马头塘隧道左线进口开挖质量保证体系修改

1、马头塘隧道左线进口洞口段施工质量、安全保证措施马头塘隧道左线进口段设计为S5a衬砌结构，采用双侧壁导坑法开挖。通过超前地质钻探和管棚钻孔施工地质记录分析推测，该段岩体较坚硬，较破碎至破碎，以中风化为主，风化不均匀，有掉块卡钻现象。已开挖段揭露显示掌子面中部岩石较坚硬完整，巨块状，拱部局部破碎，层理裂隙较发育，裂隙间为黄土充填，潮湿，与设计地质有较大差异。无法完全按照设计图纸中V级围岩进行双侧壁方式施工，必须采用爆破法开挖。现将开挖方式调整为三台阶方式，参考IV级围岩开挖方式实施，支护参数保持原设计施工。为严格质量、安全控制，确保施工安全，采取如下措施。一、质量、安全保证体系1、质量、安全目标质

2、量目标：工程质量满足招标文件技术规范和业主要求，一次验收合格率100%。安全目标：施工安全事故零发生率。2、质量、安全管理保证1)、项目经理和总工程师深入施工现场第一线指导施工，抽调有丰富施工经验的专业管理技术人员和专业班组人员，组成隧道施工青年突击队，保证施工质量和安全。2)、组织成立以项目经理负责的现场施工质量安全管理小组，组织结构及其职责如表1所示。表1 组织结构及职责分工表姓 名职 务现场质量组岗位专用电话工作方式及其主要工作内容刘 俊项目经理组 长69049对左线进口段施工质量、安全控制负总责；协调各部门的质量、安全控制工作，具有现场质量、安全控制的决策权和质量、安全事件的处理权。宋

3、 斌项目总工副组长69052对左线进口段施工质量、安全负技术责任，协调各部门对质量、安全的技术服务工作，巡视和监督施工现场，监督质量安全工作的落实情况，处理施工现场的质量事件；出现质量、安全事故，及时向组长汇报并报告监理工程师。钮小祥质检部长副组长69053负责现场施工质量的指导分队自检、组织项目部复检和报请监理工程师检验工作；监督施工现场对施工技术资料的落实情况；收集整理施工过程中的质量保证资料，并报请监理工程师签认；根据施工现场的进度情况，协调相关部门的工作；每天向组长汇报当天工作，突发事件随时汇报。关庆利安全主任副组长69059对施工现场安全工作负全责；组织编制和学习隧道施工安全应急预案

4、；组织督促施工现场安全应急抢险物资的储备；组织进行现场施工人员进行应急抢险演练；检查协调施工安全应急响应预案的机动性和有效性。领导现场安全员搞好现场施工人员的安全教育和安全隐患的检查排除工作；督促施工队及作业班组搞好安全文明施工；不定期深入现场巡视检查；。廖聪标现场主管副组长69115组织指导现场施工机械配置，人员配置及施工用材料供应工作；协调质量、安全等管理部门与现场施工之间的关系；跟踪督促质量及安全技术资料在施工现场的落实；协调组长处理现场质量、安全事件，出现质量、安全事故及时报告组长及相关部门。刘光才工程部长组 员69060根据施工现场，及时提供相关技术交底等技术资料，组织召开施工现场交

5、底会议；解决施工现场技术问题；每天现场巡视不少于两次，不定期检查施工技术资料的现场落实情况。周宝玉试验主任组 员69063对施工用原材料、半成品等验收和抽检，收集、整理并签认相关试验资料；对施作完成后的成品进行检测，确保工程资料。伍晓泉测量队长组 员69056根据施工进度要求及时提供测量技术交底及测量检查等服务，做好测量检测工作，并对测量组人员的安全教育和安全负责。李国珍隧道量测组长组 员69114指导施工现场埋设量测点，收集量测数据，分析并反馈量测信息，指导现场施工，并对量测组人员的安全教育和安全负责。张纪恩隧道主管组 员69127配合副组长的工作，重点控制，机械设备的运转检测，人员配置管理

6、，搞好现场生产安排，对现场施工的质量、安全技术文件和资料的落实情况进行监督。郑清华质检员组 员69121配合副组长做好指导作业队自检、项目部复检及报检工作。杨朝仁施工队长组 员69042组织施工机械、施工人员，按照施工进度计划合理安排施工生产，配合各职能部门做好质量、安全控制工作，对质量、安全工作负直接领导责任。杨 强副队长组 员69043进行现场施工人员的管理，组织完成现场施工具体事务，协助各质量、安全部门在现场的工作开展。彭建华技术员组 员69079根据施工技术、测量技术及施工安全等交底的具体落实，认真组织进行现场学习，直接控制施工现场质量和安全；完成每天施工日志和安全日志的记录，配合质量

