银行综合大楼建设工程基坑开挖与支护方案

1、目 录第一节、工程概况51.1、工程概述51.2、编制依据6第二节、工程特点和地质状况、气象条件72.1、工程特点72.2、工程地质和水文地质72.3、气象条件11第三节、施工部署123.1、施工组织123.2、施工准备133.3、施工思路133.4、施工土方开挖平面布置153.5、施工进度计划15第四节、施工组织管理机构164.1、现场管理机构164.2、各管理人员职责164.3、安全管理组织机构职责框图17第五节、施工主要方法：195.1、施工流程195.2、工程测量19、布网原则20、施工控制网的测设21、高程控制网的布设21、测量质量保证措施225.3、基坑土方的开挖与外运23、开挖原

2、则及要求23、土方开挖施工24、土方开挖应注意的问题25、土方开挖期间排水265.4、仰斜式毛石混凝土施工方案26、挡墙方案选择26、挡土墙各分项工程的做法特点及要求27、主要特点与施工难点28、流水段划分295.5、仰斜式毛石混凝土主要施工方法291、挡土墙地基开挖292、模板工程293、毛石混凝土工程314、施工缝与泄水孔的留置和处理325、土方回填32第六节、主要机械设备计划、劳动力计划336.1、主要机械设备计划336.2、劳动力计划33第七节、质量保证措施347.1、质量要求347.2、质量措施34、土方质量保证措施34、毛石混凝土质量保证措施35第八节、安全保证措施36第九节、文明

3、施工、环境保护措施39第十节、进度保证措施40第十一节、雨季施工措施4111.1、雨季施工措施41第十二节、夜间施工措施42第十三节、加强基坑围护监测4213.1、监测内容4213.2、基坑开挖期间的监测：4313.3、监测要求43第十四节、应急预案4314.1、应急组织体系4314.2、应急设施和设备4514.3、重大危险源辨识4614.4、事前控制措施4914.5、事故实施响应措施5014.6、善后处理5114.7、事故处理51第一节、工程概况1.1、工程概述该工程位于区璧泉街道养鱼村3社内双星大道、凝山路之间，剑山路右侧。场地东侧属于在同景国际D组团，西侧为剑山路，拟建场区已平场，目前场

4、区可由北侧临时道路进入，交通便捷，水电齐备，具备施工条件。本工程总建筑面积约为9803.75，其中地上建筑面积8026.83，地下建筑面积1776.92，建筑主要由1栋综合大楼及地下车库组成。建筑物的安全等级二级，采用剪力墙及框架结构。地上最高建筑层数7层，地下建筑层数1层。拟建物设计参数详见表 拟建物设计参数表 拟建物名 称设计地坪标高(m)层数地下室标高（m）荷载建筑安全等级结构类型拟采用基础形式对差异沉降敏感程度单柱最大kN/单柱综合大楼300.507F/-1F296.30-3000二级框剪桩基一般该工程基坑支护按设计图纸以4.8m深度进行设计基坑开挖支护，基坑施工面积约2100m2,基

5、坑支护cd段约25米、ef段约49米、fg段约36米、ga段约50米、。其中（1）ag、gf段边坡：岩土质混合边坡，边坡工程安全等级为二级。(2)ab、bc、cd、de、ef段边坡：土质边坡，边坡工程安全等级为二级。(3)ag和ef的78轴段、gf段边坡：坡高4.4m,其余段坡高4.1m。抗震设防烈度:场区抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度值为0.05g，设计地震分组为第一组。2、设计安全等级：放坡三级，仰斜式挡土墙二级。基坑边坡支护示意图1.2、编制依据(1)依据本工程设计图纸、基坑围护设计图纸、方案(2)中华人民共和国国家标准建筑边坡工程技术规范GB 50330-2013(3)中华人民

6、共和国国家标准混凝土结构设计规范GB50010-2010(4)中华人民共和国国家标准建筑地基基础设计规范GB50007-2011(5)重庆地方标准地质灾害防治工程设计规范（BB50/5029-2004）(6)中华人民共和国国家标准建筑基坑支护技术规程JGJ120-2012。(7)国家和行业颁布的有关现行施工规范和标准(8)市、区有关建筑工程现场安全生产文明施工、深基坑开挖的管理办法(9)本公司的管理模式及设备、材料配备情况(10)本公司同类工程施工经验成果（11）施工组织设计（12）地勘报告第二节、工程特点和地质状况、气象条件2.1、工程特点该工程位于区璧泉街道养鱼村3社内双星大道、凝山路之间

7、，剑山路右侧。场地东侧属于在同景国际D组团，正在建设中，西侧为剑山路，距施工围墙20米为市政基础设施已施工完毕，围墙距建筑物约4米。南侧市政基础设施距地下车库红线约4米。要针对以上工程特点，合理选择施工机械，精心安排工作面，采用交叉流水作业。做到充分利用空间和时间，制定各项相应措施，做好各工种，各工序的配合，保持多机组合连续作业。2.2、工程地质和水文地质（一）工程地质场地区域属川东褶皱带组成部分的东支“重庆弧”体系，构造形迹总体呈南北向，向西突出呈“S”状展布，弧形线状排列。场地整体位于向斜西翼，在场地南侧基岩出露处观测：岩层产状28216左右，岩层基本呈单斜状产出。经地面调查及钻探揭露，岩

