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文档简介
1、锅炉安装质量证明书锅 炉 型 号: 锅炉制造厂 : 安装单位: 锅炉及附属设备自检记录 表3锅 炉 型 号锅炉编号项 目技 术 状 态 及 存 在 的 缺 陷修复及处理结果锅炉(受压元件)燃 烧 设 备省 煤 器水 处 理 设 备除 尘 器鼓 、 引 风 机除 渣 器质检员(章) 年 月 日技术负责人(章) 年 月 日建设单位代表(章)修复单位技术负责人(章)注:锅炉(受压元件)修复,须经监察机构审批和验收。锅炉及附属设备安装前检验报告 表4工 程 名 称安 装 地 点锅 炉 型 号制 造 厂锅 炉 编 号出 厂 日 期安 装 单 位批准安装日期检 验 项 目检 验 结 论锅炉(受压元件)烧
2、燃 设 备省 煤 器水 处 理 设 备除 尘 器鼓 、 引 风 机除 渣 器检验员(章)年 月 日注:一式二份,存档一份。锅炉基础及锅炉就位检查验收 表5序号项 目 名 称允 差(mm)实 测(mm)检 查 结 果1基 础 座 标 位 置纵 向20横 向2基 础 标 高+0-203外型尺寸基础上平面外型尺寸20凸台上平面外型尺寸-20凹 坑 外 型 尺 寸+204基础平面的不水平度5/每米全长105竖 向 偏 差5/每米全高206予 埋 地 脚螺 栓标 高+20-0中 心 距27予 留 地 脚螺 栓 孔中 心 位 置10深 度+20-0孔壁铅垂度10锅炉就位检查验收表序号项 目(0.78MPa
3、)允 差(mm)实际测量检 查 结 果1炉体与基础座 标10标 高52卧式锅炉炉体中心线33基础平面的不水平度40.78Mpa1锅炉纵向中心线52横向中心线53立柱中心水平距离偏差5安装单位质检员: (章)技术负责人(章) 年 月 日建设(使用)单位代表: (章)年 月 日省煤器安装及水压试验记录 表6省煤器安装记录省煤器编号型号规格检 查 项 目技 术 要 求实 测 值支 承 架 标 高 5 m mm m设备中心位置偏差 3 m mm m支承架横向不水平度1 / 1000支承架纵向不水平度1 / 1000外 观 检 查 情 况接口应严密,铸铁管不得有气孔、砂眼、裂纹,肋片破损情况不得超过规范
4、要求。省煤器水压试验记录省煤器工作压力 MPa试 验 水 温 试 验 压 力 Mpa环 境 温 度 压 力 表 精 度 级压力表校验日期压 力 表 量 程 Mpa水压试验日期水压试验结果:技术负责人(章) 质检员(章) 试压人员(章) 年 月 日温度计安装检查验收表 表7序号检 查 项 目 及 要 求检 查 结 果1锅炉进出口装置温度计装否2表盘式温度计量程1.52倍的正常温度3温度测量仪表计量校验(每年至少校验一次)4温度计安装符合有关要求否5超温警报器装否压力表安装检查验收表 表8序号检 查 项 目 及 要 求检 查 结 果1安装在循环水泵的进水管和出水管便于观察处2安装在每台锅炉的进水阀
5、出口和出水阀入口便于观察处3安装在可分式省煤器出口便于观察处4精度不低于2.5级5表盘大小适宜,且直径不小于100mm6压力表管路装有存水弯管, 用钢管时内径不小于10mm 用铜管时内径不小于6mm7压力表和存水弯管之间装有旋塞8校验合格,且有封印。质检员(章) 技术负责人(章) 年 月 日安 全 阀 安 装 检 查 验 收 表 表9序号检 查 项 目 及 要 求检 查 结 果1热功率1.4MW的锅炉装二个热功率1.4MW的锅炉装一个2铅直安装在可分式省煤器出口(入口)处3泄放管通室内安全地点,且管上无阀门4泄放管有足够的截面积(不小于阀出口截面)5省煤器安全阀排水管接安全地点,且管上无阀门6
