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文档简介

1、主动齿轮轴的加工工艺零件描述本次设计的是轴类零件的工艺设计，这主要功用是支承回转零件并传递运动和动力，传递扭矩和承受载荷。轴类零件是常见的典型零件之一。轴类零件的结构形式不同，一般有光轴、阶梯轴和异形轴三类，本次工艺设计的是齿轮轴。零件选材毛坯的选择，加工余量大，加工精度低宜选用锻件毛坯。依零件的外观形状，为节省余量，毛坯选择时应选用直径为50mm总长为150mmE右的毛坯材料。由于要保证零件的传力传动性能，轴的材料选用通用的45钢,因为45钢经适当的热处理后可获得良好的综合力学性能。很适合用来做齿轮、轴类、套筒等零件。定位基准选用两端中心孔作为粗、精加工的定位基准，也符合基准统一的原则，保证

2、了各轴的位置精度，也有利于生产率的提高。根据加工图纸上面各段配合轴段除了有一定尺寸精度和表面粗糙度要求外，还有一定的位置精度，以上为定位精度，这种基准为粗基准，用来加工的表面所做的定位基准为精基准。依据对加工表面的具体要求，可采用如下方案：粗车一调质一半精车一精车一粗铳键梢一精铳键梢一粗磨外圆一精磨外圆制定工艺路线工序号工序内容1下料，锯棒料直径50,长1502车端面保总长149mm3粗车外圆大小端个外径，4半精车，倒角5精车，切退刀梢6调质热处理增加轴的综合性能7铳键梢8去毛刺9磨削(1)两端面：公差等级IT12,表面粗糙度Ra12.5um需进行铳削加工，(2)先粗车至448,公差等级IT12表面粗糙度为Ra12.5,(3)半精车448,(4)车418外圆表面，公差等级IT17,表面粗糙度Ra12.5,(5)车e16外圆表面，公差等级IT16,表面粗糙度Ra1.6,(6)车外圆巾12,选用粗车、半精车、精车等不同加工方法，保证不同的技术要求。(7)45钢经淬火加高温回

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