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文档简介

1、制动器目录5-1第5章制动器5.1 防抱死制动系统5-35.1.1 规格5-35.1.1.1 紧固件紧固规格5-35.1.2 示意图和布线图5-45.1.2.1 防抱死制动系统示意图5-45.1.3 诊断信息和程序5-85.1.3.1 DTC B0000 、C1207-C1210 、C1221-C1228、 C1232-C1235 或 P06095-85.1.3.2 DTC C0035 、C0040 、C0045 或C00505-95.1.3.3 DTC C01105-135.1.3.4 DTC C01315-155.1.3.5 DTC C01615-165.1.3.6 DTC C0187、C

2、0196、C019B、C0287 或C02975-175.1.3.7 DTC C0242、P0856、P1513 或P16895-195.1.3.8 DTC C02455-205.1.3.9 DTC C02525-215.1.3.10 DTC C0274、C2075 或 C02805-225.1.3.11 DTC C0460 或 C07105-235.1.3.12 DTC C1255 或 C12565-255.1.3.13 症状 - 防抱死制动系统5-255.1.3.14 防抱死制动系统指示灯故障5-255.2.2.2 制动盘厚度测量5-415.2.2.3 制动盘厚度偏差的测量5-415.2.

3、2.4 制动盘表面和磨损检查5-425.2.2.5 制动盘装配后端面跳动量的测量5-425.2.2.6 制动片的检查5-445.2.2.7 制动钳的检查5-445.2.2.8 前盘式制动器的安装和构件的检查5-455.2.3 维修指南5-475.2.3.1 前盘式制动器制动片的更换 (J62)5-475.2.3.2 前盘式制动片的更换。(J60, J61)5-495.2.3.3 后盘式制动片的更换。(J60)5-515.2.3.4 后盘式制动片的更换。(J61, J62)5-535.2.3.5 前制动钳的更换 (J60, J61)5-555.2.3.6 后制动钳的更换 (J60)5-575.2

4、.3.7 后制动钳的更换 (J61, J62)5-595.2.3.8 前制动钳支架的更换5-615.2.3.9 后制动钳支架的更换5-625.2.3.10 前制动盘的更换 (J60, J61)5-635.2.3.11 后制动盘的更换 (J60)5-655.2.3.12 后制动盘的更换 (J61, J62)5-665.2.3.13 前制动器防溅罩的更换 (J60, J61)5-675.2.3.14 后制动器罩的更换5-685.2.3.15 制动盘表面修整5-685.2.4 说明与操作5-705.2.4.1 盘式制动系统的说明与操作5-705.1.3.15 牵引力/稳定性指示灯故障5-275.1.

5、4 维修指南5-295.1.4.1 制动调节器阀传感器校准5-295.2.55.2.5.15.3工具和设备5-71工具5-71制动器5-735.1.4.2 方向盘转角传感器对中5-295.1.4.3 电子制动模块的更换5-305.1.4.4 方向盘位置传感器的更换5-325.1.4.5 前轮转速传感器的更换5-335.1.4.6 后轮转速传感器的更换5-345.1.4.7 车辆横摆传感器读入5-345.1.4.8 车辆横向偏摆率传感器的更换5-365.1.5 说明与操作5-375.1.5.1 防抱死制动系统说明与操作5-375.2 盘式制动器5-395.2.1 规格5-395.2.1.1 紧固

6、件紧固规格5-395.2.1.2 盘式制动器部件规格5-395.2.1.3 粘合剂、油液、润滑剂和密封胶5-405.2.2 诊断信息和程序5-415.2.2.1 诊断起点 - 盘式制动器5-415.3.1 规格5-735.3.1.1 紧固件紧固规格5-735.3.1.2 制动系统规格5-735.3.1.3 粘合剂、油液、润滑剂和密封胶5-735.3.2 示意图和布线图5-745.3.2.1制动器示意图5-745.3.3 诊断信息和程序5-765.3.3.1 DTC C02675-765.3.3.2 症状 -制动器5-775.3.3.3 制动警告指示灯故障5-775.3.3.4 制动器脉动5-7

7、85.3.3.5 制动系统有噪声5-785.3.3.6 制动不均匀 - 跑偏5-795.3.3.7 前后制动不均匀5-805-2目录制动器5.3.3.8 制动踏板行程过大5-815.3.3.9 制动踏板过硬5-835.3.3.10 制动器卡滞5-845.3.6.1工具5-1165.4 驻车制动器5-1175.4.1 规格5-1175.4.1.1 紧固件紧固规格5-1175.4.2 示意图和布线图5-1185.4.2.1 驻车制动系统示意图5-1185.4.3 诊断信息和程序5-1205.4.3.1 诊断起点 - 驻车制动器5-1205.4.3.2 DTC C028A5-1215.4.3.3 D