6、检验合格后铅封 表10安全阀冷态校验记录 安全阀工作部位记录内容锅炉本体(1)锅炉本体(2)省 煤 器分汽缸安全阀型号 生产厂 出厂合格证编号 开启压力Mpa回座压力Mpa 阀芯提升高度调整日期 调整人技术负责人(章) 质检员(章) 校验人(章) 年 月 日炉排冷态试运检验记录 表11锅 炉 型 号炉 排 传 动 方 式炉 排 型 式 转 数项 目低 速中 速高 速每档试运时间(小时)炉排咽转数(圈)每速试用时间(小时)总运转时间(小时)试运发现问题处理结果结论 技术负责人(章) 质检员(章) 施工负责人(章) 年 月 日辅机基础安装及单机试运转记录 表12辅 机 名 称验 收 意 见结 论基
7、 础 座 标 位 置辅 机 安 装 位辅机安装检查鼓 风 机引 风 机循 环 泵循 环 泵出 渣 机上 风 机辅 机 名 称试车时间月 日至 月日试 车 情 况结 论鼓 风 机引 风 机循 环 泵循 环 泵出 渣 机上 风 机试 车 人备注技术负责人(章) 质检员(章) 施工负责人(章) 年 月 日附 件 安 装 检 查 验 收 表 表13序号检 查 项 目 及 要 求检 查 结 果1阀门有明显标记,指示水流动及阀门开关方向。手轮不得向下2每台锅炉与热水总管相连时,在其进水管和出水管上均应装截止阀3出水阀前出水管最高处集气装置4出水管、锅筒及每个回路的最高处应装有Dg20放气阀原用集气排列方式
8、5锅筒最高处或出水板上应装内径D g25泄放管、管上应有泄放阀排 污 阀 安 装 检 查 验 收 表序号检 查 项 目 及 要 求检 查 结 果1安装在锅炉筒最低处,且便于操作处2安装在水冷壁下集箱最低处,应便于操作处3省煤器最低处,装放水阀4热水温度120时,应装两个串联的排污阀。(指每根排污管)排污阀(或放水阀)排污管(或放水管)不允许螺纹连接5每台锅炉装独立的排污管6排污管通至外安全处或膨胀箱7有压力的排污箱应装安全阀施工人: 检查员: 施工负责人: 年 月 日管道安装记录表14管 道 名 称管 道 规 格材 料安 装 质 量 情 况序号要 求安 装 检 查 结 果1外观检查:要求表面无
9、裂缝,缩孔,夹渣折迭重皮等应予以清除、不超过壁厚负偏差锈蚀2 管子切口表面平整,不得有裂纹、重皮。毛刺等应予以清除、切口倾斜偏差为管径1%33弯管壁厚减薄率、椭圆率8%4波浪度H5管道的坡向、坡度6法兰连接应保持平行、其偏差法兰外径15/1000且/每米、全长107 管子对口时平直度、在距接口中心200处测量、允许1/每米、全长108应标(室内)架空允差10、地沟允差159水平管弯曲、Dg100允差1/1000Dg100、1.5/1000最大2010立管垂直度 2/1000最大1511焊缝间距离10012弯管和直管连接焊缝距离5013其它、支架距离等检查结论技术负责人: 质检员: 施工负责人:
10、 年 月 日管 道 焊 接 记 录 表15名称规格材质焊工姓名钢印号焊工合格证号焊接日期序号焊 接 要 求检 查 结 果1焊接焊缝接头外观检查,有否裂纹、夹渣气孔,弧坑?2焊缝接头成型检查,焊肉高、焊肉宽是否达到规定要求?咬边咬肉深度0.53焊接返修情况4返修焊工姓名及返修不得超过三次5焊接方法、焊接材料6焊接环境温度7其它评焊定接情工况艺技术负责人: 质检员: 施工负责人: 年 月 日锅炉本体水压试验记录 表16 年 月 日锅 炉 型 号环 境 温 度压 力 表 数 量块锅 炉 编 号试 验 水 温压 力 表 规 格锅筒工作压力MPa水 质 状 况压 力 表 精 度级试 验 压 力MPa压力