8、体层面结合差，属软弱结构面。该区岩体中分布两组裂隙：10565，裂面较平直，张开13mm，少量泥、砂质充填，延长2.04.0m，间距1.02.5m左右，结合差；19575，裂面稍不平，张开最大5mm，少量泥质充填，延长2.03.5m，间距1.03.0m左右，结合差，为硬性结构面。裂隙发育程度随深度增加而减弱。（二）水文地质 地表水及地下水特征1、地表水拟建场地地表水体不发育，主要为大气降水积水。地表水面积/规模较小，深度不大，流动性较好，经一般排水措施（泄水或水泵抽排）可将地表水引出场外，对场地的影响较小。2、地下水建设区域北南高北低，地表径流条件较好。经钻探揭露建设场地覆盖层主要为素填土，素

9、填土夹碎石、块石，孔隙较大，为透水层，下伏基岩为砂岩、泥岩，强风化带风化裂隙发育，属弱透水层，中风化泥岩为相对隔水层，中风化砂岩裂隙微张闭合，属裂隙含水层；根据地层的富水性、渗透性及含水层的分布特征，建设场地地下水的类型如下：（1）土层孔隙潜水分布于建设场地素填土层内，主要由大气降水及附近散流排泄的地表水的入渗补给。建设区域为稍平地段，素填土内的地下水将从建设场地北侧统一渗流排出场地外。该层地下水的丰枯取决于区域降水强度及地表排水措施，雨季期间，极有可能在建设场地地势低洼地带形成地下水，无统一地下水位；而枯水季节，仅在局部地势低洼且排水不畅的土层内存在。该地下水类型，水位变化大，分布范围不定，

10、受季节影响大。据经验，素填土的渗透系数为58m/d。通过以上分析，当基础施工在雨季期间时，应考虑地下水对施工的影响。施工时配备相应的抽水设备，并在地表修建好排水措施。（2）基岩裂隙水分布于强风化基岩带和中风化基岩内，主要由填土内地下水及附近汇聚排泄的地表水下渗补给，水位不连续，水量小，本次勘察在该层内均未见地下水。雨季期间，根据以往工程施工情况可知，该层地下水的水量也很小，对工程建设产生的影响小。（三）基坑边坡稳定性评价根据地勘报告按环境标高平场后，将沿地下车库边线形成约4m高的基坑边坡，边坡的安全的等级为二级，岩土体主要为填土及泥岩。 详见下表基坑边坡情况一览表 边坡位置边坡长度边坡高度边坡

11、类型安全等级稳定安全系数AB北段344土质边坡二级1.3AB南段144岩土混合边坡二级1.3BC西段19.64岩土混合边坡二级1.3BC东段13.74土质边坡二级1.3CD段45.44土质边坡二级1.3DE段5.854土质边坡二级1.3EF段7.54土质边坡二级1.3FG段21.854土质边坡二级1.3GH段8.54土质边坡二级1.3AH段5.64土质边坡二级1.3基坑平面示意图土质边坡：AB北段、BC东段、CD段、DE段、EF段、FG段、GH段、AH段均为土质边坡，主要由素填土组成，边坡最大高度约4m，边坡将产生土体内部圆弧滑动，直立开挖，边坡不稳定。岩土混合边坡：AB南段为岩土混合边坡，主

12、要由素填土和泥岩组成，边坡最大高度约4m，根据工程地质剖面3-3，对边坡赤平投影图分析：由赤平投影图分析可知，边坡岩层倾向与边坡倾向大角度相交，对边坡稳定性不利影响较小， J1倾向与边坡坡倾向呈小角度相交，对边坡稳定性不利影响较大； J2倾向与边坡倾向呈大角度相交， J2对边坡稳定性不利影响较小。因此该边坡存在不利外倾结构面，边坡稳定性受裂隙J1控制，因此该段边坡破裂角取外倾结构面倾角和45+/2的较小值（取58），C取50kpa，取18，经计算，边坡稳定安全系数为0.901小于1.30，直立挖方边坡不稳定。建议采用地下车库侧墙体系对基坑边坡进行支挡。稳定性验算简表边坡编号典型剖面 号岩体坡裂

13、角()裂面长度（m）岩体重度(kN/m3)块体面积(m2)坡顶附加荷载（kN/m）上覆土体重度(kN/m3)上覆土体面积(m2)C(kPa)结构面强度()边坡稳定系数稳定性AB南段3-3584.7225.43.82020.11550180.901 不稳定BC西段为岩土混合边坡，主要由素填土和泥岩组成，边坡最大高度约4m，根据工程地质剖面4-4，对边坡赤平投影图分析：由赤平投影图分析可知，边坡岩层倾向与边坡倾向大角度相交，对边坡稳定性不利影响较小， J1倾向与边坡坡倾向呈大角度相交，对边坡稳定性不利影响较小； J2倾向与边坡倾向呈大角度相交， J2对边坡稳定性不利影响较小。因此该边坡不存在不利外

14、倾结构面，边坡稳定性受岩体强度控制，边坡稳定，等效破裂角取58，C取50kpa，取18。由于边坡表面岩土层易风化掉块，建议基坑施工时，采用临时放坡处理，局部松动土采用挂网喷浆处理，施工期间建议对基坑边坡坡顶坡脚设置截排水沟，以保证下部基础施工阶段，安全施工作业。临时放坡坡率土质段取1：1.01.25；强风化基岩取1：0.751：1.0；中风化泥岩取1：0.5，中风化砂岩取1:0.30。2.3、气象条件季风气候区本基坑土方开挖期间，正遇本地区上半年的雨季，洪涝多发期，每年给本地区带来严重灾害的台风季节，所以经分析气象条件对本基坑土方开挖存在不利因素较多。第三节、施工部署3.1、施工组织我公司将本