8、TC C028B5-1225.4.3.4 DTC C028D5-1235.4.3.5 DTC C028F5-1245.4.3.6 DTC C02935-1255.4.3.7 DTC C02985-1265.4.3.8 DTC C05585-1275.4.3.9 DTC C056D5-1285.4.3.10 DTC C05615-1295.4.3.11 DTC C056E5-1305.4.3.12 DTC C05745-1315.4.3.13 症状 - 驻车制动器5-1315.4.3.14 驻车制动器不能保持制动状态或不释放5-1325.4.3.15 驻车制动系统诊断5-1325.4.4 维修指

9、南5-1345.3.3.11 制动系统过慢5-855.3.3.12 制动液流失5-865.3.3.13 盘式制动系统诊断5-865.3.3.14制动系统诊断5-905.3.3.15 车辆制动系统路试5-935.3.3.16 制动踏板行程的测量和检查5-935.3.3.17 制动系统真空源测试5-945.3.3.18 制动系统外部泄漏的检查5-945.3.3.19 制动系统内部泄漏测试5-945.3.3.20 对制动器部件工作的目视检查5-955.3.3.21 制动管和软管的检查5-955.3.4 维修指南5-975.3.4.1 总泵储液罐的更换(左驾车)5-975.3.4.2 总泵的更换(左驾

10、车)5-995.3.4.3 制动调节阀主管的更换(左驾车)5-1015.3.4.4 制动管的更换5-1015.3.4.5 前制动管的更换 - 右侧5-1055.3.4.6 前制动管的更换 - 左侧5-1075.3.4.7 前制动器软管的更换 (J60, J61)5-1085.3.4.8 后制动软管的更换5-1095.3.4.9制动系统的放气5-1105.4.4.1 电子驻车制动5.4.4.2 驻车制动模块的更换5-1345.3.4.10 电动真空制动助力器的更换(左驾车)5-1125.3.4.11 动力制动助力器泵的更换。(LBW/A28NET)5-1145.3.5 说明与操作5-1155.3

11、.5.1 制动警告系统的说明与操作5-115杆的更换5-1355.4.4.3 驻车制动器指示灯开关的更换5-1365.4.4.4 后驻车制动器拉线的更换 (J71)5-1375.4.4.5 驻车制动器执行器开关的更换5-1385.4.4.6 驻车制动器的调整5-1395.4.5 说明与操作5-1405.4.5.1 驻车制动系统的说明与操作5-1405.3.5.2制动系统的说明与操作5-1155.3.5.3 制动助力器真空辅助的说明与操作5-1155.3.5.4 制动助力系统的说明与操作5-1155.4.5.2 电子驻车制动模块的说明5-1425.3.6工具和设备5-116制动器防抱死制动系统5

12、-35.1 防抱死制动系统5.1.1 规格5.1.1.1 紧固件紧固规格紧固件紧固规格应用规格公制英制制动调节阀螺栓10 Y88 磅力 英寸制动管接头18 Y13 磅力 英尺电子制动模块托架紧固件20 Y15 磅力 英尺电子制动模块螺栓3 Y26 磅力 英寸前车轮速度传感器螺栓9 Y80 磅力 英寸后车轮速度传感器螺栓9 Y80 磅力 英寸车辆横摆传感器螺母9 Y80 磅力 英寸5-4防抱死制动系统制动器5.1.2 示意图和布线图5.1.2.1防抱死制动系统示意图(电源、搭铁和串行数据)制动器防抱死制动系统5-5防抱死制动系统示意图(车轮速度传感器)5-6防抱死制动系统制动器防抱死制动系统示意

13、图(方向盘转角和旋转偏摆率传感器)制动器防抱死制动系统5-75-8防抱死制动系统制动器5.1.3 诊断信息和程序5.1.3.1 DTC B0000、C1207-C1210、C1221-C1228、 C1232-C1235 或 P0609诊断说明清除故障诊断码的条件当诊断运行并通过时,则清除当前故障诊断码。参考信息在使用诊断程序之前,务必执行“诊断系统检 查 - 车辆”。关于诊断方法的概述,查阅“基于策略的诊断”。“诊断程序说明”提供每种诊断类别的概述。示意图参考防抱死制动系统示意图连接器端视图参考部件连接器端视图说明与操作防抱死制动系统说明与操作电气信息参考故障诊断码说明B000071: 车辆