7、部门在施工现场工作的开展。3)、制度保证(1)、严格执行质量自检和工程监理制度。建立健全质量、安全管理制度，责任到人。(2)、进行日常定期、不定期的质量、安全检查制度，发现问题及时纠正处理。(3)、建立岗位责任制：施工质量、安全由项目经理负总责，技术主管、质检部长、安全主任及作业队长为直接责任人；工序质量、安全管理由隧道主管负总责，质检员、技术员及班组长为直接责任人。(4)、建立项目部领导干部白天值班及夜间巡视质量、安全制度。白天项目经理、副经理、项目总工或现场主管安排现场值班，夜间巡视不少于两次。确保质量、安全隐患及时消除，杜绝发生质量、安全事故。二、质量保证措施1、质量体系保证1)、“质量

8、保证体系框图”见附图1。2)、建立完善的质量管理控制机构，项目经理部成立质量专项管理领导小组服务现场。“质量自检体系框图”见附图2。“质量控制机构框图” 见附图3。3)、对全体员工经常性进行质量教育，学习国家有关产品质量的政策法规，强化质量意识，牢固树立“质量第一”的观念，增强“质量就是企业的生命”的理念。 4)、经理部、工程队设专职质检工程师、班组设兼职质检员，保证施工作业始终在质检人员的严格监督下进行。质检工程师有质量否决权，发现违背施工程序、不按设计图、规则、规范及技术交底施工，使用材料半成品及设备不符合质量要求者，有权制止，必要时下停工令，限期整改并有权进行处罚。质检组织机构如下图所示

9、。 质检组织机构框图项目经理、项目总工程师图工程队长、主管工程师试验主任、质检工程师、设物主管工班长、领工员试验员、质检员、材料员2、制度保证1)、严格施工纪律，把好工序质量关，严格执行质检工程师“一票否决权”制度。工序不合格不能进行下道工序的施工，出现质量问题由下道工序的班组负责，经理部自检合格后方可报请监理工程师检查。对工艺流程的每部分工作内容认真检查，使施工作业标准化、规范化。2)、严格执行工程监理制度，施工队自检、经理部复检、合格后及时通知工程师检查签认，锚杆、钢支撑等隐蔽工程必须工程师签认后方能隐蔽。3)、工序交接检查制度：严格施工纪律，把好工序质量关，加强工序的自检，互检和检查工程

10、师专职检查制度。在班组工序自检基础上，每道重要工序施工完成，必须由交接班组长对本工序进行联合检查，并共同签字认可后报质检员检验，不合格时追究接收班组长责任；质检员检验合格后，报质检工程师复检，复检合格报监理工程师检查验收。4)、规范图纸会审制度、技术交底制度、工艺过程三检制度、三级测量复核制、质量事故报告制、工程质量目标管理奖罚制等，以确保工程质量。5)、建立质量奖罚制度，明确奖罚标准，做到奖罚分明，杜绝质量事故发生。6)、制定工程创优规划，明确工程创优目标，层层落实创优措施，责任到人。3、施工技术保证措施1)、施工准备措施(1)、加强施工技术管理，严格执行以总工程师为首的技术责任制，使施工管

11、理标准化、规范化、程序化。认真审查施工图纸，严格按照设计文件和图纸施工，吃透设计文件和施工规范、验标，施工人员严格掌握施工标准、质量检查及验收标准和工艺要求。及时进行技术交底，并组织召开施作人员参加的现场交底会，发现问题及时解决。(2)、制定实施性施工计划的同时，编制详细质量保证措施，没有质量保证措施不许开工。质量保证体系和措施不完善或没有落实的应停工整顿，达到要求后再继续施工。(3)、加强工程试验，建立台帐和施工记录，优选工程施工配合比，经工程师批准后执行。对工程使用的钢材、水泥、砂、石等建筑材料要进行认真的检验，把好进货关。禁止使用不合格材料。(4)、材料进场前，物质部门应制定详细的物质保