15、工程作为重点的工程项目来施工，实施ISO9001质量管理体系、ISO28001环境管理体系、ISO14001职业健康安全管理体系，公司坚持“以质取胜树品牌、安环达标求信誉、自强不息谋发展、以智载力创辉煌”的管理方针，在全公司范围内抽调年富力强、管理水平高、具有丰富施工经验的人员，组成本工程项目部。加强施工现场管理，调动战斗力强、开挖过同类基坑土方施工的施工队伍，投入先进的施工机械及足够的周转材料，以良好的素质，强大的经济实力和先进科学的管理水平，克服一切困难因素，在安全施工的前提下，保质保量的完成基坑土方开挖任务。 (1)与业主、监理单位的协调服从业主对本项目的宏观控制安排。我方严格按照相关技

16、术标准和施工规范进行施工，处理好与业主、监理单位的关系，加强沟通和联系。 (2)与设计单位的协调与联系 为保施工的顺利进行，保持与土建设计单位和围护设计单位的协调与联系，及时处理设计图纸问题。根据基坑围护设计要求,要求业主请有相应资质的围护监测单位进行本基坑的监测工作。(3)与供水、供电部门的联系 水、电是施工的基本保证，进入施工阶段，联系当地水、电部门，并做好水电使用计划，确保水、电的供给。(4)做好各工种间的协调基坑工程需要多个工种的参与，协调好各工种，是保证工程质量，进度的关键。为保证工地的治安保卫工作的开展，加强与周边治保部门的协调与联系，共同搞好社会治安。施工中，必然会或多或少地影响

17、周边群众的日常生活，为树立本公司在社会中的良好形象，密切联系当地群众，对施工所带来的不便或干扰作好必要的解释工作。3.2、施工准备本工程基坑相对较狭窄，深度较深，在进行土方施工前，必须作好各项准备工作。(1)根据提供的地质、水文资料，详细了解场地的地层、构造、岩土性质、不良地质现象及地下水等情况。(2)进行现场踏勘，阅读基坑围护设计图纸，了解邻近建筑物、道路、地下管线状况；(3)清理地上堆积物；(4)在基坑开挖之前，场内所有的红线桩及建筑物的定位桩，全部经区规划部门测量核准。明确在桩基施工阶段红线及定位桩是否产生位移，若有移位应会合规划部门、设计单位、建设单位研究处理方案。(5)对场边道路及场

18、内的临时设施做好定位标记，以备观测。(6)在基坑开挖前，要根据施工图纸、基坑开挖放坡坡度及核准的轴线桩测放基坑开挖上下口的白灰线。(7)因此，在基坑开挖前，基坑开挖范围内的所有轴线桩和水准点都要引出施工活动区域以外，用大方木桩深打后钉上铁钉并加以保护。(8)所有的测量木桩、红线点一经核实后，项目部就应落实专人对其进行定期检查复核，以确保红线的准确性。(9)编制专项施工方案及作业指导书，加强对作业工人的技术交底，安全交底及培训。(10)按施工平面布置图布置施工现场。3.3、施工思路(1)本工程按分层分段分块的原则开挖，分段按伸缩缝的布置原则或1520米为一段布置（具体布置根据现场情况作调整）。层

19、数分为2层开挖（如图）第一层（第一阶段）土方开挖，第一层（阶段）用全站仪放出基坑边线后，对基坑周边场地进行整平，整平后按设计要求对场地进行硬化处理。再根据设计图纸要求进行土方开挖。第一次（阶段）挖至297.4m，用挖机斗对边坡压实，再用彩条布遮挡，预防雨水冲刷导致塌方。第二层分六个阶段开挖(如图)详见土方开挖平面布置图这部分土方开挖深度约为1.7m。在每段开挖完成后对边坡支护施工。(2)为确保本基坑土方开挖的绝对安全，在土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完善，作好地面降排水的工作。 (3)本工程土方开挖施工采用分段分块分层开挖施工(分层开挖以利于围护结构

20、受力不集中，减少侧向变形值)。(4)施工人员应熟悉图纸，熟悉周边环境，并作好技术交底和三级安全教育。(5)施工机械进出入现场所经过的道路和地下设施等，应事先经过检查，必要时要做好应急措施。(6)施工区域内运行路线的布置，根据作业区域工作面的大小，机械的选择，运输等情况加以确定。3.4、施工土方开挖平面布置 根据施工组织设计总施工平面布置图，本基坑平面几何复杂，施工条件差，在施工平面布置上充分考虑现场平面运输与垂直运输的可行性。(1)为了现场平面运输的方便畅通，以挖土的施工区域划分，为运输车辆和施工机械通行，施工阶段设警示标志。(2)为加快施工进度，确保基坑开挖后24小时内的垫层施工，保证垂直运

21、输(清土)及施工材料的方便快捷，基坑边10米宽度内地面堆载控制标准不大于20KPa，涉及土方的施工机械距边坡距离：汽车不小于3m，挖掘机不小于4m。(3)施工用电、用水布置等具体见施工总平面布置图(见附图)。3.5、施工进度计划根据总施工进度计划，针对本基坑开挖土方量小，深度深，工作面小，合理编制土方开挖的施工进度计划，确保60天内全部完成基坑土方开挖和基坑支护工作(具体进度计划见附图施工进度控制网络图)。基坑开挖与支护进度计划第四节、施工组织管理机构4.1、现场管理机构 我公司高度重视本工程，开工后，在全公司范围内抽调年富力强、管理水平高、具有丰富施工经验的人员，组成本工程项目部。我公司将分