14、速度信息电路无效数据C120700: 左前轮速度传感器电路电压过高C120800: 右前轮速度传感器电路电压过高C120900: 左后轮转速传感器电路电压过高C121000: 右后轮速度传感器电路电压过高C122100: 左前轮速度传感器电路C122200: 右前轮速度传感器电路C122300: 左后轮速度传感器电路C122400: 右后轮速度传感器电路C122500: 左前轮速度传感器电路范围/性能C122600: 右前轮速度传感器电路范围/性能C122700: 左后轮速度传感器电路范围/性能C122800: 右后轮速度传感器电路范围/性能C123200: 左前轮速度传感器电路电压过低C12

15、3300: 右前轮速度传感器电路电压过低C123400: 左后轮转速传感器电路电压过低C123500: 右前轮速度传感器电路电压过低P060900: 车速输出电路 2 故障DTC DTC DTC DTC DTC DTC DTC DTC DTC DTC DTC DTC DTC DTC DTC DTC DTCDTC电路测试连接器的修理测试间歇性故障和接触不良线路修理故障诊断仪参考模块参考以获取故障诊断仪信息电路/系统检验置于 ON 位置时,观察故障诊断仪“EBCM Wheel Speed Sensor(电子制动模块车轮速度传感器)”参数。 以超过 20 公里/小时(13 英里/小时)的速度直线行驶

16、时,所有传感器上的读数应该 是一致的。电路/系统测试1.置于 ON 位置时,检查并确认 DTC C0035、C0040、 C0045 或C0050 不在电子制动模块中。-如果存在任何一个上述故障诊断码,参见“DTC C0035、C0040、 C0045 或C0050”,以在本诊断之前诊断故障诊断码。电路/系统说明车轮转速由主动式轮转速传感器检测。 每个轮转速传感器从电子制动模块 (EBCM) 接收 12 伏的参考电压,然后将交流电方波信号传送给电子制动模块。 当车轮旋转时,电子制动模块使用此方波信号的频率来计算车轮速度。 电子制动模块车速信息作为高速器局域网 (CAN) 串行数据信息。运行故障

17、诊断码的条件置于 ON 位置设置故障诊断码的条件2.更换 K17 电子制动模块 (EBCM),检查并确认未设置故障诊断码。-如果已设置故障诊断码,则更换设置故障 诊断码的模块。维修指南完成诊断程序后,执行“诊断修理效果检验”。参见“模块参考”,以便对模块进行更换、设置和编程。未接收到包含车速串行数据的定期设置故障诊断码时采取的操作信息。特定的子系统将不工作或在低性能模式下运行。制动器防抱死制动系统5-95.1.3.2C0050诊断说明DTCC0035、C0040、C0045或C004006: 右前轮速度传感器电路电压过低/开路C00400F: 右前车轮速度传感器电路异常C004018: 右前轮

18、速度传感器电路电压过低信号幅度C00405A: 右前轮速度传感器电路不合理C004506: 左后轮速度传感器电路电压过低/开路C00450F: 左后车轮速度传感器电路异常C004518: 左后轮速度传感器电路电压过低信号幅度C00405A: 左后轮速度传感器电路不合理C005006: 右后轮速度传感器电路电压过低/开路C00500F: 右后车轮速度传感器电路异常C005018: 右后轮速度传感器电路电压过低信号幅度C00505A: 右后轮速度传感器电路不合理DTC DTC DTC DTC DTC DTC DTC DTC DTC DTC DTCDTC在使用诊断程序之前,务必执行“诊断系统检 查

19、- 车辆”。关于诊断方法的概述,查阅“基于策略的诊断”。“诊断程序说明”提供每种诊断类别的概述。故障诊断码说明DTC C003506: 左前轮速度传感器电路电压过低/开路DTC C0035 0F: 左前车轮速度传感器电路异常DTC C0035 18: 左前轮速度传感器电路电压过低信号幅度故障诊断信息C0131 5A: 左前轮速度传感器电路不合理DTC、部件状况故障诊断码左前轮速度传感器 物理损坏 车轮速度传感器或编码器环上有碎屑 松动 车轮速度传感器和编码器环之间的气隙过大 线束进水C0035 06 C0035 0F C0035 18 C0035 5A右前车轮速度传感器 物理损坏 车轮速度传感

20、器或编码器环上有碎屑 松动 车轮速度传感器和编码器环之间的气隙过大 线束进水C0040 06 C0040 0F C0040 18 C0040 5A电路对搭铁短路开路/电阻过大对电压短路信号性能左前轮转速传感器 12 伏参考电压C0035 06C0035 5AC0035 06C0035 0F、C0035 18左前轮转速传感器低电平参考电压C0035 06C0035 5AC0035 06C0035 0F、C0035 18右前轮转速传感器 12 伏参考电压C0040 06C0040 5AC0040 06C0040 0F、C0040 18右前轮转速传感器低电平参考电压C0040 06C0040 5AC