12、管办法，避免材料受到污染、损坏，砂、碎石料场地面硬化，水泥库地面要有防潮设施，库内水泥堆放整齐，水泥使用遵循先进先出原则，钢筋等堆放要架空，防止钢材被腐蚀及扭曲、伤损。(5)、施工所用的各种计量仪器设备定期进行检查和标定，确保计量检测仪器设备的精度和准确度，严格计量施工。(6)、隧道施工前完成施工导线及高程控制网的复测与加密工作，并报监理工程师审批。(7)、所有工程材料事先进行检查，严格把好原材料进场关，不合格材料不准验收，保证使用的材料全部符合工程质量的要求。每项材料到工地应有出厂检验单，同时在现场进行抽查，来历不明的材料不用，过期变质的材料不用，消除外来因素对工程质量的影响。(8)、在该段

13、施工期间，水泥、砂、石及钢材等主要材料必须储备有不少于10个循环即6m初期支护所需用量；钢支撑加工成品不少于10榀，成品注浆小导管不少于5个循环需用量，以备不时之需。确保在开挖完成后，尽快完成初期支护施工。储备充足的铺轨材料，为二次衬砌台车随时进洞施工做好准备；同时储备足够不少于20m衬砌所需的二次衬砌施工相关原材料，一旦二衬开始施工，能保证混凝土的连续生产。(9)、现场人员配置在原有基础上个作业班组各增加4人，提高现场施工强度，缩短个工序循环事件，尽量减少围岩暴露时间。 (10)、完成隧道区域内的水文调查，进行补充地质探测，完成洞外防排水系统及超前支护施工。2)、施工技术措施(1)、施工放样

14、：严格按照设计要求进行现场开挖掌子面和钢拱架的放样工作，坚持三级测量复核制，各测量桩点要认真保护，施工中可能损毁的重要桩点要设好护桩，施工测量放线要反复校核。认真进行交接班，确保中线、水平及结构物尺寸位置正确。 (2)、把好各工序中间过程的质量检验关，对加工的型钢拱架、钢筋网片等半成品，按设计及规范规定的要求认真检查，并报驻地工程师验收。配齐试验、检验设备以满足施工试验的要求，认真做好原材料的检查、试验和对砼、喷砼的质量检查工作，使其始终处于可控状态。(3)、隧道施工视岩层地质状况确定施工方案和支护手段，施工中认真进行地质描述和观察，加强隧道开挖后变形收敛量测，收集信息，及时反馈指导施工,指导

15、现场施工方法调整,确保所采取的措施适应围岩变化。(4)、隧道开挖根据现场围岩实际情况，认真选择采用光面或预裂爆破，施工前做好光面爆破和预裂爆破的设计，并在现场施工中，根据实际爆破效果，对爆破设计中得，掏槽方式、装药量、阻塞长度、组网结构进行优化。以尽量减少爆破施工对围岩的扰动，最大限度地利用围岩自承能力。根据围岩情况优选最佳循环进尺，最佳眼孔布置和用药参数，提高爆破质量，保证开挖断面成型圆顺，控制超欠挖在允许范围之内，避免过多的超挖产生应力局部集中，出现欠挖造成欠挖处理的二次爆破扰动。 (5)、投入足够的施工设备，满足现场连续不间断施工，配备3套20m3空压机，YT28手持风钻不少于16把，挖

16、掘机1台，装载机2台载重汽车不少于4辆、材料运输车1辆、混凝土湿喷机2套，保证初期支护及时、连续和保质完成，尽早形成初期支护支护体系。 (6)、根据施工现场情况及监控量测信息反馈，合理安排各个工序，并及时合理地安排隧道仰拱及仰拱填充和二次衬砌施工，形成二衬承载体系。(7)、隧道防排水工程质量要严格把关，保证达到设计要求。衬砌钢筋安装时，要注意防止钢筋刺破防水板。(8)、严格按照设计要求制作和安装衬砌钢筋，投入足够人力，保证衬砌钢筋快速施工。(9)、隧道衬砌必须保证其中线、水平、断面尺寸、净空大小符合设计要求，每衬砌循环不论长短都要进行测量放样，复核检查。模板台车准确就位，模板面光滑平顺，不漏浆

