SEW变频器调试步骤

1、SEW 度频器调试步骤一 .确保连线全部完成，控制回路无接线差错。二 .给变频器加上电1 .调出 850 参数（语言选择），将其设定成 English（英语）；2 .调出 802 参数，将 shortmenu 设定成 off。三 .变频器运行（一）.开各台变频器（开环运行）1 .调出 770 参数，将其设定为 V/F 模式；2 .本控：调出 870 参数，显示：870NOMANVALOPERATION按 f 键，再按 T键显示：ROTATIONSENSECCWE=EXITCW按一（反转）或 f（正转）键起动；按 Q 键停止；3 .外控短接 4144 号端子（或由电路开关加上此起动信号），加入给

2、定信号。（二）联机运行（闭环运行）（此时必须将各台电机线、 刹车线及编码器全部接上， 此步可用来排除编码器接线错误。）1 .调出 770 参数，将其设定为 speedcontrol;2 .调出 510 参数，设为 yes;3 .调出 520 参数，设为 yes;4 .开各台变频器（以上述开环运行方式开各台变频器）如报出 10 号故障，可能是相序错，调整相序开机；如报出 12 号故障，也可能是相序错，调整相序开机。四.联动开机（开不出可能与各类参数设定有关）（一）短接从机 102-44 号端口（即自由运行状态）（二）开主机启动（三）主机开出后，辅机逐个脱去 102-44 号短接线注:1 灌装机不

3、允许反转2 洗瓶机整体反转操作（指穿上大链后）：将主机 41 号端口线拆下，接入 42 号端口，正常开机则可;各台辅机正、反转微调：A 短接 102、44 号端口（即自由运行状态）B 以变频器旁按钮盒操作，即将旋钮打在正或反转状态 C 按下点动按钮，将链条松紧调至合适位置（与机械配合）.附主要参数（其他参数按图纸设定）灌装机（以 GY80 为例）灌装机参数设定主动机参数号端口号参数设定说明510Yes520Yes601TL43使能/快停（以 140 参数快停）TL43=1/0ENABLE602TL47/EXTFAULT外部故障与从机62号端口参数611配合使用从机此处故障，主机报警603TL4

4、8第 2 设定点固定速度 1n12（n22）按参数 161K 设定值运行 TL48=1604TL49第 1 设定点固定速度 n11（n21）按参数 160K 设定值运行611TL62ZEROSPEED零速度输出，电机停/开 TL62=1/0与从机 47 号端口参数 602 配合使用主机停要口辅辅机跟停612TL63ROT,FLD,ON旋转磁场开与辅机 49 号端口参数 604 配合使用主机运行，从机跟随860YES/NO自动复位862YES/NO按钮复位从动机参数号端口号参数设定说明510Yes520Yes553554RAPIDSTOP同步滞后，延 552 时间快停（按 140 梯度递减制动快

5、停TL61=0）,O/ISIGNAL602TL47FRSCONTRO_主从同步控制与主机 62 号端口参数 611 配合使用603TL48FRSZEROPT主一从同步的零点 TL48=1 同步误差清除604TL49SLAVESTART从动机起动 TL49=1611TL62/FAULT故障输出与主机 47 号端口参数 602 配用760Yes761ISSLAVE故障信号和故障原因清单:厅 P故障显示响应复位原因10DIRECTIONOFROTATION（转向错）立即关断仅对选择板和有效速度控制(P770ff.)编码器通道 A/a 和 B/B 成对交换-电动机转向与指定(程序指定)的相反电动机转向

6、应与指定的相反1 将电机电源线接对换2 交换编码器通道 A/a 和 B/B(成对地)再生制动过载(即提升降速)，由于超我或 Boost 设定太低(P321)。11SPEEDDETECTION（速度检测错）立即关断仅对 FRN31C 选项和有效速度控制(P770ff.):缺少 FEN31C&件 pcb-pcb 选错从 TL.94 或 TL.97 到编码器开路引线12MOT.OVERLOAI（电机过我）)立即关断仅对于激活电动模式速度监控(P510ff.)一 foutpfstep(见 P510ff.)仅对 FRN31C 选项和肩效的 n 控制(P770ff.)故障编码仔号极对数错(P324),编码器参数 ppr(P773)设置错27EXT.TERMINAL（外部端口）快停仅对有效“外部故障”功能(P600ff.):输入信号=0”36或47MASTER-SLAVECONNECTION(主导辅助功能接线问题);立即关断主导辅助连接线开路(P557)辅助 TL.98101 设定点接线毁坏主导“speed0”-辅助“FRSCTRL 被毁坏辅助“FRSCTRL 输入未分配主导输出“speed0”未配置-无主导变频器-用