11、表校验单位及时间水压试验开始时间 年 月 日 时 分升压至试验压力时间 时 分在试验压力下停止泵后5分钟压力表下降值 Mpa降至工作压力下进行检查:序号检 查 项 目检 查 结 果1胀接管口泄漏情况2法兰塞接口泄漏情况3法兰密封面泄漏情况4焊缝泄漏情况5受压元件残余变形情况试验结论:技术负责人质检员试验人建设单位代表:锅炉安全监察机构代表:砌筑施工检查验收表 表17序号实 测 项 目允 差(mm) 实 测 数 值1耐 热 混 凝 土表 面 平 整 度纵向3/M环向4/M2耐 热 混 凝 土 厚 度+10-03耐火砖砌筑燃烧室2前后拱2烟 道34砌体砖缝应泥浆饱满序号实 测 项 目允 许偏 差各
12、检查点(处)偏差值1砖缝厚度燃烧室、墙、拱1.52挂砖顶2省煤器、烟道墙3红砖墙5102炉墙垂直度每 米3全 高153挂砖下表面平整度34耐火混凝土炉墙表面平整度55膨胀缝宽度+5-0耐材热料混及凝配土比结论技术负责人(章) 质检员(章)节 施工负责人(章) 年 月 日锅炉内部清扫冲洗检查验收记录 表18项目检 查 情 况锅筒水冷壁管集箱施 工 单 位建 设 单 位施工负责人(章)质检员年 月 日现场负责人(章)年 月 日烘 炉 记 录 表19炉墙型式烘炉方法烘炉时间自 年 月 日起至 年 月 日止终了温度度()炉墙灰浆含 水 率%炉墙按规程取 样 处的 温 度度()烘炉曲线: 160 150
13、 140 130 120 110 90 80 70 60 50 40 30 20 10度 0 8 16 24 32 40 48 56 64 72 80 88 96 104 112 120 128 136 (一天) (二天) (三天) (四天)(五天)(六天)小时 烘炉结果:技术负责人: 质检员: 施工负责人: 年 月 日煮 炉 记 录 表20锅炉型号煮洗方法药品名称煮洗时间 天用药量排污次数煮炉曲线: 2.0 1.9 1.8 1.7 1.6 1.5 1.4 1.3 1.2 1.1 1.0 0.9 0.8 0.7 0.6 0.5 0.4 P 0.3(压力) 0.2 MP2 0.1 0 4 8 1
14、2 16 20 24 4 8 12 16 20 24 4 8 12 16 20 24 T(时间)小时煮炉结果:技术负责人: 质检员: 施工负责人: 年 月 日安 全 阀 排 放 试 验 记 录 表21锅炉工作压力MPa安全阀始启压力MPa试 验 值回 座试验结果:质检员: 试验人: 使用单位代表:年 月 日锅炉水处理设备安装运行记录 表22设备制造厂出 力(吨/时)出 厂 日 期工作压力Mpa型 号过 滤 面 积检 查 项 目合 格 标 准实 测安装标高15mm中心位移15mm垂直度偏差(高度)1/1000水处理设备运行效果实测运 用 时 间运 用 及 出 力 情 况结 论质检员年 月 日技术
15、负责人年 月 日建设(使用)单位代表年 月 日锅炉给水、炉水水质复验报告 表23锅炉房地址锅炉型号锅 炉 用 途使用压力炉外水处理设备名称炉内投药品 种台 数数 量 公斤/时出 力原水HoAoPHCI-悬浮物溶解氧RG给水HoAoPHCI-悬浮物溶解氧炉水HoAoPHCI-A相排污率RGSO32PO43除氧设备名称除氧方式实 测 结 论(附 报 告)结论意见单位(章)化验员(章) 主任(章) 年 月 日锅炉7 2小时试运行记录 表24工 程 名 称锅炉型号锅炉编号额定供热量工作压力MPa制造厂根据 施工及验收规范和本台锅炉图纸及说明书要求,于 年 月 日 时 分至 年 月 日 时 分进行了七十二小时试运,该炉所配之辅助设备和附属机械均投入运行,并做下列检查工作: 一、1、锅炉试运期间: 工作压力 Mpa 出水温度 回水温度 二、锅炉本体之附件、辅助设备、附属机械等均先后投入运行、性能良好、达到了交工验收条件。三、运行后未尽事宜:技术负责人质检员施工负
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