21、0040 06C0040 0F、C0040 18左后轮转速传感器 12 伏参考电压C0045 06C0045 5AC0045 06C0045 0F、C0045 18左后轮转速传感器低电平参考电压C0045 06C0045 5AC0045 06C0045 0F、C0045 18右后轮转速传感器 12 伏参考电压C0050 06C0050 5AC0050 06C0050 0F、C0050 18右后轮转速传感器低电平参考电压C0050 06C0050 5AC0050 06C0050 0F、C0050 185-10防抱死制动系统制动器、电路/系统说明车轮转速由主动式轮转速传感器和编码器环检测。 编码器

22、环包括永磁体。 每个轮转速传感器从电子制动模块 (EBCM) 接收 12 伏的参考电压,然后将交流电方波信号传送给电子制动 模块。 当车轮旋转时,电子制动 模块使用此方波信号的频率来计算车轮速度。运行故障诊断码的条件清除故障诊断码的条件当诊断运行并通过时,则清除当前故障诊断码。在下一个点火循环电子制动模块将关闭指示器。诊断帮助切勿使用磁铁编码器环。如果 2 个或多个车轮转速传感器不工作,则需单独诊断每个车轮转速传感器。如果客户的故障描述反映防抱死制动系统指示 灯只在潮湿环境下(如雨天、雪天、洗车时)点 亮,检查所有车轮速度传感器线路是否有进水 迹象。 如果故障诊断码并非当前代码,则清除所有故障

23、诊断码并用下列程序模拟进水效果:用 5% 的盐水溶液喷洒可疑进水的部位。在各种路面(路隆、转弯等)条件下,以 40 公里/小时(25 英里/小时)以上的车速,路试车辆至少 30 秒钟。完成后,彻底冲洗该部位。C0035 06、C0040 06、C0045 06置于 ON 位置C0035 0F、C0040 0F、C0045 0F和C0050 06和C0050 0F置于 ON 位置车速大于 12.9 公里/小时(8 英里/小时)。1.2.C0035 18、C0040 18、C0045 18 和 C0050 18置于 ON 位置车速大于 6 公里/小时(3.7 英里/小时)。3.C0035 5A、C

24、0040 5A、C0045 5A 和 C0050 5A置于 ON 位置车速大于 1.5 公里/小时(.9 英里/小时)。参考信息示意图参考防抱死制动系统示意图连接器端视图参考部件连接器端视图说明与操作防抱死制动系统的说明和操作电气信息参考设置故障诊断码的条件C0035 06、C0040 06、C0045 06 和 C0050 06车轮转速传感器12 伏参考电压或低电平参考电压电路对电压短路或对搭铁短路被检测到持续 0.1 秒钟。C0035 0F、C0040 0F、C0045 0F 和 C0050 0F检测到异常车轮速度传感器信号。C0035 18、C0040 18、C0045 18 和 C00

25、50 18检测到车轮速度传感器信号丢失 3-10 秒钟。C0035 5A、C0040 5A、C0045 5A 和 C0050 5A检测到车轮速度传感器 12 伏参考电压或低电平参考电压电路开路/电阻过大 0.75-3.75 秒钟。设置故障诊断码时采取的操作电路测试连接器的修理测试间歇性故障和接触不良线路修理故障诊断仪参考模块参考以获取故障诊断仪信息电路/系统检验置于 ON 位置时,观察故障诊断仪“车轮速度传感器”参数。 以超过 20 公里/小时(13 英里/小在点火循环期间电子制动模块停用防抱死制动系统、牵引力系统、稳定性系统和上坡辅助启用。防抱死制动系统指示灯点亮。牵引力/稳定性- 主动指示

26、灯点亮。部件状况故障诊断码左后车轮速度传感器 物理损坏 线束进水C0045 06 C0045 0F C0045 18 C0045 5A右后车轮速度传感器 物理损坏 线束进水C0050 06 C0050 0F C0050 18 C0050 5A制动器防抱死制动系统5-11时)的速度直线行驶时,所有传感器上的读数应该 是一致的。电路/系统测试K17 左前轮速度传感器 12 伏参考电压电路端子 27 电子制动模块 (EBCM) 线束连接器K17 右前轮速度传感器 12 伏参考电压电路端子 3 电子制动 模块 (EBCM) 线束连接器K17 左后轮速度传感器 12 伏参考电压电路端子 36 电子制动模

