. 容器的操作温度即将达到安全操作规程规定的 极限值C. 高压容器的信号孔泄漏D. 容器接管法兰有渗漏正确P143：Cll2011单选：锅炉的正常停炉是预先计划内的停炉。停炉操作应按规定的次序进行，以免造成锅炉部件的损坏，l甚至事故。锅炉正常停炉的操作次序应该是（）。A先停止供应，随之停止送风

45、，再减少引风B先停止送风，随之减少引风，再停止供应C先减少引风，随之停止供应，再停止送风D先停止：A供应，随之减少引风，再停止送风lll：安全生产技术第142页停炉操作应按规程规定的次序进行。锅炉正常停炉的次序应该是先停供应，随之停止送风，减少引风；与此同时，逐渐降低锅炉负荷，相应地减少锅炉上水，但应维持锅炉水位稍高于正常水位。四、锅炉容器检验检修安全技术（一）锅炉定期检验类别和周期l 外部检验：每年一次l 内部检验：每两年一次l 水压试验：每六年一次（二）容器定期检验类别和周期l 年度检验：每年至少一次l 全面检验：根据安全状况等级确定，一般应当于投用满三年时进行首次全面检验。四、锅炉容器检

46、验检修安全技术（三）锅炉1、宏观检查容器检验检测技术可以直接发现和检验容器内外表面比较明显的缺陷（腐蚀、磨损）l 直观检查：肉眼观察，借助手电筒、放大镜、手锤、反光镜l 量具检查：直尺、样板、游标卡尺、塞尺、测厚仪四、锅炉容器检验检修安全技术（三）锅炉容器检验检测技术2、无损检测：是在不损伤被检工件的情况下，利用材料和材料中缺陷所具有的物理特性探查其内部是否存在缺陷。l 射线检测（厚度较薄工件）l 超声波检测（厚度较大工件）l 磁粉检测（表面和近表面缺陷）l 渗透检测（表面张口缺陷）涡流检测（检测材质）声发射检测（动态检测）磁记忆检测（应力集中）（1）射线检测：体积型缺陷（气孔、夹渣类）检出率

47、高，对面积型缺陷（裂纹、未熔合类）容易漏检；适宜检验厚度较薄的工件；适宜检验对接焊缝；防护：时间、距离、（2）超声波检测：对面积型缺陷的检出率较高；适宜检验厚度较大的工件；检验成本低、速度快；对工件厚度方向上的缺陷度对检测有影响。较准确；材质、晶粒四、锅炉容器检验检修安全技术（三）锅炉容器检验检测技术2、无损检测：（3）磁粉检测：适宜铁磁性探伤，检出表面和近表面缺陷，不能用于检测内部缺陷；检测灵敏度高，成本低，速度快；工件的形状和对探伤有影响（4）渗透检测：疏松多孔以为的任何材料；可检出表面张口的缺陷，对埋藏缺陷或闭口型的表面缺陷无法检出；检测程序多，速度慢。（5）涡流检测：检测速度快，可以探

48、伤也可以揭示变化和材料特性，难以发现工件处的缺陷；不能用于绝缘材料的检测。（6） 声发射检测：动态无损检测，连续监视容器内部缺陷发展的全过程。（7） 磁记忆检测：推断工件的应力集中区四、锅炉容器检验检修安全技术（三）锅炉容器检验检测技术3、测厚：承压类设备常见检测项目；超声波测厚仪4、化学成分分析：验证材料的元素含量，或鉴定材质变化5、金相检验：检查设备运行后受温度、介质和应力等因素的影响，其材质的 金相组织是否发生了变化，是否存在裂纹、锅烧、疏松、夹渣、气孔、未焊透等缺陷。断面检查是方法之一。6、硬度测试：用来组织，以及材料在材料强度等级或鉴别材质，也可大致了解材料的金相过程中的组织变化和热

49、处理效果。含碳量大硬度高7、断口分析：通过肉眼、低倍率放大镜或显微镜观察断口形态，寻求断裂的起因、方式性质等断裂基本问题。8、耐压试验（水压和气压试验）：是采用试验和气压试验的一种验证性的综合检验；主要用于检验容器承受静压强度的能力。四、锅炉容器检验检修安全技术（三）锅炉容器检验检测技术9、气密试验：介质行。性的容器必须作此试验，在试验后进10、试验：对容器的设计与制造质量，以及安全性和性进行综合（气瓶按批作）。11、力学性能（焊接试板）试验：目的是检测材料及焊接接头的力学性能。12、应力应变测试：目的是测出构件受载后表面的或内部各点的真实 应力状态（与水压试验同步进行）。13、应力分析：分析各应力分量（薄膜、弯曲应力）14、断裂力学分析：对有缺陷构件的剩余强度和进行分析15、风险评估：对设备发生事故的可能性和危害性进行综合考虑l 2013单选：下列关于锅炉水压试验程序的说法中，正确的是（）。A、缓慢升压至试验泄漏和异常现象B、缓慢升压至试验。至少保持20min，检查是否有。至少保持20min，再缓慢降压至工作进行检查C、缓慢升压至工作缓慢升压至试验。检查是否有泄漏和异常现象，至少保持20min，再缓慢降压至工作进行检查D、缓慢升