22、别任命有丰富施工经验的同志担任项目负责人、项目技术负责人。项目部下设五个职能管理部门，并选派具有土方施工作业经验的施工队，分别负责本工程的软基处理、土方回填、排水工程的施工。 4.2、各管理人员职责项目负责人职责：全权负责本工程的管理工作，负责组建管理机构并监督其有效运行。施工负责人职责：负责工程施工的组织协调和管理工作。负责监督、检查施工进度计划的落实工作。负责向经理汇报施工生产安排和工程进度情况。项目技术负责人职责：负责工程质量计划、施工计划的审核工作。负责项目部技术性文件的审批工作。负责解决施工中的重大技术问题。负责监督指导技术及质检人员按规定要求进行工程施工管理。质量员职责：负责项目部

23、质量体系的建立、实施、保持和完善。负责组织工地的质量体系、内部质量审核。技术员职责：负责测量放样、技术指导及技术管理。负责整个工程质量控制计划、质量检验监督、材料试验工作。安全员职责：督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排项目部安全活动及安全教育的开展，监督劳保用品的发放和使用。预算员职责：负责计划统计、财务管理、资金计划及成本核算、财务报表、工程结算等工作。材料员职责：负责施工机械设备的管理。负责施工机具、周转材料的购置、调遗工作。土方施工队职责:负责土方开挖、外运。边坡支护施工队职责：配合土方施工，当边坡支护出现险情时能及时抢险救援。4.3、安全管理组织机

24、构职责框图项目负责人施工负责人安全负责人技术负责人机械负责人劳务负责人消防负责人1、监督施工全过程的安全生产，纠正违章2、配合有关部门排除安全障碍3、全员安全活动和安全教育1、制定项目安全技术措施和分项安全方案2、负责安全技术交底3、解决施工中的不安全技术问题1、在安全前提下合理安排生产计划2、组织施工安全技术措施的实施、检查。发现隐患及时消除1、保证项目使用的各类机械安全运行2、监督机械操作人员持证遵章作业3、配备各类机械的防护设施1、保证防火设备设施齐全、有效2、消防火灾隐患3、组织现场消防队的日常消防工作1、保证进场施工人员技术素质2、控制加班加点，保证劳逸结合3、提供必需劳保用具用品，

25、保质量施工队长、班组长、安全员、具体操作者劳保用品检查班前安全教育机具设备检查防护设施检查电气绝缘检查消防措施检查第五节、施工主要方法：5.1、施工流程5.2、工程测量(1)根据建筑设计总平面布置图确定平面控制方案和施测精度，以规划部门指定的建筑红线桩，国家高程标准桩及现场放点进行现场轴线控制网和标高控制点的引测。(2)测量前对所有进场的仪器设备及人员进行初步调配，并对所有进场的仪器设备重新进行检测，进行技术交底。(3)收集进行测量工作所必须的原始测量资料，地下室施工图纸、基坑围护设计图纸和规划提供的原始坐标点及高程控制点。(4)针对本工程基坑内平面几何复杂、挖土较深，测量难度大的特点，我公司

26、在本项目技术部成立专职测量小组，测量小组主要由一名测量工程师和两名技术人员组成，场区导线控制网作业人手不够时由项目工程部其它人员配合。(5)测量小组负责从规划部门接收导线控制坐标点、施工现场坐标控制网的建立、栋号控制轴线投测、标高引测及其它重要部位的施工测量；测量工程师还负责对项目检测仪器的日常调试。确保测量工作准确性。(6)项目技术负责人负责对轴线控制网进行复核，项目质量员负责对施工员所投测的轴线、控制线、高程进行详细复核。(7)每次施工测量放线完毕，项目内部复核完成后，由项目测量工程师对施工测量结果向监理工程师进行报验，经监理工程师复核认可后才能进行下道工序施工。(8)主要测量器具一览表序

27、号仪器名称规格型号数量备注1全站仪NTS-3201台场区控制桩设定、复核2激光经纬仪DJD2-1GJ1台单位工程轴线引测3激光铅垂仪DJD2-1GJ1台单位工程轴线引测4水准仪S31台标高引测5塔尺5m1把6大钢尺50m2把7、布网原则平面控制网应先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。在工程施工区域设置测量控制网，包括控制基线、轴线和水平基准点；做好轴线控制测量的校核。控制网应该避开建筑物、构筑物、土方机械操作及运输线路，并有保护标志；场地整平应设55m或1010m方格网，在各方格点上做好控制桩，并测出各标桩处的自然地形、标高，作为计算挖土方量和施工控制的依据、施工控制网的

28、测设(1)本工程基坑面积大、平面几何形状不规则的特点，测量工作将由公司指派有丰富测量工作经验的施工员负责，利用规划给定现场坐标点引测出多个固定平面控制网。基坑开挖前在基坑外设置4个坐标位置控制布点，各布点保证通视即可，控制网点用全站仪进行投测，具体详见坐标控制网平面布置图(附图四)。并将坐标桩设在便于观测又不易遭到破坏地方加以固定、保护。对坐标控制桩每半月复测一次，以防桩位位移。(2)所有栋号的控制桩点(含坐标控制点及高程控制点)要设置在便于观测且不位移的控制面上，控制桩均为砼墩埋地设置，砼墩截面为200200，深度不小于800。控制面上用红漆对轴线及高程等进行标示。控制桩点设置完成后必须在桩