17、，接缝严密整齐。脱模后对模型认真整修，使每段衬砌接缝平整，内实外光。三、安全保证措施1、安全体系保证建立完善的安全管理控制机构，项目经理部成立安全专项管理领导小组服务现场。“安全保证体系框图”见附图4，“安全检查程序框图”见附图5。2、制度保证1)、实行安全责任制：各级签订施工安全责任书。2)、坚持安全优先原则：现场物质、车辆等资源，安全工作具有绝对优先权，任何人不得阻扰和拒绝安全检查和管理工作。3)、进出洞签名制度：非施工人员严禁进入隧道施工现场，进出隧道施工的作业人员必须亲笔签字记录，由现场施工员每日收集交由现场安全员备案。4)、安全日志日台帐制度：施工现场建立健全安全日台帐，现场施工安全

18、员收集整理当天安全日志，并附存进出洞签名记录，编制现场安全日台帐。5)、安全违章处罚制度：对不按照项目部安全管理办法要求违章作业的单位和个人，按照对应的处罚条例予以处罚。个人违规超过三次，对其所在单位进行连带处罚。3、施工保证1)、施工班组安排专人，平时每天或下雨前后，巡视检查洞顶截水沟及边仰坡的稳定情况，发现裂缝等安全隐患及时报告上级部门并及时处理。2)、在隧道顶部按照设计及规范要求，埋设地表下沉监测装置和洞内监控量测装置，采集监测数据，分析地表沉陷及洞内围岩变形等动态，及时反馈现场施工，指导现场施工准备和各施工工序和支护参数的调整，保证隧道施工安全。3)、加强现场用电管理，照明、高压电力线

19、路的架设应顺直、标准，保证绝缘良好。各种施工机械和电气设备均设置漏电保护器，确保用电安全。对施工现场设置足够的照明设施，保持有充足的照明，洞口加强照明。4)、做好隧道掌子面及侧壁的地质素描和超前探孔等超前地质预报工作，结合洞内围岩监控量测和洞口浅埋段地表监测信息反馈，提前预测开挖掌子面的围岩水文地质及其变化规律等情况，指导施工现场做好相应施工准备工作，优化调整现场施工工序和施工方案。并提前做好安全事故预防措施和应急处理措施的准备工作。5)、采用光面爆破技术，减小对围岩的扰动，避免拱部应力集中，造成拱部坍塌，产生危石，爆破作业必须严格遵守爆破安全规程的有关规定和要求，保证爆破成型质量。6)、严格

20、按照设计支护参数，施作初期支护锚杆、钢支撑、钢筋网片和喷射混凝土。保证锚杆施工的长度、角度和注浆效果满足要求；钢支撑的加工和安装质量满足要求；钢筋网片的制作规格，铺设及其相互搭接满足要求；喷射混凝土的结构厚度和质量满足要求。从而形成有效的初期支护体系，充分发挥围岩自身和初期支护体系的承载能力。7)、良地质段的安全保证措施、不隧道开挖过程中，设地质队和专职地质工程师，做好地质描述和超前地质预报，提出对策和措施，每个开挖工班配一名工程师跟班，确保各种措施、技术交底的落实，保证标准化作业。开挖过程中，配备有经验的地质工程师，24小时轮流值班，及时发现地质变化，监控指导现场施工。、浅埋段、断层破碎带地

21、段隧道，采用浅孔控制爆破开挖，按爆破安全规程操作施工。加强监测，根据监测和地质情况及时调整爆破参数，保证爆破安全，不良地质段施工遵循“重地质、管超前、严注浆、短进尺、弱爆破、强支护、早封闭、勤量测”的愿则，稳步前进。、当洞内观察发现喷射混凝土开裂，锚杆被拉断等现场或监控量测数据表明围岩及支护体系不稳定时，及时采取补强措施。主要的补强措施有：补打并加长加粗锚杆、增加网片或编大钢筋网，增加喷射混凝土厚度；待围岩趋于稳定时，对该段进行注浆补强，增强围岩的自承能力，必要时提早施作衬砌仰拱和二次衬砌，并根据需要调整施工参数。处理完成后方可恢复掌子面开挖施工，并相应调整开挖方法和支护参数，保证施工安全。8)、施工现场储备足够的应急抢险物资，如补强所需的钢筋、水泥及砂石等地材等原材料，加工足够的成品锚杆和钢支撑等物资，施工现场出现危机需要时能及时供给。9)、完成二衬模板台车的拼装、检测和验收工作，试运行，并报请相关部门检查验收合格。在施工现场和监控量测表明必须是做二衬仰拱或二衬施工时，能马上投入使用。10)、施工现场安排专门人员，对施工便道进行修正，对隧道临时排水沟进行疏