27、块 (EBCM) 线束连接器K17 右后轮速度传感器 12 伏参考电压电路端子 11 电子制动模块 (EBCM) 线束连接器如果低于规定值,测试 12 伏参考电压电路是否对搭铁短路。1.检查相应的车轮速度传感器是否有污染、物理 损坏和是否安装正确。-如果诊断到污染、物理损坏或不正确安装, 维修或更换车轮速度传感器。2.将置于 OFF 位置,断开 K17、电子制动模块 (EBCM)和相应车轮速度传感器的线束连接器 。3.置于 ON 位置,测试以下列出的相应电路端子和搭铁之间的电阻是否小于 0.3 伏:-K17 左前轮速度传感器低电平参考电压端子28 电子制动模块 (EBCM) 线束连接器K17

28、右前轮速度传感器低电平参考电压端子4 电子制动模块 (EBCM) 线束连接器K17 左后轮速度传感器低电平参考电压端子35 电子制动模块 (EBCM) 线束连接器K17 右后轮速度传感器低电平参考电压端子10 电子制动模块 (EBCM) 线束连接器如果高于规定值,测试低电平参考电压电 路是否对电压短路。7.测试以下列出的相应电路端子和搭铁之间的电 阻是否为无穷大:K17 左前轮速度传感器 12 伏参考电压电路端子 27 和低电平参考电压电路端子 28 电子制动 模块 (EBCM) 线束连接器K17 右前轮速度传感器 12 伏参考电压电路端子 3 和低电平参考电压电路端子 4 电子制动 模块 (

29、EBCM) 线束连接器K17 左后轮速度传感器 12 伏参考电压电路端子 36 和低电平参考电压电路端子 35 电子制动 模块 (EBCM) 线束连接器K17 右后轮速度传感器 12 伏参考电压电路端子 11 和低电平参考电压电路端子 10 电子制动 模块 (EBCM) 线束连接器如果低于规定值,测试 12 伏参考电压电路和低电平参考电压电路是否对电路短路。-4.测试以下列出的相应电路端子和搭铁之间的电 阻是否小于 0.3 伏:K17 左前轮速度传感器 12 伏参考电压电路端子 27 电子制动模块 (EBCM) 线束连接器K17 右前轮速度传感器 12 伏参考电压电路端子 3 电子制动 模块

30、(EBCM) 线束连接器K17 左后轮速度传感器 12 伏参考电压电路端子 36 电子制动模块 (EBCM) 线束连接器K17 右后轮速度传感器 12 伏参考电压电路端子 11 电子制动模块 (EBCM) 线束连接器如果高于规定值,测试 12 伏参考电压电路是否对电压短路。-8.连接 K17 的线束连接器 电子制动(EBCM)模块9.将置于 ON 位置,测试相应车轮速度传感器线束连接器的12 伏参考电压电路端子 1和搭铁之间的电压是否高于 11 伏。- 如果低于规定值,则测试 12 伏参考电压电路是否开路/电阻过大。 如果电路测试正常, 更换 K17 电子制动模块 (EBCM)。测试 12 伏

31、参考电压电路端子 1 和相应车轮速度传感器线束连接器的低电平参考电压电路是否 高于 11 伏。- 如果小于规定值,则测试低电平参考电压 电路是否开路/电阻过大。 如果电路测试正常,更换 K17 电子制动模块 (EBCM)。如果所有电路测试都正常,测试相应的车轮速 度传感器。-10.5.置于 OFF 位置,测试下列相应电路端子和搭铁之间的电阻是否为无穷大。K17 左前轮速度传感器低电平参考电压端子28 电子制动模块 (EBCM) 线束连接器K17 右前轮速度传感器低电平参考电压端子4 电子制动模块 (EBCM) 线束连接器K17 左后轮速度传感器低电平参考电压端子35 电子制动模块 (EBCM)

32、 线束连接器K17 右后轮速度传感器低电平参考电压端子10 电子制动模块 (EBCM) 线束连接器如果低于规定值,测试低电平参考电压电 路是否对搭铁短路。11.部件测试注意: 在进行“部件测试”前,必须执行“电路/系统测试”。动态测试-1.将置于 OFF 位置,连接车轮传感器上6.测试以下列出的相应电路端子和搭铁之间的电 阻是否为无穷大:的线束连接器。5-12防抱死制动系统制动器2.将 K17 的线束连接器断开 电子制动(EBCM)模块K17 左前轮速度传感器低电平参考电压端子28 电子制动模块 (EBCM) 线束连接器K17 右前轮速度传感器低电平参考电压端子4 电子制动模块 (EBCM)