29、的周围设置可靠、醒目的围护设施，对控制桩进行保护。(3)根据建筑平面测定出主轴线控制网以后，依据基础平面图采用直角坐标定位放样的方法加密测出各开挖区块平面矩形控制网，经角度、距离校测符合允许误差要求。(4)工程开工后，测量小组根据平面控制坐标点以及建筑总平面图中各幢号角点标注坐标作为放线依据。根据地下室施工图设计的主轴线，对地下室基础，采用极坐标法放线，方法是，先按建筑总平面图坐标，计算出各幢楼在总图上的坐标，再跟据点出的坐标和测设的场地控制网，将全站仪架在坐标控制点上，定出各幢楼的坐标。、高程控制网的布设(1)依据测绘管理部门提供的水准基点高程，采用水准仪对所提供的水准基点进行引测，测设一条

30、闭合或符合水准路线，埋设同坐标平面控制网一样的高程控制网，为保证竖向控制的精度要求，对标高基准点，必须正确测设。在同一平面层上所引测的高程点，不得少于三个，并作相互校核，校核后三点的较差不得超过3mm，取平均值作为该平面施工中标高的基准点。(2)高程控制网设置4个水准点，水准点的间距小于100M，距离基坑挖土边线不小于15-25米。(3)在向基坑内引测标高时，首先联测高程控制网点，以判断控制网水准点是否被碰动，经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高。地下室施工阶段，高程测量直接用S3水准仪由地面上高程控制点进行引测。、测量质量保证措施(1)测量必须使用经检测合格的全站仪、经纬仪、水准仪、

31、钢尺等。应将仪器按规定进行严格的检验，防止因仪器本身误差造成测量不准确性。(2)每次投测时，应将仪器安置牢固，保证仪器操作整平的精度，投测时应采用正倒镜的投测方法。(3)投测时间应选在无风、阴天、尽量避开烈日和雨天，减少自然条件对投测精度的影响。(4)测量工作从始至终由固定的专职测量员担任，重要的轴线定位、测量应由总工程师会同专业施队长进行检查、复核、每次开挖后浇筑素砼垫层前均应对轴线、垂直度、标高等进行检查，如有差错应及时校正。(5)施工放线前，测量人员认真熟悉施工图，掌握各个房间的细部尺寸，放线前检查测量工具，保证测量工具的精确性，放线时作好测量记录，放线工作结束后，重新复核一遍，使测量成

32、果准确可靠。(6)施工测量放线后，后续工作施工时，以所放线为依据，同时依据施工图进行复核，进行工程施工，如：钢筋绑扎时，钢筋尺寸与模板支设后构件成型尺寸进行比较，从而进一步验证测量放线的正确性。(7)施工测设记录应真实可靠，随测随记。认真做好对各班组的交底工作，班组人员要切实掌握各测设标志的具体数据，进行施工操作。按规范要求，做好测量成果永久标志、临时标志和测量记录，以便前后续测量工作的检验与验证，同时为施工提供可靠的标高点。(8)质量标准及检验方法按工程测量规范(GB5002693)相关条款及质监站有关规定执行。测量仪器按检验、测量和实验设备的控制程序规定进行检定、校正、维护、保管。(9)测

33、量员应按规定保养、爱护仪器，按规定操作、使用仪器，禁止违规、野蛮操作。(10)测量的原始记录数据应按规定保存，内业计算及成果整理必须按有关规定进行。5.3、基坑土方的开挖与外运、开挖原则及要求土方开挖的顺序，方法必须与基坑围护设计一致，符合本方案的要求，并遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层、分块、分段开挖，严禁超挖”的原则。开挖顺序均由基坑边一方开始先深后浅，基坑开挖，应先进行测量定位，定出方格网，抄平放线，定出开挖深度，按放线分块(段)分层挖土。根据土质和水文情况，采取四侧或两侧直立开挖或放坡，以保证施工操作安全。一、基坑开挖应符合下列规定：1 当支护结构构件强度达到开挖阶段的设计强度时，方可向

34、下开挖； 2 应按支护结构设计规定的施工顺序和开挖深度分层开挖；3 开挖至锚杆、土钉施工作业面时，开挖面与锚杆、土钉的高差不宜大于 500mm；4 开挖时，挖土机械不得碰撞或损害锚杆、腰梁、土钉墙墙面、内支撑及其连接件等构件,不得损害已施工的基础桩；5 当基坑采用降水时，地下水位以下的土方应在降水后开挖；6 当开挖揭露的实际土层性状或地下水情况与设计依据的勘察资料明显不符，或出现异常现象、不明物体时，应停止挖土，在采取相应处理措施后方可继续挖土；7 挖至坑底时，应避免扰动基底持力土层的原状结构。二、软土基坑开挖尚应符合下列规定：1 应按分层、分段、对称、均衡、适时的原则开挖；2 当主体结构采用

35、桩基础且基础桩已施工完成时，应根据开挖面下软土的性状，限制每层开挖厚度；3 对采用内支撑的支护结构，宜采用开槽方法浇筑混凝土支撑或安装钢支撑；开挖到支撑作业面后，应及时进行支撑的施工；4 对仰斜式挡墙，沿衡重式挡墙方向应分区段开挖，每一开挖区段的长度不宜大于20m。三、基坑周边施工材料、设施或车辆荷载严禁超过设计要求的地面荷载限值。四、支护结构或基坑周边环境出现险情时，应立即停止开挖，并应根据危险产生的原因和可能进一步发展的破坏形式，采取控制或加固措施、为避免边坡被雨水冲刷在边坡四周用彩条布遮挡以免土方坍塌影响施工。危险消除后，方可继续开挖。必要时，应对危险部位采取基坑回填、地面卸土、临时支撑

