钻孔灌注桩试桩非摩擦段双层套筒应用的监理控制

1、钻孔灌注桩试桩非摩擦段双层套筒应用的质量控制苏州工业园区建设监理有限责任公司 吴毅【摘要】为了确保试桩检测数值能准确反映单桩竖向承载力特征值，通过试桩所获得准确的数据，和检测、试验的结果给优化设计提供依据。为此，通过加设了双层套筒，消除了地下室区段土层的摩阻力。【关键词】试桩、双层套筒、质量控制1. 工程简况（1） 某办公大楼位于苏州工业园区CBD金融区。建筑面积约12万m2，建筑高度98m。（2） 试桩设计参数：钻孔灌注桩试桩3根，桩径为800，桩身混凝土强度为水下C50，桩尖持力层为粉细砂第14层，试桩采用桩端后压浆施工工艺，有效桩长60m，试桩极限承载力9800KN，现场自然地面至地下室

2、地板下区段埋入双层套管。（3） 按照业主的要求，在保证达到工程建设项目使用功能的前提下，控制总投资限额不被突破；地下室为外扩3层，其建筑面积约4.8万m2，面积大、埋深深、土层不均且上部建筑楼层高、荷载重。根据上述特点，试桩非摩擦段采用双层套筒能够为节约工程造价、优化桩型、桩数及承台构造等，给设计提供直接参数，满足业主限额设计的要求同时，也为建设节约型社会作出了些许贡献。2. 试成孔作业根据地质勘探报告及本地区的施工经验，结合桩型、钻孔深度、泥浆排放以及处理条件综合选用适合的桩机型号，确保钻孔灌注桩施工的可行性，避免了桩机不适合本场地的施工再改桩型、拖延工期、增加费用的同时，也避免了对场地内土

3、层的扰动。 图1 GPS-20型钻机3. 施工流程施工准备、场地平整试成孔确定各参数测量放样、复核护筒、桩机就位、对中地下室段成孔后移桩机双层套筒沉放、壁外回填成孔施工、一清孔、验孔吊放钢筋笼（隐蔽）、二清孔混凝土浇筑、桩帽处理后注浆作业、检测试验各参数汇总，提交设计图2 单桩施工流程4. 套筒质量控制根据“图2单桩施工流程”可以看出，工艺流程与我们平时接触的常规单桩基本类似，而且在各规范、标准以及建筑论文中有很多，在此就不多做重复的赘述了，本文简单阐述一下双层套筒的质量控制。4.1 双层套筒进场检查检查进场成品双层套筒母材的表观质量情况，当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于

4、规范规定，严重者不得使用。双层套筒用钢板的厚度一般为12mm左右，具体根据专利人的产品来定。用游标卡尺检查钢板厚度是否在公差范围内。根据成孔的经验，按照JGJ94的规定，内套筒的直径一般为设计桩径加允许偏差上限值之和。4.2 双层套筒沉放中的标高控制 双层套筒是由内筒和外套筒相套并用法兰盘（或钢板）将其焊接成为一个整体，内筒和外套筒之间的间距一般为510cm左右。外套筒与土层接触，内套筒与桩身混凝土接触，故此使土层完全与桩身混凝土隔离，起到了消除土层摩阻力的作用。 图3 双机抬吊钻进达到地下室底标高后，采用双机抬吊法将双层套筒缓慢放入引孔内，一般离孔底30cm左右暂缓沉放，此时须对中复核无误后

5、，再沉放至孔底，并加压稳定，确保双层套筒的中心位置与桩身中心位置重合。4.3 壁外回填地下室段成孔与外套筒之间形成的空隙须进行回填处理，一般采用素土即可，使外套筒与土层能够很好的固结在一起后，施工间隙一般控制在12个小时左右即可。然后再进行地下室底标高以下的后续作业。图4 双层套筒示意图5. 质量及安全保证措施5.1 质量保证措施护筒定位后，在其受影响范围外再做三点标志，并做好距离的量测记录，在双层套筒沉放离孔底30cm左右时，再次复测调整使之居中定位。5.2 安全保证措施起重机及特殊工种，如司机、指挥工等均实行报验。起重机应进行验收并应检测合格，司机、指挥工等均应持证上岗。吊装施工前，组织安全交底。起吊作业时，专人指挥，并由专职安全员检查、监督安全可靠性。杜绝有章不循、违章指挥、违章操作，凭经验操作和侥幸心理等行为。6. 结束语钻孔灌注桩试桩非摩擦段使用的双层套筒，结构稳定，安装便捷，且不影响整体施工进度，实现了内套筒与地