33、线束连接器K17 左后轮速度传感器低电平参考电压端子35 电子制动模块 (EBCM) 线束连接器K17 右后轮速度传感器低电平参考电压端子10 电子制动模块 (EBCM) 线束连接器如果不符合规定,则更换车轮速度传感器。3.在 B+ 和下列相应电路端子之间连接一根带保险丝的跨接线。K17 左前轮速度传感器 12 伏参考电压电路端子 27 电子制动模块 (EBCM) 线束连接器K17 右前轮速度传感器 12 伏参考电压电路端子 3 电子制动 模块 (EBCM) 线束连接器K17 左后轮速度传感器 12 伏参考电压电路端子 36 电子制动模块 (EBCM) 线束连接器K17 右后轮速度传感器 12

34、 伏参考电压电路端子 11 电子制动模块 (EBCM) 线束连接器-维修指南完成诊断程序后,执行“诊断修理效果检验”。 前轮转速传感器的更换后轮转速传感器的更换参见“模块参考”,以便对电子制动模块进行更换、设置和编程4.非常缓慢地转动车轮,测试ca 之间的交流电。7 毫安和ca 14 下列相应电路端子毫安和搭铁:制动器防抱死制动系统5-135.1.3.3 DTC C0110诊断说明“诊断程序说明”提供每种诊断类别的概述。故障诊断码说明DTC C0011006: 泵电机电路电压过低/开路DTC C011061: 泵电机电路卡滞故障诊断信息在使用诊断程序之前,务必执行“诊断系统检 查 - 车辆”。

35、关于诊断方法的概述,查阅“基于策略的诊断”。电路/系统说明参考信息泵电机是制动调节阀总成的组成部件,同时泵电示意图参考防抱死制动系统示意图连接器端视图参考部件连接器端视图说明与操作防抱死制动系统说明与操作电气信息参考机继电器与电子制动模块 (EBCM) 集成为一体。在系统正常工作时,泵电机继电器不接合。 当需要防抱死制动系统、牵引力或稳定性时,电子制动模块激活泵电机继电器并打开泵电机。运行故障诊断码的条件置于 ON 位置。设置故障诊断码的条件C00110 06电路测试连接器的修理测试间歇性故障和接触不良线路修理检测到泵电机 B+ 电路对搭铁短路或开路/电阻过大持续 0.01 秒钟。检测到泵电机

36、搭铁电路开路/电阻过大持续0.05 秒钟。C0110 61检测到泵电机故障。设置故障诊断码时采取的操作故障诊断仪参考模块参考以获取故障诊断仪信息电路/系统测试1.将置于 OFF 位置,将 K17 的线束连接器断开电子制动模块 (EBCM)在点火循环期间电子制动模块停用防抱死2.测试以下搭铁电路和搭铁之间的电阻是否小于 5 欧。制动系统、牵引力系统、稳定性系统和上坡辅助启用。防抱死制动系统指示灯点亮。-端子 13端子 38如果大于规定值,测试搭铁电路是否开路/ 电阻过大。牵引力/稳定性- 主动指示灯点亮。制动警告指示灯点亮。清除故障诊断码的条件3.检查并确认 B+ 电路端子 1 和搭铁之间的测试

37、灯点亮。-如果测试灯不点亮,测试 B+ 电路是否对搭铁短路或开路/电阻过大。当诊断运行并通过时,则清除当前故障诊断码。在下一个点火循环电子制动示器。模块将关闭指4.如果所有电路测试都正常,更换制动阀总成并确认故障诊断码没有再次设置。调节部件状况故障诊断码泵电机 磨损 损坏 锁C0110 61电路对搭铁短路开路/电阻过大对电压短路信号性能B+C00110 06C00110 06搭铁C00110 065-14防抱死制动系统制动器-如果重设故障诊断码,更换 K17 电子制动模块 (EBCM)。维修指南电子制动模块的更换参见“模块参考”,以便对电子制动模块进行更换、设置和编程完成诊断程序后,执行“诊断

38、修理效果检验”。制动器防抱死制动系统5-155.1.3.4 DTC C0131诊断说明“诊断程序说明”提供每种诊断类别的概述。故障诊断码说明DTC C013100: 牵引力DTC C01315A: 牵引力故障诊断信息系统系统电路故障 电路不合理在使用诊断程序之前,务必执行“诊断系统检 查 - 车辆”。关于诊断方法的概述,查阅“基于策略的诊断”。电路/系统说明连接器端视图参考部件连接器端视图说明与操作防抱死制动系统说明与操作电气信息参考制动传感器与制动调节阀总成集成于一体。电子制动模块 (EBCM) 监视制动传感器电源电压和信号电压。 当制动踏板踩下时,车身模块(BCM)串行数据信息。运行故障诊