36、等应急措施。当危险由地下水管道渗漏、坑体渗水造成时，尚应及时采取截断渗漏水水源、疏排渗水等措施。、土方开挖施工、土方开挖(1)土方开挖前，应对基坑四周的场地进行平整，并确保平整后的场地标高不高于设计标高。并做好相应的地面排水措施，然后按方案要求分区域开挖，相邻开挖的区域土方待另一区域的支护墙施工完成，且混凝土达到设计强度后方可开挖。(2)基坑的基底标高为基坑最深开挖标高(不含电梯井和局部深坑)，实际开挖深度应结合地下室结构施工图进行，当结构施工图与基坑的基底标高有出入时，以结构施工图为准，并应及时通知业主和设计人员，以确定相应的对策；(3)为确保基坑安全，土方开挖应分层、分块进行。待支护混凝土

37、强度达到设计强度的80%后，按土方开挖平面图所示的区块，按顺序进行开挖。 (4)挖土机械的通道布置、挖土顺序、土方驳运和混凝土泵车的停放、施工临时设施以及建材的堆放等，要有周密计划，匀应避免对支护结构和周围环境的不利影响。基坑排水施工设置沿基坑周边设置闭合式的排水沟和集水井并要求不漏水，及时排除雨水及地面积水，不得让地面水流入基坑，或渗入边坡。集水井间距30m。坑内排水采用集水坑排水方法。沿基坑内侧四周设置排水沟，引至集水坑，用泵抽出基坑排走。集水坑采用地下车库的集水坑。当降雨量较大，或施工用水可能流入坑内时，必须及时排出。故须准备足够的排水设备。、车辆行驶路线车辆行车主要经过的地段区域内场地

38、，铺设临时道路。行车时，车辆应保持与支护结构安全距离，车辆出入口设置在西北角位置，出口处采用水泥混凝土进行硬化。在西北角的施工出入口设置1个车辆清洗点(位置见附图)，车辆运土出场前用水对车辆进行冲洗，严禁脏污车辆上路。、土方回填(1)填方前，应清除基底建筑垃圾、模板等杂物，抽出坑内积水、淤泥及验收基底标高。(2)对填方基底和已完成隐蔽工程进行检查和中间验收，并作好记录，回填土应采取在建物四周同时对称下料进行回填。(3)回填土质应符合施工规范要求。回填土由基坑边下土，分层回填，机械压实，采用打夯机夯实，并注意控制土壤含水率，虚铺厚度每层控制在300mm之内，每回填一层，打夯34遍，机械夯不到的位

39、置采用人工夯实，厚度每层不应超过200mm，打夯34遍。夯实后应进行环刀法取样送检，取样方法和数量要符合施工规范要求。(4)填方施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。填筑厚度及压实遍数应根据土质、压实系数及所用机具而确定。(5)填方施工结束后，应检查标高、边坡坡度、压实程度等，检验标准应符合有关施工规范的规定。、土方开挖应注意的问题(1)整个基坑采用分区块、分层逐块开挖以保证基坑支护结构的安全及施工工期短的要求。 (2)开挖前应根据施工方案要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完善。 (3)场地的定位控制线、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过监理复验合格；并办

40、理完预检手续。 (4)按施工方案、施工图纸、围护设计规定要求的顺序、路线及开挖深度进行挖土，不能错挖、超挖。为避免超挖，开挖到垫层底标高以上300mm，开始人工跟机挖土，由人工挖土至设计标高。人工开挖的300mm厚土方及割管桩头，随挖随清并随挖掘机的后退，挖运到场外装运。人工挖承台基础及基础梁土方，及时清运以便挖掘机挖土。 (5)由于本工程部分桩基顶标高未控制到设计标高，根据桩基施工队提供桩基施工记录，对桩基顶标高高于或低于设计标高的做出标记，开挖时控制挖深，并在距桩基300mm以外开挖。对于桩比较密集的区块，必须采用小挖斗开挖及配合人工开挖，防止破坏桩。 (6)土方开挖从上到下分层分段依次进

41、行，以一层为1米为准，严禁一次开挖到底，造成滑坡，特别是可能造成预应力管桩被土挤断、挤斜。分层开挖时，当有桩的土方存在高低差比较大时，特别是运土道路两侧的工程桩，应车辆的行驶对土的挠动很大，如果存在需要截桩的时候，应提前截桩，以防止土体移动对桩造成挤断、挤斜。 (7)由于基坑较深，且其四周为围护桩，为方便挖掘机的退场，基坑挖至最后时预留1条坡道，宽度6m，坡度为I=0.167，挖掘机随坡道后退并将坡道土挖运场外。 (8)在开挖过程中，定时、定人检查基坑围护的状态，发现险情立即停止开挖。基底挖至没计标高后，应立即组织有关人员验槽，随后浇注素混凝土垫层，垫层必须在基坑挖好后24小时内浇注。、土方开

42、挖期间排水(1)基坑外地表采用明沟，集水井方式水泵抽排水，详见排水平面示意图(附图五)。(2)基坑顶四周依据围护设计图做排水沟、集水井使水顺畅抽排入市政窨井或东北侧河道。(3)基坑内大多水从地梁沟槽流入承台之中，所以每个承台均要设一集水井(集水井大小根据采用水泵型号确认，一般为300300300)，分别由小潜水泵排入集水井然后集中排出基坑外。5.4、仰斜式毛石混凝土施工方案、挡墙方案选择本工程支护方案为农村商业银行地下车库挡土墙，采用C20毛石混凝土仰斜式挡土墙，设计选用国家建筑标准设计图集 04J008第20页YJB4，地面到顶面高度为3.8米，基础埋深约1.0米，外侧为1:0.25斜面，内