39、断码的条件置于 ON 位置。设置故障诊断码的条件电路测试连接器的修理测试间歇性故障和接触不良线路修理C0131 00检测到 5 伏参考电压电路对电压短路持续 0.1 秒钟。检测到 5 伏参考电压电路对搭铁短路或开路/电阻过大持续 0.1 秒钟。故障诊断仪参考模块参考以获取故障诊断仪信息电路/系统检验C0131 5A将置于 ON 位置,观察故障诊断仪上的“制制动传感器信号对车辆或不合理。动传感器”参数。 当松开制动踏板,读书应为 0伏,当踩下制动踏板,读数大于 1 伏。电路/系统测试电子制动传感器信号。模块检测到无效或异常制动制动传感器信号对制动器开关信号不合理。1.检查并确认 DTC C013

40、1 5A 未出现。-如果 DTC C0131 5A 出现,执行 LINK X 制动传感器的校准。设置故障诊断码时采取的操作在点火循环期间电子制动模块停用防抱死制动系统、牵引力系统、稳定性系统和上坡辅助启用。2.更换制动调节阀总成并检查确认故障诊断码未再次设置。牵引力/稳定性- 主动指示灯点亮。-如果重设故障诊断码,更换 K17 电子制动模块 (EBCM)。维修指南清除故障诊断码的条件当诊断运行并通过时,则清除当前故障诊断码。完成诊断程序后,执行“诊断修理效果检验”。 电子制动模块的更换在下一个点火循环电子制动示器。模块将关闭指参见“模块参考”,以便对电子制动参考信息模块进行更换、设置和编程示意

41、图参考防抱死制动系统示意图电路对搭铁短路开路/电阻过大对电压短路信号性能5 伏参考C0131 00C0131 00C0131 00信号C0131 00C0131 00C0131 5A5-16防抱死制动系统制动器5.1.3.5 DTC C0161诊断说明“诊断程序说明”提供每种诊断类别的概述。故障诊断码说明DTC C01615A: 防抱死制动系统 (ABS) 制动开关电路不合理故障诊断信息在使用诊断程序之前,务必执行“诊断系统检 查 - 车辆”。关于诊断方法的概述,查阅“基于策略的诊断”。部件连接器端视图说明与操作防抱死制动系统说明与操作电气信息参考电路/系统说明车身模块 (BCM)制动踏板位置

42、传感器并在踩下制动踏板时串行数据信息。 当车辆停止,电子制动模块 (EBCM)车身模块的制动踏板接合串行数据信息,随着制动增加车辆减慢,或车辆时,制动踏板未踩下或未增加制动。运行故障诊断码的条件电路测试连接器的修理测试间歇性故障和接触不良线路修理置于 ON 位置。不存在 DTC C0131。设置故障诊断码的条件故障诊断仪参考模块参考以获取故障诊断仪信息电路/系统检验未踩下电子制动模块制动踏板,制动大于 15 巴(218 磅力/平方英寸)持续 2 秒钟。电子制动模块检测到车速大于 16 公里/小时(10 英里/小时),踩下制动踏板 122 秒钟, 制动小于 6.2 巴(90 磅力/平方英寸)。1

43、.将置于 ON 位置,检查并确认车身控制模块中不存在 DTC C0277。-如果存在 DTC C0277,参见“LINK (链路)”诊断本诊断前的故障诊断码。设置故障诊断码时采取的操作在点火循环期间电子制动模块停用上坡辅助启用。清除故障诊断码的条件2.将置于ON 位置,踩下然后松开制动踏板时观察刹车灯。 检查并确认刹车灯工作正常。当诊断运行并通过时,则清除当前故障诊断码。-如果刹车灯不正常工作,参见“症状 - 照明”。电路/系统测试在下一个点火循环电子制动示器。模块将关闭指诊断帮助或制动踏板位置传感器调整不当时,如果踩下制 动踏板,则可设置 DTC C0161 5A。参考信息1.更换 K17

44、电子制动模块 (EBCM),检查并确认未设置故障诊断码。-如果重设故障诊断码,更换 K9 车身块 (EBCM)。维修指南模示意图参考防抱死制动系统示意图连接器端视图参考完成诊断程序后,执行“诊断修理效果检验”。参见“模块参考”,以便对模块进行更换、设置和编程。电路对搭铁短路开路/电阻过大对电压短路信号性能5 伏参考C0277 06C0277 06信号C0277 06C0277 06C0277 07C0277 09低电平参考电压C0277 06制动器防抱死制动系统5-175.1.3.6 DTC C0187、C0196、C019B、C0287 或 C0297诊断说明故障诊断码说明C01875A:

45、横向度传感器电路不合理DTC DTC DTC DTCDTCC01965A: 横向偏摆率电路不合理C0196B5A: 横向偏摆率信号不合理在使用诊断程序之前,务必执行“诊断系统检 查 - 车辆”。关于诊断方法的概述,查阅“基于策略的诊断”。“诊断程序说明”提供每种诊断类别的概述。C02875A: 纵向度传感器电路不合理C02974A: 与横向偏摆率传感器失去通信故障诊断信息电路/系统说明C0287 5A无纵向纵向 纵向度传感器信号 传感器信号对车辆横向偏摆率、横向计和纵向度传感器都集成于一个多轴传感器,在电子制动模块 (EBCM) 之不合理。外。 电子制动模块为多轴传感器提供 12 伏参考电压。

46、 多轴传感器通过高速器局域网 (CAN)串行数据电路与电子制动模块通信。 根据多轴传感器输入,电子制动模块启动稳定性功能。运行故障诊断码的条件置于 ON 位置设置故障诊断码的条件度传感器偏置距不在规定范围内。C0297 4A安装了一个错误多轴传感器。设置故障诊断码时采取的操作C0187 5A、C0196 5A、C019B 5A 和 C0297 4A在点火循环期间电子制动上坡辅助启用。模块停用稳定性C0187 5A牵引力/稳定性- 主动指示灯点亮。无横向度传感器信号横向度传感器信号对横向偏摆率传感器、C0287 5A在点火循环期间电子制动模块停用上坡辅助启用。清除故障诊断码的条件方向盘转角传感器

47、和车速不合理。横向度传感器偏置距不在规定范围内。C0196 5A当诊断运行并通过时,则清除当前故障诊断码。无横向偏摆率传感器信号横向偏摆率传感器信号对横向 向盘转角传感器和车速不合理。在下一个点火循环电子制动示器。模块将关闭指传感器、方参考信息横向偏摆率度传感器偏置距不在规定范围内。示意图参考防抱死制动系统示意图连接器端视图参考部件连接器端视图C019B 5A横向偏摆率度传感器信号不在规定范围内。电路对搭铁短路开路/电阻过大对电压短路信号性能12 伏参考U0125,U0126U0125,U0126CAN 总线高速串行数据U0073、U0074、U0100、U0101、U0104、U0125、U

48、0126、U0128、U0136、U0139 和 U0140U0073、U0074、U0100、U0101、U0104、U0125、U0126、U0128、U0136、U0139 和 U0140U0073、U0074、U0100、U0101、U0104、U0125、U0126、U0128、U0136、U0139 和 U0140C0187 5A、C0196 5A、C019B 5A 和C0287 5ACAN 总线低速串行数据U0073、U0074、U0100、U0101、U0104、U0125、U0126、U0128、U0136、U0139 和 U0140U0073、U0074、U0100、U01

49、01、U0104、U0125、U0126、U0128、U0136、U0139 和 U0140U0073、U0074、U0100、U0101、U0104、U0125、U0126、U0128、U0136、U0139 和 U0140C0187 5A、C0196 5A、C019B 5A 和C0287 5A搭铁U01255-18防抱死制动系统制动器2.置于 OFF 位置,断开 B119 横向偏摆率和横向计传感器处的线束连接器。测试搭铁电路端子 6 和搭铁之间的电阻是否小于 5 欧。-如果大于规定值,测试搭铁电路是否开路/ 电阻过大。说明与操作防抱死制动系统说明与操作电气信息参考3.电路测试连接器的修理测

50、试间歇性故障和接触不良线路修理4.将置于ON 位置,测试 12 伏参考电压电路端子 5 和搭铁之间的电压是否高于 11 伏。- 如果低于规定值,测试 12 伏参考电压电路是否对搭铁短路或开路/电阻过大。 如果电路测试正常,更换 K17 电子制动 模块(EBCM)。如果所有电路测试都正常,更换 B119 横向偏摆率和横向 计传感器,检查并确认没有再次设置故障诊断码。- 如果重设故障诊断码,更换 K17 电子制动模块 (EBCM)。故障诊断仪参考模块参考以获取故障诊断仪信息电路/系统检验5.将置于 ON 位置,观察故障诊断仪上横向加速度信号和横向偏摆率传感器参数。 在水平面上,读数应为 0 伏。如果车辆装备了上坡辅助启用:观察故障诊断仪上传感器纵向信号参数。 在水维修指南平面上,读

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