43、侧呈1:0.25斜坡形，顶宽b=1430，挡墙底宽度Bd=1570，hj=500,hn=310,bj=210,m1=0.25,n=0.2基本形式见下面附图:仰斜式毛石混凝土挡土墙基本断面形式、挡土墙各分项工程的做法特点及要求挡土墙地基开挖及处理：挡墙持力层为强风化岩石或经夯实后的素填土，强风化砂岩承载力特征值不小于400kPA，强风化泥岩承载力特征值不小于300kPA,经夯实后kPA的素填土承载力特征值不小于120（压实系数大于0.94）。模板工程：由于该断面上部呈梯形，基础呈不规则形状，而且施工工期短，采用普通木模板，即木模板（厚15）与483.5钢管扣件支撑的体系结构。毛石混凝土工程：挡土

44、墙要求为C20毛石混凝土，毛石强度等级不得低于MU30,毛石掺入量不大于总体积的30%。所有挡墙应设置伸缩缝，缝宽30mm，间距1520米，墙高变化处，结合地基情况布置，缝中填浸透泡沫或沥青麻筋，宜填满，否则会积水。挡土墙施工前应做好地面排水，保持基坑干燥，基坑开挖后，基坑内不得积水。所有挡墙上应设置泄水孔，除注明外间距2x2m，呈梅花形布置，外斜5%，采用直径为110的PVC管。最低一排泄水孔的出水口应高出地面200mm。孔后侧设置双层透水土工布包裹D=500mm级配碎石的倒滤包，对中安置。、主要特点与施工难点毛石混凝土挡土墙基础开挖场地狭窄，回填土质较松散，开挖深度约5m，故需要进行地基处

45、理。 毛石混凝土挡土墙墙体较高，施工操作难度较大，施工工期短。、流水段划分该毛石混凝土挡土墙根据施工缝设置要求位置留设，挡土墙施工流水段划分为6个流水段。5.5、仰斜式毛石混凝土主要施工方法1、挡土墙地基开挖挡土墙基础开挖：开挖时因场地狭窄且开挖深度较深，采用挖掘机进行开挖，自卸汽车运土，人工配合机械平整。开挖边坡严格按照设计及规范要求进行放坡，不允许偏陡，防止塌方或滑坡，保证施工边坡稳定。根据实际开挖情况，基础开挖长度不大于15米，基槽开挖完成后，及时进行夯实，然后进行毛石混凝土挡墙的扩展基础施工。2、模板工程2.1、组成材料毛石混凝土挡土墙模板采用普通木模板，竖向背楞选用40*80木方支撑

46、，间距150mm；横向背楞采用选用483.5mm双钢管间距600mm，采用M14的对拉螺栓（两头焊接对拉片）间距600600进行拉结；内侧采用双排脚手操作架，操作架立杆纵横向间距均为1200，大小横杆步距为1200，水平撑杆间距水平间距为1500，步距为1.2米，每隔三排立杆设一剪刀撑，保证架体稳定。2.2、斜率控制方法模板支设时采用上下定位的方式确定斜率，测量人员在垫层上弹出每段模板下口线，上口采用锤球吊点进行定位，为模板定位提供依据。2.3、模板拼接节点模板拼缝处要求贴双面密封条以避免漏浆，端头保持平齐， 2.4、对拉螺栓布置本工程螺栓采用M14对拉螺栓，最下一排距地面高度根据现场实际情况

47、调整（距水平施工缝不大于150），每排水平间距600，竖向间距600，一端焊接在预埋好的铁件上与模板进行拉接，保证模板的牢固。2.5、模板的安装模板及支撑应具有足够的强度、刚度和稳定性；固定在模板上的预留孔不得遗漏，安装必须牢固且位置准确。所有模板的轴线位置、截面尺寸、平整度、垂直度通过自检、互检、交接检严格检查，确认无误后，进入下一道工序施工。每次模板安装高度为1.5m左右，并根据挡墙的断面尺寸进行调整。安装顺序为：搭设模板操作架（包括安装水平拉杆和剪力撑）立墙体两侧模板用对拉螺栓拉结横向背楞紧固检查调垂直度验收2.6、模板的拆除模板拆除以不掉棱角为准，经技术负责人核实后，下达拆模通知单，否

48、则不得拆模。拆模应按“先松拉螺栓，后拆横向与竖向背楞，最后拆模板”；拆模时不得硬撬模板接缝处，以防损坏模板。拆除的模板、背楞及钢管等材料运输至指定位置并码放整齐。模板拆除后，应立即清理干净并刷上脱模剂。拆下的扣件、模板、钢管应及时清运，不得在架体上集中堆放。拆模时严禁模板直接从高处往下扔，以防模板变形和损坏，重点时严防出现物体坠落伤人。2.7、脚手架工程两侧均采用双排操作架，操作架立杆间为纵横向间距均为1200，大小横杆步距为1200，架体外侧设置水平支撑，支撑间距水平间距为1500，步距1200，架体两端设置剪刀撑每隔三排立杆设一剪刀撑，保证架体稳定。立杆基础应平整牢固，下部加底托，并在每次

49、模板加固时进行检查，确保脚手架不下沉。立杆下垫通长脚手木板，木板断面尺寸不小于50100mm，长方向沿径向布置；靠原边坡的水平支撑均用地锚进行锚固。3、毛石混凝土工程3.1施工工艺毛石混凝土挡土墙以罐车加溜槽进行混凝土浇筑施工。挡土墙采用水平分层浇注的方式，浇筑时严格控制分层厚度，按每层500mm进行浇筑振捣，达到厚度后进行振捣，密实后再浇筑上层， 挡土墙混凝土浇筑边浇注边进行毛石投放，要求毛石投放均匀，毛石不得靠近模板，毛石投放总量不得大于30%。挡土墙按划定的施工段分段逐次进行浇筑，由项目部制定统一的施工进度。浇筑中全部采用插入式振捣棒，每一插点要掌握好振捣时间，避免过振或漏振，视表面不再

50、出气泡，表面泛出灰浆为准；并注意插棒间距在500600。振捣中振捣棒要插入下层50mm，保证上下两层混凝土接触密实。3.2混凝土养护为了保证新浇筑的砼有适宜的硬化条件，防止在早期由于干缩而产生裂缝，混凝土拆模后应及时进行洒水养护，混凝土养护不少于7天。4、施工缝与泄水孔的留置和处理4.1按图集说明要求每1015米设置一道伸缩缝，根据平面布置伸缩缝设置在转角处。挡土墙每1.5米高留置一道水平施工缝，且相邻流水段之间的水平施工缝上下错开500mm。水平施工缝处还应在浇筑完毕时以500X500梅花形插入14mm的螺纹钢筋以保证下次砼浇筑的结合力，螺纹钢上下锚入砼不小于300mm。4.2 按说明要求泄

51、水孔孔径110mm，采用预埋110PVC管，按间距23米左右交错布置，泄水坡度为5%，孔后侧设置双层透水土工布包裹D=500mm级配碎石的倒滤包，对中安置或泄水孔进口端设置60cm厚反滤层，并用透水材料包裹。5、土方回填5.1本工程回填土采用原土回填，机械碾压夯实，密实度应达到设计要求后方可进行上层回填。5.2填土前将基坑（槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。将场地内的建筑垃圾、耕土、淤泥采用铲车装自卸汽车运的方法，将不可用于场地回填的土质等运走。5.3现场地貌呈山坡状，须按照设计要求修筑防滑土台。修筑土台时采用人工风镐修筑的

52、方法进行。5.4本工程采用开挖出来堆放在堆土场的土石方分层回填，每层虚铺厚度300350mm，采用人工打夯，压实系数满足设计要求。5.5回填土每层填土夯实后，应按照相关要求进行密实度检验，满足设计要求后，方可进行上层回填料的铺设，墙背泄水孔处按照规范要求设置反滤层，保证墙背积水及时通过泄水孔排出，减少墙背压力，确保挡墙安全。5.6填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。并进行标高、表面平整度和密实度等验收，并做好隐蔽工程验收记录。第六节、主要机械设备计划、劳动力计划6.1、主要机械设备计划本工程基坑开挖选用反铲挖土机，配备自卸汽

53、车运至场外，针对本工程的特点和实际情况，运距较远,我们将选择2台cat-320型反铲挖土机和10辆自卸载重汽车，根据基坑进度计划安排，配备数量随时调度。同时还配备足够的大中型潜水泵和2台高压水枪冲洗载重汽车轮胎。本工程设置一台QTZ50塔吊，以辅助土方及地下室施工。6.2、劳动力计划工种人员定员人数班 制配备人数挖土机司机224运土汽车司机10220基底清土人员(普工)15230现场冲洗汽车人员224施工调度指挥人员222标高观测控制(施工)224混凝土工10115木工10115钢筋工214架子工6110水电预埋工214安全管理人员224第七节、质量保证措施7.1、质量要求基坑开挖至一定标高后

54、，机械施工时应开挖到设计标高处，然后由人工修整至设计标高，机械施工时严禁超挖深挖，严禁扰动基底土质。7.2、质量措施、土方质量保证措施(1)开工前要做好各级技术准备和技术交底工作。施工技术人员，测量人员要熟悉图纸，掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸。(2)施工中要配备专职测量工进行质量控制，要及时撒白灰线，将基坑开挖下口测放到坑底，及时控制开挖标高。严禁超挖现象。(3)认真执行开挖样板制，凡重新开挖边坡坑底时，由操作技术较好的修整工人挖一段后，经测量员、质检人员检查合格后作为样板，继续开挖，施工人员换班时，要交接挖深、边坡操作方法，以确保开挖质量。(4) 模板支架及节点构造应合理并有足够的承载力

55、、强度、刚度和稳定性，不允许出现沉降和变形，且便于组装和支拆。(5)对于一次开挖至设计坑底标高后的基坑，要注意成品保护如后面工序不能立即施工时，可预留200mm土层。(6)认真执行技术、质量管理制度、施工中要及时整理工程技术资料。(7)模板安装必须垂直、角模方正，位置、标高准确，两端水平标高一致。(8)模板之间的拼缝及模板与结构之间的拼缝应严密平整，不漏浆、不错台、不跑模、不涨模、不变行。封堵缝隙的胶条、压缝软管或塑料泡沫条等物，不得突出模板表面，严防浇入混凝土内。(9)模板与砼接触面应清理干净，脱模剂涂刷均匀到位。(10)在浇筑砼过程中，有专人（不少于两人）看模及支撑架体，检查扣件、对拉螺栓螺帽紧固情况，发现变形、松动等现象及时修整加固。(11)加强工序施工